一種球閥組合結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及球閥的【技術領域】，更具體地，涉及一種球閥組合結構，所述拆裝裝置包括用于固定樞軸的樞軸固定裝置、用于拆裝軸套和樞軸襯套的拆裝模塊，所述樞軸固定裝置與樞軸連接，所述拆裝模塊至少包括撥環(huán)結構和壓環(huán)結構中的一種，所述撥環(huán)結構或壓環(huán)結構與軸套和樞軸襯套之間安裝有輔助拆裝模塊。設置有至少包括撥環(huán)結構和壓環(huán)結構中的一種的拆裝模塊，拆裝模塊提供了在軸套出現(xiàn)卡阻以及未出現(xiàn)卡阻時的兩種情況的拆卸方法，可方便快捷的拆卸樞軸襯套和軸套，且提供的壓環(huán)結構能快速的將樞軸襯套和軸套回裝，使樞軸襯套和軸套的拆裝效率大大提高，降低了拆裝工人的勞動強度。
【專利說明】一種球閥組合結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及球閥的【技術領域】，更具體地，涉及一種球閥組合結構。

【背景技術】
[0002]大尺寸球閥通常作為進水閥被廣泛應用于高水頭抽水蓄能機組，用于截斷高水頭下的水流。由于抽水蓄能機組啟停頻繁，且每次啟停均要開啟和關閉進水閥，導致球閥樞軸的軸套磨損加劇，或出現(xiàn)軸套損壞、斷裂的情況。抽水蓄能電站布置通常是一條引水管路布置多臺機組，拆裝軸套時需停運同一引水管路中的其它機組，這就要求拆裝軸套的工期盡可能縮短，以避免給電站經(jīng)營效益帶來巨大影響。
[0003]目前也有一些大尺寸球閥軸套的拆裝工具，雖然可以將樞軸襯套和軸套拆裝，但是都存在拆裝軸套的時間過長且操作不便等缺點，且由于球閥的過于笨重，拆裝時間長會增加拆裝工人的勞動強度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種球閥組合結構及應用方法，通過樞軸固定裝置和拆裝模塊的相互配合，使樞軸襯套和軸套的拆裝效率提高，縮短拆裝樞軸襯套和軸套的時間，降低拆裝工人的勞動強度。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]提供一種球閥組合結構，包括球閥和用于拆裝的拆裝裝置，球閥包括閥芯、套設在閥芯上的閥體、樞軸、套設在樞軸外表面的樞軸襯套以及與樞軸襯套外表面相配合的軸套，樞軸與閥芯相連接，所述拆裝裝置包括用于固定樞軸的樞軸固定裝置、用于拆裝軸套和樞軸襯套的拆裝模塊，所述樞軸固定裝置與樞軸連接，所述拆裝模塊至少包括撥環(huán)結構和壓環(huán)結構中的一種，所述撥環(huán)結構或壓環(huán)結構與軸套和樞軸襯套之間安裝有輔助拆裝模塊。
[0007]本實用新型一種球閥組合結構設置有拆裝模塊，拆裝模塊至少包括撥環(huán)結構和壓環(huán)結構中的一種，撥環(huán)結構或壓環(huán)結構與軸套和樞軸襯套之間安裝有輔助拆裝模塊。撥環(huán)結構或壓環(huán)結構通過輔助拆裝模塊與軸套和樞軸襯套固定連接，利用輔助拆裝模塊的移動帶動撥環(huán)結構或壓環(huán)結構的移動，從而帶動軸套和樞軸襯套的移動，提高拆卸軸套和樞軸襯套的效率，且提供不同情況下的撥環(huán)結構或壓環(huán)結構的拆裝設備，拆裝設備齊全，便于對軸套和樞軸襯套進行拆裝。
[0008]為了調(diào)整樞軸、樞軸襯套和軸套之間的間隙，所述樞軸固定裝置包括支撐工裝、千斤頂和支撐架，所述支撐工裝通過螺紋結構與樞軸固定連接，所述千斤頂與支撐工裝的遠離樞軸端連接，所述千斤頂與支撐架固定連接，所述支撐架垂直于支撐工裝放置。支撐工裝通過螺紋結構與樞軸固定連接，千斤頂與支撐工裝的遠離樞軸端連接，所述千斤頂與支撐架固定連接，所述支撐架垂直于支撐工裝放置，是為了避免在拔樞軸襯套和軸套時樞軸被拔出，同時保證樞軸的水平度，提高樞軸襯套和軸套拔出的效率。
[0009]為了快速拔出樞軸襯套和軸套，所述輔助拆裝模塊為螺桿與空心千斤頂或螺桿與空心壓力機兩種組合的一種，所述螺桿均勻安裝于樞軸襯套的外表面，螺桿為全牙螺桿，直接擰入樞軸襯套的螺紋孔內(nèi)；空心千斤頂或空心壓力機穿過螺桿，兩側用螺母固定。螺桿的設置是為了便于撥環(huán)結構或壓環(huán)結構帶動樞軸襯套和軸套向外側移動。
[0010]為了利用空心千斤頂提供的外力，推動撥環(huán)結構移動，從而帶動樞軸襯套和軸套向外側移動，所述撥環(huán)結構通過螺桿與樞軸襯套固定連接，所述空心千斤頂套設于螺桿的外表面，所述撥環(huán)結構為圓盤狀結構，所述撥環(huán)結構上設置有若干不同直徑的連接孔，所述連接孔包括與支撐工裝連接的第一連接孔、與樞軸襯套連接的第二連接孔以及與軸套連接的第三連接孔。
[0011]為了利用空心壓力機提供的外力，推動或拉動壓環(huán)結構移動，從而完成樞軸襯套和軸套的拔出和回裝，所述壓環(huán)結構通過螺桿與軸套固定連接，所述空心壓力機套設于螺桿的外表面，所述壓環(huán)結構為圓盤狀結構，所述撥環(huán)結構上設有若干不同直徑的連接孔。
[0012]為了將閥芯和閥體固定在一起，避免拆裝過程中閥芯和閥體之間出現(xiàn)相對位移，所述拆裝裝置還包括用于固定閥芯和閥體的第二定位結構，所述第二定位結構為設有階梯孔的盤狀結構。
[0013]為了能提高固定閥體的精度，所述第二定位結構與閥芯通過螺紋結構固定連接，所述第二定位結構與閥體之間設有調(diào)整塊。調(diào)整塊的設置是為了避免在拆卸樞軸襯套和軸套時閥體移動產(chǎn)生閥芯和閥體之間的錯位。
[0014]為了避免在拆卸樞軸襯套時出現(xiàn)傾斜碰觸到樞軸導致樞軸磨損，所述檢測裝置上設有設有用于檢測樞軸襯套水平度的檢測裝置，所述檢測裝置為百分表或千分表結構，包括表座和表頭，所述表座支在閥體上，表頭支在樞軸襯套上。
[0015]本實用新型的球閥組合結構的應用步驟如下:
[0016]步驟a:將用于調(diào)整樞軸、樞軸襯套和軸套之間間隙的樞軸固定裝置與樞軸固定連接；
[0017]步驟b:軸套未出現(xiàn)卡阻時(即軸套在運行過程中損壞，損壞物脫落并堵塞軸套與樞軸襯套之間的間隙)，將撥環(huán)結構與軸套和樞軸襯套通過輔助拆裝模塊固定連接，通過輔助拆裝模塊拉動撥環(huán)結構移動，帶動軸套和樞軸襯套向同側移動，軸套和樞軸襯套被拆卸；
[0018]或步驟c:軸套出現(xiàn)卡阻時，用壓環(huán)結構將樞軸襯套和軸套整體固定，利用安裝在壓環(huán)結構與樞軸襯套和軸套之間的輔助拆裝模塊的移動，帶動壓環(huán)結構向遠離樞軸側移動，軸套和樞軸襯套被帶動向遠離樞軸側移動，軸套和樞軸襯套被拆卸；
[0019]步驟d:回裝時，用壓環(huán)結構將樞軸襯套和軸套整體固定，利用安裝在壓環(huán)結構與樞軸襯套和軸套之間的輔助拆裝模塊的移動，帶動壓環(huán)結構向靠近樞軸側移動，軸套和樞軸襯套被帶動向向靠近樞軸側移動，軸套和樞軸襯套被回裝。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0021]本實用新型一種球閥組合結構及應用方法，設置有至少包括撥環(huán)結構和壓環(huán)結構中的一種的拆裝模塊，拆裝模塊提供了在軸套出現(xiàn)卡阻以及未出現(xiàn)卡阻時的兩種情況的拆卸方法，可方便快捷的拆卸樞軸襯套和軸套，且提供的壓環(huán)結構能快速的將樞軸襯套和軸套回裝，使樞軸襯套和軸套的拆裝效率大大提高，降低了拆裝工人的勞動強度。設置了第二定位結構是為了使閥芯和閥體固定在一起，避免拆裝過程中閥芯和閥體之間出現(xiàn)相對滑移。本實用新型設計合理，結構簡單，成本低，使用方便，減少碰觸樞軸的破損率，提高樞軸襯套和軸套的拆裝效率效率，減輕了拆裝工人的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為實施例球閥組合結構的剖面示意圖。
[0023]圖2為實施例固定閥芯和閥體的剖面示意圖。
[0024]圖3為樞軸和閥芯的組合示意圖。
[0025]圖4為撥環(huán)結構的結構示意圖。
[0026]圖5為圖4的剖面示意圖。
[0027]圖6為撥環(huán)結構的結構示意圖。
[0028]圖7為圖6的剖面示意圖。
[0029]圖8為第二定位結構的結構示意圖。
[0030]圖9為圖8的剖面示意圖。
[0031]圖10為實施例的采用撥環(huán)結構未拆卸軸套和樞軸襯套的剖面示意圖。
[0032]圖11為實施例的采用撥環(huán)結構拆卸樞軸襯套的剖面示意圖。
[0033]圖12為壓環(huán)結構拆卸軸套和樞軸襯套或者為壓環(huán)結構未回裝軸套和樞軸襯套的剖面示意圖。
[0034]圖13為壓環(huán)結構未拆卸軸套和樞軸襯套或者為壓環(huán)結構回裝軸套和樞軸襯套的剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0035]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0036]本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。
實施例
[0037]如圖1至圖13所示為本實用新型一種球閥組合結構的實施例，包括球閥和用于拆裝的拆裝裝置，球閥包括閥芯5、套設在閥芯5上的閥體6、樞軸7、套設在樞軸7外表面的樞軸襯套9以及與樞軸襯套9外表面相配合的軸套8，拆裝裝置包括用于固定樞軸7的樞軸固定裝置1、用于拆裝軸套8和樞軸襯套9的拆裝模塊2，樞軸固定裝置I與樞軸7連接，拆裝模塊2至少包括撥環(huán)結構21和壓環(huán)結構22中的一種，撥環(huán)結構21或壓環(huán)結構22與軸套8和樞軸襯套9之間安裝有輔助拆裝模塊3，如圖1至圖3所示。具體的，樞軸固定裝置I包括支撐工裝11、千斤頂12和支撐架13，支撐工裝11通過螺紋結構與樞軸7固定連接，千斤頂12與支撐工裝11的遠離樞軸7端連接，千斤頂12與支撐架13固定連接，支撐架13垂直于支撐工裝11放置，是為了避免在拔樞軸襯套9和軸套8時樞軸7被拔出，同時保證樞軸7的水平度，提高樞軸襯套9和軸套8拔出的效率。輔助拆裝模塊3為螺桿31與空心千斤頂32或螺桿31與空心壓力機33兩種組合的一種，螺桿31均勻安裝于樞軸襯套9的外表面，螺桿31為全牙螺桿，直接擰入樞軸襯套的螺紋孔內(nèi)；空心千斤頂32或空心壓力機33穿過螺桿31，兩側用螺母固定。螺桿31的設置是為了便于撥環(huán)結構21或壓環(huán)結構22帶動樞軸襯套9和軸套8向外側移動。
[0038]其中，如圖4至圖5所示，撥環(huán)結構21通過螺桿31與樞軸襯套9固定連接，空心千斤頂32套設于螺桿31的外表面，撥環(huán)結構21為圓盤狀結構，撥環(huán)結構21上設置有若干不同直徑的連接孔，連接孔包括與支撐工裝11連接的第一連接孔211、與樞軸襯套9連接的第二連接孔212以及與軸套8連接的第三連接孔213。這樣設置是為了利用空心千斤頂32提供的外力，推動撥環(huán)結構21移動，從而帶動樞軸襯套9和軸套8向遠離樞軸7側移動。如圖6至圖7所示，壓環(huán)結構22通過螺桿31與軸套8固定連接，空心壓力機33套設于螺桿31的外表面，是為了利用空心壓力機33提供的外力，推動或拉動壓環(huán)結構22移動，從而完成樞軸襯套9和軸套8的拔出和回裝。本實施例中，樞軸襯套9和軸套8的拆卸是采用撥環(huán)結構21，如圖3至圖4所示。
[0039]另外，如圖2或圖8或圖9所示，拆裝裝置還包括用于固定閥芯5和閥體6的第二定位結構4，第二定位結構4為設有階梯孔的盤狀結構，第二定位結構與閥芯5通過螺紋結構固定連接，第二定位結構與閥體6之間設有調(diào)整塊10。
[0040]球閥組合結構上設有設有用于檢測樞軸襯套9水平度的檢測裝置，檢測裝置為百分表或千分表結構，包括表座和表頭，表座支在閥體6上，表頭支在樞軸襯套9上。檢測裝置的設置是為了避免在拆卸樞軸襯套9時出現(xiàn)傾斜碰觸到樞軸7導致樞軸7磨損，提高樞軸7的使用壽命。
[0041]本實用新型的球閥組合結構的工作原理，包括以下步驟:
[0042]步驟a:如圖1至圖3所示，將用于調(diào)整樞軸7、樞軸襯套9和軸套8之間間隙的樞軸固定裝置I與樞軸7固定連接；將第二定位結構4與閥芯5通過螺紋結構固定連接，第二定位結構4與閥體6之間放置調(diào)整塊10，通過第二定位結構4使閥芯5與閥體6被整體固定，如圖2所示；
[0043]步驟b:如圖10至圖11所示，軸套8未出現(xiàn)卡阻時(通過監(jiān)測球閥開啟和關閉時操作力判斷)，利用螺桿31穿過撥環(huán)結構21，將撥環(huán)結構21與樞軸襯套9固定連接；通過安裝于螺桿31外表面的空心千斤頂32作用，螺桿為全牙螺桿，直接擰入樞軸襯套的螺絲孔內(nèi)；空心千斤頂或空心壓力機穿過螺桿，兩側用螺母進行固定。拉動與螺桿31連接的撥環(huán)結構21移動，帶動樞軸襯套9向遠離樞軸側移動，樞軸襯套9被拆卸；隨后拆卸軸套8 ；
[0044]或步驟c:如圖12至圖13所示，軸套8出現(xiàn)卡阻時(通過監(jiān)測球閥開啟和關閉時操作力判斷)，用壓環(huán)結構22將樞軸襯套9和軸套8壓緊固定；利用螺桿31穿過壓環(huán)結構22，將壓環(huán)結構22與軸套8固定連接；用螺紋結構穿過壓環(huán)結構22，將壓環(huán)結構22與軸套8也固定連接；通過安裝于螺桿31外表面的空心壓力機33作用，螺桿為全牙螺桿，直接擰入樞軸襯套的螺絲孔內(nèi)；空心千斤頂或空心壓力機穿過螺桿，兩側用螺母進行固定。將壓環(huán)結構22向遠離樞軸7側移動，軸套8和樞軸襯套9同時均被帶動向遠離樞軸7側移動，軸套8和樞軸襯套9被整體拆卸；
[0045]步驟d:如圖13至圖12所示，回裝時，用壓環(huán)結構22將樞軸襯套9和軸套8整體固定，利用安裝在壓環(huán)結構22與樞軸襯套9和軸套8之間的輔助拆裝模塊3的移動，帶動壓環(huán)結構22向靠近樞軸7側移動，軸套8和樞軸襯套9被帶動向向靠近樞軸7側移動，軸套8和樞軸襯套9被回裝。
[0046]本實施例中，軸套8未出現(xiàn)卡阻時，軸套8和樞軸襯套9通過撥環(huán)結構21分別被拆卸，即采取步驟b拆卸軸套8和樞軸襯套9，如圖10至圖11所示。
[0047]軸套8出現(xiàn)卡阻，軸套8和樞軸襯套9通過壓環(huán)結構22被拆卸，即采用步驟c拆卸軸套8和樞軸襯套9，如圖12至圖13所示。
[0048]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種球閥組合結構，包括球閥和用于拆裝球閥的拆裝裝置，所述球閥包括閥芯、套設在閥芯上的閥體、樞軸、套設在樞軸外表面的樞軸襯套以及與樞軸襯套外表面相配合的軸套，樞軸與閥芯相連接，其特征在于，所述拆裝裝置包括用于固定樞軸的樞軸固定裝置(I)、用于拆裝軸套和樞軸襯套的拆裝模塊(2)，所述樞軸固定裝置(I)與樞軸連接，所述拆裝模塊(2)至少包括撥環(huán)結構(21)和壓環(huán)結構(22)中的一種，所述撥環(huán)結構(21)或壓環(huán)結構(22 )與軸套和樞軸襯套之間安裝有輔助拆裝模塊(3 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的球閥組合結構，其特征在于，所述樞軸固定裝置(I)包括支撐工裝(11)、千斤頂(12)和支撐架(13)，所述支撐工裝(11)通過螺紋結構與樞軸固定連接，所述千斤頂(12)與支撐工裝(11)的遠離樞軸端連接，所述千斤頂(12)與支撐架(13)固定連接，所述支撐架(13)垂直于支撐工裝(11)放置。
3.根據(jù)權利要求2所述的球閥組合結構，其特征在于，所述輔助拆裝模塊(3)為螺桿(31)與空心千斤頂(32)或螺桿(31)與空心壓力機(33)兩種組合的一種，所述螺桿(31)均勻安裝于樞軸襯套的外表面，螺桿(31)為全牙螺桿，直接擰入樞軸襯套的螺紋孔內(nèi)；空心千斤頂(32)或空心壓力機(33)穿過螺桿(31)，兩側用螺母固定。
4.根據(jù)權利要求3所述的球閥組合結構，其特征在于，所述撥環(huán)結構(21)通過螺桿(31)與樞軸襯套固定連接，所述空心千斤頂(32)套設于螺桿(31)的外表面，所述撥環(huán)結構為圓盤狀結構，所述撥環(huán)結構上設置有若干不同直徑的連接孔。
5.根據(jù)權利要求3所述的球閥組合結構，其特征在于，所述壓環(huán)結構(22)通過螺桿(31)與軸套固定連接，所述空心壓力機(33)套設于螺桿(31)的外表面，所述壓環(huán)結構(22)為圓盤狀結構，所述撥環(huán)結構(22 )上設有若干不同直徑的連接孔。
6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的球閥組合結構，其特征在于，所述拆裝裝置還包括用于固定閥芯和閥體的第二定位結構(4)，所述第二定位結構(4)為設有階梯孔的盤狀結構。
7.根據(jù)權利要求6所述的球閥組合結構，其特征在于，所述第二定位結構(4)與閥芯通過螺紋結構固定連接，所述第二定位結構(4)與閥體之間設有調(diào)整塊。
8.根據(jù)權利要求7所述的球閥組合結構，其特征在于，所述球閥組合結構上設有設有用于檢測樞軸襯套水平度的檢測裝置，所述檢測裝置為百分表或千分表結構，包括表座和表頭，所述表座支在閥體上，表頭支在樞軸襯套上。
【文檔編號】F16K5/08GK204036355SQ201420161709
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2014年4月4日
【發(fā)明者】林愷, 李德武 申請人:惠州蓄能發(fā)電有限公司