藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，該裝置軸套套接在轉(zhuǎn)軸上；軸套外套接介質(zhì)側(cè)端蓋、法蘭、密封腔、介質(zhì)側(cè)干氣密封副、大氣側(cè)干氣密封副、壓蓋、大氣側(cè)端蓋、軸承等；介質(zhì)側(cè)端蓋、密封腔、壓蓋與軸套之間形成一個(gè)密封腔，介質(zhì)側(cè)干氣密封副和大氣側(cè)干氣密封副所采用的材料為碳化硅。該裝置采用背靠背式雙端面干氣密封，利用壓力略高于介質(zhì)壓力的密封氣，防止工藝介質(zhì)泄漏；通過(guò)實(shí)用新型的硬對(duì)硬摩擦副，極大的減少工作時(shí)磨屑的生成，減少雜質(zhì)對(duì)物料的污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)本裝置有效解決了密封件進(jìn)口存在價(jià)格高、交貨周期長(zhǎng)等問(wèn)題，密封一旦發(fā)生故障，可以迅速進(jìn)行替換，不會(huì)發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其是涉及一種藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]藥用行業(yè)反應(yīng)釜多數(shù)為低轉(zhuǎn)速、低壓力設(shè)備，由于設(shè)備容量大，一次性投料非常多。藥用行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有非常嚴(yán)格的要求，因此，藥用反應(yīng)釜有非常嚴(yán)格的密封要求，既要防止物料外泄，又要防止物料受到污染。若密封裝置不可靠，將可能導(dǎo)致物料泄漏、物料污染，對(duì)生產(chǎn)造成巨大損失。
[0003]就國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀來(lái)看，國(guó)內(nèi)藥用反應(yīng)釜密封裝置普遍采用硬質(zhì)材料與碳石墨組成的摩擦副，均存在著密封強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，存在物料泄漏、污染等問(wèn)題。目前，醫(yī)藥行業(yè)密封裝置基本依賴進(jìn)口，不僅價(jià)格高、交貨周期長(zhǎng)，且存在密封裝置無(wú)備件、售后服務(wù)無(wú)保障等問(wèn)題，密封一旦發(fā)生故障，將會(huì)造成醫(yī)藥設(shè)備長(zhǎng)期停產(chǎn)，給生產(chǎn)帶來(lái)巨大影響。
[0004]同時(shí)，考慮到醫(yī)藥行業(yè)的特殊性，傳統(tǒng)密封普遍采用碳石墨做為摩擦副的組成。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)碳石墨磨損產(chǎn)生的粉塵是藥用設(shè)備的最大干擾，易造成物料污染，帶來(lái)巨大損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，該密封裝置性能可靠，使用壽命長(zhǎng)，避免物料對(duì)密封性能造成影響，避免密封磨損對(duì)物料造成污染。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]該裝置采用背靠背式雙端面干氣密封，利用壓力略高于介質(zhì)壓力的密封氣，防止工藝介質(zhì)泄漏。
[0008]該裝置包括軸套，軸套套接在轉(zhuǎn)軸上；軸套外套接介質(zhì)側(cè)端蓋、法蘭、密封腔、介質(zhì)側(cè)干氣密封副、大氣側(cè)干氣密封副、壓蓋、大氣側(cè)端蓋、軸承；其中，所述介質(zhì)側(cè)干氣密封副包括介質(zhì)側(cè)靜環(huán)和介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)，所述大氣側(cè)干氣密封副包括大氣側(cè)靜環(huán)和大氣側(cè)動(dòng)環(huán)，所述介質(zhì)側(cè)靜環(huán)、介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)、大氣側(cè)靜環(huán)和大氣側(cè)動(dòng)環(huán)所用材料均為碳化硅，均套接于密封腔的內(nèi)側(cè)；所述法蘭套接在介質(zhì)側(cè)端蓋外側(cè)，密封腔與介質(zhì)側(cè)端蓋和法蘭連接，密封腔上設(shè)置密封介質(zhì)入口 ；壓蓋與密封腔連接，壓蓋上設(shè)置有密封介質(zhì)出口 ；所述介質(zhì)側(cè)端蓋、密封腔、壓蓋與軸套之間形成一個(gè)密封腔；壓蓋與大氣側(cè)端蓋連接，大氣側(cè)端蓋連接定位塊；所述軸承套接于壓蓋內(nèi)側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，軸套外套接彈簧座，彈簧座套接在密封腔內(nèi)，彈簧座上設(shè)置有彈簧，彈簧兩端連接支撐墊。
[0010]優(yōu)選地，所述壓蓋與軸套之間、所述大氣側(cè)端蓋與軸套之間均設(shè)有油封；油封位于軸承兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，該裝置還設(shè)有粉塵收集杯，所述粉塵收集杯套接于介質(zhì)側(cè)端蓋內(nèi)側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，所述介質(zhì)側(cè)端蓋和法蘭與設(shè)備之間設(shè)置有密封墊。[0013]優(yōu)選地，所述彈簧座通過(guò)緊定螺釘與軸套連接。
[0014]優(yōu)選地，所述法蘭、密封腔、壓蓋、大氣側(cè)端蓋通過(guò)長(zhǎng)螺柱連接。
[0015]優(yōu)選地，所述法蘭通過(guò)連接螺釘與介質(zhì)側(cè)端蓋連接。
[0016]優(yōu)選地，形成密封腔的多個(gè)零件之間均設(shè)有密封裝置。
[0017]優(yōu)選地，裝置中所有結(jié)構(gòu)件均設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)牡箞A或倒角。
[0018]本藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置產(chǎn)生的有益效果為:
[0019]1.該裝置采用背靠背式雙端面干氣密封，利用壓力略高于介質(zhì)壓力的密封氣，防止工藝介質(zhì)泄漏。
[0020]2.通過(guò)使用新型的硬對(duì)硬摩擦副，極大的減少工作時(shí)磨屑的生成，減少雜質(zhì)對(duì)物料的污染，提聞廣品質(zhì)量。
[0021]3.該干氣密封裝置設(shè)置為壓縮彈簧隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并為大氣側(cè)和介質(zhì)側(cè)共用，在保證密封性能的基礎(chǔ)上，大大簡(jiǎn)化零件結(jié)構(gòu)，加工工藝也更容易保證。
[0022]4.在密封前端設(shè)置“粉塵收集杯”，使氣流帶出的磨屑，沉積在收集杯中，進(jìn)一步減少雜質(zhì)對(duì)物料的污染，提聞廣品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]如圖1所示,該裝置包括軸套16,軸套16套接在轉(zhuǎn)軸I上；軸套16外套接介質(zhì)側(cè)端蓋2、法蘭4、密封腔5、介質(zhì)側(cè)干氣密封副6、大氣側(cè)干氣密封副11、壓蓋12、大氣側(cè)端蓋13、軸承15 ;其中，所述介質(zhì)側(cè)干氣密封副6包括介質(zhì)側(cè)靜環(huán)6.2和介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)6.1，所述大氣側(cè)干氣密封副11包括大氣側(cè)靜環(huán)11.2和大氣側(cè)動(dòng)環(huán)11.1，所述介質(zhì)側(cè)靜環(huán)6.2、介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)6.1、大氣側(cè)靜環(huán)11.2和大氣側(cè)動(dòng)環(huán)11.1所用材料均為碳化硅，均套接于密封腔5的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)密封副選用材料均為為碳化硅，形成一種硬對(duì)硬的摩擦副，從而極大的減少磨屑生成，防止雜質(zhì)對(duì)物料造成污染；所述法蘭4套接在介質(zhì)側(cè)端蓋2外側(cè)，密封腔5與介質(zhì)側(cè)端蓋2和法蘭4連接，密封腔5上設(shè)置密封介質(zhì)入口 7 ;壓蓋12與密封腔5連接，壓蓋12上設(shè)置有密封介質(zhì)出口 10 ;所述介質(zhì)側(cè)端蓋2、密封腔5、壓蓋12與軸套16之間形成一個(gè)密封腔；壓蓋12與大氣側(cè)端蓋13連接，大氣側(cè)端蓋13連接定位塊14 ;所述軸承15套接于壓蓋12內(nèi)側(cè)。
[0026]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，軸套16外套接彈簧座9，彈簧座9套接在密封腔5內(nèi)，彈簧座9上設(shè)置有彈簧18，彈簧18兩端連接支撐墊19，彈簧力通過(guò)支撐墊19作用在干氣密封動(dòng)環(huán)上，有效補(bǔ)償密封的軸向竄動(dòng)，在保證密封性能的基礎(chǔ)上，大大簡(jiǎn)化零件結(jié)構(gòu)，加工工藝也更容易保證。
[0027]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，所述壓蓋12與軸套16之間、所述大氣側(cè)端蓋13與軸套16之間均設(shè)有油封17 ;油封17位于軸承15兩側(cè)，可以有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入干氣密封腔。
[0028]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，該裝置還設(shè)有粉塵收集杯20，所述粉塵收集杯20套接于介質(zhì)側(cè)端蓋2內(nèi)側(cè)，密封裝置長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，摩擦副存在一定的磨損，磨屑被泄漏氣體帶走，泄漏氣體出口設(shè)置粉塵收集杯20，使氣流速度降低，攜帶能力減弱，粉塵在重力作用下發(fā)生沉積，從而凈化進(jìn)入藥用設(shè)備的氣體。
[0029]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，所述介質(zhì)側(cè)端蓋2和法蘭4與設(shè)備之間設(shè)置有密封墊3，防止工藝介質(zhì)從密封前端泄漏，提高了整個(gè)裝置的密封性能。
[0030]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，所述彈簧座9通過(guò)緊定螺釘7與軸套16連接，工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0031]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，所述法蘭4、密封腔5、壓蓋12、大氣側(cè)端蓋13通過(guò)長(zhǎng)螺柱21連接，在保證密封性能的基礎(chǔ)上，大大簡(jiǎn)化零件結(jié)構(gòu)，加工工藝也更容易保證。
[0032]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，所述法蘭4通過(guò)連接螺釘22與介質(zhì)側(cè)端蓋2連接，工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0033]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，形成密封腔的多個(gè)零件之間均設(shè)有密封裝置，可以進(jìn)一步提高整個(gè)密封裝置的密封性能。
[0034]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，裝置中所有結(jié)構(gòu)件均設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)牡箞A或倒角，可有效避免消毒死角，保證醫(yī)藥衛(wèi)生工藝的嚴(yán)格要求。
[0035]上述實(shí)施方式用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，其特征在于:該裝置包括軸套(16)，軸套(16)套接在轉(zhuǎn)軸(I)上；軸套(16)外套接介質(zhì)側(cè)端蓋(2)、法蘭(4)、密封腔(5)、介質(zhì)側(cè)干氣密封副(6)、大氣側(cè)干氣密封副(11)、壓蓋(12)、大氣側(cè)端蓋(13)、軸承(15);其中，所述介質(zhì)側(cè)干氣密封副(6)包括介質(zhì)側(cè)靜環(huán)(6.2)和介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)(6.1)，所述大氣側(cè)干氣密封副(11)包括大氣側(cè)靜環(huán)(11.2)和大氣側(cè)動(dòng)環(huán)(11.1)，所述介質(zhì)側(cè)靜環(huán)(6.2)、介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)(6.1)、大氣側(cè)靜環(huán)(11.2)和大氣側(cè)動(dòng)環(huán)(11.1)所用材料均為碳化硅，均套接于密封腔(5)的內(nèi)側(cè)；所述法蘭(4)套接在介質(zhì)側(cè)端蓋(2)外側(cè)，密封腔(5)與介質(zhì)側(cè)端蓋(2)和法蘭(4)連接，密封腔(5)上設(shè)置密封氣入口(7);壓蓋(12)與密封腔(5)連接，壓蓋(12)上設(shè)置有排氣出口(10);所述介質(zhì)側(cè)端蓋(2)、密封腔(5)、壓蓋(12)與軸套(16)之間形成一個(gè)密閉腔室；壓蓋(12)與大氣側(cè)端蓋(13)連接，大氣側(cè)端蓋(13)連接定位塊(14);所述軸承(15)套接于壓蓋(12)內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，其特征在于:軸套(16)外套接彈簧座(9)，彈簧座(9)套接在密封腔(5)內(nèi)，彈簧座(9)上設(shè)置有彈簧(18)，彈簧(18)兩端連接支撐墊(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，其特征在于:所述壓蓋(12)與軸套(16)之間、所述大氣側(cè)端蓋(13)與軸套(16)之間均設(shè)有油封(17);油封(17)位于軸承(15)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，其特征在于:該裝置還設(shè)有粉塵收集杯(20)，所述粉塵收集杯(20)套接于介質(zhì)側(cè)端蓋(2)內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，其特征在于:所述介質(zhì)側(cè)端蓋(2 )和法蘭(4 )與設(shè)備之間設(shè)置有密封墊(3 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，其特征在于:彈簧座(9)通過(guò)緊定螺釘(7)與軸套(16)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，其特征在于:所述法蘭(4)、密封腔(5)、壓蓋(12)、大氣側(cè)端蓋(13)通過(guò)長(zhǎng)螺柱(21)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，其特征在于:所述法蘭(4)通過(guò)連接螺釘(22)與介質(zhì)側(cè)端蓋(2)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，其特征在于:形成密封腔的多個(gè)零件之間均設(shè)有密封裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥用行業(yè)低速反應(yīng)釜干氣密封裝置，其特征在于:裝置中所有結(jié)構(gòu)件均設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)牡箞A或倒角。
【文檔編號(hào)】F16J15/40GK203796939SQ201420114576
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】毛繼業(yè), 張泳梅, 包鑫 申請(qǐng)人:成都一通密封有限公司