管連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管連接裝置，包括具有具有內(nèi)腔的第一管道、套設(shè)于該第一管道內(nèi)并與其內(nèi)腔相配合的金屬套筒和第二管道，該第一管道具有第一端，該金屬套筒套設(shè)于該第一端內(nèi)，所述第一端套設(shè)于第二管道內(nèi)完成連接。本實(shí)用新型管連接裝置能夠防止管道熱熔連接時(shí)管壁內(nèi)翻，阻礙水流。
【專利說明】管連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及給排水【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種管連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，給排水管道，如PPR、PE-X管等塑料管道，其接頭連接是大多采用熱熔連接， 即將管道加熱后再相互套設(shè)連接，冷卻后即完成連接，由于熱熔連接方便快捷，成本低下而 且操作方便，已經(jīng)成為塑料管道連接的主要手段。但是，塑料管在熱熔套設(shè)連接時(shí)，由于操 作者的熟練程度不同，存在用力不均，導(dǎo)致管件出現(xiàn)向內(nèi)翻邊等現(xiàn)象，導(dǎo)致管徑變小，阻礙 水流流速，該現(xiàn)象發(fā)生后，如果管道接頭過多，對(duì)水流量發(fā)生較大影響，而且排查維修工程 量大。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種防止管道熱熔連接時(shí)管壁內(nèi)翻，阻礙 水流的管連接裝置。
[0004] 其技術(shù)方案如下。
[0005] -種管連接裝置，包括具有具有內(nèi)腔的第一管道、套設(shè)于該第一管道內(nèi)并與其內(nèi) 腔相配合的金屬套筒和第二管道，該第一管道具有第一端，該金屬套筒套設(shè)于該第一端內(nèi)， 所述第一端套設(shè)于第二管道內(nèi)完成連接。金屬套筒是與第一管道的內(nèi)腔相配合的，而且金 屬套筒套設(shè)于第一管道的第一端內(nèi)，在熱熔連接時(shí)，第一管道加熱時(shí)，由于有金屬套筒的支 撐，其管壁不會(huì)發(fā)生內(nèi)翻而防止了阻水現(xiàn)象的產(chǎn)生。第一管道的第一端加熱變軟即可插入 到第一管道內(nèi)完成熱熔連接。
[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬套筒的一端設(shè)置有卡環(huán)，該卡環(huán)卡接第一管道的 第一端，該卡環(huán)的直徑小于第一管道的外徑。金屬套筒的卡環(huán)的外徑小于第一管道的外徑， 故不會(huì)妨礙第一管道插入第二管道內(nèi)。同時(shí)，由于卡環(huán)大于第一套筒的內(nèi)腔的直徑，故可防 止金屬套筒滑入第一管道內(nèi)從而第一管道加熱時(shí)發(fā)生管壁內(nèi)翻。
[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二管道內(nèi)設(shè)置與所述卡環(huán)相配合的卡槽，所述卡環(huán) 卡接于所述卡槽內(nèi)。施工時(shí)，將第一管道加熱軟化后插入第二管道中，當(dāng)卡環(huán)卡在第二管道 內(nèi)的卡槽上即可。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一管道的直徑范圍為15mm至300mm。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二管道為管道彎頭。
[0010] 下面對(duì)本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明。
[0011] 1、金屬套筒是與第一管道的內(nèi)腔相配合的，而且金屬套筒套設(shè)于第一管道的第一 端內(nèi)，在熱熔連接時(shí)，第一管道加熱時(shí)，由于有金屬套筒的支撐，其管壁不會(huì)發(fā)生內(nèi)翻而防 止了阻水現(xiàn)象的產(chǎn)生。第一管道的第一端加熱變軟即可插入到第一管道內(nèi)完成熱熔連接。
[0012] 2、金屬套筒的卡環(huán)的外徑小于第一管道的外徑，故不會(huì)妨礙第一管道插入第二管 道內(nèi)。同時(shí)，由于卡環(huán)大于第一套筒的內(nèi)腔的直徑，故可防止金屬套筒滑入第一管道內(nèi)從而 第一管道加熱時(shí)發(fā)生管壁內(nèi)翻。
[0013] 3、施工時(shí)，將第一管道加熱軟化后插入第二管道中，當(dāng)卡環(huán)卡在第二管道內(nèi)的卡 槽上即可。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述管連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 附圖標(biāo)記說明：
[0016] 10、第一管道，20、金屬套筒，210、卡環(huán)，30、第二管道，310、卡槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0018] 請(qǐng)參詳圖1。一種管連接裝置包括具有具有內(nèi)腔的第一管道10、套設(shè)于該第一管 道10內(nèi)并與其內(nèi)腔相配合的金屬套筒20和第二管道30,該第一管道10具有第一端，該金 屬套筒20套設(shè)于該第一端內(nèi)，所述第一端套設(shè)于第二管道30內(nèi)完成連接。
[0019] 其中，所述金屬套筒20的一端設(shè)置有卡環(huán)210,該卡環(huán)210卡接第一管道10的第 一端，該卡環(huán)210的直徑小于第一管道10的外徑。所述第二管道30內(nèi)設(shè)置與所述卡環(huán)210 相配合的卡槽310,所述卡環(huán)210卡接于所述卡槽310內(nèi)。在本實(shí)施例中，第一管道10、第 二管道30均呈圓形，第一管道10的直徑范圍為15mm至300mm，當(dāng)然第一管道10的直徑亦 可為其它數(shù)值，金屬套筒20與其內(nèi)徑相配合。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，第一管道10、金屬套 筒20和第二管道30的橫截面亦可為方形、橢圓等形狀。在本實(shí)施例中，所述第二管道30 為管道彎頭。
[0020] 下面對(duì)本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明。
[0021] 1、金屬套筒20是與第一管道10的內(nèi)腔相配合的，而且金屬套筒20套設(shè)于第一管 道10的第一端內(nèi)，在熱熔連接時(shí)，第一管道10加熱時(shí)，由于有金屬套筒20的支撐，其管壁 不會(huì)發(fā)生內(nèi)翻而防止了阻水現(xiàn)象的產(chǎn)生。第一管道10的第一端加熱變軟即可插入到第一 管道10內(nèi)完成熱熔連接。
[0022] 2、金屬套筒20的卡環(huán)210的外徑小于第一管道10的外徑，故不會(huì)妨礙第一管道 10插入第二管道30內(nèi)。同時(shí)，由于卡環(huán)210大于第一套筒的內(nèi)腔的直徑，故可防止金屬套 筒20滑入第一管道10內(nèi)從而第一管道10加熱時(shí)發(fā)生管壁內(nèi)翻。
[0023] 3、施工時(shí)，將第一管道10加熱軟化后插入第二管道30中，當(dāng)卡環(huán)210卡在第二管 道30內(nèi)的卡槽310上即可。
[0024] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種管連接裝置，其特征在于，包括具有具有內(nèi)腔的第一管道、套設(shè)于該第一管道內(nèi) 并與其內(nèi)腔相配合的金屬套筒和第二管道，該第一管道具有第一端，該金屬套筒套設(shè)于該 第一端內(nèi)，所述第一端套設(shè)于第二管道內(nèi)完成連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管連接裝置，其特征在于，所述金屬套筒的一端設(shè)置有卡環(huán)， 該卡環(huán)卡接第一管道的第一端，該卡環(huán)的直徑小于第一管道的外徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管連接裝置，其特征在于，所述第二管道內(nèi)設(shè)置與所述卡環(huán) 相配合的卡槽，所述卡環(huán)卡接于所述卡槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管連接裝置，其特征在于，所述第一管道的直徑范圍為15_ 至 300mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的管連接裝置，其特征在于，所述第二管道為管道彎 頭。
【文檔編號(hào)】F16L13/16GK203868545SQ201420220527
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】楊燦 申請(qǐng)人:廣州市樂熱建材有限公司