加工水楊酰胺用氨氣管路控制機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工水楊酰胺用氨氣管路控制機構(gòu)，包括進氣通道，所述進氣通道上設(shè)有支管，支管一端與所述進氣通道相通，支管的另一端接有壓縮空氣泵的排氣管相連；支管的中心管與進氣通道的中心線之間設(shè)有夾角α，夾角α為135°；支管與進氣通道連接處設(shè)有擋板，擋板覆蓋在所述支管的端口上，所述擋板的長度等于所述進氣通道的直徑，所述擋板的另一端的兩側(cè)面上分別設(shè)有彈簧及磁鐵，進氣通道的周面上設(shè)有與所述磁鐵相配合的磁石，本實用新型使用方便，且結(jié)構(gòu)簡單；再由于所述支管為錐形管，可提高壓縮空氣的壓力，將擋板迅速推開，可對氨氣進行準確控制，從而，提高了水楊酰胺的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】加工水楊酰胺用氨氣管路控制機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管路控制機構(gòu)，特別涉及一種加工水楊酰胺用氨氣管路控制機構(gòu)，屬于水楊酰胺加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]水楊酰胺，英文名稱為Salicylamide，別名為2_羥基苯甲酰胺，是一種非常重要的有機合成中間體，是合成其許多重要衍生物的原料，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、香料、染料、橡膠助劑等諸多領(lǐng)域。
[0003]目前，水楊酰胺的制備方法主要為氨化法，氨化法是以水楊酸為原料，加入氨水在適當?shù)臈l件氨基化。傳統(tǒng)的水楊酰胺的加工設(shè)備包括反應(yīng)釜、氨氣罐，所述反應(yīng)釜與所述氨氣罐之間接有通入氨氣的管路，通入氨氣時氨氣罐的閥門打開，關(guān)閉時，再將氨氣罐的閥門關(guān)閉，由于反復(fù)操作，長時間使用后，氨氣罐的閥門容易被損壞；且操作起來比較麻煩，而且生產(chǎn)運行過程中，由于運行環(huán)境的原因，閥門容易出現(xiàn)失靈，使閥門無法開關(guān)，從而造成氨氣控制失敗的故障，嚴重時給周圍環(huán)境造成很大影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的加工水楊酰胺用氨氣管路控制機構(gòu)，該管路控制機構(gòu)對氨氣的開關(guān)進行控制，避免氨氣過量流入，從而提高了水楊酰胺的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種加工水楊酰胺用氨氣管路控制機構(gòu)，包括進氣通道，所述進氣通道的進氣口連接反應(yīng)釜、出氣口連接氨氣罐，所述進氣通道上設(shè)有支管，所述支管一端與所述進氣通道相通，所述支管的另一端接有壓縮空氣泵的排氣管相連；所述支管的中心管與所述進氣通道的中心線之間設(shè)有夾角α，所述夾角α為135° ;所述支管與所述進氣通道連接處設(shè)有擋板，所述擋板覆蓋在所述支管的端口上，所述擋板的長度等于所述進氣通道的直徑，所述擋板一端通過銷與所述進氣通道內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動連接；所述擋板的另一端的兩側(cè)面上分別設(shè)有彈簧及磁鐵，所述彈簧的一端與所述擋板固定連接，另一端與所述進氣通道的內(nèi)周面固定連接；所述磁鐵固定在所述擋板的側(cè)面上，所述進氣通道的周面上設(shè)有與所述磁鐵相配合的磁石，所述磁石與所述進氣通道固定連接。
[0006]上述的加工水楊酰胺用氨氣管路控制機構(gòu)，其中，所述支管為錐形管。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]由于所述進氣通道上設(shè)有支管，所述支管一端與所述進氣通道相通，所述支管的另一端接有壓縮空氣泵的排氣管相連；所述支管的中心管與所述進氣通道的中心線之間設(shè)有夾角α，所述夾角α為135° ;所述支管與所述進氣通道連接處設(shè)有擋板，所述擋板覆蓋在所述支管的端口上，所述擋板的長度大于所述支管的端口直徑，所述擋板一端通過銷與所述進氣通道內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動連接；所述擋板的另一端的兩側(cè)面上分別設(shè)有彈簧及磁鐵，所述彈簧的一端與所述擋板固定連接，另一端與所述進氣通道的內(nèi)周面固定連接；所述磁鐵固定在所述擋板的側(cè)面上，所述進氣通道的周面上設(shè)有與所述磁鐵相配合的磁石，所述磁石與所述進氣通道固定連接，通入氨氣時，擋板將支管關(guān)閉，氨氣可順利通往反應(yīng)釜內(nèi)；需要阻斷氨氣時，將空氣壓縮泵打開，通過支管噴出壓縮空氣，將擋板沖開，擋板上的磁鐵與磁石吸合，將進氣通道阻斷，避免氨氣進入反應(yīng)釜內(nèi)；需要再次通入氨氣時，關(guān)于空氣壓縮泵，擋板在彈簧的收縮力下復(fù)位，使進氣通道打開，因此，使用方便，且結(jié)構(gòu)簡單；再由于所述支管為錐形管，可提高壓縮空氣的壓力，將擋板迅速推開，可對氨氣進行準確控制，從而，提高了水楊酰胺的生產(chǎn)質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種加工水楊酰胺用氨氣管路控制機構(gòu)，包括進氣通道1，所述進氣通道I的進氣口連接反應(yīng)釜2、出氣口連接氨氣罐3，所述進氣通道I上設(shè)有支管4，所述支管一端與所述進氣通道I相通，所述支管4的另一端接有壓縮空氣泵50的排氣管相連；所述支管4的中心管與所述進氣通道I的中心線之間設(shè)有夾角α，所述夾角α為135° ;所述支管4與所述進氣通道I連接處設(shè)有擋板5，所述擋板5覆蓋在所述支管4的端口上，所述擋板5的長度等于所述進氣通道I的直徑，所述擋板5 一端通過銷或其他方式與所述進氣通道I內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動連接；所述擋板5的另一端的兩側(cè)面上分別設(shè)有彈簧6及磁鐵7，所述彈簧6的一端與所述擋板5固定連接，另一端與所述進氣通道I的內(nèi)周面固定連接；所述磁鐵7固定在所述擋板5的側(cè)面上，所述進氣通道I的周面上設(shè)有與所述磁鐵7相配合的磁石8，所述磁石8與所述進氣通道I固定連接中，所述支管4為錐形管，通入氨氣時，擋板將支管關(guān)閉，氨氣可順利通往反應(yīng)釜內(nèi)；需要阻斷氨氣時，將空氣壓縮泵打開，通過支管噴出壓縮空氣，將擋板沖開，擋板上的磁鐵與磁石吸合，將進氣通道阻斷，避免氨氣進入反應(yīng)釜內(nèi)；需要再次通入氨氣時，關(guān)于空氣壓縮泵，擋板在彈簧的收縮力下復(fù)位，使進氣通道打開，因此，使用方便，且結(jié)構(gòu)簡單；再由于所述支管為錐形管，可提高壓縮空氣的壓力，將擋板迅速推開，可對氨氣進行準確控制，從而，提高了水楊酰胺的生產(chǎn)質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.加工水楊酰胺用氨氣管路控制機構(gòu)，包括進氣通道，所述進氣通道的進氣口連接反應(yīng)釜、出氣口連接氨氣罐，其特征在于，所述進氣通道上設(shè)有支管，所述支管一端與所述進氣通道相通，所述支管的另一端接有壓縮空氣泵的排氣管相連；所述支管的中心管與所述進氣通道的中心線之間設(shè)有夾角α，所述夾角α為135° ;所述支管與所述進氣通道連接處設(shè)有擋板，所述擋板覆蓋在所述支管的端口上，所述擋板的長度等于所述進氣通道的直徑，所述擋板一端通過銷與所述進氣通道內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動連接；所述擋板的另一端的兩側(cè)面上分別設(shè)有彈簧及磁鐵，所述彈簧的一端與所述擋板固定連接，另一端與所述進氣通道的內(nèi)周面固定連接；所述磁鐵固定在所述擋板的側(cè)面上，所述進氣通道的周面上設(shè)有與所述磁鐵相配合的磁石，所述磁石與所述進氣通道固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的加工水楊酰胺用氨氣管路控制機構(gòu)，其特征在于，所述支管為錐形管。
【文檔編號】F16K1/18GK203926830SQ201420256460
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】王成棟, 貢云林 申請人:鎮(zhèn)江高鵬藥業(yè)有限公司