一種具有壓力補(bǔ)償?shù)膹埦o裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有壓力補(bǔ)償?shù)耐綆埦o裝置，用于機(jī)械傳動(dòng)中皮帶、同步帶、鏈條等的張緊，包括布置在同步帶下方的漲緊輪、漲緊輪軸、兩根扭簧、扭簧銷軸和扭簧支架，所述的扭簧支架由與同步帶垂直的側(cè)板和與同步帶平行的底板構(gòu)成，所述的側(cè)板與底板的一端垂直固定連接，所述的底板固定在墻板上，所述的扭簧銷軸垂直布置在側(cè)板上，所述的兩根扭簧與扭簧銷軸套裝，所述的漲緊輪與漲緊輪軸套裝，所述的漲緊輪兩端的漲緊輪軸上設(shè)置有兩個(gè)扭簧穿孔一，所述的底板上設(shè)置有兩個(gè)扭簧穿孔二，所述的兩個(gè)扭簧的兩臂均分別固定在扭簧穿孔一和扭簧穿孔二內(nèi)，所述的扭簧的兩臂為垂直設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，可靠性高，實(shí)用效果好，依靠扭簧自身的彈力自動(dòng)補(bǔ)償了帶的變形，鏈條的磨損，避免了在使用過(guò)程中皮帶打滑、同步帶跳齒脫齒、鏈條松動(dòng)磨損現(xiàn)象，有效的起到提高帶鏈條的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種具有壓力補(bǔ)償?shù)膹埦o裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有壓力補(bǔ)償?shù)耐綆埦o裝置，用于機(jī)械傳動(dòng)中皮帶、同步帶、鏈條等的張緊。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的張緊方法采用固定張緊，通過(guò)調(diào)節(jié)主動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間的中心距來(lái)張緊，該張緊方式很容易受安裝空間的限制，并且隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用，皮帶、同步帶或鏈條會(huì)出現(xiàn)不同成度的磨損、變形，會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致皮帶打滑，同步帶跳齒、脫齒，使鏈條磨損更加嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種具有壓力補(bǔ)償?shù)膹埦o裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，可靠性高，實(shí)用效果好。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種具有壓力補(bǔ)償?shù)膹埦o裝置，包括布置在同步帶下方的漲緊輪、漲緊輪軸、兩根扭簧、扭簧銷軸和扭簧支架，所述的扭簧支架由與同步帶垂直的側(cè)板和與同步帶平行的底板構(gòu)成，所述的側(cè)板與底板的一端垂直固定連接，所述的底板固定在墻板上，所述的扭簧銷軸垂直布置在側(cè)板上，所述的兩根扭簧與扭簧銷軸套裝，所述的漲緊輪與漲緊輪軸套裝，所述的漲緊輪兩端的漲緊輪軸上設(shè)置有兩個(gè)扭簧穿孔一，所述的底板上設(shè)置有兩個(gè)扭簧穿孔二，所述的兩個(gè)扭簧的兩臂均分別固定在扭簧穿孔一和扭簧穿孔二內(nèi)，所述的扭簧的兩臂為垂直設(shè)置。
[0006]基于以上所述，所述的扭簧支架通過(guò)固定板固設(shè)在墻板上，所述的固定板上設(shè)置有至少兩個(gè)斜槽，斜槽的中間部位設(shè)置有定位孔。
[0007]基于以上所述，所述的扭簧的兩臂的端部還設(shè)置有與扭簧穿孔一和扭簧穿孔二形成插裝定位的插頭，所述的插頭與扭簧的兩臂垂直。
[0008]本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，可靠性高，實(shí)用效果好，依靠扭簧自身的彈力自動(dòng)補(bǔ)償了帶的變形，鏈條的磨損，避免了在使用過(guò)程中皮帶打滑、同步帶跳齒脫齒、鏈條松動(dòng)磨損現(xiàn)象，有效的起到提高帶鏈條的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0012]如圖1所示，在輪一 4和輪二 8上安裝有一同步帶9，該張緊裝置包括布置在同步帶9下方的漲緊輪7、漲緊輪軸6、兩根扭簧3、扭簧銷軸5和扭簧支架2，所述的扭簧支架2由與同步帶9垂直的側(cè)板2.1和與同步帶9平行的底板2.2構(gòu)成，所述的側(cè)板2.1與底板
2.2的一端垂直固定連接，所述的底板2.2固定在墻板I上，所述的扭簧支架2通過(guò)固定板
2.3固設(shè)在墻板I上，所述的固定板2.3與底板2.2的另一端垂直連接，然后固定板2.3固定在墻板I上。
[0013]所述的扭簧銷軸5垂直布置在側(cè)板2.1上，所述的兩根扭簧3與扭簧銷軸5套裝，所述的漲緊輪7與漲緊輪軸6套裝，所述的漲緊輪7兩端的漲緊輪軸6上設(shè)置有兩個(gè)扭簧穿孔一 10，所述的底板2.2上設(shè)置有兩個(gè)扭簧穿孔二 11，所述的兩個(gè)扭簧3的兩臂均分別固定在扭簧穿孔一 10和扭簧穿孔二 11內(nèi)，所述的套裝有漲緊輪7的漲緊輪軸6通過(guò)兩根扭簧3的臂進(jìn)行支撐，所述的扭簧3的兩臂為垂直設(shè)置，這樣能夠更好的實(shí)現(xiàn)扭簧3的扭力，不至于由于扭簧的扭力過(guò)大(兩臂角度小于90度)或者過(guò)小(兩臂角度大于90度)而出現(xiàn)同步帶9張緊效果差的情況。
[0014]基于以上所述，所述的固定板2.3上設(shè)置有至少兩個(gè)斜槽2.4，斜槽2.4的中間部位設(shè)置有定位孔2.5，定位孔2.5內(nèi)通過(guò)銷軸進(jìn)行固定板2.3在墻板I上的定位，在銷軸末端套裝一個(gè)與斜槽2.4對(duì)應(yīng)的撐桿，這樣就能夠保證固定板2.3不會(huì)沿著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)固定板2.3、扭簧支架2的固定。
[0015]基于以上所述，所述的扭簧3的兩臂的端部還設(shè)置有與扭簧穿孔一 10和扭簧穿孔二 11形成插裝定位的插頭12，所述的插頭12與扭簧3的兩臂垂直，扭簧3 —個(gè)臂上的插頭的作用是支撐到裝有漲緊輪7的漲緊輪軸6，另一個(gè)臂是為了更好的定位在底板2.2上的扭簧穿孔二 11內(nèi)，從而保證兩個(gè)臂的垂直。
[0016]工作原理:
[0017]輪一 4和輪二 8上安裝上同步帶9，其中輪一 4和輪二 8的相對(duì)位置不變，將扭簧支架2固定在墻板I上，并進(jìn)行預(yù)張緊，將扭簧支架2繞墻板I上固定孔做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，扭簧3產(chǎn)生扭力，傳遞至扭簧銷軸5，扭簧銷軸5帶動(dòng)漲緊輪7繞扭簧銷軸5做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)同步帶9張緊，若張緊過(guò)緊，將扭簧支架2繞墻板I上的孔做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，降低扭簧3的扭力，同理減小對(duì)同步帶9的張緊，預(yù)張緊調(diào)節(jié)適中后，漲緊輪7對(duì)同步帶9產(chǎn)生一定的張緊作用，隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用，同步帶9會(huì)產(chǎn)生一定的磨損變形，使同步帶9產(chǎn)生一定的伸長(zhǎng)，隨著同步帶9的身長(zhǎng),扭簧3的扭力逐漸減小,補(bǔ)償了同步帶9伸長(zhǎng)部分的張緊,時(shí)同步帶9始終存在張緊，提高了使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種具有壓力補(bǔ)償?shù)膹埦o裝置，其特征在于:包括布置在同步帶(9)下方的漲緊輪(7)、漲緊輪軸(6)、兩根扭簧(3)、扭簧銷軸(5)和扭簧支架(2)，所述的扭簧支架(2)由與同步帶(9)垂直的側(cè)板(2.1)和與同步帶(9)平行的底板(2.2)構(gòu)成，所述的側(cè)板(2.1)與底板(2.2)的一端垂直固定連接，所述的底板(2.2)固定在墻板(I)上，所述的扭簧銷軸(5)垂直布置在側(cè)板(2.1)上，所述的兩根扭簧(3)與扭簧銷軸(5)套裝，所述的漲緊輪(7)與漲緊輪軸(6)套裝，所述的漲緊輪(7)兩端的漲緊輪軸(6)上設(shè)置有兩個(gè)扭簧穿孔一(10)，所述的底板(2.2)上設(shè)置有兩個(gè)扭簧穿孔二(11)，所述的兩個(gè)扭簧(3)的兩臂均分別固定在扭簧穿孔一(10)和扭簧穿孔二(11)內(nèi)，所述的扭簧(3)的兩臂為垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有壓力補(bǔ)償?shù)膹埦o裝置，其特征在于:所述的扭簧支架(2)通過(guò)固定板(2.3)固設(shè)在墻板(I)上，所述的固定板(2.3)上設(shè)置有至少兩個(gè)斜槽(2.4)，斜槽(2.4)的中間部位設(shè)置有定位孔(2.5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有壓力補(bǔ)償?shù)膹埦o裝置，其特征在于:所述的扭簧(3)的兩臂的端部還設(shè)置有與扭簧穿孔一(10)和扭簧穿孔二( 11)形成插裝定位的插頭(12)，所述的插頭(12)與扭簧(3)的兩臂垂直。
【文檔編號(hào)】F16H7/08GK203796874SQ201420163085
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】劉丙炎 申請(qǐng)人:劉丙炎