結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥，包括減壓閥腔座、設(shè)在減壓閥腔座頂部的調(diào)壓腔蓋、設(shè)在減壓閥腔座底部的底蓋、設(shè)在減壓閥腔座內(nèi)的閥芯，所述調(diào)壓腔蓋的頂部設(shè)有出氣孔，所述腔座的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣孔，所述減壓閥腔座中央設(shè)有設(shè)有兩端開口的內(nèi)腔，所述閥芯設(shè)在內(nèi)腔內(nèi)，所述減壓閥腔座上位于內(nèi)腔的兩端均設(shè)有限位槽，所述底蓋上設(shè)有與限位槽配合限位的限位環(huán)，所述限位環(huán)的外壁套有與限位槽配合密封的密封圈。設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便，在車削的過程中只需采用普通刀頭進(jìn)行車削，能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及減壓閥領(lǐng)域，具體涉及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能 量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門，從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變 化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從 而達(dá)到減壓的目的，然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡， 使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定，減壓閥的結(jié)構(gòu)包括通常包括腔座、調(diào)壓腔蓋以 及設(shè)在腔座的內(nèi)腔內(nèi)的閥芯，調(diào)壓腔蓋的頂部設(shè)有出氣孔，腔座的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣孔。目前在 減壓閥的生產(chǎn)過程中，一般是采用鑄造成型，很少采用車床車削成型，這是由于腔座內(nèi)設(shè)有 底部封閉的內(nèi)腔，內(nèi)腔的中部設(shè)有卡接閥芯的凸臺(tái)，如果利用車床對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行車削，則需要 繞過內(nèi)腔中部的凸臺(tái)來對(duì)內(nèi)腔的下部進(jìn)行加工，此類加工需要采用L形刀頭進(jìn)行車削，并 控制刀頭的切削精度，精度控制一旦有偏差，整個(gè)腔座只能報(bào)廢，極大地提高了企業(yè)的生產(chǎn) 成本，降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、制造簡(jiǎn)便，在車削的過程中只需采用普通刀頭進(jìn)行車削，能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提 高生產(chǎn)效率。
[0004] 為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥，包括 減壓閥腔座、設(shè)在減壓閥腔座頂部的調(diào)壓腔蓋、設(shè)在減壓閥腔座底部的底蓋、設(shè)在減壓閥腔 座內(nèi)的閥芯，所述調(diào)壓腔蓋的頂部設(shè)有出氣孔，所述腔座的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣孔，所述減壓閥腔 座中央設(shè)有設(shè)有兩端開口的內(nèi)腔，所述閥芯設(shè)在內(nèi)腔內(nèi)，所述減壓閥腔座上位于內(nèi)腔的兩 端均設(shè)有限位槽，所述底蓋上設(shè)有與限位槽配合限位的限位環(huán)，所述限位環(huán)的外壁套有與 限位槽配合密封的密封圈。
[0005] 作為優(yōu)選，還包括限位卡扣，所述限位卡扣上設(shè)有第一^^扣、第二卡扣和第三卡 扣，所述調(diào)壓腔蓋的頂面設(shè)有與第一卡扣對(duì)應(yīng)扣接的第一卡槽，所述減壓閥腔座的頂面設(shè) 有與第二卡扣對(duì)應(yīng)扣接的第二卡槽，所述底蓋的底面設(shè)有與第三卡扣對(duì)應(yīng)扣接的第三卡 槽。通過卡扣與卡槽的配合，對(duì)減壓閥腔座、調(diào)壓腔蓋、底蓋進(jìn)一步限位，保證了連接的牢靠 性和穩(wěn)定性。
[0006] 作為優(yōu)選，所述減壓閥腔座、調(diào)壓腔蓋、底蓋上設(shè)有若干螺絲孔，通過螺釘相互固 定連接。連接方便，牢固度好。
[0007] 作為優(yōu)選，所述限位環(huán)的外壁設(shè)有若干防滑紋，所述密封圈通過防滑紋與限位環(huán) 套接。有效地避免了裝配時(shí)密封圈滑出，提高了裝配效率。
[0008] 有益效果：
[0009] 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥，減壓閥腔座中央設(shè)有設(shè) 有兩端開口的內(nèi)腔，在車削的過程中只需采用普通刀頭從內(nèi)腔的兩端開口進(jìn)行車削；采用 了限位槽與限位環(huán)配合限位，避免了各部件發(fā)生偏移；同時(shí)還采用了限位卡扣，進(jìn)一步保證 了連接的牢靠性和穩(wěn)定性；設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便，能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高 生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖；
[0011] 圖2為本實(shí)用新型中限位卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖3為本實(shí)用新型中底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖1至3所示，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥，包括減壓閥腔座1、設(shè)在減壓閥腔座1頂部 的調(diào)壓腔蓋2、設(shè)在減壓閥腔座1底部的底蓋3、設(shè)在減壓閥腔座1內(nèi)的閥芯4,所述調(diào)壓腔 蓋2的頂部設(shè)有出氣孔21，所述腔座的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣孔11，所述減壓閥腔座1中央設(shè)有設(shè) 有兩端開口的內(nèi)腔12,所述閥芯4設(shè)在內(nèi)腔12內(nèi)，所述減壓閥腔座1上位于內(nèi)腔12的兩端 均設(shè)有限位槽13,所述底蓋3上設(shè)有與限位槽13配合限位的限位環(huán)31，所述限位環(huán)31的 外壁套有與限位槽13配合密封的密封圈5。還包括限位卡扣6,所述限位卡扣6上設(shè)有第 一^^扣61、第二卡扣62和第三卡扣63,所述調(diào)壓腔蓋2的頂面設(shè)有與第一^^扣61對(duì)應(yīng)扣 接的第一卡槽22,所述減壓閥腔座1的頂面設(shè)有與第二卡扣62對(duì)應(yīng)扣接的第二卡槽14,所 述底蓋3的底面設(shè)有與第三卡扣63對(duì)應(yīng)扣接的第三卡槽32。所述減壓閥腔座1、調(diào)壓腔蓋 2、底蓋3上設(shè)有若干螺絲孔7,通過螺釘相互固定連接。所述限位環(huán)31的外壁設(shè)有若干防 滑紋33,所述密封圈5通過防滑紋33與限位環(huán)31套接。
[0014] 在制造的過程中，采用了減壓閥腔座1、調(diào)壓腔蓋2、底蓋3的分體結(jié)構(gòu)，由于減壓 閥腔座1中央設(shè)有設(shè)有兩端開口的內(nèi)腔12,在車削的過程中只需采用普通刀頭從內(nèi)腔12的 兩端開口進(jìn)行車削即可，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便，能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生 產(chǎn)效率。實(shí)際裝配時(shí)，限位環(huán)31上套接好密封圈5,然后將限位槽13與限位環(huán)31配合，同 時(shí)采用限位卡扣6,限位卡扣6上的第一卡扣61與調(diào)壓腔蓋2的頂面上的第一卡槽22扣 接，第二卡扣62與減壓閥腔座1的頂面上的第二卡槽14扣接，第三卡扣63與底蓋3的底 面上的第三卡槽32扣接，實(shí)現(xiàn)了減壓閥腔座1、調(diào)壓腔蓋2以及底蓋3的有效定位，然后通 過螺釘將三者相互固定連接。
[0015] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥，其特征在于：包括減壓閥腔座（1)、設(shè)在減壓閥腔座（1)頂部的 調(diào)壓腔蓋（2)、設(shè)在減壓閥腔座⑴底部的底蓋（3)、設(shè)在減壓閥腔座⑴內(nèi)的閥芯（4)，所 述調(diào)壓腔蓋（2)的頂部設(shè)有出氣孔（21)，所述腔座的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣孔（11)，所述減壓閥腔 座（1)中央設(shè)有設(shè)有兩端開口的內(nèi)腔（12)，所述閥芯（4)設(shè)在內(nèi)腔（12)內(nèi)，所述減壓閥腔 座⑴上位于內(nèi)腔（12)的兩端均設(shè)有限位槽（13)，所述底蓋⑶上設(shè)有與限位槽（13)配 合限位的限位環(huán)（31)，所述限位環(huán)（31)的外壁套有與限位槽（13)配合密封的密封圈（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥，其特征在于：還包括限位卡扣（6)，所述 限位卡扣（6)上設(shè)有第一卡扣￠1)、第二卡扣￠2)和第三卡扣￠3)，所述調(diào)壓腔蓋（2)的 頂面設(shè)有與第一卡扣￠1)對(duì)應(yīng)扣接的第一卡槽（22)，所述減壓閥腔座（1)的頂面設(shè)有與第 二卡扣￠2)對(duì)應(yīng)扣接的第二卡槽（14)，所述底蓋（3)的底面設(shè)有與第三卡扣￠3)對(duì)應(yīng)扣 接的第三卡槽（32)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥，其特征在于：所述減壓閥腔座（1)、調(diào)壓 腔蓋（2)、底蓋（3)上設(shè)有若干螺絲孔（7)，通過螺釘相互固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的減壓閥，其特征在于：所述限位環(huán)（31)的外壁設(shè) 有若干防滑紋（33)，所述密封圈（5)通過防滑紋（33)與限位環(huán)（31)套接。
【文檔編號(hào)】F16K17/00GK203847783SQ201420288167
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】董衛(wèi)民 申請(qǐng)人:海鹽琦安瑞精密機(jī)械有限公司