表面防燙恒溫龍頭的制作方法
【專利摘要】表面防燙恒溫龍頭，包括設(shè)置有熱水進(jìn)水接管、冷水進(jìn)水接管和混合出水接管的閥體，閥體兩端內(nèi)設(shè)置與流量手輪連接的流量閥芯和與溫控手輪連接的恒溫閥芯，閥體內(nèi)設(shè)置中心管，中心管內(nèi)設(shè)置聯(lián)接管；中心管端部內(nèi)分別設(shè)置恒溫閥芯容納腔和流量閥芯容納腔，聯(lián)接管連通恒溫閥芯容納腔和流量閥芯容納腔，恒溫閥芯固定在閥體上，恒溫閥芯上半部分設(shè)置于恒溫閥芯上閥套內(nèi)、下半部分設(shè)置于恒溫閥芯容納腔內(nèi)，恒溫閥芯容納腔設(shè)置有可控制熱水過水孔和冷水過水孔打開比例的調(diào)節(jié)器；流量閥芯通過其表面上的外螺紋與閥體的內(nèi)螺紋配合固定在閥體上，流量閥芯設(shè)置于流量閥芯容納腔內(nèi)并與聯(lián)接管抵頂。本實(shí)用新型優(yōu)化了各部件的結(jié)構(gòu)，減少零部件數(shù)量，降低了成本。
【專利說明】表面防燙恒溫龍頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水暖器材【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化的防燙恒溫水龍頭。

【背景技術(shù)】
[0002]恒溫水龍頭由于水溫調(diào)節(jié)比較方便而受到人們的喜歡，目前使用的恒溫龍頭鑄造主體內(nèi)部水道復(fù)雜，冷水道、熱水道及混合水道由隔墻隔開，造成鑄造缺陷較多，鑄造合格率低，成本高，且水道狹窄、內(nèi)壁粗糙，易造成水道堵塞或流量??；而且熱水道、混合水道直接接觸閥體，使用過程中容易導(dǎo)致手輪或龍頭外表面溫度升高，從而可能出現(xiàn)燙傷事故，因此市場上出現(xiàn)了具有外表面防燙功能的恒溫水龍頭。如專利號為201120122658.1的中國實(shí)用新型專利公開了一種防燙恒溫水龍頭，包括閥體、流量閥芯、恒溫閥芯、溫控手輪、流量手輪、中心管和聯(lián)接管。聯(lián)接管套在中心管內(nèi)，中心管套在閥體內(nèi)，流量閥芯和恒溫閥芯分別設(shè)置于閥體的兩端，聯(lián)接管設(shè)置于恒溫閥芯和流量閥芯之間。閥體內(nèi)表面和中心管外表面之間空腔通過冷水，中心管內(nèi)直接通入熱水，中心管內(nèi)表面和聯(lián)接管外表面之間通過混合水，直接與閥體出水口連通。該恒溫水龍頭閥體最外層內(nèi)空間通入冷水，由此可以起到防燙的功能，但是該水龍頭的零部件較多、結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，不利于降低成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更合理的表面防燙恒溫龍頭。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)解決方案:
[0005]表面防燙恒溫龍頭，包括:閥體，所述閥體上設(shè)置有熱水進(jìn)水接管、冷水進(jìn)水接管和混合出水接管，所述閥體兩端內(nèi)分別設(shè)置流量閥芯和恒溫閥芯，所述流量閥芯與流量手輪連接，所述恒溫閥芯與溫控手輪連接；所述閥體內(nèi)設(shè)置有中心管，所述中心管內(nèi)設(shè)置有聯(lián)接管；所述中心管一端內(nèi)設(shè)置有恒溫閥芯容納腔，另一端內(nèi)設(shè)置有流量閥芯容納腔，所述中心管外表面與所述閥體內(nèi)表面之間形成與所述冷水進(jìn)水接管連通的冷水通道，所述恒溫閥芯容納腔通過冷水過水孔與所述冷水通道連通、通過熱水過水孔與所述熱水進(jìn)水接管連通；所述聯(lián)接管連通所述恒溫閥芯容納腔和所述流量閥芯容納腔，所述聯(lián)接管外表面與中心管內(nèi)表面之間形成與流量閥芯容納腔連通的混合水通道，所述混合水通道通過中心管上的混合水出口與所述混合水出水接管連通；所述恒溫閥芯通過恒溫閥芯上閥套外表面上的外螺紋與所述閥體端部的內(nèi)螺紋配合固定在閥體上，恒溫閥芯的上半部分設(shè)置于恒溫閥芯上閥套內(nèi)、下半部分設(shè)置于恒溫閥芯容納腔內(nèi)，所述恒溫閥芯容納腔設(shè)置有兩端分別位于熱水過水孔和冷水過水孔位置處的調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器在恒溫閥芯作用下前后位移時(shí)可控制熱水過水孔和冷水過水孔打開的大小比例；所述流量閥芯通過其表面上的外螺紋與閥體的內(nèi)螺紋配合固定在所述閥體上，所述流量閥芯設(shè)置于流量閥芯容納腔內(nèi)，并與所述聯(lián)接管抵頂。
[0006]優(yōu)選的，本實(shí)用新型還包括抵頂在所述恒溫閥芯上閥套和抵頂在所述流量閥芯上的定位齒圈。
[0007]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的混合出水接管內(nèi)設(shè)置有栓軸，所述栓軸從所述混合出水接管置入，且端部伸至中心管管壁上的混合水出口內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的聯(lián)接管一端抵頂于所述中心管內(nèi)的定位凸臺上，并通過密封圈與所述中心管密封配合，另一端伸入流量閥芯容納腔內(nèi)并與流量閥芯抵頂。
[0009]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)器一端抵頂在恒溫閥芯容納腔內(nèi)的定位凸臺上，另一端與恒溫閥芯上閥套抵頂。
[0010]由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的閥體、中心管、聯(lián)接管構(gòu)成水龍頭的主體部分，通過組合套管組成冷水通道和混合水通道，取消現(xiàn)有閥體中的隔墻結(jié)構(gòu)，有利于簡化閥體結(jié)構(gòu)，提高合格率及增大流量；同時(shí)，冷水環(huán)繞中心管外流動，熱水直接進(jìn)入中心管內(nèi)，混合水從中心管內(nèi)向外流出，熱水、混合水都不與閥體大面積接觸，而由冷水大面積接觸閥體內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)表面防燙功能；且流量閥芯與閥體直接螺紋聯(lián)接，可以避免應(yīng)力作用造成的在塑料中心管螺紋處產(chǎn)生裂紋的缺陷，本實(shí)用新型優(yōu)化了各部件的結(jié)構(gòu)，減少零部件數(shù)量，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型主體部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1另一角度的示意圖；
[0014]圖4為沿圖3中0-0線的剖視圖；
[0015]圖5為圖1中I部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1至圖5，本實(shí)用新型的表面防燙恒溫龍頭包括閥體1、中心管2、聯(lián)接管3、流量手輪4、流量閥芯5、定位齒圈6、恒溫閥芯7、調(diào)節(jié)器8、溫控手輪9、恒溫閥芯上閥套10以及各種不同規(guī)格形狀的密封圈。閥體1、中心管2、聯(lián)接管3構(gòu)成恒溫龍頭的主體部分，閥體1、中心管2、聯(lián)接管3均為中空管狀結(jié)構(gòu)，本例中閥體I可采用銅型材、鍛造銅材或?yàn)樗芰?，中心?和聯(lián)接管3為塑料材料，在主體兩端分別設(shè)置流量手輪4和溫控手輪9。
[0018]閥體I兩端管壁上分別設(shè)置有熱水進(jìn)水接管1-1和冷水進(jìn)水接管1-2，在閥體I中部設(shè)置有混合出水接管1-3，混合后的水從混合出水接管1-3向外流出。中心管2設(shè)置于閥體I內(nèi)，中心管2的兩端與閥體I內(nèi)壁之間通過密封圈密封配合。中心管2外表面與閥體I內(nèi)表面之間形成流通冷水的冷水通道A，冷水通道A與冷水進(jìn)水接管1-2連通。中心管2的一端內(nèi)設(shè)置有恒溫閥芯容納腔2a，另一端內(nèi)設(shè)置有流量閥芯容納腔2d，中心管2管壁上設(shè)置有與恒溫閥芯容納腔2a連通的熱水過水孔2b和冷水過水孔2c。流量閥芯5設(shè)置于閥體I設(shè)置冷水進(jìn)水接管的一端，恒溫閥芯7設(shè)置于閥體I設(shè)置熱水進(jìn)水接管的一端，流量閥芯5與流量手輪4連接，恒溫閥芯7與溫控手輪9連接，閥芯與手輪之間的連接方式為現(xiàn)有技術(shù)，流量閥芯5和恒溫閥芯7為市場上銷售產(chǎn)品，流量閥芯5為具有流量調(diào)節(jié)功能的閥芯，恒溫閥芯7為具有恒溫或恒溫恒壓功能的閥芯。
[0019]恒溫閥芯上閥套10與閥體I之間為螺紋連接，且兩者間設(shè)有密封圈，恒溫閥芯上閥套10部分伸入恒溫閥芯容納腔2a中，定位齒圈6抵頂在恒溫閥芯上閥套10上。恒溫閥芯7的上半部分設(shè)置于恒溫閥芯上閥套10內(nèi)、下半部分設(shè)置于恒溫閥芯容納腔2a內(nèi)。恒溫閥芯容納腔2a內(nèi)還設(shè)置有調(diào)節(jié)器8，調(diào)節(jié)器8 一端抵頂在恒溫閥芯容納腔內(nèi)的定位凸臺上，另一端與恒溫閥芯上閥套10抵頂，調(diào)節(jié)器8外周壁緊貼恒溫閥芯容納腔內(nèi)壁，且兩端分別位于熱水過水和冷水過水孔位置處，當(dāng)水溫或水壓變化時(shí)，調(diào)節(jié)器在恒溫閥芯的作用下前后位移時(shí)可控制熱水過水和冷水過水孔打開的大小比例，通過調(diào)節(jié)冷、熱水的進(jìn)水量調(diào)節(jié)水溫。流量閥芯5通過其表面上的外螺紋與閥體I管壁上的內(nèi)螺紋配合固定在閥體I上，流量閥芯設(shè)置于流量閥芯容納腔2d內(nèi)，定位齒圈6抵頂在流量閥芯5上，從而通過流量閥芯5將中心管2壓緊于閥體I內(nèi)。
[0020]聯(lián)接管3設(shè)置于中心管2內(nèi)，聯(lián)接管3的一端抵頂在中心管2內(nèi)的定位凸臺上并通過密封圈與中心管2密封配合，另一端伸入流量閥芯容納腔2d內(nèi)并與流量閥芯5抵頂。聯(lián)接管3外表面與中心管2內(nèi)表面之間形成與流量閥芯容納腔2d連通的混合水通道B，混合出水接管1-3與混合水通道B連通。本實(shí)用新型將流量閥芯直接與閥體螺紋配合連接，避免了現(xiàn)有技術(shù)中流量閥芯與塑料中心管螺紋聯(lián)接時(shí)，由于應(yīng)力作用所造成的在塑料中心管螺紋處產(chǎn)生裂紋的缺陷。
[0021]作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，本例在混合出水接管1-3內(nèi)設(shè)置有栓軸11。栓軸11從混合出水接管1-3置入，且端部伸至中心管2管壁上的混合水出口 2f內(nèi)，通過栓軸11輔助中心管2安裝定位于閥體I內(nèi)。
[0022]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型表面防燙恒溫龍頭的工作原理說明如下:
[0023]冷水經(jīng)過冷水進(jìn)水接管1-2進(jìn)入閥體I內(nèi)的冷水通道A中，通過冷水過水孔2c進(jìn)入恒溫閥芯容納腔2a中，熱水經(jīng)過熱水進(jìn)水接管1-1經(jīng)熱水過水孔2b進(jìn)入恒溫閥芯容納腔2a中，冷、熱水在恒溫閥芯容納腔2a中混合，通過恒溫閥芯7調(diào)節(jié)后，混合水從恒溫閥芯容納腔2a流入聯(lián)接管3內(nèi)，從聯(lián)接管3進(jìn)入流量閥芯容納腔2d，在流量閥芯容納腔2d內(nèi)由流量閥芯5調(diào)節(jié)后進(jìn)入混合水通道B，最后經(jīng)混合水出口 2f和混合出水接管1-3流出。當(dāng)進(jìn)入主體內(nèi)的水溫變化時(shí)，恒溫閥芯的溫度傳感器在熱脹冷縮作用下使調(diào)節(jié)器8前后移動，或者當(dāng)進(jìn)入閥體內(nèi)的水壓變化時(shí)，調(diào)節(jié)器8在水壓作用下前后移動，從而調(diào)節(jié)冷、熱水的進(jìn)水量，以達(dá)到恒定水溫和平衡壓力的作用，而且一旦冷水停供，調(diào)節(jié)器8迅速關(guān)閉熱水，混合出水即降到免燙傷溫度，使用時(shí)安全舒適。
[0024]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，如聯(lián)接管的端部可以直接抵頂在恒溫閥芯容納腔位置處，也可以如前述實(shí)施例一樣抵頂在中心管內(nèi)部的定位凸臺上。因此，未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.表面防燙恒溫龍頭，包括:閥體，所述閥體上設(shè)置有熱水進(jìn)水接管、冷水進(jìn)水接管和混合出水接管，所述閥體兩端內(nèi)分別設(shè)置流量閥芯和恒溫閥芯，所述流量閥芯與流量手輪連接，所述恒溫閥芯與溫控手輪連接； 所述閥體內(nèi)設(shè)置有中心管，所述中心管內(nèi)設(shè)置有聯(lián)接管； 其特征在于: 所述中心管一端內(nèi)設(shè)置有恒溫閥芯容納腔，另一端內(nèi)設(shè)置有流量閥芯容納腔，所述中心管外表面與所述閥體內(nèi)表面之間形成與所述冷水進(jìn)水接管連通的冷水通道，所述恒溫閥芯容納腔通過冷水過水孔與所述冷水通道連通、通過熱水過水孔與所述熱水進(jìn)水接管連通； 所述聯(lián)接管連通所述恒溫閥芯容納腔和所述流量閥芯容納腔，所述聯(lián)接管外表面與中心管內(nèi)表面之間形成與流量閥芯容納腔連通的混合水通道，所述混合水通道通過中心管上的混合水出口與所述混合水出水接管連通； 所述恒溫閥芯通過恒溫閥芯上閥套外表面上的外螺紋與所述閥體端部的內(nèi)螺紋配合固定在閥體上，恒溫閥芯的上半部分設(shè)置于恒溫閥芯上閥套內(nèi)、下半部分設(shè)置于恒溫閥芯容納腔內(nèi)，所述恒溫閥芯容納腔設(shè)置有兩端分別位于熱水過水孔和冷水過水孔位置處的調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器在恒溫閥芯作用下前后位移時(shí)可控制熱水過水孔和冷水過水孔打開的大小比例；所述流量閥芯通過其表面上的外螺紋與閥體的內(nèi)螺紋配合固定在所述閥體上，所述流量閥芯設(shè)置于流量閥芯容納腔內(nèi)，并與所述聯(lián)接管抵頂。
2.如權(quán)利要求1所述的表面防燙恒溫龍頭，其特征在于:還包括抵頂在所述恒溫閥芯上閥套和抵頂在所述流量閥芯上的定位齒圈。
3.如權(quán)利要求1或所述的表面防燙恒溫龍頭，其特征在于:所述混合出水接管內(nèi)設(shè)置有栓軸，所述栓軸從所述混合出水接管置入，且端部伸至中心管管壁上的混合水出口內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的表面防燙恒溫龍頭，其特征在于:所述聯(lián)接管一端抵頂于所述中心管內(nèi)的定位凸臺上，并通過密封圈與所述中心管密封配合，另一端伸入流量閥芯容納腔內(nèi)并與流量閥芯抵頂。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的表面防燙恒溫龍頭，其特征在于:所述調(diào)節(jié)器一端抵頂在恒溫閥芯容納腔內(nèi)的定位凸臺上，另一端與恒溫閥芯上閥套抵頂。
【文檔編號】F16K27/00GK203926919SQ201420200927
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】謝慶俊 申請人:珠海市舒麗瑪溫控衛(wèi)浴設(shè)備有限公司