回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于減速機構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括機座，所述機座具有一貫通設(shè)置的機座腔體，所述機座腔體前端開設(shè)有機座內(nèi)圈輥道，頂板轉(zhuǎn)動支承于機座腔體中，且頂板上開設(shè)的頂板外圈輥道與所述機座內(nèi)圈輥道相配合形成一完整、封閉的環(huán)形輥道，所述環(huán)形輥道中設(shè)置有鋼球；機座底部具有蝸桿腔，蝸桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述蝸桿腔中，頂板后部圓周面上設(shè)置有頂板齒輪，所述頂板齒輪與蝸桿相配合。該驅(qū)動裝置生產(chǎn)制造成本較低，能有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說明】回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于減速機構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]渦輪蝸桿減速機是當(dāng)前普遍使用的一種減速設(shè)備，近四十年來在世界范圍內(nèi)逐漸興起了一種新型的機械減速裝置，即回轉(zhuǎn)支承，這種回轉(zhuǎn)支承專門用于大直徑，高傾覆力矩等工況場合使用。
[0003]目前，回轉(zhuǎn)支承已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)產(chǎn)品，例如挖掘機、吊車及工業(yè)機器人的關(guān)節(jié)中。
[0004]現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)支承(如圖1所示)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含有較多零件，具體地說現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)大多是將轉(zhuǎn)動內(nèi)圈11通過螺栓固定于支承機座12上，轉(zhuǎn)動外圈13通過鋼球轉(zhuǎn)動支承于轉(zhuǎn)動內(nèi)圈11上，然后將輸出頂板14通過螺栓緊固連接于轉(zhuǎn)動外圈13上。
[0005]另外隨著太陽能光電光熱技術(shù)的推廣，回轉(zhuǎn)支承機構(gòu)廣泛用于太陽能跟蹤執(zhí)行機構(gòu)上，為了經(jīng)濟可靠地對太陽能跟蹤系統(tǒng)進行有效調(diào)節(jié)，并降低現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承的使用成本迫切需要開發(fā)一種新的回轉(zhuǎn)支承。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置生產(chǎn)制造成本較低，能有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0007]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，特征在于:包括機座，所述機座具有一貫通設(shè)置的機座腔體，所述機座腔體前端開設(shè)有機座內(nèi)圈輥道，頂板轉(zhuǎn)動支承于機座腔體中，且頂板上開設(shè)的頂板外圈輥道與所述機座內(nèi)圈輥道相配合形成一完整、封閉的環(huán)形輥道，所述環(huán)形輥道中設(shè)置有鋼球；機座底部具有蝸桿腔，蝸桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述蝸桿腔中，頂板后部圓周面上設(shè)置有頂板齒輪，所述頂板齒輪與蝸桿相配合。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述蝸桿腔的中心軸線與機座腔體的軸線相垂直。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述頂板上對應(yīng)于頂板齒輪的后部位置處開設(shè)有
一圈凹槽。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述頂板前、后端面均開設(shè)有連接孔。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，在本產(chǎn)品中鋼球直接裝在機座和頂板之間，節(jié)省掉轉(zhuǎn)動內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動外圈，有效簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并大幅降低生產(chǎn)制造成本。在實踐中發(fā)現(xiàn)，大約可以節(jié)約總成本1/5到1/4，經(jīng)濟效益非常可觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1、圖2所示，包括機座1、頂板2、鋼球3、頂板外圈輥道4、機座內(nèi)圈輥道5、頂板齒輪6、蝸桿7、機座腔體8、凹槽9、連接孔10、轉(zhuǎn)動內(nèi)圈11、支承機座12、轉(zhuǎn)動外圈13、輸出頂板14等。
[0016]如圖1所示，本實用新型一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，包括機座1，所述機座I具有一貫通設(shè)置的機座腔體8，所述機座腔體8前端開設(shè)有機座內(nèi)圈輥道5，頂板2轉(zhuǎn)動支承于機座腔體8中，且頂板2上開設(shè)的頂板外圈輥道4與所述機座內(nèi)圈輥道5相配合形成一完整、封閉的環(huán)形輥道，所述環(huán)形輥道中設(shè)置有鋼球3 ;機座I底部具有蝸桿腔，蝸桿7轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述蝸桿腔中，頂板2后部圓周面上設(shè)置有頂板齒輪6，所述頂板齒輪6與蝸桿7相配合。
[0017]所述蝸桿腔的中心軸線與機座腔體8的軸線相垂直。
[0018]所述頂板2上對應(yīng)于頂板齒輪6的后部位置處開設(shè)有一圈凹槽9。
[0019]所述頂板2前、后端面均開設(shè)有連接孔10。
[0020]本實用新型產(chǎn)品中的頂板2中間部位為中空結(jié)構(gòu)，可以有效降低產(chǎn)品的整體重量，并能較好地節(jié)約成本。
[0021]由于太陽能電站需要大量經(jīng)濟可靠地回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置去支撐大量太陽能電池板后者反光鏡，本實用新型產(chǎn)品主要應(yīng)用于太陽能跟蹤系統(tǒng)中。
[0022]本實用新型產(chǎn)品的工作原理如下:本實用新型產(chǎn)品中的機座I底部蝸桿腔中轉(zhuǎn)動設(shè)置蝸桿7，機座腔體8中配合設(shè)置頂板2，頂板2上的頂板齒輪6與蝸桿7相配合，頂板2前端與機座I前端結(jié)合處設(shè)置有鋼球3，容納鋼球3的輥道包括開設(shè)于機座I上的機座內(nèi)圈輥道5及開設(shè)于頂板2上的頂板外圈輥道4。頂板2兩端面分別設(shè)置有用于連接外接部件的連接孔10。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于:包括機座(1)，所述機座(I)具有一貫通設(shè)置的機座腔體(8 )，所述機座腔體(8 )前端開設(shè)有機座內(nèi)圈輥道(5 )，頂板(2 )轉(zhuǎn)動支承于機座腔體(8)中，且頂板(2)上開設(shè)的頂板外圈輥道(4)與所述機座內(nèi)圈輥道(5)相配合形成一完整、封閉的環(huán)形輥道，所述環(huán)形輥道中設(shè)置有鋼球(3);機座(I)底部具有蝸桿腔，蝸桿(7)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述蝸桿腔中，頂板(2)后部圓周面上設(shè)置有頂板齒輪(6)，所述頂板齒輪(6)與蝸桿(7)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述蝸桿腔的中心軸線與機座腔體(8)的軸線相垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述頂板(2)上對應(yīng)于頂板齒輪(6)的后部位置處開設(shè)有一圈凹槽(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其特征在于:所述頂板(2)前、后端面均開設(shè)有連接孔(10)。
【文檔編號】F16H57/021GK203784250SQ201420154762
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】陳科 申請人:江陰尚爵回轉(zhuǎn)驅(qū)動制造有限公司