面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，包括面管、立柱以及脹緊接頭，脹緊接頭通過(guò)螺桿裝設(shè)于立柱端頭，面管底部設(shè)有用于套裝脹緊接頭的凹槽，旋緊螺桿時(shí)，脹緊接頭夾緊于立柱端頭的外壁且脹緊接頭脹開(kāi)與凹槽脹緊連接。該組裝護(hù)欄具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、能實(shí)現(xiàn)面管后裝的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及管材連接技術(shù)，尤其涉及一種面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄。【背景技術(shù)】
[0002]在護(hù)欄、護(hù)窗等領(lǐng)域，面管與立柱之間需要通過(guò)連接件來(lái)實(shí)現(xiàn)連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般再用緊固件穿過(guò)面管外壁后直接與連接件螺紋連接，同時(shí)，連接件也通過(guò)緊固件連接于立柱上，采用這種結(jié)構(gòu)連接時(shí)，面管與立柱均需要打孔攻絲，面管上過(guò)多開(kāi)孔會(huì)影響其力學(xué)強(qiáng)度，面管與立柱之間的連接件需要精確定位才能實(shí)現(xiàn)安裝，沒(méi)有可調(diào)節(jié)空間，大大影響了安裝效率，而且連接處的受力主要集中在緊固件上，緊固件的受力點(diǎn)處易受剪切力而斷裂失效，這也導(dǎo)致護(hù)欄與護(hù)窗的使用壽命減短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、能實(shí)現(xiàn)面管后裝的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，包括面管、立柱以及脹緊接頭，所述脹緊接頭通過(guò)螺桿裝設(shè)于立柱端頭，所述面管底部設(shè)有用于套裝脹緊接頭的凹槽，旋緊螺桿時(shí)，所述脹緊接頭夾緊于立柱端頭的外壁且脹緊接頭脹開(kāi)與所述凹槽脹緊連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述脹緊接頭包括頂板和分設(shè)于頂板兩側(cè)的側(cè)板，所述頂板向脹緊接頭內(nèi)部?jī)A斜，兩塊側(cè)板于兩側(cè)向內(nèi)側(cè)彎折有壓邊，兩塊側(cè)板開(kāi)設(shè)有與螺桿配合的螺紋孔，旋緊螺桿時(shí)，兩塊側(cè)板帶動(dòng)壓邊夾緊于立柱端頭的外壁并脹開(kāi)與所述凹槽側(cè)壁脹緊連接。
[0008]所述脹緊接頭包括頂板和分設(shè)于頂板兩側(cè)的側(cè)板，所述頂板向脹緊接頭內(nèi)部?jī)A斜，其中一塊側(cè)板于兩側(cè)向內(nèi)側(cè)彎折有壓邊，側(cè)板開(kāi)設(shè)有與螺桿配合的螺紋孔，旋緊螺桿時(shí)，兩塊側(cè)板夾緊于立柱端頭的外壁，且其中一塊側(cè)板上的壓邊脹開(kāi)與所述凹槽側(cè)壁脹緊連接。
[0009]所述側(cè)板的端部向外側(cè)彎折有翻邊。
[0010]所述脹緊接頭包括頂板和分設(shè)于頂板兩側(cè)的側(cè)板，其中一塊側(cè)板的兩側(cè)彎折有側(cè)邊，兩塊所述側(cè)邊端部彎折有向內(nèi)側(cè)傾斜的頂升邊，側(cè)板開(kāi)設(shè)有與螺桿配合的螺紋孔，旋緊螺桿時(shí)，兩塊側(cè)板夾緊于立柱端頭的外壁，且所述頂升邊受螺桿推力帶動(dòng)側(cè)邊向兩側(cè)脹開(kāi)與所述凹槽側(cè)壁脹緊連接。
[0011]所述脹緊接頭包括頂板和分設(shè)于頂板兩側(cè)的側(cè)板，其中一塊側(cè)板的兩側(cè)彎折有側(cè)邊，兩塊所述側(cè)邊端部彎折有向外側(cè)傾斜的頂升邊，側(cè)板開(kāi)設(shè)有與螺桿配合的螺紋孔，旋緊螺桿時(shí)，兩塊側(cè)板夾緊于立柱端頭的外壁，且所述頂升邊受螺桿拉力脹開(kāi)并帶動(dòng)側(cè)邊向兩側(cè)脹開(kāi)與所述凹槽側(cè)壁脹緊連接。
[0012]所述脹緊接頭包括頂板和分設(shè)于頂板兩側(cè)的側(cè)板，其中一塊側(cè)板的兩側(cè)彎折有側(cè)邊，兩塊所述側(cè)邊端部彎折有向外側(cè)傾斜的頂升邊，另一塊側(cè)板于端部向外側(cè)彎折有底邊，所述底邊于兩側(cè)向頂板方向彎折有連接邊，所述連接邊于靠近側(cè)板的端部向內(nèi)側(cè)彎折有拉邊，側(cè)板開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺桿依次穿過(guò)拉邊后螺紋孔后與頂升邊相抵，旋緊螺桿時(shí)，兩塊側(cè)板夾緊于立柱端頭的外壁，且所述頂升邊帶動(dòng)側(cè)邊向兩側(cè)脹開(kāi)、拉邊帶動(dòng)連接邊向兩側(cè)脹開(kāi)與所述凹槽側(cè)壁脹緊連接。
[0013]所述脹緊接頭為沖壓成型鈑制件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]本實(shí)用新型的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，脹緊接頭通過(guò)螺桿裝設(shè)于立柱端頭，面管底部設(shè)有用于套裝脹緊接頭的凹槽，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，組裝時(shí)，先將脹緊接頭套裝于立柱的端頭，用螺桿將脹緊接頭與立柱連接，然后將面管底部的凹槽套于脹緊接頭外部，以實(shí)現(xiàn)面管與立柱的預(yù)裝，進(jìn)一步旋緊螺桿，驅(qū)使脹緊接頭夾緊于立柱端頭的外壁且脹緊接頭脹開(kāi)與凹槽脹緊連接，從而實(shí)現(xiàn)面管與立柱安裝，較傳統(tǒng)直接采用螺絲連接而言，該組裝護(hù)欄為插接式結(jié)構(gòu)，即立柱和脹緊接頭都插設(shè)于凹槽內(nèi)對(duì)面管形成支撐，使得面管的抗推拉能力大大提升，提高了面管的承力強(qiáng)度，脹緊接頭僅通過(guò)螺桿就能同時(shí)緊固面管與立柱，不需要在面管上開(kāi)孔，提高了面管的承力強(qiáng)度，脹緊接頭與面管的連接方式為脹緊連接，即不會(huì)出現(xiàn)連接處的受力集中在緊固件上的現(xiàn)象，使得連接更加穩(wěn)固、可靠，而且，該脹緊接頭先裝于立柱上，再與面管套接脹緊，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)面管的后裝功能，另一方面，面管與立柱的連接位置可沿凹槽滑動(dòng)調(diào)整，大大提高了安裝效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1中脹緊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是圖6的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例2中脹緊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10是圖9的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例3中脹緊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例4的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖13是圖12的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例4中脹緊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例5的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖16圖15的E-E剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例5中脹緊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
[0034]1、面管；11、凹槽；2、立柱；3、脹緊接頭；31、頂板；32、側(cè)板；321、壓邊；322、螺紋 孔；323、翻邊；324、側(cè)邊；325、頂升邊；326、底邊；327、連接邊；328、拉邊；4、螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0036]實(shí)施例1:
[0037]圖1至圖5示出了本實(shí)用新型面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄的第一種實(shí)施例，該組裝護(hù)欄包括面管1、立柱2以及脹緊接頭3，脹緊接頭3通過(guò)螺桿4裝設(shè)于立柱2端頭，面管
I底部設(shè)有用于套裝脹緊接頭3的凹槽11，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，組裝時(shí)，先將脹緊接頭3套裝于立柱2的端頭，用螺桿4將脹緊接頭3與立柱2連接，然后將面管I底部的凹槽11套于脹緊接頭3外部，以實(shí)現(xiàn)面管I與立柱2的預(yù)裝，進(jìn)一步旋緊螺桿4，驅(qū)使脹緊接頭3夾緊于立柱2端頭的外壁且脹緊接頭3脹開(kāi)與凹槽11脹緊連接，從而實(shí)現(xiàn)面管I與立柱2安裝，較傳統(tǒng)直接采用螺絲連接而言，該組裝護(hù)欄為插接式結(jié)構(gòu)，即立柱2和脹緊接頭3都插設(shè)于凹槽11內(nèi)對(duì)面管I形成支撐，使得面管I的抗推拉能力大大提升，提高了面管I的承力強(qiáng)度，脹緊接頭3僅通過(guò)螺桿4就能同時(shí)緊固面管I與立柱2，不需要在面管I上開(kāi)孔，提高了面管I的承力強(qiáng)度，脹緊接頭3與面管I的連接方式為脹緊連接，即不會(huì)出現(xiàn)連接處的受力集中在緊固件上的現(xiàn)象，使得連接更加穩(wěn)固、可靠，而且，該脹緊接頭3先裝于立柱2上，再與面管I套接脹緊，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)面管I的后裝功能，另一方面，面管I與立柱2的連接位置可沿凹槽11滑動(dòng)調(diào)整，大大提高了安裝效率。
[0038]本實(shí)施例中，脹緊接頭3包括頂板31和分設(shè)于頂板31兩側(cè)的側(cè)板32，頂板31向脹緊接頭3內(nèi)部?jī)A斜，兩塊側(cè)板32于兩側(cè)向內(nèi)側(cè)彎折有壓邊321，側(cè)板32開(kāi)設(shè)有與螺桿4配合的螺紋孔322，旋緊螺桿4時(shí)，兩塊側(cè)板32帶動(dòng)壓邊321夾緊于立柱2端頭的外壁并脹開(kāi)與凹槽11側(cè)壁脹緊連接，頂板31向脹緊接頭3內(nèi)部?jī)A斜，可保證旋緊螺桿4時(shí)，頂板31易變形，從而實(shí)現(xiàn)壓邊321夾緊于立柱2端頭的外壁并脹開(kāi)與凹槽11側(cè)壁脹緊連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，提高了連接穩(wěn)定性和可靠性。
[0039]本實(shí)施例中，兩塊側(cè)板32的端部均向外側(cè)彎折有翻邊323，該翻邊323利于脹緊接頭3的推送，方便安裝和拆卸。
[0040]本實(shí)施例中，脹緊接頭3為沖壓成型鈑制件，在方便制造成型的同時(shí)，又能保證很好的連接強(qiáng)度。
[0041]實(shí)施例2:
[0042]圖6至圖8示出了本實(shí)用新型面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄的第二種實(shí)施例，該組裝護(hù)欄與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于:脹緊接頭3包括頂板31和分設(shè)于頂板31兩側(cè)的側(cè)板32，頂板31向脹緊接頭3內(nèi)部?jī)A斜，其中一塊側(cè)板32于兩側(cè)向內(nèi)側(cè)彎折有壓邊321，側(cè)板32開(kāi)設(shè)有與螺桿4配合的螺紋孔322，旋緊螺桿4時(shí)，兩塊側(cè)板32夾緊于立柱2端頭的外壁，且其中一塊側(cè)板32上的壓邊321脹開(kāi)與凹槽(11)側(cè)壁脹緊連接，頂板31向脹緊接頭3內(nèi)部?jī)A斜，可保證旋緊螺桿4時(shí)，頂板31易變形，從而實(shí)現(xiàn)壓邊321與另一塊側(cè)板32夾緊于立柱2端頭的外壁，并且壓邊321脹開(kāi)與凹槽11側(cè)壁脹緊連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，提高了連接穩(wěn)定性和可靠性。
[0043]本實(shí)施例中，帶壓邊321的側(cè)板32的端部向外側(cè)彎折有翻邊323，該翻邊323利于脹緊接頭3的推送，方便安裝和拆卸。[0044]實(shí)施例3:
[0045]圖9至圖11示出了本實(shí)用新型面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄的第三種實(shí)施例，該組裝護(hù)欄與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于:脹緊接頭3包括頂板31和分設(shè)于頂板31兩側(cè)的側(cè)板32，其中一塊側(cè)板32的兩側(cè)彎折有側(cè)邊324，兩塊側(cè)邊324端部彎折有向內(nèi)側(cè)傾斜的頂升邊325，側(cè)板32開(kāi)設(shè)有與螺桿4配合的螺紋孔322，旋緊螺桿4時(shí)，兩塊側(cè)板32夾緊于立柱2端頭的外壁，且頂升邊325受螺桿4推力帶動(dòng)側(cè)邊324向兩側(cè)脹開(kāi)與凹槽11側(cè)壁脹緊連接，通過(guò)螺桿4抵推頂升邊325，使頂升邊325變形脹開(kāi)并帶側(cè)邊324向兩側(cè)脹開(kāi)與凹槽11側(cè)壁脹緊連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，提高了連接穩(wěn)定性和可靠性。
[0046]本實(shí)施例中，頂板31兩側(cè)彎折有定位板，該定位板緊貼于立柱2的內(nèi)壁，起到支撐定位的作用。
[0047]實(shí)施例4:
[0048]圖12至圖14示出了本實(shí)用新型面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄的第四種實(shí)施例，該組裝護(hù)欄與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于:脹緊接頭3包括頂板31和分設(shè)于頂板31兩側(cè)的側(cè)板32，其中一塊側(cè)板32的兩側(cè)彎折有側(cè)邊324，兩塊側(cè)邊324端部彎折有向外側(cè)傾斜的頂升邊325，側(cè)板32開(kāi)設(shè)有與螺桿4配合的螺紋孔322，旋緊螺桿4時(shí)，兩塊側(cè)板32夾緊于立柱2端頭的外壁，且頂升邊325受螺桿4拉力帶動(dòng)側(cè)邊324向兩側(cè)脹開(kāi)與凹槽11側(cè)壁脹緊連接，通過(guò)螺桿4拉動(dòng)頂升邊325，使頂升邊325變形脹開(kāi)并帶側(cè)邊324向兩側(cè)脹開(kāi)與凹槽11側(cè)壁脹緊連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，提高了連接穩(wěn)定性和可靠性。
[0049]本實(shí)施例中，頂板31兩側(cè)彎折有定位板，該定位板緊貼于立柱2的內(nèi)壁，起到支撐定位的作用。
[0050]實(shí)施例5:
[0051]圖15至圖17示出了本實(shí)用新型面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄的第五種實(shí)施例，該組裝護(hù)欄與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于:脹緊接頭3包括頂板31和分設(shè)于頂板31兩側(cè)的側(cè)板32，其中一塊側(cè)板32的兩側(cè)彎折有側(cè)邊324，兩塊側(cè)邊324端部彎折有向外側(cè)傾斜的頂升邊325,另一塊側(cè)板32于端部向外側(cè)彎折有底邊326,底邊326于兩側(cè)向頂板31方向彎折有連接邊327，連接邊327于靠近側(cè)板32的端部向內(nèi)側(cè)彎折有拉邊328，側(cè)板32開(kāi)設(shè)有螺紋孔322，螺桿4依次穿過(guò)拉邊328后螺紋孔322后與頂升邊325相抵，旋緊螺桿4時(shí)，兩塊側(cè)板32夾緊于立柱2端頭的外壁，且頂升邊325帶動(dòng)側(cè)邊324向兩側(cè)脹開(kāi)、拉邊328帶動(dòng)連接邊327向兩側(cè)脹開(kāi)與凹槽11側(cè)壁脹緊連接，該結(jié)構(gòu)使得拉邊328受拉變形并帶動(dòng)連接邊327向兩側(cè)脹開(kāi)、頂升邊325受推力變形并帶動(dòng)側(cè)邊324向兩側(cè)脹開(kāi)而與凹槽11側(cè)壁脹緊連接，而且兩塊側(cè)板32又同時(shí)夾緊于立柱2端頭的外壁，其整個(gè)連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性都大大提聞。
[0052]本實(shí)施例中，頂板31兩側(cè)彎折有定位板，該定位板緊貼于立柱2的內(nèi)壁，起到支撐定位的作用。
[0053]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，其特征在于:包括面管(I)、立柱(2)以及脹緊接頭(3 )，所述脹緊接頭(3 )通過(guò)螺桿(4 )裝設(shè)于立柱(2 )端頭，所述面管(I)底部設(shè)有用于套裝脹緊接頭(3)的凹槽(11)，旋緊螺桿(4)時(shí)，所述脹緊接頭(3)夾緊于立柱(2)端頭的外壁且脹緊接頭(3)脹開(kāi)與所述凹槽(11)脹緊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)包括頂板(31)和分設(shè)于頂板(31)兩側(cè)的側(cè)板(32)，所述頂板(31)向脹緊接頭(3)內(nèi)部?jī)A斜，兩塊側(cè)板(32)于兩側(cè)向內(nèi)側(cè)彎折有壓邊(321)，側(cè)板(32)開(kāi)設(shè)有與螺桿(4)配合的螺紋孔(322)，旋緊螺桿(4)時(shí)，兩塊側(cè)板(32)帶動(dòng)壓邊(321)夾緊于立柱(2)端頭的外壁并脹開(kāi)與所述凹槽(11)側(cè)壁脹緊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)包括頂板(31)和分設(shè)于頂板(31)兩側(cè)的側(cè)板(32)，所述頂板(31)向脹緊接頭(3)內(nèi)部?jī)A斜，其中一塊側(cè)板(32)于兩側(cè)向內(nèi)側(cè)彎折有壓邊(321)，側(cè)板(32)開(kāi)設(shè)有與螺桿(4)配合的螺紋孔(322)，旋緊螺桿(4)時(shí)，兩塊側(cè)板(32)夾緊于立柱(2)端頭的外壁，且其中一塊側(cè)板(32)上的壓邊(321)脹開(kāi)與所述凹槽(11)側(cè)壁脹緊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，其特征在于:所述側(cè)板(32)的端部向外側(cè)彎折有翻邊(323)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)包括頂板(31)和分設(shè)于頂板(31)兩側(cè)的側(cè)板(32)，其中一塊側(cè)板(32)的兩側(cè)彎折有側(cè)邊(324)，兩塊所述側(cè)邊(324)端部彎折有向內(nèi)側(cè)傾斜的頂升邊(325)，側(cè)板(32)開(kāi)設(shè)有與螺桿(4)配合的螺紋孔(322)，旋緊螺桿(4)時(shí)，兩塊側(cè)板(32)夾緊于立柱(2)端頭的外壁，且所述頂升邊(325)受螺桿(4)推力帶動(dòng)側(cè)邊(324)向兩側(cè)脹開(kāi)與所述凹槽(11)側(cè)壁脹緊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)包括頂板(31)和分設(shè)于頂板(31)兩側(cè)的側(cè)板(32)，其中一塊側(cè)板(32)的兩側(cè)彎折有側(cè)邊(324)，兩塊所述側(cè)邊(324)端部彎折有向外側(cè)傾斜的頂升邊(325)，側(cè)板(32)開(kāi)設(shè)有與螺桿(4)配合的螺紋孔(322)，旋緊螺桿(4)時(shí)，兩塊側(cè)板(32)夾緊于立柱(2)端頭的外壁，且所述頂升邊(325)受螺桿(4)拉力帶動(dòng)側(cè)邊(324)向兩側(cè)脹開(kāi)與所述凹槽(11)側(cè)壁脹緊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)包括頂板(31)和分設(shè)于頂板(31)兩側(cè)的側(cè)板(32)，其中一塊側(cè)板(32)的兩側(cè)彎折有側(cè)邊(324)，兩塊所述側(cè)邊(324)端部彎折有向外側(cè)傾斜的頂升邊(325)，另一塊側(cè)板(32)于端部向外側(cè)彎折有底邊(326)，所述底邊(326)于兩側(cè)向頂板(31)方向彎折有連接邊(327)，所述連接邊(327)于靠近側(cè)板(32)的端部向內(nèi)側(cè)彎折有拉邊(328)，側(cè)板(32)開(kāi)設(shè)有螺紋孔(322)，螺桿(4)依次穿過(guò)拉邊(328)后螺紋孔(322)后與頂升邊(325)相抵，旋緊螺桿(4)時(shí)，兩塊側(cè)板(32)夾緊于立柱(2)端頭的外壁，且所述頂升邊(325)帶動(dòng)側(cè)邊(324)向兩側(cè)脹開(kāi)、拉邊(328)帶動(dòng)連接邊(327)向兩側(cè)脹開(kāi)與所述凹槽(11)側(cè)壁脹緊連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)為沖壓成型鈑制件。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)為沖壓成型鈑制件。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的面管與立柱脹緊連接的護(hù)欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)為沖壓成型鈑制件。
【文檔編號(hào)】F16B7/18GK203702768SQ201420039779
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】謝斌泉 申請(qǐng)人:湖南省金為型材有限公司