一種在冷柜低壓內漏修復中使用銅鋁管部件的結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種在冷柜低壓內漏修復中使用銅鋁管部件的結構,包括內膽蒸發(fā)器、銅管II、鋁管I、工藝銅管和修復部件,所述的鋁管I纏繞于內膽蒸發(fā)器外圍,銅管II與工藝銅管通過焊接相連;所述的修復部件由兩種材質的連接管材連接而成;所述的修復部件由銅管II和鋁管II通過連接點焊接連接而成。在本實用新型的有益效果是,這種在冷柜低壓內漏修復中使用銅鋁管部件的結構利用已經焊接好的銅鋁管部件作為修復部件,用“銅—銅”焊接、“鋁—鋁”焊接的方式對鋁管漏點進行有效修復,大量減少冷柜的報廢量,有效降低維修成本,延長了冷柜的使用壽命。
【專利說明】一種在冷柜低壓內漏修復中使用銅鋁管部件的結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷柜或冰箱低壓內漏的修理領域,特別是一種在冷柜低壓內漏修復中使用銅鋁管部件的結構。
【背景技術】
[0002]為控制成本,現在主要廠家的冷柜蒸發(fā)器都主要采用鋁管材料,再經過銅鋁管焊接,通過銅管與壓縮機及儲液筒或工藝管連接,所以在發(fā)泡層內的漏點較多,經解剖和總結分析,大部分冷柜的低壓內漏集中在銅鋁管焊接點及附近100_的鋁管區(qū)域內。而一般廠家的在外維修駐點無法進行銅鋁管焊接,現階段鋁管內漏的冷柜都做報廢處理,因此需要一種結構來實現維修人員在外維修駐點對冷柜低壓內漏進行有效修復,延長冷柜的壽命,避免報廢處理所造成的資源浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型解決了上述現有技術中的不足,提供一種冷柜低壓內漏修復中使用銅鋁管部件的結構,利用本實用新型的結構維修人員可以在外維修駐點進行內膽蒸發(fā)器的銅鋁管的修復,大量減少冷柜的報廢量,降低了冷柜的報廢率,有效降低維修成本,延長了冷柜的使用壽命,避免了資源的浪費。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:這種在冷柜低壓內漏修復中使用銅鋁管部件的結構,包括內膽蒸發(fā)器、銅管I1、鋁管1、工藝銅管和修復部件,所述的鋁管I纏繞于內膽蒸發(fā)器外圍,銅管II與工藝銅管通過焊接相連;所述的修復部件由兩種材質的連接管材連接而成;所述的修復部件由銅管II和鋁管II通過連接點焊接連接而成。
[0005]在本實用新型的有益效果是,這種在冷柜低壓內漏修復中使用銅鋁管部件的結構利用已經焊接好的銅鋁管部件作為修復部件,用“銅一銅”焊接、“鋁一鋁”焊接的方式對鋁管漏點進行有效修復,大量減少冷柜的報廢量,有效降低維修成本,延長了冷柜的使用壽命O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的內漏點利用修復部件進行維修示意圖。
[0007]圖2為本實用新型的內漏點示意圖。
[0008]圖3為本實用新型的修復部件示意圖。
[0009]附圖標記說明,內膽蒸發(fā)器I ;銅管12 ;鋁管13 ;內漏點4 ;工藝銅管5 ;銅鋁焊接點6 ;修復部件7 ;銅管118 ;鋁管119 ;連接點10 ;銅銅焊接點11 ;鋁鋁焊接點12 ;
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]如圖所示:這種在冷柜低壓內漏修復中使用銅鋁管部件的結構,包括內膽蒸發(fā)器1,銅管12,鋁管13,工藝銅管5,修復部件7,鋁管13纏繞于內膽蒸發(fā)器I外圍,修復部件7由銅管118和鋁管119通過焊接而成,銅管118與工藝銅管6通過焊接相連。
[0012]一般冷柜的內漏點位于內膽蒸發(fā)器I發(fā)泡層的銅鋁管焊接點6及附近100_的鋁管區(qū)域內,即圖2中的內漏點4所示的位置,在修復時,先將銅鋁管焊接點6附近的鋁管發(fā)泡層清理干凈,用15?ISBar的壓縮空氣進行查漏,查到內漏點5后割斷漏區(qū);如圖3所示,用修復部件7連接進管路系統,采用“銅一銅”焊接、“鋁一招”焊接的方法進行有效連接,即修復部件7中的銅管118與工藝銅管6通過銅銅焊接點11進行焊接,修復部件7中的鋁管119與鋁管13通過鋁鋁焊接點12進行焊接;再用手動發(fā)泡的方式進行常規(guī)修復,即可完成對冷柜低壓內漏的修復,利用此種結構維修人員能夠在外維修駐點對鋁管漏點進行有效修復,不必將內漏的冷柜做報廢處理,有效降低維修成本,延長了冷柜的使用壽命,避免了資源的浪費。
[0013]除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種在冷柜低壓內漏修復中使用銅鋁管部件的結構,包括內膽蒸發(fā)器(I)、銅管II(8)、鋁管I (3)、工藝銅管(5)和修復部件(7),其特征在于:所述的鋁管I (3)纏繞于內膽蒸發(fā)器(I)外圍,銅管II (8)與工藝銅管(5)通過焊接相連;所述的修復部件(7)由兩種材質的連接管材連接而成;所述的修復部件(7)由銅管II (8)和鋁管II (9)通過連接點(10)焊接連接而成。
【文檔編號】F16L13/02GK203730943SQ201420047761
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】何少勇, 陳建明, 唐朝陽 申請人:杭州華日電冰箱股份有限公司