閥桿組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及閥桿組件，包括具有一滑槽的閥桿座、頭部容置在閥桿座滑槽中的閥桿，以及與閥桿座配合的箱蓋，箱蓋的內側還可轉動的安裝有一偏心齒輪，閥桿包括桿體和設置在桿體一端的塊狀滑動頭，滑動頭上設有貫通孔，偏心齒輪包括一偏心軸，偏心軸穿設在滑動頭的貫通孔中帶動閥桿在滑槽中滑動，滑動頭包括分別位于桿體兩側、平行于桿體軸線的兩第一側面，第一側面上設有垂直第一側面向外的突出。本實用新型閥桿組件，在閥桿傳統(tǒng)塊狀頭部的基礎上于其第一側面巧妙添加突出，可以減小該側面與閥桿座對應面的接觸面積，提高二者的接觸緊密度，使得滑動配合更加平穩(wěn)，有利于平穩(wěn)控制流體，同時也能延長閥桿組件整體的使用壽命，增加安全性。
【專利說明】閥桿組件
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及閥門部件，尤其涉及閥桿組件。
【背景技術】
[0002]閥桿是閥門的重要部件，用于傳動，其一端接執(zhí)行機構或者手柄，另一端直接帶動閥芯移動或轉動，以實現閥門開關或者調節(jié)作用。閥桿箱用于容置閥桿，限制閥桿的運動，通常包括閥桿座和箱蓋，閥桿連接執(zhí)行機構或者手柄的一端為滑動頭，設置在上述閥桿座中，依靠閥桿頭部與閥桿座的配合滑動對閥桿的運動起到導向作用。但是現有閥桿的滑動頭，其與閥桿座接觸的兩側面為光面，接觸面積大，一方面增大了摩擦力，縮短閥桿和閥桿座壽命，另一方面為保證滑動頭側面與閥桿座的緊密接觸，對滑動頭相應側面的平整度加工要求高，通常難以保證，因此影響滑動的平穩(wěn)性。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單，加工方便，閥桿和閥桿座滑動配合緊密度高、平穩(wěn)性佳，同時使用壽命得以延長的閥桿組件。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:閥桿組件，包括具有一滑槽的閥桿座、頭部容置在閥桿座滑槽中的閥桿，以及設置在所述滑槽上方、與閥桿座配合的箱蓋，所述箱蓋的內側還可轉動的安裝有一偏心齒輪，所述閥桿包括桿體和設置在所述桿體一端的塊狀滑動頭，滑動頭上設有貫通孔，所述偏心齒輪包括一偏心軸，偏心軸穿設在滑動頭的貫通孔中帶動閥桿在滑槽中滑動，其特征在于:所述滑動頭包括分別位于桿體兩側、平行于桿體軸線的兩第一側面，所述第一側面上設有垂直第一側面向外的突出。
[0005]優(yōu)選的，所述閥桿第一側面沿桿體軸線方向的兩端對稱設有所述突出。
[0006]優(yōu)選的，所述突出為相對于所在第一側面向外隆起的弧形突起。
[0007]優(yōu)選的，所述滑動頭還包括兩個均平行于桿體軸線方向、垂直于第一側面的第二側面，至少一個所述第二側面上設有垂直向外的若干第一凸筋，第二側面上的全部第一凸筋至少關于所述桿體軸線對稱。
[0008]優(yōu)選的，所述第二側面上共設有一個環(huán)狀的所述第一凸筋。
[0009]優(yōu)選的，所述滑槽槽底設有若干支撐閥桿滑動的第二凸筋。
[0010]優(yōu)選的，所述滑槽的第二凸筋與所述閥桿的第一凸筋直接接觸。
[0011]優(yōu)選的，所述第二凸筋沿所述閥桿的滑動方向延伸，且第二凸筋沿所述延伸方向任意位置具有相同的橫截面形狀，所述橫截面輪廓為圓弧形。
[0012]優(yōu)選的，所述閥桿座的頂端兩側分別設有卡塊，所述箱蓋設置在閥桿座頂端、對應的兩側分別設有向下延伸的擋壁，箱蓋通過擋壁抵靠在對應卡塊的外側與閥桿座卡接。
[0013]優(yōu)選的，所述閥桿座包括一底座和垂直于所述底座的安裝部，所述滑槽設置在底座上，所述安裝部的兩側分別突出于所述底座。
[0014]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，具有如下有益效果:[0015]1.本實用新型的閥桿組件，在閥桿傳統(tǒng)塊狀頭部的基礎上于其第一側面巧妙添加突出，可以減小該側面與閥桿座對應面的接觸面積，提高二者的接觸緊密度，使得滑動配合更加平穩(wěn)，有利于平穩(wěn)控制流體，同時也能延長閥桿組件整體的使用壽命，增加安全性，降低成本。
[0016]2.閥桿第一側面沿桿體軸線方向的兩端對稱設有突出?？梢栽谠O置較少突出的同時保證閥桿沿桿體軸線兩端在滑動中的平衡。
[0017]3.突出設置成弧形突起的形狀，相對于具有平面狀端面的突起可以更大程度的減少與閥桿座對應面的接觸面積。尤其設計突出沿第一側面高度方向任意位置具有相同的橫截面，且橫截面輪廓為圓弧形，一方面使得閥桿突起與閥桿座平面的接觸為線接觸，配合更緊密，磨損更慢，另一方面相比于將突出設計為沿第一側面長度方向任意位置具有相同橫截面的形式，保證突起與閥桿座在整個高度方向的接觸配合，同時滑動頭沿桿體軸線方向兩端與閥桿座的線配合又能保持滑動中該方向的平衡。
[0018]4.第二側面上設置關于桿體軸線對稱的第一凸筋，可以減少閥桿第二側面與閥桿座相應面的接觸面積，配合第一側面的突出設置，從兩個方向提高滑動配合的緊密度和平穩(wěn)性。
[0019]5.設計環(huán)狀的第一凸筋可以最大程度保持閥桿滑動頭在滑動過程中的周向平衡，同時也滿足減少滑動頭第二側面與閥桿座相應面接觸面積的要求。這種環(huán)狀凸筋尤其適合第二側面上設有貫通孔的滑動頭，該貫通孔通常用于穿設轉動件帶動閥桿移動，環(huán)狀凸筋沿貫通孔孔緣設置在減少滑動接觸面積的同時也能增強貫通孔邊緣強度。
[0020]6.滑動頭的兩第二側面都設置第一凸筋，則可以保證兩側接觸面積的減小，即與滑槽接觸面積的減小以及與偏心齒輪接觸面積的減小，提高兩側的平衡性。
[0021]7.滑槽槽底設置支撐閥桿滑動的第二凸筋，也可以起到減小該底面與閥桿對應面的接觸面積，提高二者的接觸緊密度，使得滑動配合更加平穩(wěn)的目的。尤其是設有第一凸筋的滑動頭與設有第二凸筋的閥桿座的配合。
[0022]8.第二凸筋可以設置成弧形突起的形狀，一方面使得其與閥桿對應面為線接觸，相對于平面的狀態(tài)可以更大程度的減少接觸面積，配合更緊密，磨損更慢，另一方面將第二凸筋設計為沿自身延伸方向任意位置具有相同橫截面的形式，可保證第二凸筋與閥桿在整個閥桿滑動頭行程的接觸配合，同時滑動頭沿桿體軸線方向兩端與閥桿座的線配合又能保持滑動中該方向的平衡。
[0023]9.設置與底座垂直的安裝部，并且安裝部的兩側分別突出于底座，可以方便在底座的兩側安裝部件，尤其在一側安裝閥桿、偏心齒輪、箱蓋的情況下，還可在另一側安裝另外的機構例如驅動閥桿滑動的電機，節(jié)省部件，緊湊結構。安裝部上也可設置安裝孔或者安裝槽，以滿足閥桿箱沿閥桿運動方向一側設置部件的需要，例如安裝閥體，使得相配合的部件盡可能集中設置，傳動效率高。
[0024]10.閥桿座頂端兩側分別設置卡塊，可與箱蓋的擋壁卡接配合，限制二者的相對移動，方便固定。尤其兩卡塊相背離的一側上端向內弧形彎曲，可方便卡塊滑入擋壁內側，提高安裝效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0025]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0026]圖1是本實用新型實施例的裝配示意圖；
[0027]圖2是圖1所示局部A的放大示意圖；
[0028]圖3是圖1所示局部B的放大示意圖；
[0029]圖4是從與圖1相反方向看本實用新型實施例的裝配示意圖；
[0030]圖5是本實用新型實施例中第二凸筋的橫截面示意圖；
[0031]圖中:1、閥桿，12、桿體，14、滑動頭，142、貫通孔，144、第一側面，146、第二側面，
2、閥桿座，22、底座，222、滑槽，224、固定孔，24、安裝部，242、第一部，244、第二部，246、安裝槽，4、箱蓋，42、容腔，44、擋壁，46、軸孔，442、固定孔，5、偏心齒輪，52、心軸，54、偏心軸，6、第二凸筋，7、突出，8、第一凸筋，9、卡塊。
【具體實施方式】
[0032]現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0033]如圖1-5所示，閥桿組件，包括具有一滑槽222的閥桿座2、頭部容置在閥桿座2滑槽222中的閥桿1，以及設置在滑槽222上方、與閥桿座2配合的箱蓋4。箱蓋4的內側還可轉動的安裝有一偏心齒輪5，閥桿I包括桿體12和設置在桿體12 —端的塊狀滑動頭14，滑動頭14上設有貫通孔142，偏心齒輪5包括一偏心軸54，偏心軸54穿設在滑動頭14的貫通孔142中帶動閥桿I在滑槽222中滑動。
[0034]閥桿座2和設置在滑槽222上方、與閥桿座2配合的箱蓋4組成閥桿箱。閥桿座2包括一底座22和垂直設于底座22 —端的安裝部24。滑槽222設置在底座22上，一端鄰接安裝部24，另一端敞口。安裝部24為板狀，兩側分別突出于底座22，且與滑槽222槽口方向同向突出于底座22的部分為第一部242，與滑槽222槽口方向反向突出于底座22的部分為第二部244。第一部242可用于設置與底座22配合的箱蓋4，第二部244可用于安裝其它與閥桿箱、閥桿I配合的部件，例如電機。如此可以緊湊底座22、箱蓋4和閥桿I的安裝，一個安裝部24可以固定盡可能多的部件。另外，安裝部24上設有軸線沿閥桿I滑動方向的安裝槽246，安裝槽246由安裝部24表面向滑槽222方向凹陷而成，能夠容置閥體、閥芯組件，方便閥體、閥芯和閥桿I的緊湊安裝和傳動連接。
[0035]滑槽222槽底在靠近兩側槽壁處分別設有第二凸筋6，且兩第二凸筋6對稱設置，保證對容置在滑槽222中的閥桿I滑動頭14支撐平衡。具體的，第二凸筋6沿閥桿I的滑動方向即槽壁延伸方向延伸，且第二凸筋6沿自身延伸方向任意位置具有相同的橫截面形狀，橫截面輪廓為對稱的圓弧形。
[0036]閥桿1，包括圓柱狀桿體12和設置在桿體12 —端的扁平塊狀滑動頭14。滑動頭14整體關于桿體12軸線對稱，包括分別位于桿體12兩側、平行于桿體12軸線的兩第一側面144，兩第一側面144上分別設有垂直第一側面144向外的突出7。具體的，第一側面144沿桿體12軸線方向的兩端對稱設有突出7。突出7為相對于所在第一側面144向外隆起的弧形突起。更具體的，突出7沿第一側面144高度方向任意位置具有相同的橫截面，如圖3所示，橫截面輪廓為圓弧形，優(yōu)選為對稱圓弧形?；瑒宇^14還包括兩個均平行于桿體12軸線方向、垂直于第一側面144的第二側面146，第二側面146上設有腰形貫通孔142。每個第二側面146上設有垂直向外的一個環(huán)狀的第一凸筋8，第一凸筋8沿貫通孔142孔緣設置，關于桿體12軸線對稱。第一凸筋8的外端端面為平面。兩第二側面146上對稱設置第一凸筋8。閥桿I容置在閥桿座2的滑槽222中，底部第二側面146上的第一凸筋8抵靠在滑槽222的第二凸筋6上。
[0037]箱蓋4設置在閥桿座2頂端，具有一與滑槽222配合的容腔42。閥桿座2的頂端兩側分別設有卡塊9，箱蓋4對應于閥桿座2兩卡塊9位置的兩側容腔壁作為擋壁44抵靠在對應卡塊9的外側從而與閥桿座2卡接。具體的，兩卡塊9相背離的一側上端向內弧形彎曲，可方便卡塊9滑入擋壁44內側，提高安裝效率。更具體的，閥桿座2的頂端兩側還分別設有固定孔224，箱蓋4擋壁44上設有與固定孔224配合的固定孔442，箱蓋4與閥桿座2卡接后，可通過固定孔224和固定孔442的螺紋連接實現固定。偏心齒輪5包括一心軸52和偏心軸54，設置在箱蓋4和閥桿I滑動頭14之間，以箱蓋4為齒輪座。具體的，箱蓋4上設有軸孔46，偏心齒輪5的心軸52穿設在軸孔46中，偏心軸54則穿設在閥桿I滑動頭14的貫通孔142中。當設置電機帶動偏心齒輪5轉動時，偏心齒輪5即帶動閥桿I滑動頭14在滑槽222中往復運動。
[0038]安裝時，將閥桿I的滑動頭14 一端插入閥桿座2滑槽222內，偏心齒輪5設置在滑動頭14上，偏心軸54插入貫通孔142，之后加蓋箱蓋4于偏心齒輪5之上，與閥桿座2的底座22相配合，偏心齒輪5的心軸52穿過箱蓋4的軸孔46。具體的，將箱蓋4與底座22通過卡塊9卡合，再通過固定孔224、442進行固定連接，箱蓋4即被固定于安裝部24的第一部242。箱蓋4及偏心齒輪5將閥桿I滑動頭14緊壓在滑槽222的第二凸筋6上，第一凸筋8與第二凸筋6相抵，兩側突出7與滑槽222的槽壁相抵，分別實現緊密配合，使得二者的相對滑動平穩(wěn)進行。
[0039]以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.閥桿組件，包括具有一滑槽的閥桿座、頭部容置在閥桿座滑槽中的閥桿，以及設置在所述滑槽上方、與閥桿座配合的箱蓋，所述箱蓋的內側還可轉動的安裝有一偏心齒輪，所述閥桿包括桿體和設置在所述桿體一端的塊狀滑動頭，滑動頭上設有貫通孔，所述偏心齒輪包括一偏心軸，偏心軸穿設在滑動頭的貫通孔中帶動閥桿在滑槽中滑動，其特征在于:所述滑動頭包括分別位于桿體兩側、平行于桿體軸線的兩第一側面，所述第一側面上設有垂直第一側面向外的突出。
2.根據權利要求1所述的閥桿組件，其特征在于:所述閥桿第一側面沿桿體軸線方向的兩端對稱設有所述突出。
3.根據權利要求1所述的閥桿組件，其特征在于:所述突出為相對于所在第一側面向外隆起的弧形突起。
4.根據權利要求1-3任一項所述的閥桿組件，其特征在于:所述滑動頭還包括兩個均平行于桿體軸線方向、垂直于第一側面的第二側面，至少一個所述第二側面上設有垂直向外的若干第一凸筋，第二側面上的全部第一凸筋至少關于所述桿體軸線對稱。
5.根據權利要求4所述的閥桿組件，其特征在于:所述第二側面上共設有一個環(huán)狀的所述第一凸筋。
6.根據權利要求1所述的閥桿組件，其特征在于:所述滑槽槽底設有若干支撐閥桿滑動的第二凸筋。
7.根據權利要求6所述的閥桿組件，其特征在于:所述滑槽的第二凸筋與所述閥桿的第一凸筋直接接觸。
8.根據權利要求6或7所述的閥桿組件，其特征在于:所述第二凸筋沿所述閥桿的滑動方向延伸，且第二凸筋沿所述延伸方向任意位置具有相同的橫截面形狀，所述橫截面輪廓為圓弧形。
9.根據權利要求1所述的閥桿組件，其特征在于:所述閥桿座的頂端兩側分別設有卡塊，所述箱蓋設置在閥桿座頂端、對應的兩側分別設有向下延伸的擋壁，箱蓋通過擋壁抵靠在對應卡塊的外側與閥桿座卡接。
10.根據權利要求1所述的閥桿組件，其特征在于:所述閥桿座包括一底座和垂直于所述底座的安裝部，所述滑槽設置在底座上，所述安裝部的兩側分別突出于所述底座。
【文檔編號】F16K51/00GK203823233SQ201420250237
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
【發(fā)明者】劉國華 申請人:江蘇宇海環(huán)保設備有限公司