一種新型超高壓堵頭自密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型超高壓堵頭自密封裝置，包括超高壓筒體、筒體堵頭和超高壓密封圈，超高壓密封圈套設(shè)在筒體堵頭上，筒體堵頭與超高壓密封圈自右向左裝入超高壓筒體內(nèi)，超高壓密封圈外徑與超高壓筒體接觸部分、超高壓密封圈側(cè)面與筒體堵頭接觸部分均有多個(gè)半圓形密封環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、獨(dú)特，提高了密封性，有效解決現(xiàn)有的超高壓筒體的密封裝置不能滿足使用需要的問題。
【專利說明】一種新型超高壓堵頭自密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封防漏裝置，特別是一種超高壓筒體的堵頭自密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超高壓技術(shù)在我國尚處于起步階段，其密封部分的研究對(duì)超高壓技術(shù)的發(fā)展起著重要的作用，由于傳統(tǒng)的密封方式只能在較低壓力下使用，在超高壓系統(tǒng)下其結(jié)構(gòu)無法保證設(shè)備的密封性，為保證超高壓系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行，超高壓系統(tǒng)密封裝置上的改進(jìn)和創(chuàng)新是需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種超高壓筒體的堵頭自密封裝置，可有效解決現(xiàn)有的超高壓筒體的密封裝置不能滿足使用需要的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型超高壓堵頭自密封裝置，包括超高壓筒體、筒體堵頭和超高壓密封圈，超高壓密封圈套設(shè)在筒體堵頭上，筒體堵頭與超高壓密封圈自右向左裝入超高壓筒體內(nèi)，超高壓密封圈外徑與超高壓筒體接觸部分、超高壓密封圈側(cè)面與筒體堵頭接觸部分均有多個(gè)半圓形密封環(huán)。
[0005]作為優(yōu)選的，所述的筒體堵頭呈圓柱階梯狀，分為三階，從左端至右端外徑依次增大，左端第一階與第二階之間傾斜過渡，超高壓密封圈從筒體堵頭的左端套入至傾斜過渡部分并相互配合。
[0006]作為優(yōu)選的，所述的超高壓密封圈外側(cè)與超高壓倉的內(nèi)壁緊密接觸，并設(shè)有外密封環(huán)，內(nèi)側(cè)傾斜部分設(shè)有側(cè)密封環(huán)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、獨(dú)特，提高了密封性，有效解決現(xiàn)有的超高壓筒體的密封裝置不能滿足使用需要的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型圖1的部分放大圖；
[0011]圖中:1、超高壓筒體，2、筒體堵頭，3、筒體堵頭第二階，4、側(cè)密封環(huán)，5、外密封環(huán)，
6、超高壓密封圈，7、超高壓倉。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了能更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1、圖2所示的本實(shí)用新型一種新型超高壓堵頭自密封裝置，包括超高壓筒體
1、筒體堵頭2和超高壓密封圈6，超高壓密封圈6套設(shè)在筒體堵頭2上，筒體堵頭2與超高壓密封圈6自右向左裝入超高壓筒體I內(nèi)，超高壓密封圈6外徑與超高壓筒體I接觸部分、超高壓密封圈6側(cè)面與筒體堵頭2接觸部分均有多個(gè)半圓形密封環(huán)4、5，超高壓密封圈6外側(cè)與超高壓倉7的內(nèi)壁緊密接觸，并設(shè)有外密封環(huán)5，內(nèi)側(cè)傾斜部分設(shè)有側(cè)密封環(huán)4，所述的筒體堵頭2呈圓柱階梯狀，分為三階，從左端至右端外徑依次增大，左端第一階與第二階3之間傾斜過渡，超高壓密封圈6從筒體堵頭2的左端套入至傾斜過渡部分并相互配合，使超高壓密封圈6右側(cè)的側(cè)密封環(huán)4與筒體堵頭2中部第二階3的左端面接觸。
[0015]對(duì)超高壓筒體I增壓前，將筒體堵頭2和超高壓密封圈6從超高壓筒體I右側(cè)放入超高壓倉7內(nèi)，并使超高壓密封圈6的外密封環(huán)5與超高壓倉7的內(nèi)壁緊密接觸。
[0016]所說的相鄰的側(cè)密封環(huán)4和外密封環(huán)5之間均為平面結(jié)構(gòu)，相鄰的兩側(cè)密封環(huán)4頂端連線與筒體堵頭中部3的左端面平行，相鄰的兩外密封環(huán)5頂端連線與超高壓倉7的內(nèi)壁平行，保證至少一道密封環(huán)完全密封。
[0017]本實(shí)用新型使用時(shí)，高壓液體進(jìn)入超高壓倉7，隨著倉內(nèi)壓力的增大，高壓液體從左端面對(duì)密封圈施加壓力，超高壓密封圈6與筒體堵頭中部3、超高壓倉7內(nèi)壁壓緊。超高壓密封圈6受到超高壓筒體1、筒體堵頭2的擠壓發(fā)生形變，側(cè)密封環(huán)4與筒體堵頭中部3由線接觸變?yōu)槊娼佑|，外密封環(huán)5與超高壓倉7的內(nèi)壁由線接觸變?yōu)槊娼佑|，最終達(dá)到密封的效果，形成了一種自密封系統(tǒng)。由于本實(shí)用新型的工作部分是由側(cè)密封環(huán)4、外密封環(huán)5發(fā)生形變而產(chǎn)生的面接觸，因此可以降低密封系統(tǒng)的加工精度的要求，降低加工成本。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型超高壓堵頭自密封裝置，包括超高壓筒體(1)、筒體堵頭(2)和超高壓密封圈(6)，其特征在于:超高壓密封圈(6)套設(shè)在筒體堵頭(2)上，筒體堵頭(2)與超高壓密封圈(6)自右向左裝入超高壓筒體(1)內(nèi)，超高壓密封圈(6)外徑與超高壓筒體(1)接觸部分、超高壓密封圈(6)側(cè)面與筒體堵頭(2)接觸部分均有多個(gè)半圓形密封環(huán)(4、5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型超高壓堵頭自密封裝置，其特征在于:所述的筒體堵頭(2)呈圓柱階梯狀，分為三階，從左端至右端外徑依次增大，左端第一階與第二階(3)之間傾斜過渡，超高壓密封圈(6)從筒體堵頭(2)的左端套入至傾斜過渡部分并相互配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型超高壓堵頭自密封裝置，其特征在于:所述的超高壓密封圈 (6)外側(cè)與超高壓倉(7)的內(nèi)壁緊密接觸，并設(shè)有外密封環(huán)(5)，內(nèi)側(cè)傾斜部分設(shè)有側(cè)密封環(huán)(4)。
【文檔編號(hào)】F16J13/02GK203756976SQ201420169954
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】姚建松, 吳永輝 申請(qǐng)人:吳永輝, 姚建松