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管口套蓋的制作方法

文檔序號:5706889閱讀:316來源:國知局
管口套蓋的制作方法
【專利摘要】一種管口套蓋,其具有皿型的套蓋本體,在該套蓋本體的底墻設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),該補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)為凹入或凸起于該底墻的幾何圖樣或線條紋路,且底墻中央設(shè)有向上延伸設(shè)置的柱型把手;于該套蓋本體頂面設(shè)有向外延伸的定位環(huán)檐,且該定位環(huán)檐上設(shè)有一個或一個以上的伸縮縫,該伸縮縫可為一貫穿缺口,該缺口之設(shè)置系自該定位環(huán)檐外周緣延伸至該套蓋本體的周墻外緣,且缺口形狀系成V形狀、U形狀、ㄩ形狀或細(xì)槽縫狀之一;以及在該套蓋本體的周墻設(shè)有復(fù)數(shù)向外凸設(shè)的肋,該等肋的下方與該底墻鄰接處設(shè)有漸縮的導(dǎo)斜面;該管口套蓋可套置于管之二端的管柱端口上,以隔絕外界對管柱內(nèi)部的污染。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本創(chuàng)作系有關(guān)一種管口套蓋,尤指一種可罩套于管柱二端孔以保護(hù)管體之內(nèi)管徑 避免遭受污染之管口套蓋結(jié)構(gòu)者。 管口套蓋

【背景技術(shù)】
[0002] -般在土木、建筑工程中經(jīng)常會包含水管或通風(fēng)管路之配管,且這些管路工程之 施工大都需要耗費(fèi)一段相當(dāng)時日,因此那些先安裝上去的管路若未加以防護(hù),很容易就會 造成管徑內(nèi)部污染甚至是阻塞,為免前述缺失發(fā)生,所以一般都會在那些管路的管口套設(shè) 一套蓋,以防施工期間管路內(nèi)部遭受污染;另外,在工程實(shí)務(wù)上一般管柱被制成后到被安 裝使用期間,至少都會經(jīng)過管柱物件的儲存、運(yùn)送或甚至是再加工的過程,而在這段過程期 間管柱的端口如果未被封閉保護(hù),充斥在空氣中的灰塵、水氣等污染物通常很容易伴隨著 氣流而自管柱的二端開口進(jìn)到管徑內(nèi)部對管路造成污染,這結(jié)果會造成管柱無法使用的困 擾,尤其在某些特殊用途上,例如:用來建構(gòu)無塵室的空調(diào)通氣管路、必須具備管道潔凈或 高精密度的管道,因此遭受污染的管柱即無法被使用,如果免強(qiáng)使用或是誤用之后,所構(gòu)筑 的管路工程結(jié)構(gòu)將很難符合潔凈規(guī)格所需,容易導(dǎo)致工程失敗;如上所述可知,在管柱端口 設(shè)置套蓋確可有效防止管徑內(nèi)部的污染,而習(xí)知的套蓋結(jié)構(gòu)除了常見之于套體外緣設(shè)有螺 紋以搭配管柱端口內(nèi)的螺紋羅接組合的螺紋式套蓋之外,如圖6所示之碟型套蓋則經(jīng)常被 用作管柱端口的暫時性防護(hù),其利用碟型套體9嵌套于管柱端口 2以阻絕外物進(jìn)入管徑內(nèi) 部;前述習(xí)知碟型套蓋系利用其碟型套體9的外周墻與管柱端口 2的內(nèi)周墻之間的緊密配 合,以嵌合固定于管柱端口 2之上,但因二者之間彼此系以"面狀接觸"而緊密組合,所以其 組裝與拆卸時均須對抗二構(gòu)件之間的巨大摩擦力,所以操作極為費(fèi)力,特別是緊密配合的 情況下,嵌接在管柱端口上的套蓋經(jīng)常很難被拆卸下來;又,習(xí)知淺碟型套蓋一般大都是由 塑膠射出一體成型的方式產(chǎn)制,不僅塑膠射出成型模具的制作所費(fèi)不貲,且受制于塑膠射 出成型技術(shù)的限制難以產(chǎn)制出較薄且厚度均一的套體,因此習(xí)知套蓋的材料成本及生產(chǎn)成 本均不易降低;由上所述可知,習(xí)知淺碟型套蓋在組裝結(jié)構(gòu)及產(chǎn)制成本方面,仍猶待作出進(jìn) 一步改善。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本創(chuàng)作提供一種改進(jìn)的管口套蓋,其系利用真空成型技術(shù)制作套蓋,以節(jié)省加工 成本及材料成本,并藉由在套蓋本體設(shè)有復(fù)數(shù)凸肋以及伸縮縫,以提升套蓋與管柱端口之 間的組裝與拆卸之易操作性。
[0004] 為達(dá)上述目的,本創(chuàng)作所提供之管口套蓋系利用真空熱壓成型技術(shù)將一薄塑膠板 押塑制作成皿型的套蓋本體,在該套蓋本體的底墻設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),該補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)為凹入或凸 起于該底墻的幾何圖樣或線條紋路;于該套蓋本體頂面設(shè)有向外延伸的定位環(huán)檐,且該定 位環(huán)檐上設(shè)有一個或一個以上的伸縮縫,該伸縮縫可為一貫穿缺口,該缺口之設(shè)置系自該 定位環(huán)檐外周緣延伸至該套蓋本體的周墻外緣,且缺口形狀系成V形狀、U形狀、U形狀或 細(xì)槽縫狀之一;以及在該套蓋本體的周墻設(shè)有復(fù)數(shù)向外凸設(shè)的肋,該等肋的下方與該底墻 鄰接處設(shè)有漸縮的導(dǎo)斜面;本創(chuàng)作之管口套蓋可套置于管之二端的管柱端口上,以隔絕外 界對管柱內(nèi)部的污染。
[0005] 特別是,還包含在所述底墻設(shè)有向上延伸設(shè)置的柱型把手。
[0006] 此將于下文中進(jìn)一步闡明本創(chuàng)作的其他功能及技術(shù)特征,熟習(xí)本技術(shù)者熟讀文中 的說明后即可據(jù)以實(shí)現(xiàn)本創(chuàng)作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1系本創(chuàng)作套蓋的立體圖;
[0008] 圖2系本創(chuàng)作套蓋的俯視圖;
[0009] 圖3系本創(chuàng)作套蓋的側(cè)視部分剖示圖;
[0010] 圖4系本創(chuàng)作套蓋與管口套接組合之側(cè)視剖示圖;
[0011] 圖5系本創(chuàng)作另一實(shí)施例之套蓋的立體圖;以及
[0012] 圖6系習(xí)知套蓋與管柱之分離的立體圖。
[0013] 其中:
[0014] 套蓋 1
[0015] 底墻 12
[0016] 把手 13
[0017] 周墻 14
[0018] 肋 15
[0019] 導(dǎo)斜面15a
[0020] 定位環(huán)檐16
[0021] 伸縮縫17
[0022] 管柱端口 2
[0023] 碟型套體9

【具體實(shí)施方式】
[0024] 后附的圖1至4用以顯示本創(chuàng)作的第一較佳實(shí)施例,圖5顯示本創(chuàng)作的第二較佳 實(shí)施例;本創(chuàng)作的管口套蓋具一皿型的套蓋本體,其系選用厚度0. 1?2. 5mm之間的塑膠板 材,例如是PS、PMMA、PC、PVC等塑膠材料,以真空成熱壓型技術(shù)將塑料薄板押塑成型;該套 蓋1在其底墻12上設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),例如在本創(chuàng)作實(shí)施例中系在底墻12上設(shè)有多個凹入底 墻表面的環(huán)狀圖樣及線條紋路,藉該補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)可增加套蓋本體薄材之機(jī)械強(qiáng)度以及美化套 蓋的外觀,在底墻12的中央部位具一柱狀的把手13,該把手可供作當(dāng)將該套蓋1自管柱端 口 2卸除之施力點(diǎn);于該套蓋1之底墻12外周緣設(shè)有向上延伸的周墻14,且令該周墻之外 徑尺寸略小于所欲套接之管柱端口 2的內(nèi)徑,并于該周墻14外表面設(shè)有復(fù)數(shù)向外凸設(shè)的肋 15,該等肋15的下方與該底墻12鄰接處設(shè)有向下漸縮的導(dǎo)斜面15a,以便該套蓋1在與管 柱端口 2套接時,讓該套蓋可順利被導(dǎo)入管柱端口 2內(nèi),并藉由該等肋15抵頂于管柱端口 2之內(nèi)周墻上而嵌接固定;再者,于該套蓋周墻14頂端設(shè)有向外延伸的定位環(huán)檐16,可用以 限定該套蓋1組接在管柱端口 2的套嵌深度,并在該定位環(huán)檐上設(shè)有多個伸縮縫17,該伸縮 縫為一貫穿該定位環(huán)檐16部位之板材的缺口,而該缺口之設(shè)置系自該定位環(huán)檐16之外周 邊緣向內(nèi)側(cè)延伸至該套蓋的周墻14外緣部位,藉于該等伸縮縫17之設(shè)置可增進(jìn)該套蓋本 體之周墻14的彈性變形效能,以提升套蓋1與管柱端口 2之間的組裝與拆卸之易操作性; 于本實(shí)施例中,該缺口的形狀系成V字形,然而缺口的形狀亦可為U、U或細(xì)槽縫狀…等, 其實(shí)施方式并不以前述形狀為限。
[0025] 如圖4所示,如前述之本創(chuàng)作套蓋1可套接于所欲防護(hù)的管之二端的管柱端口 2 內(nèi)徑,以隔絕外界對管柱內(nèi)部的污染。于該套蓋安裝時,將該套蓋1自管柱端口 2上方套入, 利用其定位環(huán)檐16限定套嵌深度,以及藉由周墻14上所預(yù)設(shè)的多數(shù)條肋15抵頂于管柱端 口 2之內(nèi)周墻上而嵌接固定;再于該套蓋拆卸時,可施力于該套蓋本體底墻上的柱狀把手 13并向外拉扯,即可快地速自管柱端口 2卸除套蓋1 ;而本創(chuàng)作之套蓋1系利用該等肋15的 外側(cè)緣與管柱端口 2之內(nèi)周墻接觸嵌接固定,所以二構(gòu)件之間的接觸面積已大幅減少,故 可降低組合或拆卸時的摩擦力,且于該套蓋上的伸縮縫17設(shè)置,可增進(jìn)該套蓋本體之周墻 14的彈性變形效能,亦可節(jié)省組合或拆卸之操作施力,從而本創(chuàng)作之套蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可有效 提升套蓋1與管柱端口 2之間組裝與拆卸的操作簡易性。
[0026] 再于圖5顯示本創(chuàng)作的另一具體實(shí)施例,其與前述創(chuàng)作實(shí)施例之結(jié)構(gòu)差異在于已 將底墻上的柱狀把手13省略了;本實(shí)施方案特別適合應(yīng)用在較小尺寸規(guī)格的套蓋結(jié)構(gòu),例 如是在該套蓋周墻14的外徑是6_以下,因在實(shí)務(wù)上,小尺寸規(guī)格的套蓋之周墻14內(nèi)的空 間并不容許柱狀把手13之設(shè)置,而且相對而言,小尺寸規(guī)格的套蓋與管柱端口內(nèi)周墻之間 的摩擦力極小,其組裝與拆卸的操作不費(fèi)力,無需通過該柱狀把手13施力亦可順利操作。
[0027] 盡管已參考附圖并結(jié)合具體實(shí)施例完整說明本創(chuàng)作,應(yīng)注意熟習(xí)此項(xiàng)技術(shù)人士會 明白各種變化及修改。此類變化及修改應(yīng)理解為包括于由隨附申請專利范圍所定義的本創(chuàng) 作之范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種管口套蓋,其可套置于管之端緣以遮蓋其管口,其特征在于:套蓋本體呈皿型, 在該套蓋本體的底墻設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),于該套蓋本體頂面設(shè)有向外延伸的定位環(huán)檐,且該定 位環(huán)檐上設(shè)有一個或一個以上的伸縮縫,以及在該套蓋本體的周墻設(shè)有復(fù)數(shù)向外凸設(shè)的 肋,該等肋的下方與該底墻鄰接處設(shè)有向下漸縮的導(dǎo)斜面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口套蓋,其中所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)為凹入或凸起于該底墻的幾何 圖樣或線條紋路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口套蓋,其中所述伸縮縫為一貫穿該定位環(huán)檐的缺口,該 缺口之設(shè)置系自該定位環(huán)檐之外周邊緣向內(nèi)側(cè)延伸至該套蓋的周墻外緣部位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的管口套蓋,其中所述缺口形狀系成V形狀、U形狀、U形狀或 細(xì)槽縫狀之一。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口套蓋,其中還包含在所述底墻設(shè)有向上延伸設(shè)置的柱型 把手。
【文檔編號】F16L55/115GK203907109SQ201420192580
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】張清榮 申請人:張清榮
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