螺栓和冶金生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種螺栓和冶金生產(chǎn)線，其中，螺栓包括：頭部，與頭部相連的螺桿；設(shè)置于螺桿遠(yuǎn)離頭部的一端，且能夠被扳手卡緊的操作塊；其中，操作塊的外接圓直徑小于螺桿的螺紋內(nèi)徑。本實(shí)用新型提供的螺栓，在螺桿遠(yuǎn)離頭部的一端設(shè)置操作桿，且該操作桿能夠被扳手卡緊，這樣，在連接和拆卸螺栓和螺母時(shí)，采用扳手卡緊操作塊即可，而無需卡緊螺栓的頭部，從而避免了因螺栓的頭部所處位置較窄而無法正常連接和拆卸螺栓和螺母，進(jìn)而減少了螺栓使用受限的情況。本實(shí)用新型提供的冶金生產(chǎn)線具有上述螺栓。
【專利說明】螺栓和冶金生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺紋連接【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種螺栓和冶金生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，螺栓是常用的連接部件。螺栓連接兩個(gè)部件時(shí)，需要與螺母配合使用。但是，當(dāng)螺栓的頭部所處位置較狹窄時(shí)，無法用扳手將螺栓的頭部卡緊，則無法正常連接或者拆卸螺栓與螺母，導(dǎo)致螺栓無法使用，使得螺栓的使用受限。
[0003]綜上所述，如何避免因螺栓的頭部所處位置較窄而無法正常連接和拆卸螺栓和螺母，以減少螺栓使用受限的情況，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種螺栓，以避免因螺栓的頭部所處位置較窄而無法正常連接和拆卸螺栓和螺母，進(jìn)而減少螺栓使用受限的情況。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述螺栓的冶金生產(chǎn)線。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種螺栓，包括:頭部，與所述頭部相連的螺桿；設(shè)置于所述螺桿遠(yuǎn)離所述頭部的一端，且能夠被扳手卡緊的操作塊；其中，所述操作塊的外接圓直徑小于所述螺桿的螺紋內(nèi)徑。
[0007]優(yōu)選的，上述螺栓中，所述操作塊呈正方體狀。
[0008]優(yōu)選的，上述螺栓規(guī)格為M30，所述操作塊的邊長為20mm。
[0009]優(yōu)選的，上述螺栓中，所述操作桿呈正六棱柱狀。
[0010]優(yōu)選的，上述螺栓中，所述頭部、所述螺桿與所述操作塊為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 優(yōu)選的，上述螺栓中，所述螺桿的螺紋為標(biāo)準(zhǔn)螺紋。
[0012]優(yōu)選的，上述螺栓中，所述頭部為六角頭。
[0013]基于上述提供的螺栓，本實(shí)用新型還提供了一種冶金生產(chǎn)線，該冶金生產(chǎn)線，包括:第一部件，與所述第一部件通過螺栓和螺母相連的第二部件；其特征在于，所述螺栓為上述任意一項(xiàng)所述的螺栓。
[0014]本實(shí)用新型提供的螺栓的使用方法為:將螺栓穿過安裝孔，將螺母套設(shè)在螺桿上且螺母位于頭部和操作塊之間，采用一個(gè)扳手卡緊操作塊，采用另一個(gè)扳手卡緊并旋轉(zhuǎn)螺母，從而實(shí)現(xiàn)螺栓與螺母的連接，即實(shí)現(xiàn)了二者的旋合；當(dāng)需要拆卸螺栓和螺母時(shí)，采用一個(gè)扳手卡緊操作塊，采用另一個(gè)扳手卡緊并反向旋轉(zhuǎn)螺母，從而實(shí)現(xiàn)螺栓與螺母的拆卸，即實(shí)現(xiàn)了二者的旋出。
[0015]本實(shí)用新型提供的螺栓，在螺桿遠(yuǎn)離頭部的一端設(shè)置操作桿，且該操作桿能夠被扳手卡緊，這樣，在連接和拆卸螺栓和螺母時(shí)，采用扳手卡緊操作塊即可，而無需卡緊螺栓的頭部，從而避免了因螺栓的頭部所處位置較窄而無法正常連接和拆卸螺栓和螺母，進(jìn)而減少了螺栓使用受限的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺栓的主視圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺栓的左視圖。
[0019]上圖1-圖2中:
[0020]I為操作塊、2為螺桿、3為頭部。

【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種螺栓，避免了因螺栓的頭部所處位置較窄而無法正常連接和拆卸螺栓和螺母，進(jìn)而減少了螺栓使用受限的情況。
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺栓，包括:頭部3，與頭部3相連的螺桿2 ;設(shè)置于螺桿2遠(yuǎn)離頭部3的一端，且能夠被扳手卡緊的操作塊I ;其中，操作塊I的外接圓直徑小于螺桿2的螺紋內(nèi)徑。
[0024]需要說明的是，螺紋內(nèi)徑(螺紋小徑)，是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺栓的使用方法為:將螺栓穿過安裝孔，將螺母套設(shè)在螺桿2上且螺母位于頭部3和操作塊I之間，采用一個(gè)扳手卡緊操作塊1，采用另一個(gè)扳手卡緊并旋轉(zhuǎn)螺母，從而實(shí)現(xiàn)螺栓與螺母的連接，即實(shí)現(xiàn)了二者的旋合；當(dāng)需要拆卸螺栓和螺母時(shí)，采用一個(gè)扳手卡緊操作塊1，采用另一個(gè)扳手卡緊并反向旋轉(zhuǎn)螺母，從而實(shí)現(xiàn)螺栓與螺母的拆卸，即實(shí)現(xiàn)了二者的旋出。需要說明的是，螺桿2遠(yuǎn)離頭部3的一端所處位置通常具有較大的操作空間，從而保證了上述螺栓的正常使用。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺栓，在螺桿2遠(yuǎn)離頭部3的一端設(shè)置操作桿1，且該操作桿I能夠被扳手卡緊，這樣，在連接和拆卸螺栓和螺母時(shí)，采用扳手卡緊操作塊I即可，而無需卡緊螺栓的頭部3，從而避免了因螺栓的頭部3所處位置較窄而無法正常連接和拆卸螺栓和螺母，進(jìn)而減少了螺栓使用受限的情況。
[0027]上述實(shí)施例提供的螺栓中，操作塊I能夠被扳手卡緊，存在多種實(shí)現(xiàn)方式。例如操作塊I為圓柱狀、長方體狀或者正方體狀。為了便于被扳手卡緊，優(yōu)先選擇操作塊I呈正方體狀或者正六棱柱狀。對于操作塊I的大小，只要保證操作塊I的外接圓直徑小于螺桿2的螺紋內(nèi)徑即可，對操作塊I的其他尺寸不做限定。優(yōu)選的，當(dāng)操作塊I呈正方體狀時(shí)，優(yōu)先選擇上述實(shí)施例提供的螺栓的規(guī)格為M30，操作塊I的邊長為20mm。當(dāng)然，也可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置其他規(guī)格的螺栓和操作塊I。需要說明的是，螺栓的規(guī)格為M30，是指螺桿的螺紋中徑為30mm。
[0028]為了便于生產(chǎn)和制造，上述實(shí)施例提供的螺栓中，頭部3、螺桿2與操作塊I為一體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，頭部3、螺桿2與操作塊I為一體式鑄造結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可選擇操作塊I與螺桿2焊接相連，并不局限于此。
[0029]為了便于使用，上述實(shí)施例提供的螺栓中，螺桿2的螺母為標(biāo)準(zhǔn)螺紋。對于螺桿2的螺紋類型，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)用新型實(shí)施例對此不做限定。
[0030]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的螺栓中，頭部3為六角頭。當(dāng)然，頭部3還可為其他形狀，例如頭部3為圓頭、方形頭或者沉頭。
[0031]基于上述實(shí)施例提供的螺栓，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種冶金生產(chǎn)線，該冶金生產(chǎn)線包括:第一部件，與第一部件通過螺栓和螺母相連的第二部件；其中，螺栓為上述實(shí)施例所述的螺栓。
[0032]由于上述實(shí)施例提供的螺栓具有上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冶金生產(chǎn)線具有上述螺栓，則本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冶金生產(chǎn)線也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，本文不再贅述。
[0033]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺栓，包括:頭部(3)，與所述頭部(3)相連的螺桿(2)； 其特征在于，還包括:設(shè)置于所述螺桿(2)遠(yuǎn)離所述頭部(3)的一端，且能夠被扳手卡緊的操作塊(I);其中，所述操作塊(I)的外接圓直徑小于所述螺桿(2)的螺紋內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述操作塊(I)呈正方體狀。
3.如權(quán)利要求2所述的螺栓，其特征在于，所述螺栓規(guī)格為M30，所述操作塊(I)的邊長為20mm。
4.如權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述操作桿(I)呈正六棱柱狀。
5.如權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述頭部(3)、所述螺桿(2)與所述操作塊(I)為一體式結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述螺桿(2)的螺紋為標(biāo)準(zhǔn)螺紋。
7.如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的螺栓，其特征在于，所述頭部(3)為六角頭。
8.一種冶金生產(chǎn)線，包括:第一部件，與所述第一部件通過螺栓和螺母相連的第二部件；其特征在于，所述螺栓為如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的螺栓。
【文檔編號】F16B35/04GK203948416SQ201420148042
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】孔令強(qiáng), 李娜 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司