軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承，其特征是：所述的環(huán)形密封骨架嵌于橡膠密封環(huán)一側(cè)并有一面暴露在外，所述橡膠密封環(huán)相對環(huán)形密封骨架的面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有與環(huán)形凹槽大小相適配的消音棉制成的環(huán)形消音隔板，所述的環(huán)形消音隔板截面呈波形，所述的環(huán)形消音隔板一面與環(huán)形凹槽抵觸另一面與環(huán)形密封骨架抵觸并形成若個個環(huán)形消音空腔，所述的環(huán)形密封骨架上設(shè)有導(dǎo)通環(huán)形消音空腔與外部的通孔。該軸承可以將軸承產(chǎn)生的噪音通過密封骨架上的通孔傳入到由盲孔和消音棉制成的環(huán)形消音隔板圍成的消音空腔中，使得噪音能在該消音空腔內(nèi)反復(fù)的撞擊盲孔內(nèi)壁和環(huán)形消音隔板，從而有效的將噪音吸收，起到了降噪的效果。
【專利說明】軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承配件，更具體地說，它涉及一種軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。軸承是一種應(yīng)用廣泛的機械零部件，不論是飛機、汽車、船舶、機床、電機，還是家用電器等，凡是有旋轉(zhuǎn)支承的地方，都離不開軸承。
[0003]軸承密封圈是軸承內(nèi)的主要密封零件，不僅將潤滑脂保存在軸承內(nèi)，同時又防止外來雜物或者灰塵進入軸承內(nèi)，可有效提高軸承的使用壽命。隨著發(fā)展，用戶對軸承密封圈的質(zhì)量要求越來越高，不僅要求軸承具有高精度、長壽命，而且還要求軸承具有低振動、低噪音，溫升、漏脂、防塵各項性能指標良好；特別是近年來，隨著超高速電動工具(30000r/min以上)的開發(fā)和應(yīng)用，在一些配套主機上，軸承產(chǎn)生的承噪音較大，而作為配套的軸承密封圈，其降噪性能差，無法消除軸承產(chǎn)生的噪聲，產(chǎn)生了噪音污染。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有良好降噪性能的軸承。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種軸承，包括軸承內(nèi)環(huán)、軸承外環(huán)、固定在軸承外環(huán)上的密封圈，所述的密封圈包括橡膠密封環(huán)、與橡膠密封環(huán)固定連接的環(huán)形密封骨架，所述的環(huán)形密封骨架嵌于橡膠密封環(huán)一側(cè)并有一面暴露在外，所述橡膠密封環(huán)相對環(huán)形密封骨架的面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有與環(huán)形凹槽大小相適配的消音棉制成的環(huán)形消音隔板，所述的環(huán)形消音隔板截面呈波形，所述的環(huán)形消音隔板一面與環(huán)形凹槽抵觸另一面與環(huán)形密封骨架抵觸并形成若個個環(huán)形消音空腔，所述的環(huán)形密封骨架上設(shè)有導(dǎo)通環(huán)形消音空腔與外部的通孔。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的環(huán)形凹槽底壁和側(cè)壁布滿凹點，所述的凹點內(nèi)涂有消音涂料。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的橡膠密封環(huán)外圈為固定密封部，內(nèi)圈為接觸密封部，所述的固定密封部與軸承外環(huán)固定連接，所述的接觸密封部與軸承內(nèi)環(huán)接觸密封。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的接觸密封部包括密封唇，所述的密封唇至少設(shè)有兩個，所述的軸承內(nèi)環(huán)外壁上設(shè)有與密封唇相對應(yīng)的密封槽，所述的密封唇與密封槽底壁線接觸密封。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的密封唇相對密封骨架一側(cè)設(shè)有弧形面，弧形面上涂有消音涂料。[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的密封槽內(nèi)填有降噪音潤滑脂。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的環(huán)形密封骨架面對環(huán)形凹槽內(nèi)的一面涂有消音涂料。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的軸承外環(huán)兩側(cè)均設(shè)有所述的密封圈。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，該軸承可以將軸承產(chǎn)生的噪音通過密封骨架上的通孔傳入到由盲孔和消音棉制成的環(huán)形消音隔板圍成的消音空腔中，使得噪音能在該消音空腔內(nèi)反復(fù)的撞擊盲孔內(nèi)壁和環(huán)形消音隔板，從而有效的將噪音吸收，起到了降噪的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型軸承實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0016]圖3為橡膠密封環(huán)的截面視圖；
[0017]圖4為圖3中B的局部放大圖。
[0018]附圖標記:1、軸承內(nèi)環(huán)；11、密封槽；2、軸承外環(huán)；3、密封圈；31、橡膠密封環(huán)；311、環(huán)形凹槽；312、固定密封部；313、接觸密封部；3131、密封唇；31311、弧形面；32、密封骨架；321、通孔；33、消音隔板。4、環(huán)形消音空腔。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖4對本實用新型軸承實施例做進一步說明。
[0020]一種軸承，包括軸承內(nèi)環(huán)1、軸承外環(huán)2、固定在軸承外環(huán)2上的密封圈3，所述的密封圈3包括橡膠密封環(huán)31、與橡膠密封環(huán)31固定連接的環(huán)形密封骨架32，所述的環(huán)形密封骨架32嵌于橡膠密封環(huán)31 —側(cè)并有一面暴露在外，所述橡膠密封環(huán)31相對環(huán)形密封骨架32的面上設(shè)有環(huán)形凹槽311，所述的環(huán)形凹槽311內(nèi)設(shè)有與環(huán)形凹槽311大小相適配的消音棉制成的環(huán)形消音隔板33，所述的環(huán)形消音隔板33截面呈波形，所述的環(huán)形消音隔板33 一面與環(huán)形凹槽311抵觸另一面與環(huán)形密封骨架32抵觸并形成若個個環(huán)形消音空腔4，所述的環(huán)形密封骨架32上設(shè)有導(dǎo)通環(huán)形消音空腔4與外部的通孔321。將環(huán)形消音隔板33放置到環(huán)形凹槽311內(nèi)，由于環(huán)形消音隔板33截面呈波形，波峰和波谷之間的距離和環(huán)形凹槽311的深度相等，再嵌入環(huán)形密封骨架32，正好壓在環(huán)形消音隔板33的上面，所以在環(huán)形凹槽311內(nèi)環(huán)形消音隔板33的兩側(cè)均形成若干個環(huán)形消音空腔4，最后將該密封圈3固定到軸承外環(huán)2上，該密封圈3可以將軸承產(chǎn)生的噪音通過環(huán)形密封骨架32上的通孔321傳入到環(huán)形消音空腔4，使得噪音能在該環(huán)形消音空腔4內(nèi)來回傳播，反復(fù)的撞擊消音棉制成的環(huán)形消音隔板33，消音棉出色的吸音功能，可以有效的將噪音吸收，起到了降噪的效果。
[0021]所述的環(huán)形凹槽311底壁和側(cè)壁布滿凹點，所述的凹點內(nèi)涂有消音涂料。當噪音傳入環(huán)形消音空腔4時，噪音可以在凹點內(nèi)反復(fù)轉(zhuǎn)播，其內(nèi)的消音涂料可以多次吸收噪音，大大提高了降噪的性能。
[0022]所述的橡膠密封環(huán)31外圈為固定密封部312，內(nèi)圈為接觸密封部313，所述的固定密封部312與軸承外環(huán)2固定連接，所述的接觸密封部313與軸承內(nèi)環(huán)11接觸密封。固定密封部312用于固定連接在軸承外圈上，接觸密封部313與軸承內(nèi)環(huán)I接觸密封，一般適用于軸承內(nèi)環(huán)I固定不動的軸承上，這橡膠密封環(huán)31就可以不用轉(zhuǎn)動，能更加穩(wěn)定的保證密封性能。軸承外環(huán)2上設(shè)有與固定密封部312過盈配合的凹槽，固定密封部312嵌在凹槽內(nèi)，還可以用膠水加固密封。
[0023]所述的接觸密封部313包括密封唇3131，所述的密封唇3131至少設(shè)有兩個。多唇密封可以提高密封性能。所述的密封唇3131相對密封骨架32 —側(cè)設(shè)有弧形面31311，軸承安裝在軸承上時，密封骨架32會面向軸承中心(即面向滾動體)，所以密封唇3131面相對密封骨架32 —側(cè)(即面對軸承中心的面)為弧形面31311，弧形面31311上涂有消音涂料，這樣噪音傳播到這些密封唇3131上時就能被弧形面31311上的消音涂料吸收，每兩個密封唇3131之間還能形成空腔，大大的增加了吸音的效果，因此多個密封唇3131不僅能增加密封效果，還能提高該軸承吸音降噪的能力。
[0024]所述的密封槽11內(nèi)填有降噪音潤滑脂，降噪音潤滑脂不僅具有吸收噪音的能力，還能與密封唇3131配合，使得該密封圈3能夠形成嚴密的密封空間，防止噪音傳到外部，讓噪音在該密封的空間內(nèi)被吸收掉，有效的提高了降噪的能力。
[0025]所述的環(huán)形密封骨架32面對環(huán)形凹槽311內(nèi)的一面涂有消音涂料。環(huán)形密封骨架32面對環(huán)形凹槽311內(nèi)的一面也是環(huán)形消音空腔4的組成壁之一，噪音進入環(huán)形消音空腔4時，其面上的消音涂料也能起到很好的吸音效果，增加了環(huán)形消音空腔4的吸音降噪功倉泛。
[0026]所述的軸承外環(huán)2兩側(cè)均設(shè)有所述的密封圈3。在某些設(shè)備中，軸承并不會抵靠在設(shè)備的端面上，因此其兩側(cè)面都裝上所述的密封圈3(軸承外環(huán)2兩側(cè)均設(shè)置對應(yīng)的凹槽和密封槽11，與所述密封圈3形成密封配合)，這樣就能保證軸承的前后兩側(cè)都得到密封，兩側(cè)的密封圈3就能同時起到降噪效果。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承，包括軸承內(nèi)環(huán)、軸承外環(huán)、固定在軸承外環(huán)上的密封圈，所述的密封圈包括橡膠密封環(huán)、與橡膠密封環(huán)固定連接的環(huán)形密封骨架，其特征是:所述的環(huán)形密封骨架嵌于橡膠密封環(huán)一側(cè)并有一面暴露在外，所述橡膠密封環(huán)相對環(huán)形密封骨架的面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有與環(huán)形凹槽大小相適配的消音棉制成的環(huán)形消音隔板，所述的環(huán)形消音隔板截面呈波形，所述的環(huán)形消音隔板一面與環(huán)形凹槽抵觸另一面與環(huán)形密封骨架抵觸并形成若個個環(huán)形消音空腔，所述的環(huán)形密封骨架上設(shè)有導(dǎo)通環(huán)形消音空腔與外部的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征是:所述的環(huán)形凹槽底壁和側(cè)壁布滿凹點，所述的凹點內(nèi)涂有消音涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承，其特征是:所述的橡膠密封環(huán)外圈為固定密封部，內(nèi)圈為接觸密封部，所述的固定密封部與軸承外環(huán)固定連接，所述的接觸密封部與軸承內(nèi)環(huán)接觸密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承，其特征是:所述的接觸密封部包括密封唇，所述的密封唇至少設(shè)有兩個，所述的軸承內(nèi)環(huán)外壁上設(shè)有與密封唇相對應(yīng)的密封槽，所述的密封唇與密封槽底壁線接觸密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承，其特征是:所述的密封唇相對密封骨架一側(cè)設(shè)有弧形面，弧形面上涂有消音涂料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承，其特征是:所述的密封槽內(nèi)填有降噪音潤滑脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的軸承，其特征是:所述的環(huán)形密封骨架面對環(huán)形凹槽內(nèi)的一面涂有消音涂料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承，其特征是:所述的軸承外環(huán)兩側(cè)均設(shè)有所述的密封圈。
【文檔編號】F16C19/16GK203685849SQ201420044936
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】王能志 申請人:臺州市東泰軸承有限公司