具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)套、外殼和葉片；外殼與導(dǎo)套螺紋相連接；導(dǎo)套和轉(zhuǎn)軸裝在外殼中，并由導(dǎo)套將外殼內(nèi)腔分隔成第一、第二腔體；在導(dǎo)套上設(shè)有連通第一、第二腔體的第一通道；所述葉片活動裝在導(dǎo)套上，并處在第一通道的靠第二腔體一側(cè)以封閉或打開該第一通道；所述葉片呈環(huán)狀或弧形狀配合在外殼的內(nèi)壁面處，葉片設(shè)有能夠形變的第一薄壁，當(dāng)葉片向第二腔體方向移動時(shí)，第一薄壁向外殼內(nèi)壁面方向形變。本實(shí)用新型通過自補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠在部件之間的配合間隙變大時(shí)，自動補(bǔ)償因機(jī)械磨損產(chǎn)生的間隙，從而使阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)長時(shí)間保持在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，達(dá)到延長阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)使用壽命的目的。
【專利說明】具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種可實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向輕松轉(zhuǎn)動、 相反方向阻尼轉(zhuǎn)動并具有密封自補(bǔ)償作用的阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 旋轉(zhuǎn)連接件廣泛使用于多個(gè)領(lǐng)域中，比如可以用于馬桶蓋板、冰箱門、手機(jī)蓋和櫥 門等。早期的旋轉(zhuǎn)連接件沒有阻尼作用，比如，在使用于馬桶蓋板上時(shí)，馬桶蓋板打開或蓋 下的過程中，沒有設(shè)置任何阻力，這樣就容易導(dǎo)致馬桶蓋板放下時(shí)，容易重重地打在馬桶主 體上，既容易損壞馬桶蓋板和馬桶主體之間的銜接部位，也容易把馬桶蓋板或馬桶主體打 壞。因而，一種阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)連接件便應(yīng)運(yùn)而生，這種阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的一個(gè)重要特 點(diǎn)，是利用葉片來實(shí)現(xiàn)單向閥的作用，當(dāng)這種阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動時(shí)，阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī) 構(gòu)的葉片將阻尼油的主要通道封閉，阻尼油只能通過兩個(gè)腔體之間的部件間的縫隙通過， 因而阻尼油從一個(gè)腔體流到另一個(gè)腔體時(shí)流動緩慢，形成了有阻力（即阻尼）的轉(zhuǎn)動效果， 當(dāng)阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)朝相反方向轉(zhuǎn)動時(shí)，葉片不能將阻尼油主要通道封閉，阻尼油從主要通道 以及部件間的縫隙通過，因而阻尼油從所述另一個(gè)腔體流到所述一個(gè)腔體時(shí)流動較快，形 成了無阻力的快速轉(zhuǎn)動效果。這種阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)在實(shí)現(xiàn)阻尼轉(zhuǎn)動時(shí)，阻尼油的流動通道為 部件間的縫隙，而阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)在長時(shí)間的使用過程中，不可避免的會造成機(jī)械磨損，使得 部件間的配合縫隙變大，當(dāng)部件間的縫隙增大時(shí)，就會使兩個(gè)腔體之間的密封性變?nèi)酰瑥亩?使阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的阻尼效果變差，阻尼轉(zhuǎn)動時(shí)的時(shí)間變短，甚至阻尼功能失效。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn) 軸機(jī)構(gòu)，通過自補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠在部件之間的配合間隙變大時(shí)，自動補(bǔ)償因機(jī)械磨損 產(chǎn)生的間隙，從而使阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)長時(shí)間保持在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，達(dá)到延長阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu) 使用壽命的目的。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn) 軸機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)套、外殼和葉片；外殼具有一腔體；導(dǎo)套活動套在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸中配合 有導(dǎo)套的一段裝在外殼的腔體中并形成密閉內(nèi)腔；所述密閉內(nèi)腔中填充有阻尼油，并由導(dǎo) 套分隔成第一腔體和第二腔體；在導(dǎo)套上設(shè)有連通二個(gè)腔體的第一通道；所述葉片活動裝 在導(dǎo)套上，并處在第一通道的靠第二腔體一側(cè)以封閉或打開該第一通道；所述導(dǎo)套設(shè)有外 螺紋，所述外殼的腔體壁設(shè)有一段內(nèi)螺紋，所述導(dǎo)套旋轉(zhuǎn)配合在外殼的內(nèi)螺紋處，且導(dǎo)套與 轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使外殼相對于轉(zhuǎn)軸正反向轉(zhuǎn)動時(shí)，讓導(dǎo)套沿轉(zhuǎn)軸的軸向往返移動； 所述葉片呈環(huán)狀或弧形狀配合在外殼的內(nèi)壁面處，葉片設(shè)有能夠形變的第一薄壁，當(dāng)葉片 向第二腔體方向移動時(shí)，第一薄壁向外殼內(nèi)壁面方向形變。
[0005] 所述導(dǎo)套的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的外壁相配合，在導(dǎo)套的靠第二腔體的一端的內(nèi)壁處設(shè)有 能夠形變的第二薄壁，當(dāng)導(dǎo)套向第二腔體方向移動時(shí)，第二薄壁向轉(zhuǎn)軸的外壁面方向形變。
[0006] 所述的葉片的第一薄壁處設(shè)有與第一薄壁相緊鄰的第一凹腔，所述葉片的第一凹 腔的凹口朝向第二腔體方向，使得葉片向第二腔體方向移動時(shí)，其第一凹腔的凹口受阻尼 油壓力的作用而將第一薄壁向外側(cè)張開。
[0007] 所述的導(dǎo)套的第二薄壁處設(shè)有與第二薄壁相緊鄰的第二凹腔，所述導(dǎo)套的第二凹 腔的凹口朝向第二腔體方向，使導(dǎo)套向第二腔體方向移動時(shí)，其第二凹腔的凹口受阻尼油 壓力的作用而將第二薄壁向外側(cè)張開。
[0008] 所述的葉片或葉片與導(dǎo)套之間還設(shè)有過油通道。
[0009] 所述的葉片由至少二個(gè)成弧形狀的單體構(gòu)成，各個(gè)單體圍成圓形或與導(dǎo)套的凸體 一起圍成圓形以呈環(huán)狀配合在外殼的內(nèi)壁面處。
[0010] 所述單體的截面形狀為V字形、u字形、E字形、T字形、W字形或C字形。
[0011] 所述的過油通道為設(shè)置在葉片上的沿著軸線方向的第一通孔。
[0012] 所述的過油通道設(shè)置在葉片與導(dǎo)套之間，該過油通道為設(shè)在葉片的至少一個(gè)單體 中的缺口，缺口與導(dǎo)套圍成過油通道。
[0013] 所述的過油通道設(shè)置在葉片與導(dǎo)套之間，該過油通道包括設(shè)在葉片的至少一個(gè)單 體的至少一端的采用一體成型的通槽和導(dǎo)套的凸體中的配合面，所述配合面為斜面。
[0014] 所述的第一通道設(shè)在導(dǎo)套外螺紋處，該導(dǎo)套外螺紋與外殼內(nèi)螺紋之間具有預(yù)置間 隙。
[0015] 所述第一通道為導(dǎo)套外螺紋上設(shè)置的沿著螺紋方向的第一開槽。
[0016] 所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外壁處的且是沿著軸線方向的第一凸筋和設(shè)置在 導(dǎo)套內(nèi)壁處的且是沿著軸線方向的第二凹道，所述第一凸筋與所述第二凹道相配合。
[0017] 進(jìn)一步的，在第一腔體與第二腔體之間還設(shè)有用來連通兩個(gè)腔體的第二通道，所 述第二通道的截面呈變徑設(shè)置，以使得阻尼油在第二通道的流動量呈變化狀態(tài)。
[0018] 所述第二通道設(shè)置在導(dǎo)套與轉(zhuǎn)軸之間。
[0019] 所述轉(zhuǎn)軸具有漸次變化直徑的軸芯，該漸次變化直徑的軸芯與所述導(dǎo)套圍成所述 第二通道，所述漸次變化直徑的軸芯的直徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈漸 次增大。
[0020] 所述轉(zhuǎn)軸具有突變直徑的軸芯，該突變直徑的軸芯與所述導(dǎo)套圍成所述第二通 道，所述突變直徑的軸芯的直徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈突變增大。
[0021] 所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有沿著軸向的漸次變化的第二開槽，該漸次變化的第二開槽與所述導(dǎo) 套圍成所述第二通道，所述漸次變化的第二開槽的截面積由靠第一腔體的一端向靠第二腔 體的一端呈漸次縮小。
[0022] 所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有沿著軸向的梯度結(jié)構(gòu)的第三開槽，該梯度結(jié)構(gòu)的第三開槽與所述導(dǎo) 套圍成所述第二通道，所述梯度結(jié)構(gòu)的第三開槽的截面積由靠第一腔體的一端向靠第二腔 體的一端呈梯度縮小。
[0023] 所述第二通道設(shè)置在導(dǎo)套與外殼之間。
[0024] 所述外殼具有漸次變化內(nèi)徑的腔體，該漸次變化內(nèi)徑的腔體的腔壁與所述導(dǎo)套圍 成所述第二通道，所述漸次變化內(nèi)徑的腔體的內(nèi)徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一 端呈漸次縮小。
[0025] 所述外殼具有突變內(nèi)徑的腔體，該突變內(nèi)徑的腔體的腔壁與所述導(dǎo)套圍成所述第 二通道，所述突變內(nèi)徑的腔體的內(nèi)徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈突變縮 小。
[0026] 所述外殼的腔體的腔壁中設(shè)有沿著軸向的漸次變化的第四開槽，該漸次變化的第 四開槽與所述導(dǎo)套圍成所述第二通道，所述漸次變化的第四開槽由靠第一腔體的一端向靠 第二腔體的一端呈漸次縮小。
[0027] 所述外殼的腔體的腔壁中設(shè)有沿著軸向的梯度結(jié)構(gòu)的第五開槽，該梯度結(jié)構(gòu)的第 五開槽與所述導(dǎo)套圍成所述第二通道，所述梯度結(jié)構(gòu)的第五開槽由靠第一腔體的一端向靠 第二腔體的一端呈梯度縮小。
[0028] 所述外殼的內(nèi)螺紋設(shè)有沿著螺紋方向的漸次變化的第六開槽，該漸次變化的第六 開槽與所述導(dǎo)套圍成所述第二通道，所述漸次變化的第六開槽由靠第一腔體的一端向靠第 二腔體的一端呈螺旋式漸次縮小。
[0029] 本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，是在導(dǎo)套、葉片上設(shè)置薄壁 結(jié)構(gòu)來起自補(bǔ)償作用，葉片、導(dǎo)套上的薄壁分別與外殼、轉(zhuǎn)軸相關(guān)的配合面配合，在壓力的 作用下，可作微小的形變。當(dāng)外殼轉(zhuǎn)動時(shí)，外殼通過螺旋機(jī)構(gòu)帶動導(dǎo)套和葉片做往復(fù)運(yùn)動， 在阻尼狀態(tài)，外殼相對于轉(zhuǎn)軸朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)套向第二腔體方向移動，第二腔體的空 間逐步變小，第二腔體內(nèi)的阻尼油壓力增大，同時(shí)，第一腔體的空間逐步變大，第一腔體內(nèi) 的阻尼油壓力減小，受壓力差的作用，第二腔體的阻尼油要向第一腔體流動，流動的阻尼油 會將葉片推向第一通道口，葉片將第一通道封閉，另一方面，油壓變大的阻尼油進(jìn)入第一凹 腔，第一凹腔的凹口受阻尼油壓力的作用則將第一薄壁向外側(cè)張開，使第一薄壁向外殼內(nèi) 壁面方向形變，從而可以補(bǔ)償長時(shí)間使用后因機(jī)械磨損而在葉片與外殼之間所形成的間 隙，同樣的，油壓變大的阻尼油也進(jìn)入第二凹腔，第二凹腔的凹口受阻尼油壓力的作用則將 第二薄壁向外側(cè)張開，使第二薄壁向轉(zhuǎn)軸的外壁面方向形變，從而可以補(bǔ)償長時(shí)間使用后 因機(jī)械磨損而在轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)套之間所形成的間隙，這樣，由第二腔體流向第一腔體的阻尼油 只能通過葉片的過油通道，或者是葉片與導(dǎo)套之間的過油通道，或者是預(yù)設(shè)好大小的葉片 與外殼之間的間隙和/或轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)套之間的間隙流動，使得長期使用中，阻尼過程中的阻 尼油均能夠保持恒定的流量，也就是利用薄壁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生形變，來達(dá)到自補(bǔ)償?shù)男Ч?。外殼?對于轉(zhuǎn)軸朝相反方向轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)套向第一腔體方向移動，第一腔體的空間逐步變小，第一腔 體內(nèi)的阻尼油壓力增大，同時(shí)，第二腔體的空間逐步變大，第二腔體內(nèi)的阻尼油壓力減小， 受壓力差的作用，第一腔體的阻尼油要向第二腔體流動，流動的阻尼油會將葉片推離第一 通道口，葉片使第一通道打開，阻尼油快速泄壓，即，阻尼油快速地從第一腔體流到第二腔 體中，此時(shí)，由于第一凹腔、第二凹腔內(nèi)的阻尼油壓力較小，自補(bǔ)償結(jié)構(gòu)不起作用，從而達(dá)到 外殼朝相反方向轉(zhuǎn)動時(shí)沒有阻尼的作用。葉片在導(dǎo)套上作往復(fù)運(yùn)動，相當(dāng)于單向閥。
[0030] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0031] 1、由于本實(shí)用新型采用了在葉片上設(shè)有能夠形變的第一薄壁，在導(dǎo)套上設(shè)有能夠 形變的第二薄壁，在第一薄壁相緊鄰設(shè)有第一凹腔，在第二薄壁相緊鄰設(shè)有第二凹腔，且第 一凹腔、第二凹腔的凹口設(shè)成特定的朝向，第一薄壁與外殼相關(guān)的配合面配合，第二薄壁與 轉(zhuǎn)軸相關(guān)的配合面配合，上述的自補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，能夠在阻尼狀態(tài)，使第一薄壁向外殼內(nèi)壁面方 向形變，使第二薄壁向轉(zhuǎn)軸的外壁面方向形變，從而能夠自動補(bǔ)償因機(jī)械磨損產(chǎn)生的間隙， 使阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)長時(shí)間保持在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，達(dá)到延長阻尼轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)使用壽命的目的。
[0032] 2、由于本實(shí)用新型采用了將葉片設(shè)置成至少二個(gè)成弧形狀的單體構(gòu)成，各個(gè)單體 與導(dǎo)套的凸體一起圍成圓形以呈環(huán)狀配合在外殼的內(nèi)壁面處，并且在葉片的至少一個(gè)單體 的至少一端采用一體成型方式設(shè)置通槽，并將通槽和導(dǎo)套的凸體的配合面相配合構(gòu)成過油 通道，且配合面為斜面，能夠使得在葉片封閉第一通道口時(shí)，過油通道的截面積較小，而在 葉片打開第一通道口時(shí)，過油通道的截面積較大，從而有效地保證了轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)朝一個(gè)方向 快速轉(zhuǎn)動而朝相反方向則緩慢轉(zhuǎn)動。
[0033] 3、由于本實(shí)用新型采用了在第一腔體與第二腔體之間還設(shè)有用來連通兩個(gè)腔體 的第二通道，且所述第二通道的截面呈變徑設(shè)置，以使得阻尼油在第二通道的流動量呈變 化狀態(tài)，這種結(jié)構(gòu)，可以通過預(yù)先設(shè)置，使得轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)在緩慢轉(zhuǎn)動過程中又可以分成先快后 慢的節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)更好的使用效果。
[0034] 以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種具 有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)不局限于實(shí)施例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0035] 圖1是實(shí)施例一本實(shí)用新型的立體構(gòu)造分解示意圖；
[0036] 圖2是實(shí)施例一本實(shí)用新型的裝配（裝配在馬桶蓋板上）示意圖；
[0037] 圖3是實(shí)施例一本實(shí)用新型在馬桶蓋板完全打開時(shí)的示意圖；
[0038] 圖4是實(shí)施例一本實(shí)用新型在馬桶蓋板關(guān)閉過程中的示意圖；
[0039] 圖5是實(shí)施例一本實(shí)用新型在馬桶蓋板完全關(guān)閉時(shí)的示意圖；
[0040] 圖6是實(shí)施例一本實(shí)用新型在馬桶蓋板打開過程中的示意圖；
[0041] 圖7是實(shí)施例一本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的構(gòu)造示意圖；
[0042] 圖8是實(shí)施例一本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的構(gòu)造剖視圖；
[0043] 圖9是實(shí)施例一本實(shí)用新型的導(dǎo)套的構(gòu)造示意圖；
[0044] 圖10是實(shí)施例一本實(shí)用新型的導(dǎo)套的構(gòu)造剖視圖；
[0045] 圖11是實(shí)施例一本實(shí)用新型的葉片與導(dǎo)套相配合的構(gòu)造示意圖；
[0046] 圖12是實(shí)施例一本實(shí)用新型的葉片與導(dǎo)套相配合的構(gòu)造（圖中的上部分為葉片 打開狀態(tài)，圖中的下部分為葉片關(guān)閉狀態(tài)）剖視圖；
[0047] 圖13是實(shí)施例二本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的構(gòu)造示意圖；
[0048] 圖14是實(shí)施例二本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的構(gòu)造剖視圖；
[0049] 圖15是實(shí)施例三本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的構(gòu)造示意圖；
[0050] 圖16是實(shí)施例三本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的構(gòu)造剖視圖；
[0051] 圖17是實(shí)施例四本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的構(gòu)造示意圖；
[0052] 圖18是實(shí)施例四本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的構(gòu)造剖視圖；
[0053] 圖19是實(shí)施例五本實(shí)用新型的外殼的構(gòu)造剖視圖；
[0054] 圖20是實(shí)施例六本實(shí)用新型的外殼的構(gòu)造剖視圖；
[0055] 圖21是實(shí)施例七本實(shí)用新型的外殼的構(gòu)造示意圖；
[0056] 圖22是實(shí)施例七本實(shí)用新型的外殼的構(gòu)造剖視圖；
[0057] 圖23是實(shí)施例八本實(shí)用新型的外殼的構(gòu)造示意圖；
[0058] 圖24是實(shí)施例八本實(shí)用新型的外殼的構(gòu)造剖視圖；
[0059] 圖25是實(shí)施例九本實(shí)用新型的外殼的構(gòu)造示意圖；
[0060] 圖26是實(shí)施例十本實(shí)用新型的導(dǎo)套的構(gòu)造示意圖；
[0061] 圖27是實(shí)施例十本實(shí)用新型的導(dǎo)套的構(gòu)造剖視圖；
[0062] 圖28是實(shí)施例i^一本實(shí)用新型的葉片的構(gòu)造示意圖；
[0063] 圖29是實(shí)施例i^一本實(shí)用新型的葉片的構(gòu)造剖視圖；
[0064] 圖30是實(shí)施例十二本實(shí)用新型的葉片與導(dǎo)套相配合的構(gòu)造示意圖；
[0065] 圖31是實(shí)施例十二本實(shí)用新型的葉片與導(dǎo)套相配合的構(gòu)造剖視圖。
【具體實(shí)施方式】 [0066] 實(shí)施例一
[0067] 參見圖1至圖12所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，包括 轉(zhuǎn)軸1、導(dǎo)套2、外殼3和葉片4 ;外殼3設(shè)有一腔體，該腔體一端設(shè)為開口，另一端設(shè)為封 閉，導(dǎo)套2活動套在轉(zhuǎn)軸1上，轉(zhuǎn)軸1中配合有導(dǎo)套2的一段裝在外殼的腔體中并使所述腔 體形成密閉內(nèi)腔，轉(zhuǎn)軸1的一端伸入外殼3的腔體中，利用外殼對轉(zhuǎn)軸1的一端進(jìn)行支撐， 處于腔體開口處的轉(zhuǎn)軸1部分則由焊接蓋51進(jìn)行支撐，腔體開口處利用密封圈52實(shí)現(xiàn)密 封，從而使外殼的腔體形成密閉內(nèi)腔；所述密閉內(nèi)腔中填充有阻尼油，所述密閉內(nèi)腔由導(dǎo)套 2分隔成第一腔體31和第二腔體32 ;在導(dǎo)套2上設(shè)有連通二個(gè)腔體的第一通道；所述葉片 4活動裝在導(dǎo)套2上，并處在第一通道的靠第二腔體的一側(cè)，通過靠近或遠(yuǎn)離第一通道口的 方式來封閉或打開該第一通道；所述導(dǎo)套2設(shè)有外螺紋21，所述外殼3的腔體壁設(shè)有一段 內(nèi)螺紋33,所述導(dǎo)套2旋轉(zhuǎn)配合在外殼3的內(nèi)螺紋33處，且導(dǎo)套2與轉(zhuǎn)軸1之間設(shè)有防轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)，使外殼3相對于轉(zhuǎn)軸正反向轉(zhuǎn)動時(shí)，讓導(dǎo)套2沿轉(zhuǎn)軸1的軸向往返移動；所述葉片4 呈環(huán)狀或弧形狀配合在外殼3的密閉內(nèi)腔的內(nèi)壁面處，葉片4設(shè)有能夠形變的第一薄壁41， 當(dāng)葉片4向第二腔體32方向移動時(shí)，第一薄壁41向外殼內(nèi)壁面方向形變。
[0068] 所述導(dǎo)套2的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸1的外壁相配合，在導(dǎo)套2的靠第二腔體的一端的內(nèi)壁 處設(shè)有能夠形變的第二薄壁22,當(dāng)導(dǎo)套2向第二腔體32方向移動時(shí)，第二薄壁22向轉(zhuǎn)軸1 的外壁面方向形變。
[0069] 所述的葉片4的第一薄壁41處設(shè)有與第一薄壁相緊鄰的第一凹腔42,所述葉片的 第一凹腔42的凹口朝向第二腔體方向，使得葉片4向第二腔體方向移動時(shí)，其第一凹腔42 的凹口受阻尼油壓力的作用而將第一薄壁41向外側(cè)張開。
[0070] 所述的導(dǎo)套的第二薄壁22處設(shè)有與第二薄壁相緊鄰的第二凹腔23,所述導(dǎo)套的 第二凹腔23的凹口朝向第二腔體方向，使導(dǎo)套2向第二腔體方向移動時(shí)，其第二凹腔23的 凹口受阻尼油壓力的作用而將第二薄壁22向外側(cè)張開。
[0071] 所述的葉片或葉片與導(dǎo)套之間還設(shè)有過油通道。
[0072] 所述的葉片4由至少二個(gè)成弧形狀的單體40構(gòu)成，各個(gè)單體圍成圓形或與導(dǎo)套2 的凸體24 -起圍成圓形以呈環(huán)狀配合在外殼的內(nèi)壁面處。
[0073] 本實(shí)施例中，葉片4由二個(gè)成弧形狀的單體40構(gòu)成，可以將二個(gè)成弧形狀的單體 40設(shè)計(jì)成剛好圍成一個(gè)圓，也可以如本實(shí)施例一樣，在導(dǎo)套2上設(shè)置二個(gè)凸體24,將二個(gè)成 弧形狀的單體40和導(dǎo)套2的二個(gè)凸體24共同圍成一個(gè)圓，以呈環(huán)狀配合在外殼3的內(nèi)壁 面處。
[0074] 本實(shí)施例的單體的截面形狀為V字形，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，也可以設(shè)計(jì)成U字形、E字 形、T字形、W字形或C字形等其他形狀，或者也可以做成一個(gè)整體。
[0075] 所述的過油通道設(shè)置在葉片4與導(dǎo)套2之間，該過油通道包括設(shè)在葉片的至少一 個(gè)單體的至少一端的采用一體成型的通槽43和導(dǎo)套的凸體24中的配合面241，所述配合面 241為斜面。
[0076] 所述的第一通道設(shè)在導(dǎo)套外螺紋處，該導(dǎo)套外螺紋21與外殼內(nèi)螺紋33之間具有 預(yù)置間隙61，實(shí)際上就是將導(dǎo)套外螺紋設(shè)計(jì)成與外殼內(nèi)螺紋33有間隙61，該間隙61形成 了第一通道。
[0077] 所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸1外壁處的且是沿著軸線方向的第一凸筋11和設(shè) 置在導(dǎo)套2內(nèi)壁處的且是沿著軸線方向的第二凹道25,所述第一凸筋11與所述第二凹道 25相配合。
[0078] 進(jìn)一步的，在第一腔體31與第二腔體32之間還設(shè)有用來連通兩個(gè)腔體的第二通 道，所述第二通道的截面呈變徑設(shè)置，以使得阻尼油在第二通道的流動量呈變化狀態(tài)。
[0079] 所述第二通道設(shè)置在導(dǎo)套與轉(zhuǎn)軸之間。
[0080] 所述轉(zhuǎn)軸1具有漸次變化直徑的軸芯12,該漸次變化直徑的軸芯12與所述導(dǎo)套 2圍成所述第二通道，所述漸次變化直徑的軸芯12的直徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔 體的一端呈漸次增大。
[0081] 本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，是安裝在馬桶蓋板與馬桶座 體之間，馬桶蓋板包括座圈53和上蓋54,本實(shí)用新型的外殼3與轉(zhuǎn)軸1之間可以相對轉(zhuǎn)動， 因此，只需將外殼3與轉(zhuǎn)軸1中的其中一個(gè)與馬桶蓋板相連接，將外殼3與轉(zhuǎn)軸1中的其中 另一個(gè)與馬桶座體相固定，就可以實(shí)現(xiàn)馬桶蓋板相對于馬桶座體轉(zhuǎn)動。
[0082] 本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，是在導(dǎo)套2、葉片4上設(shè)置薄 壁結(jié)構(gòu)來起自補(bǔ)償作用，葉片4、導(dǎo)套2上的薄壁分別與外殼3、轉(zhuǎn)軸1相關(guān)的配合面配合， 在壓力的作用下，可作微小的形變。當(dāng)外殼3轉(zhuǎn)動時(shí)，外殼3通過螺旋機(jī)構(gòu)帶動導(dǎo)套2和葉 片4做往復(fù)運(yùn)動，在慢落狀態(tài)，外殼3相對于轉(zhuǎn)軸朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)套2向第二腔體32 方向移動，第二腔體32的空間逐步變小，第二腔體32內(nèi)的阻尼油壓力增大，同時(shí)，第一腔體 31的空間逐步變大，第一腔體31內(nèi)的阻尼油壓力減小，受壓力差的作用，第二腔體32的阻 尼油要向第一腔體31流動，流動的阻尼油會將葉片4推向第一通道口（即間隙61的一端 端口），葉片4將第一通道封閉，另一方面，油壓變大的阻尼油進(jìn)入第一凹腔42,第一凹腔42 的凹口受阻尼油壓力的作用則將第一薄壁41向外側(cè)張開，使第一薄壁41向外殼內(nèi)壁面方 向形變，從而可以補(bǔ)償長時(shí)間使用后因機(jī)械磨損而在葉片與外殼之間所形成的間隙，同樣 的，油壓變大的阻尼油也進(jìn)入第二凹腔23,第二凹腔23的凹口受阻尼油壓力的作用則將第 二薄壁22向外側(cè)張開，使第二薄壁22向轉(zhuǎn)軸的配合面方向形變，從而可以補(bǔ)償長時(shí)間使用 后因機(jī)械磨損而在轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)套之間所形成的間隙，這樣，由第二腔體32流向第一腔體31的 阻尼油只能通過葉片4的過油通道，或者是葉片與導(dǎo)套之間的過油通道，或者是預(yù)設(shè)好大 小的葉片與外殼之間的間隙和/或轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)套之間的間隙流動，使得長期使用中，慢落過 程中的阻尼油均能夠保持恒定的流量，也就是利用薄壁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生形變，來達(dá)到自補(bǔ)償?shù)男?果。外殼3相對于轉(zhuǎn)軸朝相反方向轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)套2向第一腔體31方向移動，第一腔體31的 空間逐步變小，第一腔體31內(nèi)的阻尼油壓力增大，同時(shí)，第二腔體32的空間逐步變大，第二 腔體32內(nèi)的阻尼油壓力減小，受壓力差的作用，第一腔體31的阻尼油要向第二腔體32流 動，流動的阻尼油會將葉片4推離第一通道口（即間隙61的一端端口），葉片4使第一通道 打開，阻尼油快速泄壓，即，阻尼油快速地從第一腔體31流到第二腔體32中，此時(shí)，由于第 一凹腔、第二凹腔內(nèi)的阻尼油壓力較小，自補(bǔ)償結(jié)構(gòu)不起作用，從而達(dá)到蓋板打開時(shí)減小阻 力的作用。葉片在導(dǎo)套上作往復(fù)運(yùn)動，相當(dāng)于單向閥。
[0083] 由于轉(zhuǎn)軸與外殼可相對轉(zhuǎn)動，因此，也可以是設(shè)計(jì)成讓轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，而外殼不動，同 樣，能夠讓導(dǎo)套在外殼內(nèi)往復(fù)移動。
[0084] 本實(shí)用新型采用了將葉片設(shè)置成二個(gè)成弧形狀的單體構(gòu)成，兩個(gè)單體40與導(dǎo)套 的凸體24-起圍成圓形以呈環(huán)狀配合在外殼的內(nèi)壁面處，并且在葉片4的至少一個(gè)單體的 至少一端采用一體成型方式設(shè)置通槽43,并將通槽43和導(dǎo)套的凸體24的配合面241相配 合構(gòu)成過油通道，且配合面為斜面，能夠使得在葉片4封閉第一通道口時(shí)，過油通道62 (如 圖12所示）的截面積較小，而在葉片4打開第一通道口時(shí)，過油通道63 (如圖12所示）的 截面積較大，從而有效地保證了蓋板的快起慢落。
[0085] 本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，采用了在第一腔體31與第 二腔體32之間設(shè)有用來連通兩個(gè)腔體的第二通道，且第二通道的截面呈變徑設(shè)置，以使得 阻尼油在第二通道的流動量呈變化狀態(tài)。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸1具有漸次變化直徑的軸芯 12,該漸次變化直徑的軸芯12與所述導(dǎo)套2圍成所述第二通道，所述漸次變化內(nèi)徑的軸芯 12的直徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈漸次增大。這樣，第二通道的截面積 就從靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈漸次縮小，蓋板開始下落時(shí)，第二通道的截 面積最大，第二腔體32內(nèi)的阻尼油就會向第一腔體31快速流動，蓋板落下的阻力很小，隨 著蓋板繼續(xù)下落，第二通道的截面積逐漸變小，蓋板落下的阻力也逐漸變大，到蓋板落下的 末期時(shí)，蓋板落下的阻力也最大，從而形成蓋板較好的慢落效果。
[0086] 實(shí)施例二
[0087] 參見圖13至圖14所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí) 施例一的不同之處在于，轉(zhuǎn)軸1沒有采用漸次變化直徑的軸芯，而是轉(zhuǎn)軸1具有突變直徑的 軸芯13,該突變直徑的軸芯13與所述導(dǎo)套2圍成所述第二通道，所述突變直徑的軸芯13的 直徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈突變增大。
[0088] 實(shí)施例三
[0089] 參見圖15至圖16所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí) 施例一的不同之處在于，轉(zhuǎn)軸1沒有采用漸次變化直徑的軸芯，而是轉(zhuǎn)軸1設(shè)有沿著軸向的 漸次變化的第二開槽14,第二開槽14設(shè)在第一凸筋11上，當(dāng)然，也可以是設(shè)在軸芯上，該漸 次變化的第二開槽14與所述導(dǎo)套2圍成所述第二通道，所述漸次變化的第二開槽14由靠 第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈漸次縮小。
[0090] 實(shí)施例四
[0091] 參見圖17至圖18所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí) 施例一的不同之處在于，轉(zhuǎn)軸1沒有采用漸次變化直徑的軸芯，而是轉(zhuǎn)軸1設(shè)有沿著軸向的 梯度結(jié)構(gòu)的第三開槽15,第三開槽15設(shè)在第一凸筋11上，當(dāng)然，也可以是設(shè)在軸芯上，該梯 度結(jié)構(gòu)的第三開槽15與所述導(dǎo)套2圍成所述第二通道，所述梯度結(jié)構(gòu)的第三開槽15由靠 第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈梯度縮小。
[0092] 實(shí)施例五
[0093] 參見圖19所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí)施例一 的不同之處在于，所述第二通道還設(shè)置在導(dǎo)套與外殼之間，這樣，外殼的結(jié)構(gòu)就與實(shí)施例一 不同，外殼3具有漸次變化內(nèi)徑的腔體34,該漸次變化內(nèi)徑的腔體34的腔壁與所述導(dǎo)套2 圍成所述第二通道，所述漸次變化內(nèi)徑的腔體34的內(nèi)徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔 體的一端呈漸次縮小。本實(shí)施例，有二個(gè)第二通道，一個(gè)是由漸次變化內(nèi)徑的軸芯12與所 述導(dǎo)套2圍成，另一個(gè)是由漸次變化內(nèi)徑的腔體34的腔壁與所述導(dǎo)套2圍成，當(dāng)然，也可以 是只有一個(gè)，比如，只有漸次變化內(nèi)徑的腔體34的腔壁與所述導(dǎo)套2圍成第二通道，這樣， 轉(zhuǎn)軸就改成相同大小的內(nèi)徑。
[0094] 實(shí)施例六
[0095] 參見圖20所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí)施例五 的不同之處在于，外殼不是采用漸次變化內(nèi)徑的腔體，而是外殼3具有突變內(nèi)徑的腔體35， 該突變內(nèi)徑的腔體35的腔壁與所述導(dǎo)套2圍成所述第二通道，所述突變內(nèi)徑的腔體35的 內(nèi)徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈突變縮小。
[0096] 實(shí)施例七
[0097] 參見圖21至圖22所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí) 施例五的不同之處在于，外殼不是采用漸次變化內(nèi)徑的腔體，而是外殼3的腔體的腔壁中 設(shè)有沿著軸向的漸次變化的第四開槽36，該漸次變化的第四開槽36與所述導(dǎo)套2圍成所述 第二通道，所述漸次變化的第四開槽36由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈漸次 縮小。
[0098] 實(shí)施例八
[0099] 參見圖23至圖24所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí) 施例五的不同之處在于，外殼不是采用漸次變化內(nèi)徑的腔體，而是外殼3的腔體的腔壁中 設(shè)有沿著軸向的梯度結(jié)構(gòu)的第五開槽37,該梯度結(jié)構(gòu)的第五開槽37與所述導(dǎo)套2圍成所述 第二通道，所述梯度結(jié)構(gòu)的第五開槽37由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈梯度 縮小。
[0100] 實(shí)施例九
[0101] 參見圖25所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí)施例五 的不同之處在于，外殼不是采用漸次變化內(nèi)徑的腔體，而是在外殼的內(nèi)螺紋33設(shè)有沿著螺 紋方向的漸次變化的第六開槽38,該漸次變化的第六開槽38與所述導(dǎo)套2圍成所述第二通 道，所述漸次變化的第六開槽38由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈螺旋式漸次 縮小。
[0102] 實(shí)施例十
[0103] 參見圖26至圖27所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí) 施例一的不同之處在于，所述第一通道為導(dǎo)套外螺紋21上設(shè)置的沿著螺紋方向的第一開 槽26
[0104] 實(shí)施例i^一
[0105] 參見圖28至圖29所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí) 施例一的不同之處在于，所述的過油通道為設(shè)置在葉片上的沿著軸線方向的第一通孔44。
[0106] 實(shí)施例十二
[0107] 參見圖30至圖31所示，本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，與實(shí) 施例一的不同之處在于，所述的過油通道設(shè)置在葉片與導(dǎo)套之間，該過油通道為設(shè)在葉片4 的至少一個(gè)單體中的缺口 45,缺口 45與導(dǎo)套圍成過油通道。
[0108] 結(jié)合上述實(shí)施例，第二通道的設(shè)置可以單獨(dú)設(shè)在在導(dǎo)套與轉(zhuǎn)軸之間，也可以單獨(dú) 設(shè)在導(dǎo)套與外殼之間；同樣，第二通道也可以在導(dǎo)套與轉(zhuǎn)軸之間和導(dǎo)套與外殼之間均有設(shè) 置，比如，轉(zhuǎn)軸采用突變內(nèi)徑的軸芯，外殼采用漸次變化內(nèi)徑的腔體；再比如，轉(zhuǎn)軸設(shè)有沿著 軸向的漸次變化的第二開槽，外殼的腔體的腔壁中設(shè)有沿著軸向的梯度結(jié)構(gòu)的第五開槽； 等等，各種交叉組合的情況都是可以的。
[0109] 需要說明的是，本實(shí)用新型具有較為廣泛的應(yīng)用范圍，可以應(yīng)在馬桶蓋板上，也可 以應(yīng)用在冰箱門、手機(jī)蓋和櫥門等各種門/蓋等產(chǎn)品上，還可以用于抽屜上，這是因?yàn)楸緦?shí) 用新型采用的是讓阻尼油沿著轉(zhuǎn)軸的軸向運(yùn)動，相比較于讓阻尼油沿著轉(zhuǎn)軸的周向運(yùn)動可 以形成更長的行程，使用時(shí)是將抽屜的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動。
[0110] 上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī) 構(gòu)，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作 的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)套、外殼和葉片；外殼具有一腔 體；導(dǎo)套活動套在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸中配合有導(dǎo)套的一段裝在外殼的腔體中并形成密閉內(nèi)腔； 所述密閉內(nèi)腔中填充有阻尼油，并由導(dǎo)套分隔成第一腔體和第二腔體；在導(dǎo)套上設(shè)有連通 二個(gè)腔體的第一通道；所述葉片活動裝在導(dǎo)套上，并處在第一通道的靠第二腔體一側(cè)以封 閉或打開該第一通道；其特征在于：所述導(dǎo)套設(shè)有外螺紋，所述外殼的腔體壁設(shè)有一段內(nèi) 螺紋，所述導(dǎo)套旋轉(zhuǎn)配合在外殼的內(nèi)螺紋處，且導(dǎo)套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使外殼相對 于轉(zhuǎn)軸正反向轉(zhuǎn)動時(shí)，讓導(dǎo)套沿轉(zhuǎn)軸的軸向往返移動；所述葉片呈環(huán)狀或弧形狀配合在外 殼的內(nèi)壁面處，葉片設(shè)有能夠形變的第一薄壁，當(dāng)葉片向第二腔體方向移動時(shí)，第一薄壁向 外殼內(nèi)壁面方向形變。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)套的 內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的外壁相配合，在導(dǎo)套的靠第二腔體的一端的內(nèi)壁處設(shè)有能夠形變的第二薄 壁，當(dāng)導(dǎo)套向第二腔體方向移動時(shí)，第二薄壁向轉(zhuǎn)軸的外壁面方向形變。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的葉片 的第一薄壁處設(shè)有與第一薄壁相緊鄰的第一凹腔，所述葉片的第一凹腔的凹口朝向第二腔 體方向，使得葉片向第二腔體方向移動時(shí)，其第一凹腔的凹口受阻尼油壓力的作用而將第 一薄壁向外側(cè)張開；所述的導(dǎo)套的第二薄壁處設(shè)有與第二薄壁相緊鄰的第二凹腔，所述導(dǎo) 套的第二凹腔的凹口朝向第二腔體方向，使導(dǎo)套向第二腔體方向移動時(shí)，其第二凹腔的凹 口受阻尼油壓力的作用而將第二薄壁向外側(cè)張開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的葉片 或葉片與導(dǎo)套之間還設(shè)有過油通道；所述的葉片由至少二個(gè)成弧形狀的單體構(gòu)成，各個(gè)單 體圍成圓形或與導(dǎo)套的凸體一起圍成圓形以呈環(huán)狀配合在外殼的內(nèi)壁面處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述單體的 截面形狀為V字形、U字形、E字形、T字形、W字形或C字形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的過油 通道為設(shè)置在葉片上的沿著軸線方向的第一通孔；或者，所述過油通道包括設(shè)在葉片的至 少一個(gè)單體中的缺口，缺口與導(dǎo)套圍成過油通道；或者，所述過油通道包括設(shè)在葉片的至 少一個(gè)單體的至少一端的采用一體成型的通槽和導(dǎo)套的凸體中的配合面，所述配合面為斜 面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的第一 通道設(shè)在導(dǎo)套外螺紋處，該導(dǎo)套外螺紋與外殼內(nèi)螺紋之間具有預(yù)置間隙；或者，所述第一通 道為導(dǎo)套外螺紋上設(shè)置的沿著螺紋方向的第一開槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防轉(zhuǎn)結(jié) 構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外壁處的且是沿著軸線方向的第一凸筋和設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)壁處的且是沿 著軸線方向的第二凹道，所述第一凸筋與所述第二凹道相配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：進(jìn)一步的，在 第一腔體與第二腔體之間還設(shè)有用來連通兩個(gè)腔體的第二通道，所述第二通道的截面呈變 徑設(shè)置，以使得阻尼油在第二通道的流動量呈變化狀態(tài)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二通 道設(shè)置在導(dǎo)套與轉(zhuǎn)軸之間。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸 具有漸次變化或突變直徑的軸芯，該漸次變化或突變直徑的軸芯與所述導(dǎo)套圍成所述第二 通道，所述漸次變化或突變直徑的軸芯的直徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈 漸次增大或突變增大。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸 設(shè)有沿著軸向的漸次變化的第二開槽，該漸次變化的第二開槽與所述導(dǎo)套圍成所述第二通 道，所述漸次變化的第二開槽的截面積由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈漸次縮 ?。换蛘?，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有沿著軸向的梯度結(jié)構(gòu)的第三開槽，該梯度結(jié)構(gòu)的第三開槽與所述導(dǎo) 套圍成所述第二通道，所述梯度結(jié)構(gòu)的第三開槽的截面積由靠第一腔體的一端向靠第二腔 體的一端呈梯度縮小。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述 第二通道設(shè)置在導(dǎo)套與外殼之間。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述外殼 具有漸次變化或突變內(nèi)徑的腔體，該漸次變化或突變內(nèi)徑的腔體的腔壁與所述導(dǎo)套圍成所 述第二通道，所述漸次變化或突變內(nèi)徑的腔體的內(nèi)徑由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的 一端呈漸次縮小或突變縮小。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有密封自補(bǔ)償?shù)淖枘徂D(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述外殼 的腔體的腔壁中設(shè)有沿著軸向的漸次變化的第四開槽，該漸次變化的第四開槽與所述導(dǎo)套 圍成所述第二通道，所述漸次變化的第四開槽由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈 漸次縮??；或者，所述外殼的腔體的腔壁中設(shè)有沿著軸向的梯度結(jié)構(gòu)的第五開槽，該梯度結(jié) 構(gòu)的第五開槽與所述導(dǎo)套圍成所述第二通道，所述梯度結(jié)構(gòu)的第五開槽由靠第一腔體的一 端向靠第二腔體的一端呈梯度縮?。换蛘?，所述外殼的內(nèi)螺紋設(shè)有沿著螺紋方向的漸次變 化的第六開槽，該漸次變化的第六開槽與所述導(dǎo)套圍成所述第二通道，所述漸次變化的第 六開槽由靠第一腔體的一端向靠第二腔體的一端呈螺旋式漸次縮小。
【文檔編號】F16C11/04GK203835945SQ201420200838
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】王湘冀, 陳文城 申請人:王湘冀