一種集裝式機(jī)械密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種集裝式機(jī)械密封裝置，包括軸套，軸套外套設(shè)有第一密封組件和第二密封組件，第一密封組件包括第一動環(huán)和封套，第一動環(huán)外套設(shè)有封套，第二密封組件包括第二動環(huán)和機(jī)封套，第二動環(huán)外設(shè)有機(jī)封套，機(jī)封套的兩端分別設(shè)有第一靜環(huán)、第二靜環(huán)和機(jī)封套第一動環(huán)的端部與第一靜環(huán)的端部貼合，第二動環(huán)的端部與第二靜環(huán)的端部貼合，第二密封組件內(nèi)設(shè)有冷卻腔。在使用時，操作人員只需將螺釘擰進(jìn)機(jī)封套和設(shè)備中并擰緊即可，安裝方便；第一密封組件位于設(shè)備內(nèi)部，第二密封組件位于設(shè)備外部，第一密封組件內(nèi)的摩擦熱通過物料散熱，第二密封組件內(nèi)的摩擦熱冷卻液散熱，散熱效果較好，延長了機(jī)械密封裝置的使用壽命。
【專利說明】一種集裝式機(jī)械密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于輸送流體介質(zhì)機(jī)械的密封裝置，更具體涉及一種集裝式機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在要求防爆、防有害氣體泄漏的電子、化工行業(yè)的分散設(shè)備中，常需要對高硬度如二氧化硅、高粘度如環(huán)氧樹脂、易揮發(fā)如丁酮、丙酮等腐蝕性工作介質(zhì)進(jìn)行分散處理，此時對設(shè)備的密封性能要求較高。機(jī)械密封裝置主要用于軸封，在實際操作中，機(jī)械密封裝置的安裝對操作人員的要求較高，另外，機(jī)械密封裝置在隨著軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生摩擦熱量，摩擦熱量對機(jī)械密封裝置損壞較大，影響機(jī)械密封裝置的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種散熱效果好、耐用、使用壽命長、方便安裝的集裝式機(jī)械密封裝置。
[0004]為了達(dá)到上述的技術(shù)效果，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種集裝式機(jī)械密封裝置，包括軸套，軸套外套設(shè)有第一密封組件和第二密封組件，第一密封組件包括第一動環(huán)和封套，第一動環(huán)外套設(shè)有封套，第二密封組件包括第二動環(huán)和機(jī)封套，第二動環(huán)外設(shè)有機(jī)封套，機(jī)封套的兩端分別設(shè)有第一靜環(huán)和第二靜環(huán)，機(jī)封套設(shè)置第二靜環(huán)的一端設(shè)有機(jī)封板，第一動環(huán)的端部與第一靜環(huán)的端部貼合，第二動環(huán)的端部與第二靜環(huán)的端部貼合，第二動環(huán)、第一靜環(huán)、機(jī)封套、機(jī)封板和第二靜環(huán)之間的空隙為冷卻腔，冷卻腔上開設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口位于機(jī)封套上。
[0006]其有益效果為:第一密封組件位于物料腔內(nèi)，第二密封組件位于物料腔外，第一密封組件的第一動環(huán)和第一靜環(huán)的端部貼合形成對物料腔的動態(tài)密封，起到主密封的作用，防止物料泄漏；第二密封組件的第二動環(huán)和第二靜環(huán)的端部貼合形成對冷卻腔的動態(tài)密封，起到輔助密封的作用，防止冷卻液的泄漏；當(dāng)?shù)谝粍迎h(huán)和第一靜環(huán)的主密封失效時，第二動環(huán)和第二靜環(huán)的輔助密封防止物料泄漏，對需要密封的物料有著雙重保險的作用。在使用時，將該機(jī)械密封裝置安裝在設(shè)備的相應(yīng)位置，操作人員只需將螺釘擰進(jìn)機(jī)封套和設(shè)備中并擰緊即可，安裝方便，對操作人員的技術(shù)要求較低，節(jié)省了企業(yè)的停產(chǎn)待機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的第一密封組件位于設(shè)備的物料腔內(nèi)，第一密封組件內(nèi)的摩擦熱通過設(shè)備輸送的物料進(jìn)行散熱，第二密封組件位于設(shè)備外部，第二密封組件內(nèi)的摩擦熱通過冷卻腔循環(huán)流動的冷卻液進(jìn)行散熱，有效分散了第一密封組件和第二密封組件的摩擦熱源，散熱效果較好，延長了機(jī)械密封裝置的使用壽命。
[0007]在一些實施方式中，冷卻腔上還設(shè)有溫度計安裝口，溫度計安裝口內(nèi)安裝有溫度計。
[0008]其有益效果為:溫度計用于測量冷卻腔內(nèi)的溫度，保證第二密封組件的摩擦熱能夠及時散熱。
[0009]在一些實施方式中，第一動環(huán)包括第一本體、第一彈簧和第一端頭，第一本體內(nèi)設(shè)有第一卡槽，第一彈簧的一端卡設(shè)在第一卡槽內(nèi)，第一彈簧的另一端與第一端頭連接，第一端頭與第一靜環(huán)貼合，第一端頭與第一靜環(huán)貼合的一端為彎折狀，第二動環(huán)包括第二本體、第二彈簧和第二端頭，第二本體內(nèi)設(shè)有第二卡槽，第二彈簧的一端卡設(shè)在第二卡槽內(nèi)，第二彈簧的另一端與第二端頭連接，第二端頭與第二靜環(huán)貼合，第二端頭與第二靜環(huán)貼合的一端為彎折狀。
[0010]其有益效果為:第一端頭與第一靜環(huán)的貼合起到主密封的作用，防止物料的泄漏；第一端頭呈彎折狀可改變第一彈簧作用力的方向，分散第一彈簧的作用力，減少第一端頭和第一靜環(huán)摩擦產(chǎn)生的摩擦熱，為平衡型單端面的機(jī)械密封。第二動環(huán)與第二靜環(huán)的貼合不但可以對冷卻腔里的冷卻液起到密封的作用，還可以對物料起到輔助密封的作用，在主密封失效的情況下，對物料具有密封作用；第二端頭呈彎折狀可改變第二彈簧作用力的方向，分散第二彈簧的作用力，減少第二端頭和第二靜環(huán)摩擦產(chǎn)生的摩擦熱，為平衡型單端面的機(jī)械密封。
[0011]在一些實施方式中，軸套的一端設(shè)有第一密封圈，第一密封圈位于軸套的內(nèi)側(cè)壁上，軸套的另一端設(shè)有加強(qiáng)圈，加強(qiáng)圈和軸套通過第三緊定螺釘連接。
[0012]其有益效果為:在使用時，將軸套套設(shè)在主軸上，第一密封圈保證了主軸和軸套之間的密封性能，防止物料從主軸和軸套之間的縫隙溢出，加強(qiáng)圈將軸套固定在主軸上。
[0013]在一些實施方式中，第一動環(huán)與軸套之間通過第一緊定螺釘連接，第一動環(huán)與軸套之間設(shè)有第二密封圈，封套和第一動環(huán)之間設(shè)有第三密封圈和第四密封圈，第三密封圈和第四密封圈位于封套的內(nèi)側(cè)壁的兩端。
[0014]其有益效果為:第一緊定螺釘保證第一動環(huán)和軸套同步轉(zhuǎn)動，第二密封圈保證了第一動環(huán)和軸套之間的密封性能，防止物料進(jìn)入第一動環(huán)和軸套之間的空隙，封套兩端的第三密封圈和第四密封圈將封套和第一動環(huán)進(jìn)行密封，防止物料進(jìn)入第一動環(huán)而損壞第一動環(huán)。
[0015]在一些實施方式中，第二動環(huán)與軸套通過第二緊定螺釘連接，第二動環(huán)與軸套之間設(shè)有第五密封圈。
[0016]其有益效果為:第二緊定螺釘保證第二動環(huán)和軸套同步轉(zhuǎn)動，第五密封圈保證了第二動環(huán)和軸套之間的密封性能，防止物料進(jìn)入第二動環(huán)和軸套之間的空隙。
[0017]在一些實施方式中，第一靜環(huán)上依次套設(shè)有平面擋圈和彈性擋圈，第一靜環(huán)與機(jī)封套之間設(shè)有第六密封圈，第二靜環(huán)與機(jī)封板之間設(shè)有第七密封圈，機(jī)封套與機(jī)封板之間設(shè)有第八密封圈。
[0018]其有益效果為:第一靜環(huán)和第二靜環(huán)套設(shè)在軸套上，機(jī)封套通過第一靜環(huán)和第二靜環(huán)固定不動，平面擋圈和彈性擋圈將第一靜環(huán)在軸向上固定，防止第一靜環(huán)在軸向上串動；第六密封圈密封第一靜環(huán)和機(jī)封套之間的間隙，防止物料進(jìn)入冷卻腔，第七密封環(huán)密封了第二靜環(huán)和機(jī)封板之間的間隙，第八密封圈密封了機(jī)封套和機(jī)封板之間的間隙，防止冷卻液泄漏。
[0019]在一些實施方式中，第一密封組件由金屬材料制成，第二密封組件由耐腐蝕性材料制成。[0020]其有益效果為:第一密封組件由合金材料制成，第二密封組件由耐腐蝕性材料制成。在實際使用中，第一密封組件位于物料中，物料顆粒的硬度粘度較高，因此第一密封組件要采用耐磨耐熱的合金材料制成。第二密封組件內(nèi)注入有冷卻液，采用耐腐蝕性材料制成，防止冷卻液腐蝕第二密封組件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實用新型一實施方式的集裝式機(jī)械密封裝置的側(cè)面剖視示意圖；
[0023]圖2是本實用新型一實施方式的集裝式機(jī)械密封裝置的端面示意圖；
[0024]圖3是本實用新型一實施方式的集裝式機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實用新型一實施方式的集裝式機(jī)械密封裝置的第一動環(huán)和第一靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件的名稱:
[0027]1.主軸、2.軸套、3.第一密封圈、4.第一動環(huán)、41.第一本體、42.第一彈簧、43.第一端頭、5.第三密封圈、6.第一緊定螺釘、7.第二密封圈、8.封套、9.第四密封圈、10.第一靜環(huán)、11.彈性擋圈、12.平面擋圈、13.機(jī)封套、14.第九密封圈、15.第六密封圈、16.冷卻腔、17.第二緊定螺釘、18.第五密封圈、19.第二動環(huán)、20.溫度計安裝口、21.第二靜環(huán)、22.第八密封圈、23.第七密封圈、24.加強(qiáng)圈、25.第三緊定螺釘、26.機(jī)封板、271.冷卻液進(jìn)口、272.冷卻液出口。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0029]如圖1?3所示，本實用新型公開一種集裝式機(jī)械密封裝置包括套設(shè)在設(shè)備主軸I上的軸套2。軸套2外依次套設(shè)有第一密封組件和第二密封組件。第一密封組件包括第一動環(huán)4，第一動環(huán)4外套設(shè)有封套8。第二密封組件包括第二動環(huán)19，第二動環(huán)19外設(shè)有機(jī)封套13。機(jī)封套13的兩端分別設(shè)有第一靜環(huán)10和第二靜環(huán)21。第一動環(huán)4的端部與第一靜環(huán)10的端部貼合，第二動環(huán)19的端部與第二靜環(huán)21的端部貼合，第一靜環(huán)10和第二動環(huán)19不接觸。
[0030]軸套2的一端的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)卡設(shè)有第一密封圈3，第一密封圈3保證了主軸I和軸套2之間的密封性能，防止物料進(jìn)入主軸I和軸套2之間的空隙。軸套2的另一端設(shè)有加強(qiáng)圈24，加強(qiáng)圈24可加強(qiáng)固定軸套2的位置。加強(qiáng)圈24上設(shè)有三個螺孔和三個通孔，軸套2上相應(yīng)地設(shè)有三個螺孔和三個通孔，第三緊定螺釘25通過擰進(jìn)加強(qiáng)圈24和軸套2上的螺孔從而將加強(qiáng)圈24和軸套2固定連接；緊定螺栓再通過加強(qiáng)圈24和軸套2上的通孔從而將加強(qiáng)圈24和軸套2固定在主軸I上，使軸套2和主軸I固定連接且同步轉(zhuǎn)動。第一動環(huán)4與軸套2之間通過第一緊定螺釘6連接，第一緊定螺釘6使第一動環(huán)4和軸套2同步轉(zhuǎn)動。第一動環(huán)4與軸套2之間設(shè)有第二密封圈7，第二密封圈7密封了第一動環(huán)4和軸套2之間的間隙，防止物料進(jìn)入第一動環(huán)4和軸套2之間的間隙。封套8內(nèi)側(cè)壁的兩端分別設(shè)有第三密封圈5和第四密封圈9，第三密封圈5和第四密封圈9將封套8和第一動環(huán)4進(jìn)行密封，防止物料進(jìn)入第一動環(huán)4而損壞第一動環(huán)4。第二動環(huán)19通過第二緊定螺釘17與軸套2連接，第二緊定螺釘17使第二動環(huán)19和軸套2同步轉(zhuǎn)動。第二動環(huán)19與軸套2之間設(shè)有第五密封圈18，第五密封圈18對第二動環(huán)19和軸套2之間的間隙進(jìn)行密封，防止冷卻液進(jìn)入到第二動環(huán)19而損壞第二動環(huán)19。機(jī)封套13的端部設(shè)有機(jī)封板26，機(jī)封套13內(nèi)側(cè)壁的兩端分別設(shè)有第一靜環(huán)10和第二靜環(huán)21。機(jī)封板26上的凸塊卡設(shè)在第二靜環(huán)21和機(jī)封套13端部的空隙中。第二動環(huán)19、第一靜環(huán)10、機(jī)封套13、機(jī)封板26和第二靜環(huán)21之間的空隙為冷卻腔16，冷卻腔16上開設(shè)有溫度計安裝口 20、冷卻液進(jìn)口 271和冷卻液出口 272。將冷卻液從冷卻液進(jìn)口注入至冷卻腔16內(nèi)，從冷卻液出口排出冷卻腔16。冷卻腔16中的循環(huán)流動的冷卻液用于冷卻第二密封組件。溫度計安裝口20內(nèi)安裝有溫度計，用于測量冷卻腔16內(nèi)的溫度，保證第二密封組件的摩擦熱能夠及時散熱。機(jī)封板26與第二靜環(huán)21之間設(shè)有第七密封圈23，第七密封圈23密封了第二靜環(huán)21和機(jī)封板26之間的間隙，防止冷卻液泄漏。機(jī)封套13與機(jī)封板26之間設(shè)有第八密封圈22，第八密封圈22密封了機(jī)封套13和機(jī)封板26之間的間隙，防止冷卻腔16內(nèi)的冷卻液發(fā)生泄漏。第一靜環(huán)10與機(jī)封套13之間設(shè)有第六密封圈15，第六密封圈15密封第一靜環(huán)10和機(jī)封套13之間的間隙，防止物料進(jìn)入冷卻腔16。第一靜環(huán)10上依次套設(shè)有平面擋圈12和彈性擋圈11，平面擋圈12和彈性擋環(huán)位于第一靜環(huán)10的內(nèi)側(cè)，平面擋圈12位于彈性擋環(huán)和第一靜環(huán)10之間。平面擋圈12和彈性擋圈11將第一靜環(huán)10在軸向上固定，防止第一靜環(huán)10在軸向上串動。機(jī)封套13上還設(shè)有第九密封圈14，將機(jī)械密封裝置安裝到泵體中，第九密封圈14保證機(jī)封板13和泵體之間的密封性能，防止物料的泄漏。
[0031]如圖4所示，第一動環(huán)4包括第一本體41、第一彈簧42和第一端頭43。第一本體41內(nèi)設(shè)有第 ^槽，第一彈簧42的一端卡設(shè)在第 ^槽內(nèi)，第一彈簧42的另一端與第一端頭43連接。在第一彈簧42的回復(fù)力的作用下，第一端頭43與第一靜環(huán)10緊緊貼合。第一端頭43與第一靜環(huán)1 0貼合的一端呈彎折狀，可改變第一彈簧42作用力的方向，分散第一彈簧42的作用力，減少第一端頭43和第一靜環(huán)10摩擦產(chǎn)生的摩擦熱，為平衡型單端面的機(jī)械密封。第二動環(huán)19包括第二本體、第二彈簧和第二端頭，第二本體內(nèi)設(shè)有第二卡槽，第二彈簧的一端卡設(shè)在第二卡槽內(nèi)，第二彈簧的另一端與第二端頭連接。在第二彈簧的回復(fù)力的作用下，第二端頭與第二靜環(huán)21緊緊貼合。第二端頭與第二靜環(huán)21貼合的一端呈彎折狀，可改變第二彈簧作用力的方向，分散第二彈簧的作用力，減少第二端頭和第一靜環(huán)摩擦產(chǎn)生的摩擦熱，為平衡型單端面的機(jī)械密封?？煞稚⒌诙椈傻拇怪弊饔昧?，減少第二端頭和第二靜環(huán)21摩擦產(chǎn)生的摩擦熱。
[0032]第一密封組件由合金材料制成，第二密封組件由耐腐蝕性材料制成。在實際使用中，第一密封組件位于物料中，物料顆粒的硬度粘度較高，因此第一密封組件要采用耐磨耐熱的合金材料制成。第二密封組件內(nèi)注入有冷卻液，采用耐腐蝕性材料制成，防止冷卻液腐蝕第二密封組件。在本實施例中，第一密封組件采用鎢合金制成，第二密封組件采用碳化硅制成。
[0033]本實用新型為集裝式機(jī)械密封裝置，在使用時，將該機(jī)械密封裝置安裝在設(shè)備的相應(yīng)位置，操作人員只需將螺釘擰進(jìn)機(jī)封套和設(shè)備中并擰緊即可，安裝方便，對操作人員的技術(shù)要求較低，節(jié)省了企業(yè)的停產(chǎn)待機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率。第一密封組件位于物料腔內(nèi)，第二密封組件位于物料腔外，第一密封組件的第一動環(huán)4和第一靜環(huán)10的端部貼合形成對物料腔的動態(tài)密封，起到主密封的作用，防止物料泄漏；第二密封組件的第二動環(huán)19和第二靜環(huán)21的端部貼合形成對冷卻腔16的動態(tài)密封，起到輔助密封的作用，防止冷卻液的泄漏；當(dāng)?shù)谝粍?環(huán)和第一靜環(huán)10的主密封失效時，第二動環(huán)19和第二靜環(huán)21的輔助密封防止物料泄漏，對需要密封的物料有著雙重保險的作用。本實用新型的第一密封組件位于設(shè)備的物料腔內(nèi)，第一密封組件內(nèi)的摩擦熱通過設(shè)備輸送的物料進(jìn)行散熱，第二密封組件位于設(shè)備外部，第二密封組件內(nèi)的摩擦熱通過冷卻腔16循環(huán)流動的冷卻液進(jìn)行散熱，有效分散了第一密封組件和第二密封組件的摩擦熱源，散熱效果較好，延長了機(jī)械密封裝置的使用壽命。
[0034]以上所述的僅是本實用新型集裝式機(jī)械密封裝置的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種集裝式機(jī)械密封裝置，其特征在于，包括軸套，所述軸套外套設(shè)有第一密封組件和第二密封組件，所述第一密封組件包括第一動環(huán)和封套，所述第一動環(huán)外套設(shè)有所述封套，所述第二密封組件包括第二動環(huán)和機(jī)封套，所述第二動環(huán)外設(shè)有所述機(jī)封套，所述機(jī)封套的兩端分別設(shè)有第一靜環(huán)和第二靜環(huán)，所述機(jī)封套設(shè)置第二靜環(huán)的一端設(shè)有機(jī)封板，所述第一動環(huán)的端部與所述第一靜環(huán)的端部貼合，所述第二動環(huán)的端部與所述第二靜環(huán)的端部貼合，所述第二動環(huán)、第一靜環(huán)、機(jī)封套、機(jī)封板和第二靜環(huán)之間的空隙為冷卻腔，所述冷卻腔上開設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口位于所述機(jī)封套上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝式機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述冷卻腔上還設(shè)有溫度計安裝口，所述溫度計安裝口內(nèi)安裝有溫度計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝式機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述第一動環(huán)包括第一本體、第一彈簧和第一端頭，所述第一本體內(nèi)設(shè)有第 ^槽，所述第一彈簧的一端卡設(shè)在第一卡槽內(nèi)，所述第一彈簧的另一端與所述第一端頭連接，所述第一端頭與所述第一靜環(huán)貼合，所述第一端頭與所述第一靜環(huán)貼合的一端為彎折狀，所述第二動環(huán)包括第二本體、第二彈簧和第二端頭，所述第二本體內(nèi)設(shè)有第二卡槽，所述第二彈簧的一端卡設(shè)在第二卡槽內(nèi)，所述第二彈簧的另一端與所述第二端頭連接，所述第二端頭與所述第二靜環(huán)貼合，所述第二端頭與所述第二靜環(huán)貼合的一端為彎折狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集裝式機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述軸套的一端設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈位于所述軸套的內(nèi)側(cè)壁上，所述軸套的另一端設(shè)有加強(qiáng)圈，所述加強(qiáng)圈和所述軸套通過第三緊定螺釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集裝式機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述第一動環(huán)與所述軸套之間通過第一緊定螺釘連接，所述第一動環(huán)與所述軸套之間設(shè)有第二密封圈，所述封套與所述第一動環(huán)之間設(shè)有第三密封圈和第四密封圈，所述第三密封圈和第四密封圈分別位于所述封套內(nèi)側(cè)壁的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集裝式機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述第二動環(huán)與所述軸套通過第二緊定螺釘連接，所述第二動環(huán)與所述軸套之間設(shè)有第五密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集裝式機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述第一靜環(huán)上依次套設(shè)有平面擋圈和彈性擋圈，所述第一靜環(huán)與所述機(jī)封套之間設(shè)有第六密封圈，所述第二靜環(huán)與所述機(jī)封板之間設(shè)有第七密封圈，所述機(jī)封套與所述機(jī)封板之間設(shè)有第八密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集裝式機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述第一密封組件由合金材料制成，所述第二密封組件由耐腐蝕性材料制成。
【文檔編號】F16J15/34GK203823072SQ201420229996
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】曹文杰 申請人:曹文杰