一種剖分式機(jī)械密封的制作方法
【專利摘要】一種剖分式機(jī)械密封，其特征是：動(dòng)環(huán)座和靜環(huán)座上分別設(shè)有四個(gè)螺紋孔，組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)凸緣上分別加工有與剖分面平行的兩個(gè)平臺(tái)，安裝時(shí)，將動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤放在動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面之間，并將兩個(gè)限位件卡住動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的凸緣使其端面緊貼動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤的左右端面，然后將緊定螺釘II分別擰入動(dòng)環(huán)座和靜環(huán)座上的螺紋孔中，拆下兩個(gè)限位件和動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤，將動(dòng)環(huán)座和動(dòng)環(huán)右移緊貼靜環(huán)端面后擰緊緊定螺I，安裝后的剖分式機(jī)械密封如摘要附圖所示；與其他形式的剖分式機(jī)械密封相比其剖分面所受的壓力大、組合后的動(dòng)、靜環(huán)端面的平面度高，且緊密性好、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便。
【專利說明】一種剖分式機(jī)械密封

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于密封【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種剖分式機(jī)械密封，具體地說是一種將動(dòng)、靜環(huán)剖分成兩半環(huán)經(jīng)安裝固定后實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封功能。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械密封作為一種旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封，因結(jié)構(gòu)簡單和性能穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于電力、船舶、航空航天、石油化工等領(lǐng)域的裝置上。但是動(dòng)環(huán)、靜環(huán)之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的端面摩擦磨損，以及O形圈的老化，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封失效。有關(guān)資料表明，機(jī)器設(shè)備維修中有40% -50%的工作量用于軸封的維修，大約有70%的維修費(fèi)用于處理相關(guān)機(jī)器的密封故障。然而，機(jī)械密封的易損件一動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和O形圈都是閉合環(huán)形，且穿套在旋轉(zhuǎn)軸上，拆卸修理或更換時(shí)需要卸下軸端的配合件，工程量大、耗時(shí)長、費(fèi)用高。為此，自上個(gè)世紀(jì)90年代初就有人開始研究裝拆方便的剖分式機(jī)械密封。
[0003]自1991年日本Nagai Yataro等人發(fā)明了 “帶有剖分環(huán)的機(jī)械密封”以來，人們先后又發(fā)明了多種剖分式機(jī)械密封，其重點(diǎn)主要集中在動(dòng)環(huán)、靜環(huán)及輔助密封圈剖分面的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于將動(dòng)、靜環(huán)剖分后，不僅打破了整體密封環(huán)、輔助密封圈的結(jié)構(gòu)連續(xù)性，增加了沿剖分面的泄漏通道，而且剖分的動(dòng)、靜環(huán)裝配后端面較難達(dá)到整體環(huán)的平面度和剖分面所需要的壓緊力或施力后動(dòng)、靜環(huán)不變形，所以造成了剖分式機(jī)械密封至今未能得到更廣泛的應(yīng)用，或只能應(yīng)用于工作參數(shù)較低的場(chǎng)合。因此在剖分式機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不僅要對(duì)剖分面施加足夠的壓緊力，并使動(dòng)、靜環(huán)受力后不變形，以保證剖分面連接的緊密性，同時(shí)還要保證動(dòng)、靜環(huán)安裝后其密封端面仍要保持剖分前的平面度，以減小密封端面的摩擦磨損。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)剖分面施加足夠的壓緊力，并使動(dòng)、靜環(huán)受力后不變形，以保證剖分面連接的緊密性，同時(shí)還要保證動(dòng)、靜環(huán)安裝后其密封端面仍要保持剖分前的平面度的剖分式機(jī)械密封。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種剖分式機(jī)械密封，由緊定螺釘1、動(dòng)環(huán)座、動(dòng)環(huán)(兩個(gè)半環(huán)組成)、開有V形口的O形圈1、靜環(huán)(兩個(gè)半環(huán)組成)、開有V形口的O形圈
I1、防轉(zhuǎn)銷、靜環(huán)座、開有V形口的O形圈II1、彈簧座、固定套、彈簧、緊定螺釘II組成，其特征是:動(dòng)環(huán)座和靜環(huán)座上分別設(shè)有四個(gè)螺紋孔，組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)凸緣上分別加工有與剖分面平行的兩個(gè)平臺(tái)，安裝時(shí)，先將組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)包在主軸上后分別置于動(dòng)環(huán)座和靜環(huán)座的孔中，并使動(dòng)環(huán)座和靜環(huán)座上的每個(gè)螺紋孔分別對(duì)準(zhǔn)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)凸緣上的平臺(tái)，再將動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤放在動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面之間，并將兩個(gè)限位件卡住動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的凸緣使其端面緊貼動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤的左右端面，然后將緊定螺釘II分別擰入動(dòng)環(huán)座和靜環(huán)座上的螺紋孔中，壓緊組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)，使動(dòng)環(huán)剖分面和靜環(huán)剖分面保持所需要的壓力，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了動(dòng)環(huán)座與動(dòng)環(huán)、靜環(huán)座與靜環(huán)的周向固定和軸向固定，并保證了組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)端面在同一平面內(nèi)；拆下兩個(gè)限位件和動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤，將動(dòng)環(huán)座和動(dòng)環(huán)右移，并緊貼靜環(huán)端面后擰緊緊定螺釘I，安裝完成。
[0006]所述的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)分別由兩個(gè)半環(huán)組成，是從直徑處沿軸向剖開的，中間加工有通孔；無論是動(dòng)環(huán)還是靜環(huán)，將兩個(gè)半環(huán)包在主軸上安裝后，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)與主軸的配合為間隙配合，兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)和兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)外圓與動(dòng)環(huán)座和靜環(huán)座的孔也為間隙配合。
[0007]所述的動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤是由沿直徑處剖開的兩個(gè)半環(huán)組成，中間加工有通孔，將兩個(gè)半環(huán)包在主軸上后，與主軸的配合為間隙配合；在兩個(gè)半環(huán)的剖分面上，其中一個(gè)半環(huán)剖分面上加工有榫槽，另一個(gè)半環(huán)剖分面上加工有榫頭，當(dāng)剖分面上的榫頭插入榫槽時(shí)動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤的兩端面就形成完整的圓環(huán)平面并與主軸軸線垂直。
[0008]所述的限位件卡口兩側(cè)面加工成1: 20的斜度，從外到內(nèi)形成一個(gè)收斂的梯形，其梯形口邊長Lmax略大于動(dòng)環(huán)、靜環(huán)凸緣厚度和動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤的厚度之和，其梯形根部邊長Lmin略小于動(dòng)環(huán)、靜環(huán)凸緣厚度和動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤的厚度之和；安裝動(dòng)環(huán)和靜環(huán)時(shí)，用兩個(gè)限位件在動(dòng)環(huán)的剖分面和靜環(huán)的剖分面處卡住組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)，使動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)靠緊動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤兩側(cè)的圓環(huán)平面，這樣就使得擰緊緊定螺釘I1、壓緊動(dòng)環(huán)的剖分面和靜環(huán)的剖分面后，組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)端面仍然保持為平面。
[0009]所述的靜環(huán)座外圓面上用指形銑刀對(duì)稱加工有兩個(gè)U形淺槽，在固定座相對(duì)應(yīng)的位置處開有兩個(gè)通孔，將兩個(gè)防轉(zhuǎn)銷打入固定套的兩個(gè)通孔中，其防轉(zhuǎn)銷的頭部插入到靜環(huán)座外圓面上的U形淺槽中；防轉(zhuǎn)銷與固定套上的孔采用過盈配合、與淺槽為間隙配合，防轉(zhuǎn)銷頭部與淺槽底部不接觸；由此實(shí)現(xiàn)了靜環(huán)座與固定套之間的周向固定，并能在密封端面磨損后，在介質(zhì)壓力和彈簧力作用下使靜環(huán)座帶動(dòng)靜環(huán)相對(duì)于固定套作軸向移動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)m
\-ZX O
[0010]所述的動(dòng)環(huán)座左端加工有兩個(gè)螺紋孔，用兩個(gè)緊定螺釘實(shí)現(xiàn)動(dòng)環(huán)座與主軸的周向和軸向固定。
[0011]所述的剖分式機(jī)械密封有四個(gè)泄漏通道:動(dòng)環(huán)座與主軸之間，靜環(huán)與靜環(huán)座之間，靜環(huán)座與固定套之間，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)端面之間；前三個(gè)泄漏通道屬于靜密封，用開有V形口的O形圈進(jìn)行密封；動(dòng)環(huán)與靜環(huán)端面之間屬于動(dòng)密封，通過密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力和靜環(huán)座右端的彈簧力給動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封面間施壓使之緊密貼合而實(shí)現(xiàn)密封。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于采用了動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤和兩個(gè)限位件，使之在安裝或更換動(dòng)、靜環(huán)時(shí)，能快速將組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)端面靠緊動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤的左右端面，并能在擰緊緊定螺釘II給剖分面施加足夠壓緊力后組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)端面仍然保持為平面；由于動(dòng)環(huán)座和靜環(huán)座上螺紋孔分別對(duì)準(zhǔn)組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)剖分面正上方凸緣上的平臺(tái)，擰緊緊定螺釘II后直接給剖分面施加壓力，不僅保證了在施壓過程中組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)不會(huì)產(chǎn)生變形，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了組成動(dòng)環(huán)的兩個(gè)半環(huán)與動(dòng)環(huán)座、組成靜環(huán)的兩個(gè)半環(huán)與靜環(huán)座之間的周向和軸向固定；與其他形式的剖分式機(jī)械密封相比，其剖分面所受的壓力大、組合后的動(dòng)、靜環(huán)端面的平面度高，且緊密性好、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明
[0014]圖1表示剖分式機(jī)械密封安裝后的軸剖面圖
[0015]圖2表示A-A剖視圖
[0016]圖3表示帶有動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤和限位件的軸向剖視圖
[0017]圖4表不B-B首I]視圖
[0018]圖5表示動(dòng)環(huán)軸剖面圖
[0019]圖6表示靜環(huán)軸剖面圖
[0020]圖7表示動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤軸剖面圖
[0021]圖8表示限位件
[0022]圖9表示動(dòng)、靜環(huán)凸緣上的平臺(tái)位置
[0023]圖中:1、緊定螺釘I 2、動(dòng)環(huán)座3、動(dòng)環(huán)(兩個(gè)半環(huán)組成)4、開有V形口的O形圈I
5、靜環(huán)(兩個(gè)半環(huán)組成)6、開有V形口的O形圈II 7、防轉(zhuǎn)銷8、靜環(huán)座9、開有V形口的O形圈III 10、彈簧座11、固定套12、彈簧13、緊定螺釘II 14、主軸15、限位件16、動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤17、螺釘18、機(jī)體19、動(dòng)環(huán)剖分面20、靜環(huán)剖分面21、動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤剖分面22、平臺(tái)
[0024]具體實(shí)施例1:
[0025]在主軸14上安裝剖分式機(jī)械密封時(shí)，其步驟如下:步驟1、先將彈簧座10置于固定套11中后穿套在主軸14上，用螺釘17將固定套11安裝在機(jī)體18上后將彈簧12分別放入彈簧座10的孔中，并將兩個(gè)防轉(zhuǎn)銷7打入到固定套11的孔中(防轉(zhuǎn)銷7與固定套11的孔為過盈配合)；步驟2、將靜環(huán)座8、動(dòng)環(huán)座2依次套在主軸14上(靜環(huán)座8和動(dòng)環(huán)座2與主軸14為間隙配合)，將開有V形口的O形圈III9和開有V形口的O形圈116分別放入靜環(huán)座8外圓上和內(nèi)孔中的密封槽中，并使靜環(huán)座8外圓上的兩個(gè)U形槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷7后推入固定套11中(U形槽的寬度略大于防轉(zhuǎn)銷的直徑，其差值由公差來保證)；步驟3、將兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3和兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5包在主軸14上后(動(dòng)環(huán)3和靜環(huán)5與主軸14為間隙配合)分別插入到動(dòng)環(huán)座2和靜環(huán)座8的內(nèi)孔之中，再將兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16放在動(dòng)環(huán)3和靜環(huán)5之間包在主軸14上，將動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤剖分面21上的榫頭插入榫槽后，動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16形成一個(gè)整體、兩端面作為動(dòng)環(huán)3和靜環(huán)5安裝時(shí)的基準(zhǔn)面，然后將動(dòng)環(huán)座2右移帶動(dòng)兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3貼近動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16左側(cè)后，用兩個(gè)限位件15卡住兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3和兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5使其兩端面緊貼在動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16的左右兩側(cè)(如圖3所示:此時(shí)，動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16的剖分面21與動(dòng)環(huán)剖分面19和靜環(huán)剖分面20垂直)；步驟4、分別將緊定螺釘Π13擰入動(dòng)環(huán)座2和靜環(huán)座8的螺紋孔中壓緊兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)和兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)，使動(dòng)環(huán)剖分面19和靜環(huán)的剖分面20保持所需要的壓力，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了動(dòng)環(huán)座2與動(dòng)環(huán)3和靜環(huán)座8與靜環(huán)5的周向固定和軸向固定；步驟5、依次取下兩個(gè)限位件15和動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16后，將動(dòng)環(huán)座2右移讓兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3端面緊貼兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5端面后擰緊動(dòng)環(huán)座2上的緊定螺釘II。安裝完成后如圖1所示:當(dāng)主軸14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過緊定螺釘Il帶動(dòng)動(dòng)環(huán)座2、再由緊定螺釘1113帶動(dòng)兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3旋轉(zhuǎn)；而兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5由緊定螺釘1113和防轉(zhuǎn)銷7的作用而與固定套11連接實(shí)現(xiàn)周向固定，介質(zhì)壓力和彈簧力作用在靜環(huán)座8的右端面上，形成足夠的密封端面比壓，從而實(shí)現(xiàn)了動(dòng)環(huán)3與靜環(huán)5端面的動(dòng)密封；其余的三個(gè)泄漏通道由開有V形口的O形圈1119、開有V形口的O形圈116和開有V形口的O形圈14實(shí)現(xiàn)靜密封。
[0026]具體實(shí)施例2:
[0027]當(dāng)剖分式機(jī)械密封失效后需要維修更換時(shí)，其步驟如下:步驟1、松開緊定螺釘11，將動(dòng)環(huán)座2帶著兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3左移一段距離后，再將靜環(huán)座8帶著兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5移出固定套11 ;步驟2、分別松開動(dòng)環(huán)座2和靜環(huán)座8上的緊定螺釘1113，從動(dòng)環(huán)座2和靜環(huán)座8中取出兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3和兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5后，再取下開有V形口的O形圈14、開有V形口的O形圈III9和開有V形口的O形圈116 ;步驟3、將需更換的開有V形口的O形圈14和開有V形口的O形圈116分別置于動(dòng)環(huán)座2和靜環(huán)座8內(nèi)孔中的密封槽中，然后將更換的兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3和兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5包在主軸14上后(動(dòng)環(huán)3和靜環(huán)5與主軸14為間隙配合)分別向左、向右插入動(dòng)環(huán)座2和靜環(huán)座8中；步驟4、將兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16放在動(dòng)環(huán)3和靜環(huán)5之間包在主軸14上，將動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤剖分面21上的榫頭插入榫槽后，動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16形成一個(gè)整體、兩端面作為動(dòng)環(huán)3和靜環(huán)5安裝時(shí)的基準(zhǔn)面，然后將動(dòng)環(huán)座2右移帶動(dòng)兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3貼緊動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16左側(cè)后，用兩個(gè)限位件15卡住兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3和兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5使其兩端面緊貼在動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16的左右兩側(cè)(如圖3所示:此時(shí)，動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16的剖分面21與動(dòng)環(huán)剖分面19和靜環(huán)剖分面20垂直)；步驟5、分別將緊定螺釘1113擰入動(dòng)環(huán)座2和靜環(huán)座8的螺紋孔中壓緊兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3和兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5，使動(dòng)環(huán)剖分面19和靜環(huán)的剖分面20保持所需要的壓力，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了動(dòng)環(huán)座2與兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3和靜環(huán)座8與兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5的周向固定和軸向固定；步驟6、依次取下兩個(gè)限位件15和動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤16后，將動(dòng)環(huán)座2右移讓兩個(gè)半環(huán)組成的動(dòng)環(huán)3端面緊貼兩個(gè)半環(huán)組成的靜環(huán)5端面后擰緊動(dòng)環(huán)座2上的緊定螺釘II，維修更換完成后如圖1所示。
【權(quán)利要求】
1.一種剖分式機(jī)械密封，由緊定螺釘I (I)、動(dòng)環(huán)座(2)、動(dòng)環(huán)(3)、開有V形口的O形圈I(4)、靜環(huán)(5)、開有V形口的O形圈II (6)、防轉(zhuǎn)銷(7)、靜環(huán)座(8)、開有V形口的O形圈III (9)、彈簧座(10)、固定套(11)、彈簧(12)、緊定螺釘II (13)組成，其特征是:動(dòng)環(huán)座(2)和靜環(huán)座(8)上分別設(shè)有四個(gè)螺紋孔，組成動(dòng)環(huán)(3)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)(5)的兩個(gè)半環(huán)凸緣上分別加工有與剖分面平行的兩個(gè)平臺(tái)(22)，安裝時(shí)，先將組成動(dòng)環(huán)(3)兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)(5)的兩個(gè)半環(huán)包在主軸(14)上后，分別置于動(dòng)環(huán)座(2)和靜環(huán)座(8)的孔中，并使動(dòng)環(huán)座⑵和靜環(huán)座⑶上的每個(gè)螺紋孔分別對(duì)準(zhǔn)動(dòng)環(huán)⑶和靜環(huán)(5)凸緣上的平臺(tái)(22)，再將動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤(16)放在動(dòng)環(huán)(2)與靜環(huán)(5)的端面之間，并將兩個(gè)限位件(15)卡住動(dòng)環(huán)(3)和靜環(huán)(5)的凸緣使其端面緊貼動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤(16)的左右端面，然后將緊定螺釘II (13)分別擰入動(dòng)環(huán)座(2)和靜環(huán)座(8)上的螺紋孔中壓緊組成動(dòng)環(huán)(3)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)(5)的兩個(gè)半環(huán)，使動(dòng)環(huán)剖分面(19)和靜環(huán)剖分面(20)保持所需要的壓力，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了動(dòng)環(huán)座(2)與動(dòng)環(huán)(3)、靜環(huán)座(8)與靜環(huán)(5)的周向固定和軸向固定，并保證了組成動(dòng)環(huán)(3)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)(5)的兩個(gè)半環(huán)端面在同一平面內(nèi)；拆下兩個(gè)限位件(15)和動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤(16)，將動(dòng)環(huán)座(2)和動(dòng)環(huán)(3)右移，并緊貼靜環(huán)(5)端面后擰緊緊定螺釘I (I)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種剖分式機(jī)械密封，其特征是:動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤(16)是由沿直徑處剖開的兩個(gè)半環(huán)組成，中間加工有通孔，將兩個(gè)半環(huán)包在主軸上后，與主軸的配合為間隙配合；在兩個(gè)半環(huán)的剖分面(21)上，其中一個(gè)半環(huán)剖分面(21)上加工有榫槽，另一個(gè)半環(huán)剖分面(21)上加工有榫頭，當(dāng)剖分面(21)上的榫頭插入榫槽時(shí)動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤(16)的兩端面就形成完整的圓環(huán)平面并與主軸軸線垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的一種剖分式機(jī)械密封，其特征是:限位件(15)卡口兩側(cè)面加工成1: 20的斜度，從外到內(nèi)形成一個(gè)收斂的梯形，其梯形口邊長Lmax略大于動(dòng)環(huán)(3)和靜環(huán)(5)凸緣厚度與動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤(16)的厚度之和，其梯形根部邊長Lmin略小于動(dòng)環(huán)、靜環(huán)凸緣厚度和動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤的厚度之和；安裝動(dòng)環(huán)(3)和靜環(huán)(5)時(shí)，用兩個(gè)限位件(15)在動(dòng)環(huán)(3)的剖分面(19)和靜環(huán)(5)的剖分面(20)處卡住組成動(dòng)環(huán)(3)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)(5)的兩個(gè)半環(huán)，使動(dòng)環(huán)(3)的兩個(gè)半環(huán)和靜環(huán)(5)的兩個(gè)半環(huán)靠緊動(dòng)靜環(huán)輔助安裝基準(zhǔn)盤(16)兩側(cè)的圓環(huán)平面，這樣就使得擰緊緊定螺釘II (13)、壓緊動(dòng)環(huán)(3)的剖分面(19)和靜環(huán)(5)的剖分面(20)后，組成動(dòng)環(huán)(3)的兩個(gè)半環(huán)和組成靜環(huán)(5)的兩個(gè)半環(huán)端面仍然保持為平面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種剖分式機(jī)械密封，其特征是:靜環(huán)座(8)外圓面上用指形銑刀對(duì)稱加工有兩個(gè)U形淺槽，在固定套(11)相對(duì)應(yīng)的位置處開有兩個(gè)通孔，將兩個(gè)防轉(zhuǎn)銷(7)打入固定套(11)的兩個(gè)通孔中，其防轉(zhuǎn)銷(7)的頭部插入到靜環(huán)座(8)外圓面上的U形淺槽中；防轉(zhuǎn)銷(7)與固定套(11)采用過盈配合、與淺槽為間隙配合，防轉(zhuǎn)銷(7)與槽底部不接觸；由此實(shí)現(xiàn)了靜環(huán)座(8)與固定套(11)的周向固定，并能在密封端面磨損后，在介質(zhì)壓力和彈簧力作用下使靜環(huán)座(8)帶動(dòng)靜環(huán)(5)相對(duì)于固定套(11)作軸向移動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。
【文檔編號(hào)】F16J15/16GK203836211SQ201420258832
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】胡瓊, 聞洋洋, 張 浩, 王偉, 涂橋安, 孫見君 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)