動臂鋼套的制作方法
【專利摘要】動臂鋼套，由動臂、鋼套、軸套、螺旋槽、注油孔、半圓套、密封圈組成，其特征是動臂上設置鋼套，鋼套的中部設置注油孔，鋼套的內(nèi)壁中部設置半圓套，半圓套的兩端設置軸套，軸套的內(nèi)壁設置螺旋槽，軸套的外端設置有密封圈，本實用新型的有益效果是通過鋼套上設置的注油孔，可方便地加入潤滑油，提高了添加潤滑油的便捷性，在鋼套的內(nèi)壁中部設置半圓套，增加潤滑油的儲存空間，減少轉軸與軸套的接觸面積，減小摩擦力，在軸套的內(nèi)壁面上設置螺旋槽，可有效地增加軸套與轉軸的潤滑性，從而降低了軸套的摩擦力，并提高了軸套的使用壽命。
【專利說明】動臂鋼套

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及工程機械【技術領域】，更具體地說是一種動臂鋼套。

【背景技術】
[0002] 動臂鋼套是工程機械中一個重要部件，動臂鋼套通常設置在轉軸上對轉軸其保護 作用。由于轉軸與動臂鋼套在配套使用過程中處于不斷摩擦轉動，所以就需要在動臂鋼套 和轉軸之間保證充分的潤滑劑?，F(xiàn)有技術中，通常采用在動臂鋼套和轉軸之間添加潤滑油， 由于需要將潤滑油添加到轉軸與鋼套之間的內(nèi)部接觸面上，所以添加時需要將轉軸和動臂 鋼套拆分開后再往內(nèi)部添加，整個過程工序繁瑣，給用戶帶來極大的不便，而且動臂鋼套的 內(nèi)壁面通常是一個連續(xù)面，所以添加潤滑油較少，需要經(jīng)常添加，鋼套內(nèi)的軸套為一個整體 結構，軸套與轉軸的接觸面積大，從而摩擦力較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述問題，本實用新型設計了一種添加潤滑油方便，內(nèi)部可以儲存潤滑油， 潤滑效果好的動臂鋼套，其技術方案為：所述的動臂鋼套由動臂、鋼套、軸套、螺旋槽、注油 孔、半圓套、密封圈組成，其特征是動臂上設置鋼套，鋼套的中部設置注油孔，鋼套的內(nèi)壁中 部設置半圓套，半圓套的兩端設置軸套，軸套的內(nèi)壁設置螺旋槽，軸套的外端設置有密封 圈。
[0004] 本實用新型所述的鋼套，其特征在于鋼套焊接在動臂上。
[0005] 本實用新型所述的軸套，其特征在于軸套采用60Si2Mn材料，軸套設置為兩個，分 別設置在半圓套的兩端。
[0006] 本實用新型所述的注油孔，其特征在于注油孔為臺階孔。
[0007] 本實用新型所述的半圓套，其特征在于半圓套采用S355MC材料制成。
[0008] 本實用新型所述的螺旋槽，其特征在于螺旋槽設置為圓弧形。
[0009] 本實用新型的有益效果是通過鋼套上設置的注油孔，可方便地加入潤滑油，提高 了添加潤滑油的便捷性，在鋼套的內(nèi)壁中部設置半圓套，增加潤滑油的儲存空間，減少轉軸 與軸套的接觸面積，減小摩擦力，在軸套的內(nèi)壁面上設置螺旋槽，可有效地增加軸套與轉軸 的潤滑性，從而降低了軸套的摩擦力，并提高了軸套的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0010] ：
[0011] 附圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012] 附圖2是本實用新型的A-A的剖視結構示意圖；
[0013] 附圖3是本實用新型的軸套剖視圖；附圖中：
[0014] 1.動臂、2.鋼套、3.軸套、3-1.螺旋槽、4.注油孔、5.半圓套。

【具體實施方式】 [0015] ：
[0016] 結合附圖1、2、3對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型 的實施方法，本實用新型具體的實施方案為：所述的動臂鋼套由動臂1、鋼套2、軸套3、螺旋 槽3-1、注油孔2、半圓套5、密封圈6組成，其特征是動臂1上設置鋼套2,鋼套2的中部設 置注油孔4,鋼套2的內(nèi)壁中部設置半圓套5,半圓套5的兩端設置軸套3,軸套3的內(nèi)壁設 置螺旋槽3-1，軸套3的外端設置有密封圈6。
[0017] 本實用新型所述的鋼套2,其特征在于鋼套2焊接在動臂1上。
[0018] 本實用新型所述的軸套3,其特征在于軸套3采用60Si2Mn材料，軸套3設置為兩 個，分別設置在半圓套5的兩端。
[0019] 本實用新型所述的注油孔4,其特征在于注油孔4為臺階孔。
[0020] 本實用新型所述的半圓套5,其特征在于半圓套5采用S355MC材料制成。
[0021] 本實用新型所述的螺旋槽3-1，其特征在于螺旋槽3-1設置為圓弧形。
[0022] 本實用新型的有益效果是通過鋼套2上設置的注油孔4,可方便地加入潤滑油，提 高了添加潤滑油的便捷性，在鋼套2的內(nèi)壁中部設置半圓套5,增加潤滑油的儲存空間，減 少轉軸與軸套3的接觸面積，減小摩擦力，在軸套3的內(nèi)壁面上設置螺旋槽3-1，可有效地增 加軸套3與轉軸的潤滑性，從而降低了軸套的摩擦力，并提高了軸套的使用壽命。
【權利要求】
1. 動臂鋼套，由動臂（1)、鋼套（2)、軸套（3)、螺旋槽（3-1)、注油孔（2)、半圓套（5)、密 封圈（6)組成，其特征是動臂（1)上設置鋼套（2)，鋼套（2)的中部設置注油孔（4)，鋼套（2) 的內(nèi)壁中部設置半圓套（5)，半圓套（5)的兩端設置軸套（3)，軸套（3)的內(nèi)壁設置螺旋槽 (3-1)，軸套（3)的外端設置有密封圈（6)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的動臂鋼套，其特征在于鋼套（2)焊接在動臂（1)上。
3. 根據(jù)權利要求1所述的動臂鋼套，其特征在于軸套（3)采用60Si2Mn材料，軸套（3) 設置為兩個，分別設置在半圓套（5)的兩端。
4. 根據(jù)權利要求1所述的動臂鋼套，其特征在于注油孔（4)為臺階孔。
5. 根據(jù)權利要求1所述的動臂鋼套，其特征在于半圓套（5)采用S355MC材料制成。
6. 根據(jù)權利要求1所述的動臂鋼套，其特征在于螺旋槽（3-1)設置為圓弧形。
【文檔編號】F16C33/10GK203868127SQ201420277024
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】于孝龍 申請人:山東東宇工程機械有限公司