用于攪拌軸的軸端密封機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及工程機械【技術領域】，具體的涉及一種用于攪拌軸的軸端密封機構。該種用于攪拌軸的軸端密封機構，包括氣囊式軸端密封裝置、充氣裝置和調壓控制裝置，所述氣囊式軸端密封裝置在一定壓力下與軸套時刻保持緊密接觸，充氣裝置與氣囊式軸端密封裝置連接用于向其充入壓縮空氣，調壓控制裝置包括壓感元件和比較器，該壓感元件檢測氣囊式軸端密封裝置與軸套間的壓力或溫度信號并將信號送入比較器，該比較器向充氣裝置發(fā)送開啟、停止信號。采用上述攪拌軸軸端的密封機構的密封方法，操作簡單、密封性能好、維護成本低，可實時監(jiān)控氣囊式密封裝置的工作情況，并根據(jù)密封情況調節(jié)充氣裝置，另外可控制攪拌機停機以保護攪拌軸的軸端。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及工程機械【技術領域】，具體的涉及一種用于攪拌軸的軸端密封機 構。 用于攪拌軸的軸端密封機構

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的混凝土攪拌機通常包括攪拌缸、設置于攪拌缸內的攪拌軸，攪拌軸軸端與 攪拌缸通過密封組件連接，傳統(tǒng)的密封方法主要有兩種：一是采用浮動油封加密封環(huán)的復 合密封、二是采用密封圈加氣密封的組合密封，采用浮動油封加密封環(huán)的復合密封，密封效 果穩(wěn)定、可靠性較高，受到很多攪拌機廠家的青睞，但是該種密封方式對密封組件的制作精 度要求高，因而其生產(chǎn)、維護成本高，而且該種密封結構在使用時為了保證密封的可靠性， 需要往密封部位斷續(xù)或連續(xù)的注入潤滑脂，潤滑脂的消耗導致設備使用成本上升，采用密 封圈加氣密封的組合密封也存在上述問題。
[0003] 為解決上述問題，先市面上出現(xiàn)了僅靠盤根密封再加上適當?shù)膲嚎s空氣來密封的 軸端，該種密封結構安裝簡單、不需要添加黃油、維護保養(yǎng)成本較低，但是該種密封裝置在 壓力異常時如果人沒有及時處理，就會造成攪拌缸內的物料浸入軸端磨壞軸套，甚至磨損 主軸承，導致相應的密封部位受到磨損而失效。 實用新型內容
[0004] 為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于攪拌軸的軸端密封機構。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于攪拌軸的軸端密封機構，該軸端密 封機構套設于攪拌軸的軸套上，其特征在于：包括氣囊式軸端密封裝置、充氣裝置和調壓控 制裝置，所述氣囊式軸端密封裝置在一定壓力下與軸套時刻保持緊密接觸，充氣裝置與氣 囊式軸端密封裝置連接用于向其充入壓縮空氣，調壓控制裝置包括壓感元件和比較器，該 壓感元件檢測氣囊式軸端密封裝置與軸套間的壓力或溫度信號并將信號送入比較器，該比 較器向充氣裝置發(fā)送開啟、停止信號。
[0006] 進一步的，氣囊式軸端密封裝置包括軸端安裝座、密封箱和氣囊，該軸端安裝座設 于軸套外部，密封箱設置于軸端安裝座與軸套間且與軸套圍成密封室，氣囊設置于密封室 中。
[0007] 進一步的，密封箱包括箱體和保護環(huán)，該箱體、保護環(huán)與軸套圍成密封室。
[0008] 進一步的，氣囊式軸端密封裝置還包括布置于氣囊與軸套的接觸面上的耐磨填 料。
[0009] 進一步的，壓感元件設置于氣囊和耐磨填料之間。
[0010] 進一步的，壓感元件為壓電傳感器或熱電偶。
[0011] 進一步的，充氣裝置包括調壓過濾器、充氣管、控制開關和單向閥，該調壓過濾器 通過充氣管與氣囊式軸端密封裝置連接，控制開關和單向閥依次安裝于充氣管上。
[0012] 由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供改變了現(xiàn)有 的攪拌軸軸端的密封機構，通過氣囊式軸端密封裝置和充氣裝置實現(xiàn)對攪拌軸的軸端的密 封，其操作簡單、密封性能好、維護成本低，通過調壓控制裝置實時監(jiān)控氣囊式密封裝置的 工作情況，并根據(jù)密封情況調節(jié)充氣裝置，另外該調壓控制裝置可控制攪拌機停機以保護 攪拌軸的軸端。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型用于攪拌軸的軸端密封機構的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的描述。
[0015] 參照圖1所示，一種用于攪拌軸的軸端密封機構，設于攪拌軸100的軸套101上， 用于對攪拌機與攪拌軸100軸端進行密封，所述的攪拌機它可以是單臥軸結構、雙臥軸結 構、立軸行星結構，或是強制式和重力式的，及無重力式的等形式，也可以是用于攪拌浙 青混凝土、水泥混凝土、干混砂漿、飼料和食品醫(yī)藥等領域；所述的軸端密封機構包括氣囊 式軸端密封裝置1、充氣裝置2和調壓控制裝置3。
[0016] 氣囊式軸端密封裝置1包括軸端安裝座11、密封箱體12、氣囊13和耐磨填料14， 其中軸端安裝座11設于軸套101外部，密封箱12由箱體121和保護環(huán)122組成，該箱體 121、保護環(huán)122與軸套101圍成密封室123,氣囊13設置于密封室123中，耐磨填料14設 置于氣囊13與軸套101的接觸面上，該耐磨填料14采用可更換的帶有自潤滑作用的材料； 氣囊13被固定在密封室123中，只能向軸套101內側加壓，耐磨填料14與軸套101之間在 一定壓力下時刻保持緊密接觸，實現(xiàn)對攪拌軸100軸端的密封，沿攪拌軸100軸向可以只布 置單排氣囊13,也可以并排布置多排，軸向多層布置氣囊13時，離攪拌機內側越近則氣囊 13壓力可以設定相應越高一些，密封更可靠。
[0017] 充氣裝置2包括調壓過濾器21、充氣管22、控制開關23和單向閥24,該調壓過濾 器21通過充氣管22與氣囊13連接，控制開關23和單向閥24依次安裝于充氣管上，控制 開關23打開時調壓過濾器21向氣囊13內充入壓縮空氣、控制開關23關閉時調壓過濾器 21停止向氣囊13內充入壓縮空氣。
[0018] 調壓控制裝置3包括壓感元件31和比較器32,該壓感元件31為設置于氣囊13和 耐磨填料14之間壓電傳感器或熱電偶，當攪拌軸100正常旋轉時壓感元件31實時監(jiān)測耐 磨填料14與軸套101之間的接觸壓力或溫度，并將信號傳輸給比較器32,該比較器32向控 制開關23發(fā)送開啟、停止信號。
[0019] 參照圖1所示，上述的軸端密封機構的工作流程包括以下步驟：
[0020] 攪拌機工作前，調壓過濾器21向氣囊13充氣使其裹緊軸套101，直至耐磨填料12 與軸套101之間保持緊密接觸，實現(xiàn)對攪拌軸100軸端的密封；
[0021] 攪拌機工作時，攪拌主軸100旋轉，壓感元件31監(jiān)測氣囊13與軸套101之間的壓 力信號或溫度并將信號送入比較器32,當壓力或溫度低于比較器32設定值時，比較器32 向控制開關23發(fā)送開啟信號，充氣裝置2向氣囊13內充如壓縮空氣，直到壓感元件31檢 測到比較器32壓力或溫度值高于預設數(shù)值時停止，若充氣裝置2向氣囊13充氣一定時間 后，壓感元件31監(jiān)測到的壓力或溫度仍未上升到預設值，則比較器會發(fā)出停止指令強迫攪 拌機停機以保護攪拌軸端；
[0022] 攪拌機停止工作時，檢查氣源壓力是否在正常范圍，或者耐磨填料14的磨損情 況，如需對耐磨填料14進行更換，只需將氣囊13內的壓縮空氣放出一些即可輕松將耐磨填 料14取下進行更換。
[0023] 上述僅為本實用新型的一個【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于 此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍 的行為。
【權利要求】
1. 用于攪拌軸的軸端密封機構，該軸端密封機構套設于攪拌軸的軸套上，其特征在于： 包括氣囊式軸端密封裝置、充氣裝置和調壓控制裝置，所述氣囊式軸端密封裝置在一定壓 力下與軸套時刻保持緊密接觸，充氣裝置與氣囊式軸端密封裝置連接用于向其充入壓縮空 氣，調壓控制裝置包括壓感元件和比較器，該壓感元件檢測氣囊式軸端密封裝置與軸套間 的壓力或溫度信號并將信號送入比較器，該比較器向充氣裝置發(fā)送開啟、停止信號。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于攪拌軸的軸端密封機構，其特征在于：所述氣囊式軸端 密封裝置包括軸端安裝座、密封箱和氣囊，該軸端安裝座設于軸套外部，密封箱設置于軸端 安裝座與軸套間且與軸套圍成密封室，氣囊設置于密封室中。
3. 根據(jù)權利要求2所述的用于攪拌軸的軸端密封機構，其特征在于：所述密封箱包括 箱體和保護環(huán)，該箱體、保護環(huán)與軸套圍成密封室。
4. 根據(jù)權利要求2所述的用于攪拌軸的軸端密封機構，其特征在于：所述氣囊式軸端 密封裝置還包括布置于氣囊與軸套的接觸面上的耐磨填料。
5. 根據(jù)權利要求4所述的用于攪拌軸的軸端密封機構，其特征在于：所述壓感元件設 置于氣囊和耐磨填料之間。
6. 根據(jù)權利要求1或5所述的用于攪拌軸的軸端密封機構，其特征在于：所述壓感元 件為壓電傳感器或熱電偶。
7. 根據(jù)權利要求1所述的用于攪拌軸的軸端密封機構，其特征在于：所述充氣裝置包 括調壓過濾器、充氣管、控制開關和單向閥，該調壓過濾器通過充氣管與氣囊式軸端密封裝 置連接，控制開關和單向閥依次安裝于充氣管上。
【文檔編號】F16J15/40GK203862199SQ201420286730
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張慶林, 全陽娟, 陳慕斌, 盧微坦 申請人:福建南方路面機械有限公司