滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輥作為該軸承結(jié)構(gòu)的外圈，導(dǎo)輥內(nèi)周面的中部相對兩側(cè)部凹陷以使得該凹陷部形成圓柱滾子的滾道，圓柱滾子置于導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間，內(nèi)圈一側(cè)部具有徑向的外凸緣以單向限位圓柱滾子的軸向移動，內(nèi)圈另一側(cè)設(shè)置擋圈，裝配在內(nèi)圈上且位于擋圈外的卡簧對擋圈進行單向軸向限位，擋圈、外凸緣以及內(nèi)圈形成圓柱滾子的滾道，該軸承結(jié)構(gòu)還包括保持圓柱滾子間隔的保持架，內(nèi)圈具有徑向上貫穿內(nèi)圈的潤滑油道，內(nèi)圈的潤滑油道溝通內(nèi)圈滾道和輥軸上的潤滑油道。和現(xiàn)有的軸承組合結(jié)構(gòu)相比，增大了承載能力或者在同樣載荷前提下，提高了使用壽命。
【專利說明】滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及滾動導(dǎo)衛(wèi)總成，具體涉及滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]如圖1-圖2所示，圖1示出了滾動導(dǎo)衛(wèi)總成的整體結(jié)構(gòu)，其中輥軸I和導(dǎo)輥2之間設(shè)置軸向上并置的兩個單列向心球軸承3，這種軸承組合結(jié)構(gòu)由兩個單列向心球軸承構(gòu)成，兩單列向心球軸承之間夾持潤滑油分配器4，這種軸承組合結(jié)構(gòu)裝配較為復(fù)雜。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輥作為該軸承結(jié)構(gòu)的外圈，導(dǎo)輥內(nèi)周面的中部相對兩側(cè)部凹陷以使得該凹陷部形成圓柱滾子的滾道，圓柱滾子置于導(dǎo)棍和內(nèi)圈之間，內(nèi)圈一側(cè)部具有徑向的外凸緣以單向限位圓柱滾子的軸向移動，內(nèi)圈另一側(cè)設(shè)置擋圈，裝配在內(nèi)圈上且位于擋圈外的卡簧對擋圈進行單向軸向限位，擋圈、外凸緣以及內(nèi)圈形成圓柱滾子的滾道，該軸承結(jié)構(gòu)還包括保持圓柱滾子間隔的保持架，內(nèi)圈具有徑向上貫穿內(nèi)圈的潤滑油道，內(nèi)圈的潤滑油道溝通內(nèi)圈滾道和輥軸上的潤滑油道。
[0009]上述滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間的兩側(cè)口均通過防塵蓋封堵。
[0010]上述滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，圓柱滾子經(jīng)過凸度加工。
[0011]圓柱滾子置于導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間，圓柱滾子由導(dǎo)輥內(nèi)周面兩側(cè)的凸緣進行軸向限位，同時由內(nèi)圈上的凸緣和擋圈進行軸向限位，裝配后，導(dǎo)輥、圓柱滾子和內(nèi)圈為一體結(jié)構(gòu)，再進行與輥軸的裝配簡單，裝配精度高。和現(xiàn)有的軸承組合結(jié)構(gòu)相比，增大了承載能力或者在同樣載荷如提下，提聞了使用壽命。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細(xì)的說明:
[0014]圖1為現(xiàn)有滾動導(dǎo)衛(wèi)總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承組合的示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圓柱滾子的示意圖。
[0018]圖5為圖4的局部放大圖。
[0019]圖中:I輥軸，2導(dǎo)輥，3單列向心球軸承，4潤滑油分配器，5內(nèi)圈，6圓柱滾子，7擋圈，8卡簧，9保持架，10防塵蓋，11潤滑油道。
【具體實施方式】
[0020]如圖3所示，一種滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸I和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輥2作為該軸承結(jié)構(gòu)的外圈，導(dǎo)輥內(nèi)周面的中部相對兩側(cè)部凹陷以使得該凹陷部形成圓柱滾子6的滾道，圓柱滾子置于導(dǎo)輥和內(nèi)圈5之間，內(nèi)圈一側(cè)部具有徑向的外凸緣以單向限位圓柱滾子的軸向移動，內(nèi)圈另一側(cè)設(shè)置擋圈7，裝配在內(nèi)圈上且位于擋圈外的卡簧8對擋圈進行單向軸向限位，擋圈、外凸緣以及內(nèi)圈形成圓柱滾子的滾道，該軸承結(jié)構(gòu)還包括保持圓柱滾子間隔的保持架9，內(nèi)圈具有徑向上貫穿內(nèi)圈的潤滑油道11，內(nèi)圈的潤滑油道溝通內(nèi)圈滾道和輥軸上的潤滑油道。
[0021]導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間的兩側(cè)口均通過防塵蓋10封堵，起到防塵作用。
[0022]如圖4和圖5所示，圓柱滾子經(jīng)過凸度加工。這種結(jié)構(gòu)的圓柱滾子大大降低了因為安裝和受力偏差等原因引起的滾動體兩端應(yīng)力集中導(dǎo)致早起失效問題的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于:導(dǎo)輥作為該軸承結(jié)構(gòu)的外圈，導(dǎo)輥內(nèi)周面的中部相對兩側(cè)部凹陷以使得該凹陷部形成圓柱滾子的滾道，圓柱滾子置于導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間，內(nèi)圈一側(cè)部具有徑向的外凸緣以單向限位圓柱滾子的軸向移動，內(nèi)圈另一側(cè)設(shè)置擋圈，裝配在內(nèi)圈上且位于擋圈外的卡簧對擋圈進行單向軸向限位，擋圈、外凸緣以及內(nèi)圈形成圓柱滾子的滾道，該軸承結(jié)構(gòu)還包括保持圓柱滾子間隔的保持架，內(nèi)圈具有徑向上貫穿內(nèi)圈的潤滑油道，內(nèi)圈的潤滑油道溝通內(nèi)圈滾道和輥軸上的潤滑油道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于:導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間的兩側(cè)口均通過防塵蓋封堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于:圓柱滾子經(jīng)過凸度加工。
【文檔編號】F16C33/58GK203809514SQ201420181819
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】李之悅, 李波 申請人:李之悅, 李波