溫控閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溫控閥。該溫控閥包括：閥體，該閥體具有允許介質(zhì)從溫控閥的進(jìn)口流至出口的腔體；閥瓣，該閥瓣可移動地配合在閥體的腔體內(nèi)，通過閥瓣的移動關(guān)閉和打開溫控閥；閥桿組件，該閥桿組件的下端與閥瓣固定連接，通過閥桿組件的移動帶動閥瓣移動；其中溫控閥還包括平衡腔，該平衡腔緊鄰閥瓣設(shè)置在其上方。
【專利說明】溫控閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及暖通空調(diào)領(lǐng)域，尤其是一種溫控閥。

【背景技術(shù)】
[0002]暖通空調(diào)系統(tǒng)用于控制商業(yè)建筑物的室內(nèi)溫度。例如賓館、醫(yī)院、寫字樓、體育館等一般都安裝有暖通空調(diào)系統(tǒng)。暖通空調(diào)系統(tǒng)通過輸送管道將冷、熱介質(zhì)輸送至建筑物的各個房間。對于中央空調(diào)系統(tǒng)，房間吊頂內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)盤管。風(fēng)機(jī)盤管工作原理是通過冷水(熱水)盤管將空氣冷卻(加熱)后吹送到各個房間。通過風(fēng)機(jī)盤管的溫控閥控制管道的開啟與關(guān)閉，并結(jié)合送風(fēng)量，就可以控制房間溫度的恒定。對于地板采暖系統(tǒng)，在分集水器的前端都會裝有溫控閥來控制管道的開啟和關(guān)閉，并結(jié)合房間溫控器來控制房間溫度。
[0003]中央空調(diào)及地板采暖系統(tǒng)由于多種原因存在著水力不平衡的現(xiàn)象，例如:離機(jī)組較遠(yuǎn)房間的介質(zhì)壓力與流量會比離機(jī)組較近房間的小。暖通空調(diào)設(shè)計(jì)者為了滿足最惡劣房間的流量，會加大泵的揚(yáng)程，于是導(dǎo)致其他房間的壓力或多或少的高于需求壓力。雖然安裝有溫控閥，但現(xiàn)有溫控閥的最大關(guān)閉壓差均很小，當(dāng)系統(tǒng)壓差超過電動截止閥的最大關(guān)閉壓差時，溫控閥將會產(chǎn)生泄漏，導(dǎo)致房間溫度控制失常。如果系統(tǒng)用增加平衡閥的方式來保證系統(tǒng)壓差在溫控閥的關(guān)閉壓差范圍內(nèi)，那么系統(tǒng)造價(jià)又將大幅提高。因此需要一款具有高關(guān)閉壓差的溫控閥對系統(tǒng)流量進(jìn)行控制，以達(dá)到舒適無憂的房間溫度控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一款溫控閥，具有溫度控制、高關(guān)斷壓差、大流量、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等特點(diǎn)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種溫控閥，該溫控閥包括:
[0007]閥體，該閥體具有允許介質(zhì)從溫控閥的進(jìn)口流至出口的腔體；
[0008]閥瓣，該閥瓣可移動地配合在閥體的腔體內(nèi)，通過閥瓣的移動實(shí)現(xiàn)溫控閥的關(guān)閉和打開；
[0009]閥桿組件，該閥桿組件的下端與閥瓣固定連接，通過該閥桿組件的移動帶動閥瓣移動；
[0010]其中該溫控閥還包括平衡腔，該平衡腔緊鄰閥瓣設(shè)置在其上方。
[0011]在本實(shí)用新型的實(shí)施方式中:該溫控閥內(nèi)部設(shè)置有平衡腔，在溫控閥關(guān)閉時，介質(zhì)通過閥瓣上的平衡孔進(jìn)入到平衡腔，使閥瓣上下壓力達(dá)到相對或基本平衡，此時用作閥芯的閥瓣將不再受到介質(zhì)的作用力，在很高的壓差下都可以輕松關(guān)閉，不再擔(dān)心泄漏問題。
[0012]本實(shí)用新型所提供的具有高關(guān)斷壓力和大流量功能的閥門為暖通空調(diào)系統(tǒng)提供了有效且經(jīng)濟(jì)的解決方案。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]本實(shí)用新型的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對優(yōu)選實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的溫控閥的剖視主視圖；
[0015]圖2a和2b是圖1中顯示的部分部件的分解主視圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的溫控閥的剖視主視圖；和
[0017]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的溫控閥的剖視主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-4，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式的說明旨在對本實(shí)用新型的總體發(fā)明構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對本實(shí)用新型的一種限制。
[0019]本溫控閥(以下簡稱為閥門)設(shè)計(jì)有驅(qū)動器連接接口，可以連接電動或熱電驅(qū)動頭，用于控制閥門的開關(guān)。驅(qū)動頭與室內(nèi)溫控器進(jìn)行信號通訊，用戶通過溫控器設(shè)置室內(nèi)溫度。溫控器為驅(qū)動裝置輸入反饋信號，從而控制閥門的開啟或關(guān)閉。當(dāng)室內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時，閥門關(guān)閉；當(dāng)室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時，閥門開啟。如此往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)。該閥門主要應(yīng)用于風(fēng)機(jī)盤管和集中供熱系統(tǒng)。
[0020]閥門上部可以裝有流量調(diào)節(jié)環(huán)，該調(diào)節(jié)環(huán)與內(nèi)部節(jié)流套筒相連接?？梢酝ㄟ^旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)定閥門的流阻，從而平衡不同位置及樓層的房間水力失衡現(xiàn)象。為了保證流阻設(shè)定的穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)環(huán)上裝有鎖定裝置。流量預(yù)設(shè)定完成后，可以鎖定預(yù)設(shè)定的位置，這樣就不會因?yàn)樗鞯臎_擊而改變預(yù)設(shè)定的位置。為了增加流量設(shè)定的精確性，在閥門的進(jìn)出口分別設(shè)計(jì)有壓力測量接口。由伯努利水力原理可知，水流經(jīng)過一定阻力，水壓將下降，上下游的測量接口之間將產(chǎn)生壓力差。通過這個壓力差以及閥門的阻力就可以計(jì)算出經(jīng)過閥門的流量。閥門不同檔位的阻力數(shù)據(jù)存儲在一個掌上電腦上，掌上電腦通過藍(lán)牙與一臺測壓設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，把測壓插針插入閥門設(shè)計(jì)的測量接口上，就能測量出壓力差。調(diào)試人員只要輸入產(chǎn)品型號與預(yù)設(shè)定檔位，掌上電腦就能自動計(jì)算出流量。
[0021]以下將結(jié)合附圖著重說明本實(shí)用新型所提供的溫控閥的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。
[0022]第一實(shí)施例
[0023]參見圖1，示出了根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的處于關(guān)閉狀態(tài)時的溫控閥。該溫控閥主要包括以下部件:閥體11、閥瓣4和閥桿組件2，3。閥體11具有進(jìn)口 23及出口 24。閥瓣4可上下移動地與閥體11的密封座251進(jìn)行配合，通過閥瓣4的移動實(shí)現(xiàn)溫控閥的關(guān)閉和打開。閥桿組件具體包括頂針2和閥桿3，且閥桿3的下端與閥瓣4固定連接(例如通過翻邊工藝連接)，這樣可以通過該閥桿3的上下移動帶動閥瓣4移動。當(dāng)然，閥桿組件不限于上述的圖示的情形，其可以由本領(lǐng)域中已知的其它方式替代。另外，還可以如圖1所示地，在閥桿組件的上方設(shè)置閥帽。
[0024]為了實(shí)現(xiàn)具有高關(guān)斷壓力和大流量的功能，本實(shí)用新型的溫控閥內(nèi)還設(shè)置有平衡腔13。該平衡腔13被緊鄰閥瓣4設(shè)置在閥瓣4的上方。在本示例中，溫控閥還設(shè)置有節(jié)流套筒5。節(jié)流套筒5與閥瓣4上部所形成的腔體即為平衡腔13。介質(zhì)從閥瓣4上的通道(例如一個或多個平衡孔)12進(jìn)入到平衡腔13中。如圖1所示，此時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，由于介質(zhì)從進(jìn)口 23通過腔體25、經(jīng)由平衡孔12進(jìn)入到平衡腔13，因此在閥瓣4的上表面上形成了向下的作用力，閥瓣4在進(jìn)口介質(zhì)的壓力作用下也會在其下表面上形成一個向上的作用力。因此，在此種狀態(tài)下，閥瓣4上下表面上的作用力相互抵消，減少了閥瓣4上的介質(zhì)作用力，使閥瓣4在諸如驅(qū)動頭或手輪等執(zhí)行器的推動下能夠輕松地關(guān)閉，增加了關(guān)閉壓差。
[0025]在圖1中，驅(qū)動頭(未標(biāo)示)或手輪與閥蓋I連接或設(shè)置在閥蓋I上，使得能夠推動頂針2向下運(yùn)動，進(jìn)而推動閥桿3帶動閥瓣4向下運(yùn)動直到閥瓣4的側(cè)壁與閥門腔體25中的兩側(cè)的凸出部位或密封座251和252相接觸，從而關(guān)閉介質(zhì)的流動。當(dāng)需要打開閥門時，設(shè)置在節(jié)流套筒5和閥桿3之間的彈簧裝置可以將閥桿3向上彈起復(fù)位，從而帶動閥瓣4與頂針2向上運(yùn)動，以使得閥瓣4不再與腔體25中的兩側(cè)的凸出部位或密封座251和252相接觸，進(jìn)而介質(zhì)可以從閥瓣4與凸出部位或密封座251和252之間的空隙流入到閥門出口 24中。另外，還可以在閥門的部件之間設(shè)置有諸如密封圈的密封裝置，例如在閥瓣4和節(jié)流套筒5之間，也可以在閥蓋I和節(jié)流套筒5之間設(shè)置有防噪音裝置。具體在此不再詳細(xì)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要進(jìn)行相關(guān)設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)閥門的內(nèi)部的部件之間的密封性及穩(wěn)固性。
[0026]在本實(shí)施例中，頂針2和閥桿3以及閥瓣4的移動方向?yàn)閳D1的頁面中的上下方向，而閥體11的縱長方向?yàn)閳D1中的頁面的左右方向，也就是介質(zhì)沿著圖1中的頁面的左右方向從進(jìn)口 23進(jìn)入從出口 24流出。即，閥桿組件和閥瓣4的移動方向與閥體11的縱長方向垂直或大致垂直。當(dāng)然，該移動方向可以設(shè)置成相對于閥體11的縱長方向傾斜成一定角度，例如45或60度等，具體參見圖3和4所示。
[0027]本實(shí)施例的閥門還設(shè)置有靜態(tài)平衡功能。具體地，通過節(jié)流套筒5實(shí)現(xiàn)流量的預(yù)設(shè)定。節(jié)流套筒5為裙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，裙邊設(shè)計(jì)有節(jié)流曲線開口，并且與密封座252相配合，用于預(yù)設(shè)閥門的流量。節(jié)流套筒5通過凹槽與位于節(jié)流套筒5上方的調(diào)節(jié)連接件6下部的凸起配合連接。參見圖2a和2b，調(diào)節(jié)連接件6上部設(shè)計(jì)有齒輪結(jié)構(gòu)16。與調(diào)節(jié)連接件6配合的流量調(diào)節(jié)環(huán)7內(nèi)圈上設(shè)計(jì)有并排設(shè)置的一圈大齒輪17和一圈小齒輪18的兩圈齒輪結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)連接件6的齒輪16與流量調(diào)節(jié)環(huán)7上的小齒輪18嚙合連接，流量調(diào)節(jié)環(huán)7外圈標(biāo)示有預(yù)設(shè)定檔位。
[0028]通常，在節(jié)流套筒5上方還設(shè)置有閥蓋1，且該閥蓋I上設(shè)有一圈齒輪15，與流量調(diào)節(jié)環(huán)7上的大齒輪17嚙合。需要調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)定時，抬高流量調(diào)節(jié)環(huán)7，使流量調(diào)節(jié)環(huán)7上的大齒輪17與閥蓋I上的齒輪15分離，就可以通過旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)環(huán)7帶動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)連接件6和節(jié)流套筒5。節(jié)流套筒5旋轉(zhuǎn)時，其下端的裙?fàn)罟?jié)流曲線開口和閥體出口 24配合使開口面積大小改變，從而改變了閥門設(shè)定的阻力，達(dá)到了預(yù)設(shè)定的目的。預(yù)設(shè)定完成后，設(shè)置在調(diào)節(jié)連接件6上部的彈簧8將流量調(diào)節(jié)環(huán)7壓下使之與閥蓋I上的齒輪15嚙合達(dá)到鎖定的目的。
[0029]優(yōu)選地，本實(shí)施例的閥門還可設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)測壓功能的分別設(shè)置在進(jìn)口 23和出口 24處的測壓裝置。該測壓裝置包括測量接頭主體10。閥體11與測量接頭主體10構(gòu)成一個內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)的密封圈9上有一切口 91。密封圈9與測量接頭主體10的內(nèi)腔周壁形成密封副。在未插入測量插針(未圖示)的情況下，密封圈9上的切口 91閉合，封閉閥體11內(nèi)的介質(zhì)。將測量插針通過切口插入密封圈9，此時切口 91膨脹開，讓測量插針通過并抱緊測量插針，防止介質(zhì)外泄，介質(zhì)壓力通過測量插針導(dǎo)入相應(yīng)的測量設(shè)備(未圖示)。
[0030]可以理解，在本實(shí)例中，閥瓣4的截面形狀不僅可以是如圖1所示的Π形，而且還可以是如圖3所示的大致工字形、如圖4所示的H形等。當(dāng)然，閥瓣4的形狀不必限于上述的形狀，只要能夠起到關(guān)閉介質(zhì)流動的功能，本領(lǐng)域已知的任何適合的形狀都可以采用。另夕卜，閥瓣4的材料可以是金屬也可以是非金屬，例如鋼、鐵、鋁、銅、塑料等。閥瓣4與閥體11之間的密封方式可以是硬密封也可以是軟密封。閥桿3與閥瓣4的連接方式可以是如圖1所示的翻邊連接，還可以是螺紋連接、螺栓連接、過盈連接、卡扣連接、銷連接、卡簧連接、鉚接、粘接、楔形連接等。測量接頭主體10的位置可以位于閥門的上、下、前、后及兩端的任何方向與位置。測量接頭主體10可以設(shè)置成相對于閥體11的縱長方向傾斜(如圖1所示)，也可以設(shè)置成垂直于閥體11的縱長方向(如圖3或4所示)。
[0031]在本實(shí)用新型中閥門的開啟和關(guān)閉可以由驅(qū)動裝置進(jìn)行控制，也可以手動操作來實(shí)現(xiàn)。驅(qū)動裝置的連接可以為卡套式、螺紋式等連接形式。
[0032]如上所述，在本實(shí)例中，可以根據(jù)需要選擇閥門是否設(shè)置有靜態(tài)平衡功能(例如，測量部件6、7、8、15、16、17、18等)和測壓功能(例如，測量部件9、10等)。
[0033]第二實(shí)施例
[0034]具體參見圖3，示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的溫控閥的剖視主視圖。由圖可知，圖3所示的溫控閥的結(jié)構(gòu)與圖1所示的溫控閥的結(jié)構(gòu)大致相同，因此以下主要描述它們的不同之處。為了簡明清楚的目的，相同的部件被給予相同的參考標(biāo)記。
[0035]第二實(shí)施例的溫控閥與第一實(shí)施例的溫控閥的不同之處主要在于:閥瓣4的截面形狀被設(shè)置成大致工字形，頂針2、閥桿3和閥瓣4被設(shè)置成相對于閥體11的縱長方向是傾斜的，兩個測量接頭主體10設(shè)置成垂直于閥體11的縱長方向。閥瓣4與閥桿3為固定連接(例如通過翻邊工藝連接或者通過螺母連接)。
[0036]如上所述，第二實(shí)施例的閥瓣4的移動方向被設(shè)置成相對于閥體11的縱長方向(即圖3的頁面的左右方向)傾斜成一定角度，使得閥門有更小的流阻，從而增大閥門的流通能力。關(guān)于閥瓣4的截面形狀和測量接頭主體10放置方式都是圖1顯示的替代形式。
[0037]另外，鑒于第二實(shí)施例的閥門的靜態(tài)平衡功能和測壓功能與第一實(shí)施例完全相同，在此不再描述。
[0038]第三實(shí)施例
[0039]參見圖4，其示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的溫控閥的剖視主視圖。結(jié)合圖3可知，本實(shí)用新型的第三實(shí)施例與第二實(shí)施例的溫控閥的基本結(jié)構(gòu)和原理大致相同，因此以下主要描述它們的不同之處。為了簡明清楚的目的，相同的部件被給予相同的參考標(biāo)記。
[0040]第三實(shí)施例的溫控閥與第二實(shí)施例的溫控閥的不同之處主要在于:該閥瓣4的截面形狀為H形且閥瓣4的下部設(shè)有錐形結(jié)構(gòu)41 ;沒有設(shè)置節(jié)流套筒5而是通過相關(guān)的部件推動閥瓣4移動使得錐形結(jié)構(gòu)41與閥體11的開度變化來實(shí)現(xiàn)流量預(yù)設(shè)。
[0041]由于在本實(shí)例中，沒有設(shè)置節(jié)流套筒5，故相應(yīng)地，平衡腔13為閥蓋I與閥瓣4的上部所形成的腔體。閥蓋(未標(biāo)示)位于閥瓣4上方且與閥體11的上部配合。閥桿3的下端可以與閥瓣4的中心部螺紋連接，這樣閥桿3的移動可以帶動閥瓣4運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)閥門的打開和關(guān)閉。
[0042]雖然本實(shí)用新型的第三實(shí)施例沒有設(shè)置有節(jié)流套筒5，但是仍然可以實(shí)現(xiàn)閥門的靜態(tài)平衡功能。以下將具體結(jié)合圖4說明靜態(tài)平衡功能是如何實(shí)現(xiàn)的。
[0043]在本實(shí)施例中，該溫控閥包括依次相互連接的支架22、流量調(diào)節(jié)環(huán)7、連接頭19、連接桿20和指標(biāo)桿21。該支架22的下端與閥蓋I的上部連接且上端與連接頭19的下端連接，該連接頭19的上端與連接桿20連接，該連接桿20上端與指標(biāo)桿21的下端連接，該支架22和連接頭19的外部設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)，該流量調(diào)節(jié)環(huán)7的內(nèi)部設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)。流量調(diào)節(jié)環(huán)7與支架22和連接頭19之間設(shè)有支撐復(fù)位的彈簧8。
[0044]如上所述，在該實(shí)施例中，閥門設(shè)計(jì)有一流量調(diào)節(jié)環(huán)7，流量調(diào)節(jié)環(huán)7內(nèi)部設(shè)計(jì)有齒形結(jié)構(gòu)，支架22與連接頭19外部也設(shè)計(jì)有齒形結(jié)構(gòu)。流量調(diào)節(jié)環(huán)7與支架22及連接頭19之間設(shè)計(jì)有一用于支撐復(fù)位的彈簧8。在鎖定狀態(tài)下，流量調(diào)節(jié)環(huán)7通過彈簧8支撐，使其與支架22及連接頭19通過齒形結(jié)構(gòu)相嚙合。連接頭19與連接桿20之間為螺紋傳動裝置，連接頭19與支架22之間有卡簧連接，卡簧使得連接頭19與支架22之間只能相互旋轉(zhuǎn)而不能脫離，當(dāng)需要進(jìn)行預(yù)調(diào)節(jié)時，將流量調(diào)節(jié)環(huán)7下拉，使其與支架22及連接頭19脫離。這樣就可以旋轉(zhuǎn)連接頭19，支架22下端為六方孔，與連接桿20下端的六方件配合，限制連接桿20的轉(zhuǎn)動，因此通過螺紋傳動裝置帶動連接桿20、指示桿21、閥桿3及閥瓣4整體做大致上下直線運(yùn)動。由于閥瓣4下部為錐形結(jié)構(gòu)，在運(yùn)動過程中，閥門的開度隨之變化，從而改變了流通面積，達(dá)到預(yù)設(shè)定的目的。預(yù)設(shè)定完成后，松開流量調(diào)節(jié)環(huán)7，彈簧8將流量調(diào)節(jié)環(huán)7送回到原來的位置，將連接頭19與支架22鎖定。
[0045]請注意，由于本實(shí)施例中的測壓裝置與第二實(shí)施例的相同，因此在此不再描述。
[0046]以上僅為本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體發(fā)明構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對這些實(shí)施例做出改變，本實(shí)用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種溫控閥，其特征在于，所述溫控閥包括: 閥體，所述閥體具有允許介質(zhì)從溫控閥的進(jìn)口流至出口的腔體； 閥瓣，所述閥瓣可移動地配合在閥體的腔體內(nèi)，通過閥瓣的移動關(guān)閉和打開溫控閥； 閥桿組件，所述閥桿組件的下端與所述閥瓣固定連接，通過所述閥桿組件的移動帶動閥瓣移動； 平衡腔，所述平衡腔緊鄰閥瓣設(shè)置在其上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥瓣上設(shè)置有使所述介質(zhì)從所述進(jìn)口流入到平衡腔中的通道裝置，且所述閥瓣配合在所述腔體的密封座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫控閥，其特征在于， 所述通道裝置是平衡孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥瓣的截面形狀是Π形形狀或工字形形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥桿組件和閥瓣的移動方向與閥體的縱長方向垂直或傾斜成一角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括分別設(shè)置在進(jìn)口和出口處的測壓裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫控閥，其特征在于， 所述測壓裝置包括測量接頭主體，所述測量接頭主體與閥體構(gòu)成一個內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有帶有一切口的密封圈，所述密封圈與所述內(nèi)腔周壁形成密封副。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括配合在閥體的腔體內(nèi)的節(jié)流套筒，所述平衡腔為由節(jié)流套筒和閥瓣上部所形成的腔體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫控閥，其特征在于， 所述節(jié)流套筒為裙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，所述裙?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的裙邊設(shè)置有用于預(yù)設(shè)溫控閥的流量的節(jié)流曲線開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括位于節(jié)流套筒上方的調(diào)節(jié)連接件，所述調(diào)節(jié)連接件下部的凸起與節(jié)流套筒的上部的凹槽配合連接，且所述調(diào)節(jié)連接件上部上設(shè)置有齒輪結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括與所述調(diào)節(jié)連接件配合的流量調(diào)節(jié)環(huán)，所述流量調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)圈上設(shè)置有上下并排設(shè)置的一圈大齒輪和一圈小齒輪，所述調(diào)節(jié)連接件的齒輪結(jié)構(gòu)與流量調(diào)節(jié)環(huán)上的一圈小齒輪嚙合連接，所述流量調(diào)節(jié)環(huán)的外圈上標(biāo)示有預(yù)設(shè)定檔位。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括設(shè)置在閥體上的閥蓋，所述閥蓋上設(shè)有與流量調(diào)節(jié)環(huán)上的大齒輪嚙合的一圈齒輪。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的溫控閥，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)連接件上部設(shè)置有彈簧，在抬高流量調(diào)節(jié)環(huán)使流量調(diào)節(jié)環(huán)上的一圈大齒輪與閥蓋上的齒輪分離，且通過旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)環(huán)帶動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)連接件和節(jié)流套筒完成所述流量的預(yù)設(shè)定之后，所述彈簧將流量調(diào)節(jié)環(huán)壓下使之恢復(fù)與閥蓋上的齒輪重新嚙合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥瓣的截面形狀為H形且閥瓣的下部設(shè)有錐形結(jié)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括位于閥瓣上方且與閥體的上部配合的閥蓋，所述平衡腔為由閥蓋和閥瓣的上部所形成的腔體。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括依次相互連接的支架、流量調(diào)節(jié)環(huán)、連接頭和指標(biāo)桿，所述支架的下端與閥蓋的上部連接且上端與連接頭的下端連接，所述連接頭的上端與指標(biāo)桿的下端連接，所述支架和連接頭的外部設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的溫控閥，其特征在于， 所述流量調(diào)節(jié)環(huán)與支架和連接頭之間設(shè)有支撐復(fù)位的彈簧，在鎖定狀態(tài)下，流量調(diào)節(jié)環(huán)通過所述彈簧支撐使其與支架和連接頭通過齒形結(jié)構(gòu)相嚙合；在需要預(yù)調(diào)節(jié)時，將流量調(diào)節(jié)環(huán)下拉，使其與支架和連接頭脫離，流量調(diào)節(jié)環(huán)與支架通過擋圈連接，與連接桿為螺紋連接，支架下端為一六方孔，并且為了防止連接桿旋轉(zhuǎn)與連接桿下端的六方件配合；旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)環(huán)，通過調(diào)節(jié)環(huán)上的螺紋將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為連接桿的上下直線運(yùn)動；連接桿、指示桿、閥桿和閥瓣為整體組件，隨連接桿做整體上下直線運(yùn)動；且預(yù)調(diào)節(jié)完成后，松開流量調(diào)節(jié)環(huán)，所述彈簧將流量調(diào)節(jié)環(huán)恢復(fù)到其初始位置。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥桿組件包括相互固定連接在一起的頂針和閥桿，所述閥桿的下端與所述閥瓣固定連接。
【文檔編號】F16K1/00GK204025699SQ201420226863
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】蔡燕, 張博競 申請人:丹佛斯公司