咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈的制作方法
【專利摘要】一種咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，包含多個依次咬接的鏈節(jié)，各所述鏈節(jié)至少包含位于兩側(cè)的第一主體和第二主體以及連接所述第一主體和第二主體的兩根橫桿，所述第一主體和第二主體相互對稱且形狀相同，所述第一主體和第二主體均包含套合部和嵌入部，所述嵌入部為圓盤狀，所述套合部的后端分叉以形成供所述嵌入部嵌入的圓形容置空間，所述橫桿為長條桿狀，設(shè)于主體之間，以及一將嵌入部樞轉(zhuǎn)固定于套合部的樞轉(zhuǎn)連接件；由此，本實用新型在相鄰主體之間形成一種可樞轉(zhuǎn)的咬接式的連接，并使相鄰左主體形成一個旋轉(zhuǎn)平面，促進主體連接的牢固性；且縮小了拖鏈的磨損面積，提高主體的耐磨性能，延長了拖鏈的使用壽命。
【專利說明】咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]作為常常使用于往復(fù)運動場合的拖鏈，其廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、電子設(shè)備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機、機械手、起重運輸設(shè)備、自動化倉庫等【技術(shù)領(lǐng)域】，能對內(nèi)置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護作用。
[0003]現(xiàn)有的拖鏈，通常由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間能轉(zhuǎn)動自如，其每節(jié)拖鏈均都能打開，從而實現(xiàn)便于安裝和維修的優(yōu)點，且運動時能實現(xiàn)較低的噪音。
[0004]而現(xiàn)有拖鏈由于運動快速，導(dǎo)致容易磨損，在運動時，也容易脫離，導(dǎo)致壽命減少，實用性變差。
[0005]為此，本實用新型的設(shè)計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，研究設(shè)計出一種咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，以克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，其結(jié)構(gòu)簡單，裝卸便利，連接牢靠，避免松動和脫離，且耐磨性能好，使用壽命更長。
[0007]為解決上述問題，本實用新型公開了 一種咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，包含多個依次咬接的鏈節(jié)，各所述鏈節(jié)至少包含位于兩側(cè)的第一主體和第二主體以及連接所述第一主體和第二主體的兩根橫桿，其特征在于:
[0008]所述第一主體和第二主體相互對稱且形狀相同，所述第一主體和第二主體均包含套合部和嵌入部，所述嵌入部為圓盤狀，其中部設(shè)有第一固定孔，在所述固定孔的周緣對稱設(shè)有第一半徑孔和第二半徑孔，所述第一半徑孔和第二半徑孔為呈圓弧狀的通孔，所述套合部的前端一體連接于所述嵌入部，所述套合部的后端分叉以形成供所述嵌入部嵌入的圓形容置空間，所述套合部的中部設(shè)有對應(yīng)所述第一固定孔的第二固定孔，在所述第二固定孔的周緣對應(yīng)所述第一半徑孔和第二半徑孔設(shè)有第三固定孔和第四固定孔，所述第三固定孔和第四固定孔為圓形通孔；
[0009]所述套合部的前端內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個上下排列并向內(nèi)延伸的橫桿凸起；所述橫桿為長條桿狀，其兩側(cè)設(shè)有供所述橫桿凸起置入固定的槽口 ；
[0010]以及一將所述嵌入部樞轉(zhuǎn)固定于所述套合部中的樞轉(zhuǎn)連接件；
[0011]所述樞轉(zhuǎn)連接件包含鎖緊片軸和鎖緊片蓋，所述鎖緊片軸包含片狀的軸本體和從軸本體向內(nèi)延伸的三個銷軸，所述鎖緊片蓋具有三個對應(yīng)所述銷軸的銷軸孔。
[0012]其中:所述嵌入部的兩側(cè)表面均在所述第一固定孔周緣、第一半徑孔和第二半徑孔之間設(shè)有兩個第一凹口，所述套合部的兩側(cè)表面均在所述第二固定孔周緣、第三固定孔和第四固定孔之間設(shè)有兩個第二凹口。
[0013]其中:所述嵌入部連接于所述套合部的位置設(shè)有斜切凸起。[0014]其中:所述套合部的上下外緣設(shè)有耐磨層。
[0015]其中:所述橫桿凸起的上方設(shè)有定位凸塊，所述槽口設(shè)有容置所述定位凸塊的定位通孔。
[0016]其中:所述咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈包含由多個鏈節(jié)依次咬接的鏈段，所述鏈段兩端可分別設(shè)有連接片，各所述連接片上橫置有C型槽，所述C型槽上滑動固定有電纜夾。
[0017]其中:在所述鏈節(jié)的兩個橫桿之間設(shè)有多個兩端分別連接于兩橫桿的隔離片。
[0018]其中:所述隔離片的中部設(shè)有多個間隔排列的隔離孔，兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)凹陷的圓弧凹緣，上端兩側(cè)設(shè)有卡合所述一個橫桿的第一基腳，下端兩側(cè)設(shè)有卡合所述另一個橫桿的第二基腳。
[0019]其中:所述鏈節(jié)還包含至少一根分離桿，所述分離桿穿設(shè)于所述多個隔離片的其中一個隔離孔，且兩端分別抵靠于所述第一主體和第二主體上。
[0020]通過上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0021]1、在相鄰主體之間形成一種可樞轉(zhuǎn)的咬接式的連接，有利于拖鏈左主體連接的自動組裝，并使相鄰左主體形成一個旋轉(zhuǎn)平面，瞬間旋轉(zhuǎn)能達到360度，促進主體連接的牢固性；
[0022]2、前后端搭接部分設(shè)計均為圓弧形，這樣便于安裝拖鏈并減小了與導(dǎo)向槽或安裝面的接觸面積，縮小了拖鏈的磨損面積。
[0023]3、主體上下勻設(shè)計耐磨面，并且耐磨面與橫桿距離為:2mm，主要是提高左主體的耐磨性能，延長了拖鏈的使用壽命，耐磨面的有一定的寬度，這樣設(shè)計加強拖鏈運行時的平穩(wěn)性能。
[0024]4、主體設(shè)計有斜切凸起，使左主體相互滑入和相互的插接更加容易，及鏈接的連接能具有盡可能小的間隙，同時也提高左主體的耐磨性能，延長了拖鏈的使用壽命。
[0025]5、橫向中部，設(shè)計有多功能孔，能根據(jù)特定的要求，輔助拖鏈安裝其他部件，提高拖鏈潛在的性能。
[0026]6、設(shè)計有橫桿凸起,通過橫桿凸起,橫桿與左主體連接,加強了橫桿與左主體連接的穩(wěn)定性，保證不松動，有利于橫桿的快速安裝與拆卸。
[0027]本實用新型的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1顯示了本實用新型咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈的整體示意圖。
[0029]圖2顯示了本實用新型鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3A-C顯示了本實用新型第一主體和第二主體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4A-C顯示了本實用新型橫桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5A-B顯示了本實用新型隔離片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖6A-B顯示了本實用新型鎖緊片軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖7顯示了本實用新型鎖緊片軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]參見圖1至圖7，顯示了本實用新型的咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈。[0036]所述咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈包含多個依次咬接的鏈節(jié)，各所述鏈節(jié)至少包含位于兩側(cè)的第一主體IA和第二主體IB以及連接所述第一主體IA和第二主體IB的兩根橫桿17。
[0037]其中，所述第一主體IA和第二主體IB相互對稱且形狀相同，參見圖3A-C，所述第一主體IA和第二主體IB均包含套合部2A和嵌入部2B，所述嵌入部2B為圓盤狀，其中部設(shè)有第一固定孔，在所述固定孔的周緣對稱設(shè)有第一半徑孔7和第二半徑孔8，所述第一半徑孔7和第二半徑孔8為呈圓弧狀的通孔，所述套合部2A的前端一體連接于所述嵌入部2B，所述套合部2A的后端分叉以形成可供所述嵌入部2B嵌入的圓形容置空間6，所述套合部2A的中部設(shè)有對應(yīng)所述第一固定孔的第二固定孔3，在所述第二固定孔3的周緣對應(yīng)所述第一半徑孔7和第二半徑孔8設(shè)有第三固定孔4和第四固定孔5，所述第三固定孔4和第四固定孔5為圓形通孔。
[0038]以及一樞轉(zhuǎn)連接件，將所述嵌入部2B樞轉(zhuǎn)固定于所述套合部2A中。
[0039]參見圖6A、6B和圖7，所述樞轉(zhuǎn)連接件包含鎖緊片軸26和鎖緊片蓋27，所述鎖緊片軸26包含片狀的軸本體261和從軸本體261向內(nèi)延伸的三個銷軸262，所述鎖緊片蓋27具有三個對應(yīng)所述銷軸262的銷軸孔。
[0040]由此，當(dāng)一個第一主體IA的嵌入部2B插入另一第一主體IA的套合部2A，通過第一固定孔和第二固定孔的對應(yīng)位置，以及第三固定孔、第四固定孔和第一半徑孔7和第二半徑孔8對應(yīng)位置，且利用樞轉(zhuǎn)連接件進行這些孔的銷入連接后，能得到穩(wěn)固的咬合連接，而由于第一半徑孔7和第二半徑孔8的圓弧狀，嵌入部2B能在套合部2A內(nèi)進行一定的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)其樞轉(zhuǎn)效果。
[0041]其中，所述套合部2A的前端分別設(shè)有位于上方的第一標(biāo)準通孔9和下方的第二標(biāo)準通孔10，所述套合部2A的前端內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個上下排列并向內(nèi)延伸的橫桿凸起12。
[0042]其中，所述嵌入部2B的兩側(cè)表面均在所述第一固定孔周緣、第一半徑孔7和第二半徑孔8之間設(shè)有兩個第一凹口 13，所述套合部2A的兩側(cè)表面均在所述第二固定孔3周緣、第三固定孔4和第四固定孔5之間設(shè)有兩個第二凹口 14，從而能有效減輕重量，提高強度，降低成本。
[0043]其中，所述嵌入部2B連接于所述套合部2A的位置設(shè)有斜切凸起11，以便于嵌入和轉(zhuǎn)動。
[0044]其中，所述套合部2A的上下外緣設(shè)有耐磨層15。
[0045]參見圖4A-C，所述橫桿17為長條桿狀，其兩側(cè)設(shè)有供所述橫桿凸起12置入固定的槽口 16，所述槽口 16的兩側(cè)邊外緣設(shè)有凸緣角19。
[0046]其中，所述橫桿凸起12的上方設(shè)有定位凸塊，所述槽口 16設(shè)有容置所述定位凸塊的定位通孔18。
[0047]其中，所述橫桿17的中段兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)凹陷的定位槽，所述定位槽中間設(shè)有支撐肋板20。
[0048]由此，通過第一主體、第二主體和兩個橫桿的相互固定，共同組成圖2所示的鏈節(jié)，且鏈節(jié)和鏈節(jié)之間通過咬接的方式實現(xiàn)樞轉(zhuǎn)連接，連接更加牢靠。
[0049]其中，參見圖1，所述咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈可包含由多個鏈節(jié)依次咬接的鏈段，所述鏈段兩端可分別設(shè)有連接片101，各所述連接片101上橫置有C型槽102，所述C型槽102上滑動固定有電纜夾103，從而多個鏈段可通過連接片101連接成更長的鉸鏈，且電纜夾103能順利進行電纜固定功能。
[0050]其中，參見圖1和圖5A-B，在所述鏈節(jié)的兩個橫桿17之間設(shè)有多個兩端分別連接于兩橫桿17的隔離片21，優(yōu)選的是，具有三個相互間隔排列的隔離片21，所述隔離片21對橫桿17進行隔離支撐，提供鏈節(jié)的強度。
[0051]所述隔離片21的中部設(shè)有多個間隔排列的隔離孔25，兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)凹陷的圓弧凹緣22，上端兩側(cè)設(shè)有卡合所述一個橫桿17的第一基腳24，下端兩側(cè)設(shè)有卡合所述另一個橫桿17的第二基腳23。
[0052]所述鏈節(jié)還包含至少一根分離桿29，所述分離桿29穿設(shè)于所述多個隔離片的其中一個隔離孔，且兩端分別抵靠于所述第一主體IA和第二主體IB上，以對隔離片進行支撐和定位。
[0053]由此可見，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0054]1、在相鄰主體之間形成一種可樞轉(zhuǎn)的咬接式的連接，有利于拖鏈左主體連接的自動組裝，并使相鄰左主體形成一個旋轉(zhuǎn)平面，瞬間旋轉(zhuǎn)能達到360度，促進主體連接的牢固性；
[0055]2、前后端搭接部分設(shè)計均為圓弧形，這樣便于安裝拖鏈并減小了與導(dǎo)向槽或安裝面的接觸面積，縮小了拖鏈的磨損面積。
[0056]3、主體上下勻設(shè)計耐磨面，并且耐磨面與橫桿距離為大于2mm，主要是提高左主體的耐磨性能，延長了拖鏈的使用壽命，耐磨面的有一定的寬度，這樣設(shè)計加強拖鏈運行時的平穩(wěn)性能。
[0057]4、主體設(shè)計有斜切凸起，使左主體相互滑入和相互的插接更加容易，及鏈接的連接能具有盡可能小的間隙，同時也提高左主體的耐磨性能，延長了拖鏈的使用壽命。
[0058]5、橫向中部，設(shè)計有多功能孔，能根據(jù)特定的要求，輔助拖鏈安裝其他部件，提高拖鏈潛在的性能。
[0059]6、設(shè)計有橫桿凸起,通過橫桿凸起,橫桿與左主體連接,加強了橫桿與左主體連接的穩(wěn)定性，保證不松動，有利于橫桿的快速安裝與拆卸。
[0060]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實用新型的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本實用新型不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本實用新型的教導(dǎo)的特定例子，本實用新型的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，包含多個依次咬接的鏈節(jié)，各所述鏈節(jié)至少包含位于兩側(cè)的第一主體和第二主體以及連接所述第一主體和第二主體的兩根橫桿，其特征在于: 所述第一主體和第二主體相互對稱且形狀相同，所述第一主體和第二主體均包含套合部和嵌入部，所述嵌入部為圓盤狀，其中部設(shè)有第一固定孔，在所述固定孔的周緣對稱設(shè)有第一半徑孔和第二半徑孔，所述第一半徑孔和第二半徑孔為呈圓弧狀的通孔，所述套合部的前端一體連接于所述嵌入部，所述套合部的后端分叉以形成供所述嵌入部嵌入的圓形容置空間，所述套合部的中部設(shè)有對應(yīng)所述第一固定孔的第二固定孔，在所述第二固定孔的周緣對應(yīng)所述第一半徑孔和第二半徑孔設(shè)有第三固定孔和第四固定孔，所述第三固定孔和第四固定孔為圓形通孔； 所述套合部的前端內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個上下排列并向內(nèi)延伸的橫桿凸起；所述橫桿為長條桿狀，其兩側(cè)設(shè)有供所述橫桿凸起置入固定的槽口； 以及一將所述嵌入部樞轉(zhuǎn)固定于所述套合部中的樞轉(zhuǎn)連接件； 所述樞轉(zhuǎn)連接件包含鎖緊片軸和鎖緊片蓋，所述鎖緊片軸包含片狀的軸本體和從軸本體向內(nèi)延伸的三個銷軸，所述鎖緊片蓋具有三個對應(yīng)所述銷軸的銷軸孔。
2.如權(quán)利要求1所述的咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，其特征在于: 所述嵌入部的兩側(cè)表面均在所述第一固定孔周緣、第一半徑孔和第二半徑孔之間設(shè)有兩個第一凹口，所述套合部的兩側(cè)表面均在所述第二固定孔周緣、第三固定孔和第四固定孔之間設(shè)有兩個第二凹口。
3.如權(quán)利要求1所述的咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，其特征在于:所述嵌入部連接于所述套合部的位置設(shè)有斜切凸起。
4.如權(quán)利要求1所述的咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，其特征在于:所述套合部的上下外緣設(shè)有耐磨層。
5.如權(quán)利要求1所述的咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，其特征在于:所述橫桿凸起的上方設(shè)有定位凸塊，所述槽口設(shè)有容置所述定位凸塊的定位通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，其特征在于:所述咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈包含由多個鏈節(jié)依次咬接的鏈段，所述鏈段兩端可分別設(shè)有連接片，各所述連接片上橫置有C型槽，所述C型槽上滑動固定有電纜夾。
7.如權(quán)利要求1所述的咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，其特征在于:在所述鏈節(jié)的兩個橫桿之間設(shè)有多個兩端分別連接于兩橫桿的隔離片。
8.如權(quán)利要求7所述的咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，其特征在于:所述隔離片的中部設(shè)有多個間隔排列的隔離孔，兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)凹陷的圓弧凹緣，上端兩側(cè)設(shè)有卡合所述一個橫桿的第一基腳，下端兩側(cè)設(shè)有卡合所述另一個橫桿的第二基腳。
9.如權(quán)利要求8所述的咬接樞轉(zhuǎn)式鉸鏈，其特征在于:所述鏈節(jié)還包含至少一根分離桿，所述分離桿穿設(shè)于所述多個隔離片的其中一個隔離孔，且兩端分別抵靠于所述第一主體和第二主體上。
【文檔編號】F16G13/14GK203784197SQ201420031022
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】李亞慶 申請人:江蘇科瑞斯機件有限公司