新型法蘭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型法蘭，包括底座，所述底座上設(shè)置有通孔，所述底座上設(shè)置有凹槽且所述凹槽完全覆蓋通孔，所述凹槽的槽壁相對設(shè)置有兩個滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有滑板，所述滑板可滑槽設(shè)置方向相向運(yùn)動至相互抵觸貼合且此時所述兩塊滑板完全密封通孔，所述兩塊滑板均固定連接有控制其運(yùn)動的推桿且所述推桿相對于與滑板連接的另一端延伸至底座外側(cè)，本實(shí)用新型提供一種截止功能的法蘭，增加了法蘭的功能，簡化了管路，方便了管路的安裝。
【專利說明】新型法蘭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管件連接件，更具體地說，它涉及一種新型法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]在管路中常常會設(shè)置截止閥進(jìn)行管路的流量截止，在一些流量比較小且壓力不高的管路其實(shí)完全不需要截止閥，但是為了管路系統(tǒng)調(diào)試的方便仍會選擇安裝有截止閥，這樣提高了生產(chǎn)制作的成本，使得安裝裝配變得復(fù)雜，管路也會變得麻煩，現(xiàn)有技術(shù)中，法蘭常用于連接管路，但是其功能僅僅具有聯(lián)通管路，如果法蘭帶有截止功能的話可以簡化管路，降低安裝裝配工序，所以本實(shí)用新型對于法蘭做進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種截止功能的新型法蘭，增加了新型法蘭的功能，簡化了管路，方便了管路的安裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型法蘭，包括底座，所述底座上設(shè)置有通孔，所述底座上設(shè)置有凹槽且所述凹槽完全覆蓋通孔，所述凹槽的槽壁相對設(shè)置有兩個滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有滑板，所述滑板可滑槽設(shè)置方向相向運(yùn)動至相互抵觸貼合且此時所述兩塊滑板完全密封通孔，所述兩塊滑板均固定連接有控制其運(yùn)動的推桿且所述推桿相對于與滑板連接的另一端延伸至底座外側(cè)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，控制推桿可以控制兩塊滑板沿滑槽方向打開或者關(guān)閉新型法蘭的通孔，而且推桿延伸至新型法蘭外部，可以隨時切換打開或者關(guān)閉模式，該新型法蘭具有截止或者導(dǎo)通管路的作用，方便了管路的調(diào)試，而且無需再使用截止閥進(jìn)行管路的截斷，簡化了管路，方便了管路的安裝。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推桿于底座外側(cè)部分設(shè)置有外螺紋設(shè)置，所述底座外固定設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的操控螺母，所述操控螺母軸向固定于底座上且可沿其軸心線周向旋轉(zhuǎn)，所述推桿于底座外側(cè)一端與操控螺母螺紋連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，擰動操控螺母時所述推桿便會沿滑槽的方向來回運(yùn)動，而且如果在流量比較大的時候，采用扳手等工具進(jìn)行關(guān)閉，方便使用和控制。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩塊滑板均包括有抵接部，所述其中一塊抵接部呈一字型凸塊設(shè)置則另一塊抵接部呈一字型卡槽設(shè)置，兩塊滑板的抵接部相互適配卡接，所述呈一字型卡槽設(shè)置的抵接部上還設(shè)置有由橡膠材料制作的密封條。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，兩個抵接部相互抵接觸碰的時候，一字型凸塊和一字型卡槽相互卡接，且所述一字型卡槽內(nèi)的密封條與一字型凸塊間形成密封面，提高了兩塊滑板關(guān)閉管路時的密封性能，也提高了兩塊滑板處于關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型新型法蘭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型新型法蘭實(shí)施例的一字型卡槽示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型新型法蘭實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0013]一種新型法蘭，包括底座1，所述底座I上設(shè)置有通孔7，所述底座I上設(shè)置有凹槽8且所述凹槽8完全覆蓋通孔7，所述凹槽8的槽壁相對設(shè)置有兩個滑槽(圖中未示出)，所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有滑板2，所述滑板2可滑槽設(shè)置方向相向運(yùn)動至相互抵觸貼合且此時所述兩塊滑板2完全密封通孔7，所述兩塊滑板2均固定連接有控制其運(yùn)動的推桿3且所述推桿3相對于與滑板2連接的另一端延伸至底座I外側(cè)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，控制推桿3可以控制兩塊滑板2沿滑槽方向打開或者關(guān)閉新型法蘭的通孔7，而且推桿3延伸至新型法蘭外部，可以隨時切換打開或者關(guān)閉模式，該新型法蘭具有截止或者導(dǎo)通管路的作用，方便了管路的調(diào)試，而且無需再使用截止閥進(jìn)行管路的截斷，簡化了管路，方便了管路的安裝。
[0015]所述推桿3于底座I外側(cè)部分設(shè)置有外螺紋設(shè)置，所述底座I外固定設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的操控螺母4，所述操控螺母4軸向固定于底座I上且可沿其軸心線周向旋轉(zhuǎn)，所述推桿于底座I外側(cè)一端與操控螺母4螺紋連接。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，擰動操控螺母4時所述推桿3便會沿滑槽的方向來回運(yùn)動，而且如果在流量比較大的時候，采用扳手等工具進(jìn)行關(guān)閉，方便使用和控制。
[0017]所述兩塊滑板2均包括有抵接部，所述其中一塊抵接部呈一字型凸塊5設(shè)置則另一塊抵接部呈一字型卡槽6設(shè)置，兩塊滑板2的抵接部相互適配卡接，所述呈一字型卡槽6設(shè)置的抵接部上還設(shè)置有由橡膠材料制作的密封條9。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，兩個抵接部相互抵接觸碰的時候，一字型凸塊5和一字型卡槽6相互卡接，且所述一字型卡槽6內(nèi)的密封條9與一字型凸塊5間形成密封面，提高了兩塊滑板2關(guān)閉管路時的密封性能，也提高了兩塊滑板2處于關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0019]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0020]所述新型法蘭的底座I上設(shè)置有凹槽8，所述凹槽8可以為方形也圓形，本方案優(yōu)選為方形，所述凹槽8的中心與通孔7圓心位于同一軸心線上，所述兩塊滑板2的形狀兩塊與凹槽8尺寸相適配的滑板2，當(dāng)兩塊滑板2的抵接部相抵接的時候，所述滑板2完全密封凹槽8的空間，提高了密封性能，所述滑槽的長度應(yīng)至少可以使得滑板2可完全打開通孔7，保證該新型法蘭在使用的時候有全流量的通過，所述滑板2采用合金鋼的材料，來提高該滑板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述密封條9的數(shù)量可以為兩條，分別設(shè)置在一字型卡槽6相對的兩個槽面上，所述兩條密封條9之間的間隙略微小于一字型凸塊5的寬度，即該一字型凸塊5與密封條9之間為過盈配合，保證密封條9對于一字型凸塊5有擠壓力，提高密封性能。
【權(quán)利要求】
1.一種新型法蘭，包括底座，所述底座上設(shè)置有通孔，其特征是:所述底座上設(shè)置有凹槽且所述凹槽完全覆蓋通孔，所述凹槽的槽壁相對設(shè)置有兩個滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有滑板，所述滑板可滑槽設(shè)置方向相向運(yùn)動至相互抵觸貼合且此時所述兩塊滑板完全密封通孔，所述兩塊滑板均固定連接有控制其運(yùn)動的推桿且所述推桿相對于與滑板連接的另一端延伸至底座外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型法蘭，其特征是:所述推桿于底座外側(cè)部分設(shè)置有外螺紋設(shè)置，所述底座外固定設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的操控螺母，所述操控螺母軸向固定于底座上且可沿其軸心線周向旋轉(zhuǎn)，所述推桿于底座外側(cè)一端與操控螺母螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型法蘭，其特征是:所述兩塊滑板均包括有抵接部，所述其中一塊抵接部呈一字型凸塊設(shè)置則另一塊抵接部呈一字型卡槽設(shè)置，兩塊滑板的抵接部相互適配卡接，所述呈一字型卡槽設(shè)置的抵接部上還設(shè)置有由橡膠材料制作的密封條。
【文檔編號】F16L29/00GK203823274SQ201420199605
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】楊月潔, 羅先兵 申請人:浙江固的管業(yè)有限公司