一種催化劑自動加料器閥門的制作方法
【專利摘要】一種催化劑自動加料器閥門，包括閥體、閥桿、閥板，閥桿連接氣缸，所述閥桿上端設(shè)有密封填料，密封填料與閥桿頂端之間設(shè)有蝶簧，所述蝶簧設(shè)置在增壓腔內(nèi)，增壓腔連接充氣口。解決了現(xiàn)有催化劑自動加料器閥門存在的閥門閥桿漏氣的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、維修更換方便的特點。
【專利說明】-種催化劑自動加料器閥門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種催化劑自動加料器閥門，特別是輸送硬度較
[0002] 高的一種催化劑自動加料器閥門。

【背景技術(shù)】
[0003] 目前國內(nèi)煉油廠催化劑加料系統(tǒng)截斷閥門普遍存在不耐磨，壽命短的問題，為了 解決這個問題，相關(guān)廠家做了不少嘗試，所用閥門種類眾多，包括隔膜閥、球閥、三偏心球 閥、普通的陶瓷雙閘閥等，從使用效果來看，均不理想，給正常的生產(chǎn)、維護帶來很大不利影 響，閥門在使用一段時間后，閥桿與填料因為摩擦，產(chǎn)生間隙，從而使得閥門盤根磨損，催化 劑從閥門盤根向外大量泄漏。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型其目的就在于提供一種催化劑自動加料器閥門，解決了現(xiàn)有催化劑自 動加料器閥門存在的閥門閥桿漏氣的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、維修更換方便的特 點。
[0005] 實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括閥體、閥桿、閥板，閥桿連接氣缸，所述閥桿 上端設(shè)有密封填料，密封填料與閥桿頂端之間設(shè)有蝶簧，所述蝶簧設(shè)置在增壓腔內(nèi)，增壓腔 連接充氣口。
[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點。
[0007] 由于在閥門和汽缸連接之間設(shè)有蝶簧及增壓腔，因而可以有效克服閥門在使用一 段時間后，閥桿與填料因為摩擦，產(chǎn)生間隙，從而使得閥門盤根磨損，催化劑從閥門盤根向 外大量泄漏的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、維修更換方便的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0009] 圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 本裝置包括閥體1、閥桿2、閥板3,閥桿2連接氣缸8,如圖1所示，所述閥桿2上 端設(shè)有密封填料4,密封填料4與閥桿2頂端之間設(shè)有蝶簧5,所述蝶簧5設(shè)置在增壓腔6 內(nèi)，增壓腔6連接充氣口 7。
[0011] 本裝置包括閥體1、閥桿2、閥板3、密封填料4、蝶簧5、增壓腔6、充氣口 7、氣缸8， 利用蝶簧(或彈簧）預(yù)緊力、增壓腔壓力對填料與閥桿間隙自修復(fù)的閥門。
[0012] 在使用中，蝶簧5對填料4產(chǎn)生預(yù)緊力，對閥桿2與填料4摩擦產(chǎn)生的間隙自動修 復(fù)，充氣口 7充入氣體，壓力大于閥門內(nèi)介質(zhì)壓力，蝶簧5預(yù)緊力不足時，充入氣體也可阻止 閥門內(nèi)介質(zhì)外漏，改進后，閥門能長時間應(yīng)用在催化劑自動加料器系統(tǒng)，降低維護成本及工 人強度，保證正常生產(chǎn)需要。
【權(quán)利要求】
1. 一種催化劑自動加料器閥門，包括閥體（1)、閥桿（2)、閥板（3)，閥桿（2)連接氣缸 (8)，其特征在于，所述閥桿（2)上端設(shè)有密封填料（4)，密封填料（4)與閥桿（2)頂端之間設(shè) 有蝶簧（5 )，所述蝶簧（5 )設(shè)置在增壓腔（6 )內(nèi)，增壓腔（6 )連接充氣口（ 7 )。
【文檔編號】F16K41/04GK203892702SQ201420266695
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】王偉, 彭奇皇, 任毅, 洪云 申請人:九江東升科技開發(fā)有限公司