鍋爐斜管專用膨脹節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，包括左接管和右接管，左接管兩側(cè)分別設(shè)有左環(huán)板和左密封板，右接管兩側(cè)分別設(shè)有右密封板和右環(huán)板，左環(huán)板通過(guò)非金屬柔性圈帶與右環(huán)板密封連接，使得左右密封板相互配合并形成滑動(dòng)密封面，左右密封板之間設(shè)有密封圈。左右環(huán)板設(shè)為橢圓形，左密封板設(shè)有若干螺桿，螺桿通過(guò)彈簧壓緊密封圈，并使密封圈與右密封板緊密結(jié)合。本實(shí)用新型左右環(huán)板設(shè)有彈性耳板，使左右密封板保持間距穩(wěn)定，從而使膨脹節(jié)的密封更穩(wěn)定，密封效果更好。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中不會(huì)因左右環(huán)板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)對(duì)柔性圈帶造成磨損，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。本實(shí)用新型軸向補(bǔ)償量大，占用體積小，便于安裝和維護(hù)；并且密封效果更好、耐高溫，保溫效果更好。
【專利說(shuō)明】鍋爐斜管專用膨脹節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道補(bǔ)償器，尤其是一種軸向位移補(bǔ)償大，耐高溫，并且保溫效果較好的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐在安裝過(guò)程中一般都需要使用管道膨脹節(jié)。鍋爐管道與爐底或爐體外結(jié)構(gòu)件的連接處，通常由于高溫或溫度變化引起熱脹冷縮，以及鍋爐爐體沉降引起較大的位移量。目前，現(xiàn)有鍋爐采用的管道膨脹節(jié)一般有套筒式補(bǔ)償器或鋼板圈帶補(bǔ)償器。套筒式補(bǔ)償器的安裝空間要求較高，對(duì)于鍋爐爐體的連接管道往往不適用；鋼板圈帶補(bǔ)償器在使用過(guò)程中，由于管道膨脹節(jié)的伸縮運(yùn)動(dòng)，其保溫層的保溫效果往往會(huì)下降較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種密封效果更好、使用壽命更長(zhǎng)，軸向位移補(bǔ)償大、耐高溫，并且保溫效果很好的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，包括左接管和右接管，所述左接管的兩側(cè)分別設(shè)有左環(huán)板和左密封板，右接管的兩側(cè)分別設(shè)有右密封板和右環(huán)板，所述左環(huán)板通過(guò)非金屬柔性圈帶與右環(huán)板形成密封連接，同時(shí)使得左密封板與右密封板相互配合形成可以在任意方向產(chǎn)生位移的滑動(dòng)密封面，左密封板與右密封板之間設(shè)有密封圈。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述左接管、右接管、左環(huán)板、右環(huán)板、左密封板、右密封板分別設(shè)為圓形或橢圓形。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述左密封板的外表面均布設(shè)有若干螺桿，所述螺桿通過(guò)彈性部件將密封圈壓緊在左密封板的外表面，同時(shí)使密封圈與右密封板的密封面緊密結(jié)合。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿通過(guò)密封圈上設(shè)有的通孔與左密封板連接，螺桿與密封圈之間設(shè)有彈簧。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述左環(huán)板和右環(huán)板分別設(shè)有能夠產(chǎn)生彈性變形的左耳板和右耳板，左耳板和右耳板之間通過(guò)拉桿和螺母連接和固定。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述非金屬柔性圈帶與左接管和右接管之間填充有耐高溫保溫材料。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐高溫保溫材料包括硅酸鋁纖維。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述非金屬柔性圈帶包括氟橡膠圈帶。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封圈是陶瓷纖維密封圈。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述鍋爐斜管的軸線與左接管或右接管軸線之間的夾角小于90度。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的左環(huán)板和右環(huán)板分別設(shè)有彈性左耳板和右耳板，左耳板和右耳板之間通過(guò)拉桿和螺母連接，使左右密封板的間距在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持不變；同時(shí)在左密封板均布若干螺桿，螺桿通過(guò)彈簧將密封圈壓緊在左密封板的外表面，并使密封圈與右密封板的密封面緊密結(jié)合，從而使本實(shí)用新型膨脹節(jié)的密封更穩(wěn)定，密封效果更好。
[0016]本實(shí)用新型左接管、右接管、左環(huán)板、右環(huán)板、左密封板、右密封板分別設(shè)為圓形或橢圓形，在使用過(guò)程中不會(huì)因左右環(huán)板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)對(duì)柔性圈帶造成磨損，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。本實(shí)用新型的軸向位移補(bǔ)償量大、占用體積較小，便于安裝和維護(hù)；并且密封效果更好、使用壽命更長(zhǎng)，耐高溫，保溫效果更好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中I處的局部放大示意圖；
[0020]圖3是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖1的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是圖1中D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、左耳板，2、螺母，3、拉桿，4、左環(huán)板，5、左接管，6、非金屬柔性圈帶，7、左密封板，8、密封圈，9、螺桿，10、彈簧，11、硅酸鋁纖維，12、右密封板，13、右耳板，14、右接管，15、右環(huán)板,16、鍋爐斜管。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1至圖6所示，鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，包括左接管5和右接管14，左接管5的兩側(cè)分別設(shè)有左環(huán)板4和左密封板7，右接管14的兩側(cè)分別設(shè)有右密封板12和右環(huán)板15，所述左環(huán)板4通過(guò)非金屬柔性圈帶6與右環(huán)板15形成密封連接，同時(shí)使得左密封板7與右密封板12相互配合并形成可以在任意方向產(chǎn)生位移的滑動(dòng)密封面，左密封板7與右密封板12之間設(shè)有密封圈5。所述鍋爐斜管16的軸線與左接管5或右接管14的軸線之間的夾角小于90度。
[0026]本實(shí)施例中，所述左接管5、右接管14、左環(huán)板4、右環(huán)板15、左密封板7、右密封板12分別設(shè)為橢圓形。所述左密封板7的外表面均布設(shè)有若干耐高溫螺桿9，密封圈5是陶瓷纖維密封圈，密封圈5上開(kāi)設(shè)有若干通孔，螺桿9通過(guò)密封圈5上的通孔與左密封板7連接，螺桿9與密封圈5之間設(shè)有耐高溫彈簧10。螺桿9通過(guò)彈簧10將密封圈5壓緊在左密封板7的外表面，同時(shí)使密封圈5與右密封板12的密封面緊密結(jié)合。
[0027]本實(shí)施例所述左環(huán)板4和右環(huán)板15分別設(shè)有能夠產(chǎn)生彈性變形的左耳板I和右耳板13，左耳板I和右耳板13優(yōu)選彈簧鋼制成，左耳板I和右耳板13之間通過(guò)拉桿3和螺母2連接和固定，這樣能夠使使左右密封板的間距在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持不變，提高密封效果。本實(shí)用新型非金屬柔性圈帶6優(yōu)選氟橡膠圈帶，氟橡膠圈帶與左接管5和右接管14之間填充有耐高溫保溫材料，該耐高溫保溫材料優(yōu)選硅酸鋁纖維11，本實(shí)用新型密封圈5優(yōu)選耐高溫、耐磨的陶瓷纖維密封圈。[0028]本實(shí)用新型的左接管、右接管、左環(huán)板、右環(huán)板、左密封板、右密封板也可以分別設(shè)為圓形，使用過(guò)程中能夠有效保護(hù)氟橡膠圈帶，減少磨損，從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；本實(shí)用新型的軸向位移補(bǔ)償量大、占用體積小，便于安裝和維護(hù)；并且密封效果更好、耐高溫，保溫效果更好。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，包括左接管和右接管，其特征是:所述左接管的兩側(cè)分別設(shè)有左環(huán)板和左密封板，右接管的兩側(cè)分別設(shè)有右密封板和右環(huán)板，所述左環(huán)板通過(guò)非金屬柔性圈帶與右環(huán)板形成密封連接，同時(shí)使得左密封板與右密封板相互配合形成可以在任意方向產(chǎn)生位移的滑動(dòng)密封面，左密封板與右密封板之間設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述左接管、右接管、左環(huán)板、右環(huán)板、左密封板、右密封板分別設(shè)為圓形或橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述左密封板的外表面均布設(shè)有若干螺桿，所述螺桿通過(guò)彈性部件將密封圈壓緊在左密封板的外表面，同時(shí)使密封圈與右密封板的密封面緊密結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述螺桿通過(guò)密封圈上設(shè)有的通孔與左密封板連接，螺桿與密封圈之間設(shè)有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述左環(huán)板和右環(huán)板分別設(shè)有能夠產(chǎn)生彈性變形的左耳板和右耳板，左耳板和右耳板之間通過(guò)拉桿和螺母連接和固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述非金屬柔性圈帶與左接管和右接管之間填充有耐高溫保溫材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述耐高溫保溫材料包括硅酸鋁纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述非金屬柔性圈帶包括氟橡膠圈帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述密封圈是陶瓷纖維密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述鍋爐斜管的軸線與左接管或右接管軸線之間的夾角小于90度。
【文檔編號(hào)】F16L27/12GK203718252SQ201420105214
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月8日
【發(fā)明者】蔣慧, 蔣峰, 吉慧萍 申請(qǐng)人:江蘇恒豐波紋管有限公司