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一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的制作方法

文檔序號:5702363閱讀:140來源:國知局
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電動機(jī)配件【技術(shù)領(lǐng)域】,具體公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,包括軸體、滾齒、限位擋塊、正反螺旋槽和連接軸頭;所述軸體一端設(shè)置滾齒,其中限位擋塊設(shè)置在軸體和滾齒中間;所述正反螺旋槽設(shè)置在軸體內(nèi)部;所述連接軸頭設(shè)置在軸體另一端;所述滾齒方向設(shè)置為逆時針。本實(shí)用新型的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的有益效果在于:轉(zhuǎn)子軸重量降低,解決了現(xiàn)有電機(jī)轉(zhuǎn)子軸重量大、轉(zhuǎn)動慣量大、噪音大及動態(tài)響應(yīng)速度慢等問題,延長了電動機(jī)的使用壽命,提高轉(zhuǎn)子軸的承載能力及保證電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,降低了生產(chǎn)成本投入、節(jié)約能源消耗;同時本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利說明】一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電動機(jī)配件【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著電動機(jī)的廣泛應(yīng)用,其在各個行業(yè)有著越來越不可替代的作用。但是由于使用范圍擴(kuò)大,不適當(dāng)?shù)氖褂没颦h(huán)境惡劣的情況下,經(jīng)常出現(xiàn)電動機(jī)損壞的現(xiàn)象;傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸體積大、質(zhì)量重,其工作時工作效率難以提高;同時設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生的感應(yīng)電流影響電機(jī)的轉(zhuǎn)動平衡,進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)的工作穩(wěn)定性差、噪音大,以上問題是當(dāng)前所亟待解決的。
[0003]因此,基于上述問題,本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,解決現(xiàn)有電機(jī)轉(zhuǎn)子軸耐用性能低、使用壽命短、轉(zhuǎn)動慣量大、動態(tài)響應(yīng)速度慢、噪音大及穩(wěn)定性能差等問題,提高工作穩(wěn)定性與降低噪音。
[0005]技術(shù)方案:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,包括軸體、滾齒、限位擋塊、正反螺旋槽和連接軸頭;所述軸體一端設(shè)置滾齒,其中限位擋塊設(shè)置在軸體和滾齒中間;所述正反螺旋槽設(shè)置在軸體內(nèi)部;所述連接軸頭設(shè)置在軸體另一端;所述滾齒方向設(shè)置為逆時針。
[0006]進(jìn)一步的所述限位擋塊設(shè)置為真空、內(nèi)部為螺旋結(jié)構(gòu),軸體、滾齒與限位擋塊連接端軸分別設(shè)置為螺旋絲。
[0007]進(jìn)一步的所述滾齒長度為15cm-30cm,角度為20° -30°。
[0008]進(jìn)一步的所述正反螺旋槽深0.35cm、寬0.8cm、螺距為8cm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的有益效果在于:轉(zhuǎn)子軸重量降低,解決了現(xiàn)有電機(jī)轉(zhuǎn)子軸重量大、轉(zhuǎn)動慣量大、噪音大及動態(tài)響應(yīng)速度慢等問題,延長了電動機(jī)的使用壽命,提高轉(zhuǎn)子軸的承載能力及保證電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,降低了生產(chǎn)成本投入、節(jié)約能源消耗;同時本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2圖1中圓圈I的局部放大圖;
[0012]其中圖中序號如下:1-軸體、2-滾齒、3-限位擋塊、4-正反螺旋槽、5-連接軸頭?!揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,包括軸體1、滾齒2、限位擋塊3、正反螺旋槽4和連接軸頭5 ;所述軸體I 一端設(shè)置滾齒2,其中限位擋塊3設(shè)置在軸體I和滾齒2中間;所述正反螺旋槽4設(shè)置在軸體I內(nèi)部;所述連接軸頭5設(shè)置在軸體I另一端;所述滾齒2方向設(shè)置為逆時針。
[0015]進(jìn)一步的所述限位擋塊3設(shè)置為真空、內(nèi)部為螺旋結(jié)構(gòu),軸體1、滾齒2與限位擋塊3連接端軸分別設(shè)置為螺旋絲。
[0016]進(jìn)一步的所述正反螺旋槽4深0.35cm、寬0.8cm、螺距為8cm ;進(jìn)一步的如圖2所示滾齒2長度為15cm-30cm、角度為20° -30°,此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能最大程度的提高轉(zhuǎn)子軸穩(wěn)定性及工作效率,同時降低做功能源消耗。
[0017]采用以上結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子軸,質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)動慣性小,功率損失低,同時安裝便捷、使用壽命長。
[0018]其中,限位擋塊3的中空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子軸一體成型設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)即限位擋塊3在實(shí)際電機(jī)工作中因裝配位置因素,其易磨損;當(dāng)磨損量大時導(dǎo)致電機(jī)不能正常工作,現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子軸磨損的限位擋塊不能修復(fù),只能整體報(bào)廢,增加了企業(yè)成本與資源浪費(fèi),而本實(shí)用新型的新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)則解決這一問題、具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低,使用范圍廣。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,其特征在于:包括軸體(I)、滾齒(2)、限位擋塊(3)、正反 螺旋槽(4)和連接軸頭(5);所述軸體(I) 一端設(shè)置滾齒(2),其中限位擋塊(3)設(shè)置在軸體(I)和滾齒(2)中間;所述正反螺旋槽(4)設(shè)置在軸體(I)內(nèi)部;所述連接軸頭(5)設(shè)置在軸體(I)另一端;所述滾齒(2)方向設(shè)置為逆時針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,其特征在于:所述限位擋塊(3)設(shè)置為真空、內(nèi)部為螺旋結(jié)構(gòu),軸體(I)、滾齒(2)與限位擋塊(3)連接端軸分別設(shè)置為螺旋絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,其特征在于:所述滾齒(2)長度為15cm-30cm,角度為 20° -30。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,其特征在于:所述正反螺旋槽(4)深0.35cm、寬 0.8cm、螺距為 8cm。
【文檔編號】F16C3/02GK203717610SQ201420077952
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】張衛(wèi)國 申請人:蘇州德能電機(jī)有限公司
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