一種磨煤機(jī)基座密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種磨煤機(jī)基座密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸、碳晶密封環(huán)、機(jī)殼和碳晶密封環(huán)固定環(huán)座，所述碳晶密封環(huán)固定環(huán)座的一端固定連接在機(jī)殼上，碳晶密封環(huán)設(shè)置在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸緊密接觸，所述碳晶密封環(huán)固定環(huán)座的另一端固定連接彈性密封圈，彈性密封圈與轉(zhuǎn)軸緊密接觸。本實用新型解決了普通碳晶密封環(huán)密封裝置使用周期短，維護(hù)成本高的技術(shù)問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、密封效果良好、使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】一種磨煤機(jī)基座密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及密封裝置領(lǐng)域，具體地，涉及一種磨煤機(jī)基座密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 為防止中速磨煤機(jī)一次風(fēng)室中一次風(fēng)和粉塵向外泄露，在機(jī)座轉(zhuǎn)軸處通常會設(shè)置 密封裝置。目前在中速磨煤機(jī)中通常采用兩層碳晶密封環(huán)密封裝置，此種密封裝置的關(guān)鍵 在兩圈碳晶密封環(huán)，但當(dāng)前使用的各種碳晶密封環(huán)的周期一般不超過半年，在石子煤量偏 大時，顆粒物進(jìn)入碳晶密封環(huán)處極易造成磨損，且碳晶密封環(huán)的成本過高、更換麻煩。
[0003] 在中國專利中有多種對于機(jī)座密封的改進(jìn)裝置，例如申請?zhí)枮?01210581861.4 的發(fā)明專利中公開了一種"磨煤機(jī)的磨盤軸密封裝置"，包括模塊式支撐板、模塊式法蘭、模 塊式密封環(huán)、模塊式碳晶環(huán)、模塊式內(nèi)防護(hù)罩和模塊式外防護(hù)罩，其中，所述的模塊式支撐 板與磨煤機(jī)下架體固定連接，所述的模塊式法蘭與模塊式支撐板固定連接，所述的模塊式 密封環(huán)與模塊式法蘭同軸地固定設(shè)置在其下方，所述的模塊式密封環(huán)內(nèi)側(cè)面形成有復(fù)數(shù)個 用以嵌設(shè)模塊式碳晶環(huán)的環(huán)凹槽，所述的模塊式內(nèi)防護(hù)罩與模塊式法蘭同軸地固定設(shè)置在 模塊式法蘭上方，所述的模塊式外防護(hù)罩與磨盤固定連接并與模塊式內(nèi)防護(hù)罩同軸設(shè)置在 其外側(cè)且兩者保持密封接觸。該發(fā)明的中速磨煤機(jī)模塊式碳密封技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的密封 工藝，大大提高磨煤機(jī)磨煤處理能力和效果。
[0004] 再例如申請?zhí)枮?01120158832. 8的實用新型專利中涉及一種防止磨煤機(jī)基座主 軸漏粉的裝置，特別涉及"一種磨煤機(jī)基座密封裝置"。該磨煤機(jī)基座密封裝置，其特征是： 包括動密封、安裝在機(jī)殼下側(cè)的靜密封，所述靜密封內(nèi)部鑲嵌有耐磨的橡膠條；所述橡膠條 外側(cè)設(shè)置有保持橡膠條緊貼轉(zhuǎn)軸的拉簧，靜密封下部端面為自潤滑面；所述動密封通過螺 栓固定在轉(zhuǎn)軸外側(cè)；所述動密封上部鑲嵌有磨損補(bǔ)償?shù)膹椈桑瑥椈缮喜吭O(shè)置有碳精環(huán)。因 此，該實用新型的密封效果好，能防止轉(zhuǎn)動中泄漏煤粉。
[0005] 上述兩篇專利文獻(xiàn)雖然在一定程度上解決了煤粉泄露的問題，但是均存在結(jié)構(gòu)及 安裝過程復(fù)雜，在密封件磨損后無法調(diào)整，必須重新更換的情況。 實用新型內(nèi)容
[0006] 為了解決上述問題，本實用新型提供了一種磨煤機(jī)機(jī)座密封技術(shù)，主要用于火力 發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中速磨煤機(jī)，起到防止一次風(fēng)室中一次風(fēng)和粉塵向外泄露的作用。具體地， 采用了如下的技術(shù)方案：
[0007] -種磨煤機(jī)基座密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸、碳晶密封環(huán)、機(jī)殼和碳晶密封環(huán)固定環(huán)座， 所述碳晶密封環(huán)固定環(huán)座的一端固定連接在機(jī)殼上，碳晶密封環(huán)設(shè)置在碳晶密封環(huán)固定環(huán) 座內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸緊密接觸，所述碳晶密封環(huán)固定環(huán)座的另一端固定連接彈性密封圈，彈性密 封圈與轉(zhuǎn)軸緊密接觸。
[0008] 進(jìn)一步地，所述的彈性密封圈的外圍設(shè)置一圈用于固定彈性密封圈的固定板，固 定板固定連接在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座上。
[0009] 進(jìn)一步地，所述的固定板包括多個，固定板的長度大于或者等于彈性密封圈的厚 度。
[0010] 進(jìn)一步地，所述的彈性密封圈通過調(diào)整螺栓固定連接在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座上， 調(diào)整螺栓沿著彈性密封圈的軸向穿過。
[0011] 進(jìn)一步地，所述的碳晶密封環(huán)固定環(huán)座上設(shè)置用于固定安裝調(diào)整螺栓的螺孔；所 述的彈性密封圈上沿著徑向設(shè)置有凹槽，所述的調(diào)整螺栓穿過凹槽。
[0012] 進(jìn)一步地，所述的密封裝置還包括調(diào)整板，調(diào)整板通過調(diào)整螺栓固定安裝在彈性 密封圈的端面上。
[0013] 進(jìn)一步地，所述的調(diào)整板為兩塊半圓形結(jié)構(gòu)組成。
[0014] 進(jìn)一步地，所述的彈性密封圈的軸截面呈"凹"形，"凹"形的開口朝向轉(zhuǎn)軸。
[0015] 進(jìn)一步地，所述的彈性密封圈上與轉(zhuǎn)軸的接觸面為波浪形。
[0016] 進(jìn)一步地，所述的彈性密封圈為氟橡膠密封圈。
[0017] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是普通碳晶密封環(huán)密封裝置使用周期短，維護(hù)成 本高的缺陷，改進(jìn)現(xiàn)有專利中結(jié)構(gòu)及安裝過程復(fù)雜的問題，提供了一種簡單有效的機(jī)座密 封裝置。
[0018] 本實用新型在普通碳晶密封環(huán)的基礎(chǔ)上加裝一圈特殊構(gòu)造的彈性密封圈，在彈性 密封圈的外圍設(shè)置一圈固定板，同時在彈性密封圈底部設(shè)置適合大小的調(diào)整板，調(diào)整板由 調(diào)整螺栓固定在原有的碳晶密封環(huán)固定環(huán)座上。彈性密封圈為"凹"型結(jié)構(gòu)，可在彈性密封 圈磨損后進(jìn)行調(diào)整，使其密封保持緊密。彈性密封圈與轉(zhuǎn)軸的接觸面為波浪形，此種形式可 以有效的防止平整的接觸面所造成的石子煤顆粒進(jìn)入后形成間隙造成漏風(fēng)。同時，在彈性 密封圈磨損后可以重新調(diào)整調(diào)整螺栓使彈性密封圈與轉(zhuǎn)軸繼續(xù)達(dá)到緊密配合。
[0019] 本實用新型的彈性密封圈優(yōu)選地選用氟橡膠密封圈，具有如下的優(yōu)點：首先，橡膠 磨損后便于調(diào)整與轉(zhuǎn)軸的間隙，使用時間更長；其次，彈性密封圈采用氟橡膠材質(zhì)，具有良 好的耐磨耐溫效果，有效的延長了機(jī)座密封裝置的使用時間；最后，采用氟橡膠密封圈成本 更低。
[0020] 總之，本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 附圖中標(biāo)號說明：1-轉(zhuǎn)軸2-碳晶密封環(huán)3-機(jī)殼4-彈性密封圈5-調(diào)整螺栓6-固 定板調(diào)整板8-碳晶密封環(huán)固定環(huán)座。

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種磨煤機(jī)基座密封裝置進(jìn)行詳細(xì)描述：
[0024] 如圖1所示，為本實用新型提供的一種磨煤機(jī)基座密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸1、碳晶密 封環(huán)2、機(jī)殼3和碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8,所述碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8的一端固定連接在機(jī) 殼3上，碳晶密封環(huán)2設(shè)置在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸1緊密接觸，其特征在于， 所述碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8的另一端固定連接彈性密封圈4,彈性密封圈4與轉(zhuǎn)軸1緊密接 觸。
[0025] 現(xiàn)有磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)軸1與機(jī)殼3之間由于裝配需要具有一定的間隙，磨煤機(jī)在工作 時煤粉會從該間隙中外泄，因此，必須在轉(zhuǎn)軸1與機(jī)殼3的間隙處設(shè)置密封裝置進(jìn)行密封。 現(xiàn)有的密封裝置主要是通過碳晶密封環(huán)2進(jìn)行密封，即碳晶密封環(huán)2設(shè)置在碳晶密封環(huán)固 定環(huán)座8的內(nèi)部并且與轉(zhuǎn)軸1之間緊密接觸，碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8的一端通過連接螺栓 固定連接在機(jī)殼3上以保證碳晶密封環(huán)2安裝的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了碳晶密封環(huán)2密封。但是用 于使用過程碳晶密封環(huán)2發(fā)生磨損而導(dǎo)致密封效果不好或者失效，因此本實用新型在不改 變現(xiàn)有密封裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，即在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8的一端固定連接彈性密 封圈4,彈性密封圈4與轉(zhuǎn)軸1緊密接觸。本實用新型增設(shè)的彈性密封圈4進(jìn)一步增加了密 封的層數(shù)，增強(qiáng)了密封的效果，同時，由于彈性密封圈4具有彈性性能，具有更好的耐磨性， 而且彈性密封圈4由于具有彈性性能可以在磨損后具有更好的補(bǔ)償性能。
[0026] 為了實現(xiàn)本實用新型的彈性密封圈4能夠固定安裝在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8,作 為本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式，所述的彈性密封圈4的外圍設(shè)置一圈用于固定彈性 密封圈4的固定板6,固定板6固定連接在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8上。本實用新型所述的固 定板6設(shè)置在彈性密封圈4的外圍一圈，實現(xiàn)了對彈性密封圈4周向的固定。所述的固定 板6使用普通碳鋼材質(zhì)即可，固定板6與碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8之間的固定連接方式為可 為多種，優(yōu)選地，采用電焊的方式進(jìn)行焊接，主要是由于電焊操作簡單容易實現(xiàn)，焊接后比 較牢固，而且拆卸比較方便，以便于彈性密封圈4磨損后進(jìn)行拆卸調(diào)整。
[0027] 為了進(jìn)一步增加固定安裝彈性密封圈4的穩(wěn)定性，所述的固定板6包括多個，優(yōu)選 地，設(shè)置4?12個，最優(yōu)選地設(shè)置8個，在安裝時僅需選取對稱的八個點根據(jù)彈性密封環(huán)的 寬度使用電焊燒焊在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座上。所述固定板6的長度大于或者等于彈性密封 圈4的厚度，使得彈性密封圈4在整個厚度上均受到固定板6的固定作用，受力均勻，密封 效果良好。
[0028] 本實用新型同時需要對彈性密封圈4進(jìn)行軸向固定，限定其軸向發(fā)生位移，作為 本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述的彈性密封圈4通過調(diào)整螺栓5固定連接在碳晶密 封環(huán)固定環(huán)座8上，調(diào)整螺栓5沿著彈性密封圈4的軸向穿過。本實用新型的調(diào)整螺栓5 優(yōu)選地采用全牙調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓5穿過彈性密封圈4通過與碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8螺 紋連接將彈性密封圈4固定連接在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8上。本實用新型采用螺栓連接， 操作簡單方便，并且通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓5的松緊程度可實現(xiàn)對彈性密封圈4的調(diào)整，使彈性 密封圈4保持良好的密封性能。
[0029] 為了實現(xiàn)調(diào)整螺栓5與碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8之間的螺紋連接，本實用新型所述 的碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8上設(shè)置用于固定安裝調(diào)整螺栓5的螺孔。本實用新型的彈性密封 圈4不僅增強(qiáng)了密封性，而且還具有調(diào)整功能，彈性密封圈4的調(diào)整功能主要表現(xiàn)在以下三 個方面：
[0030] 第一，彈性密封圈4安裝后，由于需要與轉(zhuǎn)軸1緊密接觸，所以彈性密封圈4的初 始狀態(tài)是處擠壓變形的。這樣當(dāng)轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動過程中與彈性密封圈4發(fā)生摩擦，彈性密封圈 4由于受到摩擦作用而出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，但是由于彈性密封圈4具有彈性性能，處于擠壓變形 狀態(tài)的彈性密封圈4逐漸恢復(fù)，以補(bǔ)充彈性密封圈4因磨損而空出的空間。這樣，運(yùn)用彈性 密封圈4的彈性性能可實現(xiàn)初級磨損的調(diào)整，增強(qiáng)了密封性，延長了使用壽命。
[0031] 第二，當(dāng)彈性密封圈4磨損到一定程度后，彈性形變量不足以補(bǔ)充因磨損而空出 的空間，這就需要進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述的彈性密 封圈4的軸截面呈"凹"形，"凹"形的開口朝向轉(zhuǎn)軸1。這樣在磨損到一定程度時，通過緊 固調(diào)整螺栓5以擠壓彈性密封圈4,由于密封圈呈"凹"形，兩側(cè)與轉(zhuǎn)軸1接觸的部分向中間 中空區(qū)域擠壓并且發(fā)生變形，當(dāng)調(diào)整螺栓5緊固到一定程度，彈性密封圈4上兩側(cè)與轉(zhuǎn)軸1 接觸的部分變形量可補(bǔ)充到彈性密封圈4因磨損而空出的空間，實現(xiàn)密封。這樣，運(yùn)用彈性 密封圈4的"凹"形結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)進(jìn)一步的磨損調(diào)整，實現(xiàn)密封功能。
[0032] 第三，當(dāng)彈性密封圈4磨損較為嚴(yán)重，且調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓5不起作用時，作為本實用 新型的一種優(yōu)選實施方式，所述的彈性密封圈4上沿著徑向設(shè)置有凹槽，所述的調(diào)整螺栓5 穿過凹槽。采用這種方式固定安裝彈性密封圈4時，當(dāng)彈性密封圈4磨損較為嚴(yán)重時，上述 調(diào)整方法均不起作用時，可拆卸掉固定板6,松開調(diào)整螺栓5后，沿著徑向推動彈性密封圈 4,由于彈性密封圈4上凹槽的限定作用，彈性密封圈4會沿著凹槽限定的方向向轉(zhuǎn)軸1運(yùn) 動，當(dāng)彈性密封圈4與轉(zhuǎn)軸1之間再次緊密接觸時，緊固調(diào)整螺栓5,將固定板6再次焊接在 碳晶密封環(huán)固定環(huán)座8,實現(xiàn)密封。這樣，通過重新調(diào)整安裝彈性密封圈4可實現(xiàn)磨損較為 嚴(yán)重時的調(diào)整，而且經(jīng)過該調(diào)整過程后又可重新經(jīng)歷第一和第二種情況，因此，大大的延長 了本實用新型的使用壽命。
[0033] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述的密封裝置還包括調(diào)整板7,調(diào)整板7 通過調(diào)整螺栓5固定安裝在彈性密封圈4的端面上。
[0034] 進(jìn)一步地，所述的調(diào)整板7為兩塊半圓形結(jié)構(gòu)組成，安裝時根據(jù)調(diào)整螺栓5的位置 調(diào)整位置。
[0035] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述的彈性密封圈4上與轉(zhuǎn)軸1的接觸面 為波浪形。這樣可以有效的防止平整的接觸面所造成的石子煤顆粒進(jìn)入后形成間隙造成漏 風(fēng)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0036] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述的彈性密封圈4為氟橡膠密封圈。彈 性密封圈4采用氟橡膠材料，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。
[0037] 本實用新型在磨煤機(jī)工作時，通過彈性密封圈4的波浪形密封面與轉(zhuǎn)軸1的緊密 配合達(dá)到密封效果，彈性密封圈4由固定板6進(jìn)行固定，在橡膠磨損后通過調(diào)整螺栓5進(jìn)行 調(diào)整，恢復(fù)與轉(zhuǎn)軸1的緊密配合，達(dá)到最初的密封效果。
[0038] 以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的 限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉 本專利的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作 出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容， 依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬 于本實用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種磨煤機(jī)基座密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸（1)、碳晶密封環(huán)（2)、機(jī)殼（3)和碳晶密封環(huán)固 定環(huán)座（8)，所述碳晶密封環(huán)固定環(huán)座（8)的一端固定連接在機(jī)殼（3)上，碳晶密封環(huán)（2) 設(shè)置在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座（8)內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸（1)緊密接觸，其特征在于，所述碳晶密封環(huán)固 定環(huán)座（8)的另一端固定連接彈性密封圈（4)，彈性密封圈（4)與轉(zhuǎn)軸（1)緊密接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)基座密封裝置，其特征在于，所述的彈性密封圈 (4)的外圍設(shè)置一圈用于固定彈性密封圈⑷的固定板（6)，固定板（6)固定連接在碳晶密 封環(huán)固定環(huán)座（8)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨煤機(jī)基座密封裝置，其特征在于，所述的固定板（6)包 括多個，固定板￠)的長度大于或者等于彈性密封圈（4)的厚度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)基座密封裝置，其特征在于，所述的彈性密封圈 (4)通過調(diào)整螺栓（5)固定連接在碳晶密封環(huán)固定環(huán)座（8)上，調(diào)整螺栓（5)沿著彈性密封 圈（4)的軸向穿過。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨煤機(jī)基座密封裝置，其特征在于，所述的碳晶密封環(huán) 固定環(huán)座（8)上設(shè)置用于固定安裝調(diào)整螺栓（5)的螺孔；所述的彈性密封圈（4)上沿著徑 向設(shè)置有凹槽，所述的調(diào)整螺栓（5)穿過凹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種磨煤機(jī)基座密封裝置，其特征在于，所述的密封裝置 還包括調(diào)整板（7)，調(diào)整板（7)通過調(diào)整螺栓（5)固定安裝在彈性密封圈（4)的端面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磨煤機(jī)基座密封裝置，其特征在于，所述的調(diào)整板（7)為 兩塊半圓形結(jié)構(gòu)組成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)基座密封裝置，其特征在于，所述的彈性密封圈 (4)的軸截面呈"凹"形，"凹"形的開口朝向轉(zhuǎn)軸（1)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)基座密封裝置，其特征在于，所述的彈性密封圈 (4)上與轉(zhuǎn)軸（1)的接觸面為波浪形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)基座密封裝置，其特征在于，所述的彈性密封圈 (4)為氟橡膠密封圈。
【文檔編號】F16J15/18GK203868334SQ201420239204
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】黃玉靖, 張?zhí)旖? 武立飛, 謝斌, 孫澄 申請人:大唐南京發(fā)電廠