螺栓的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺栓，包括螺栓本體，螺栓本體包括一體連接的螺桿部和正六邊形螺栓頭部，螺桿部螺紋段以及光滑段，螺紋段內(nèi)設(shè)有沿螺桿部軸線方向設(shè)置的正六邊形盲孔，光滑段內(nèi)沿螺桿部軸線方向設(shè)置的內(nèi)置腔，螺栓頭部設(shè)有凹腔，通孔內(nèi)置腔以及凹腔均導(dǎo)通形成容置腔，容置腔內(nèi)可拆卸的安裝有條形工具，條形工具包括呈正六棱柱設(shè)置且可與螺桿部周向聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)部，聯(lián)動(dòng)部置于盲孔內(nèi)，聯(lián)動(dòng)部與盲孔底部之間抵設(shè)有彈簧，聯(lián)動(dòng)部相對(duì)連接彈簧的另一端活動(dòng)鉸接有兩個(gè)條形助力部，助力部的長度大于所述螺栓頭部正六邊形外接圓的半徑。本實(shí)用新型內(nèi)置了拆卸工具，使其可以在沒有攜帶拆裝工具的情況下對(duì)螺栓進(jìn)行擰緊和拆卸。
【專利說明】螺栓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002] 螺栓，由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，其結(jié)構(gòu)簡 單，用于連接兩個(gè)帶有通孔的零件。按頭部形狀分：有六角的、圓頭的，方形頭的，沉頭的等 等。這種螺栓通常需要額外的螺絲刀或者是其他工具來擰緊。在某些場合，例如在沒有攜 帶扳手或者螺絲刀等其他工具時(shí)，就難以將螺栓擰緊或者松開，這是問題亟待解決。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺栓，該螺栓內(nèi)置了 拆卸工具，使其可以在沒有攜帶拆裝工具的情況下對(duì)螺栓進(jìn)行擰緊和拆卸。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種螺栓，包括螺栓本體，所 述的螺栓本體包括一體連接的螺桿部和正六邊形螺栓頭部，所述的螺桿部包括一體連接的 螺紋段以及光滑段，所述的光滑段靠近螺栓頭部設(shè)置，所述的螺紋段內(nèi)設(shè)有沿螺桿部軸線 方向設(shè)置的正六邊形盲孔，所述的光滑段內(nèi)沿螺桿部軸線方向設(shè)置的內(nèi)置腔，所述的螺栓 頭部設(shè)有凹腔，所述的盲孔、內(nèi)置腔以及凹腔均導(dǎo)通形成容置腔，所述的容置腔內(nèi)可拆卸的 安裝有條形工具，所述的條形工具包括呈正六棱柱設(shè)置且可與螺桿部周向聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)部， 所述的聯(lián)動(dòng)部置于盲孔內(nèi)，所述聯(lián)動(dòng)部與盲孔底部之間抵設(shè)有彈簧，所述聯(lián)動(dòng)部相對(duì)連接 彈簧的另一端活動(dòng)鉸接有兩個(gè)條形助力部，所述的助力部的長度大于所述螺栓頭部正六邊 形外接圓的半徑。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，在螺桿本體內(nèi)置了一個(gè)可與螺桿部周向聯(lián)動(dòng)的條形工具 可以在沒有攜帶拆裝工具的情況下方便對(duì)螺栓進(jìn)行擰緊和拆卸，在需要使用條形工具的時(shí) 候只要將條形工具從容置腔內(nèi)取出一部分，然后將原先鉸接在聯(lián)動(dòng)部上的兩個(gè)助力部打 開，由于兩個(gè)助力部的長度比螺栓頭部正六邊形外接圓的半徑要大，因此待兩個(gè)助力部完 全打開時(shí)的長度就可以增加旋轉(zhuǎn)螺栓時(shí)力臂的長度，進(jìn)而可以方便將螺栓擰緊或旋松，待 使用結(jié)束之后又可以將兩個(gè)助力部重新旋轉(zhuǎn)起來然后將其插入容置腔內(nèi)。
[0006] 較佳的，所述的每個(gè)助力部均由兩節(jié)剛性套管伸縮套接構(gòu)成，所述的每節(jié)套管的 長度均大于螺栓頭部正六邊形外接圓的半徑。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，助力部由兩節(jié)剛性套管伸縮套接構(gòu)成，這樣的設(shè)計(jì)就可 以更近一步地提高助力部的力臂，使得在擰緊或松開螺栓時(shí)更加方便。
[0008] 較佳的，所述的螺栓頭部相對(duì)螺桿部的另一端設(shè)有端蓋，所述的端蓋的形狀為圓 形，所述的端蓋與螺栓頭部旋轉(zhuǎn)扣合，所述的端蓋沿其圓周均勻分布有若干個(gè)背向其圓心 方向凸設(shè)的卡塊，所述相鄰的卡塊之間呈間隙設(shè)置，所述在螺栓頭部的凹腔的內(nèi)壁上設(shè)有 呈圓環(huán)形設(shè)置的第一夾緊塊、第二夾緊塊，所述第一夾緊塊、凹腔的內(nèi)壁以及第二夾緊塊之 間形成環(huán)形容置腔，所述第一夾緊塊上設(shè)有供卡塊穿過的缺口，所述卡塊置于環(huán)形容置腔 內(nèi)并與第一夾緊塊旋轉(zhuǎn)扣合。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，在不需要使用助力部時(shí)，通過端蓋將其收納在容置腔內(nèi) 然，這樣既不影響螺栓的正常使用，又可以使得在自帶拆卸工具的同時(shí)不增加螺栓的體積， 使其結(jié)果更加緊湊，而將端蓋與螺桿頭部旋轉(zhuǎn)扣合的設(shè)計(jì)相對(duì)其他連接方式而言具有結(jié)構(gòu) 簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0010] 較佳的，所述的第一夾緊塊與第二夾緊塊之間的距離等于卡塊的厚度。
[0011] 較佳的，所述的缺口與卡塊的形狀大小相適配。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，這樣的設(shè)計(jì)可以使得端蓋與螺栓頭部連接更加穩(wěn)定。
[0013] 較佳的，所述的端蓋上設(shè)有拉手。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，拉手的設(shè)計(jì)可以方便對(duì)端蓋的旋轉(zhuǎn)。
[0015] 較佳的，所述的每節(jié)剛性套管均由鈦合金制成。
[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，由于鈦合金具有高強(qiáng)度、高韌性、不易折斷的優(yōu)點(diǎn)，因此 就可以提高助力部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長其使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型螺栓實(shí)施例的爆炸圖一；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型螺栓實(shí)施例的爆炸圖二；
[0019] 圖3為本實(shí)用新型螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為圖3中A-A剖視圖。
[0021] 附圖標(biāo)記：1、螺栓本體；11、螺桿部；111、螺紋段；112、光滑段；12、螺栓頭部；2、 盲孔；3、內(nèi)置腔；4、凹腔；5、條形工具；51、聯(lián)動(dòng)部；52、助力部；521、套管；6、彈簧；7、端蓋； 71、卡塊；8、第一夾緊塊；9、第二夾緊塊；10、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型螺栓實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023] 一種螺栓，包括螺栓本體1，所述的螺栓本體1包括一體連接的螺桿部11和正六 邊形螺栓頭部12,所述的螺桿部11包括一體連接的螺紋段111以及光滑段112,所述的光 滑段112靠近螺栓頭部12設(shè)置，所述的螺紋段111內(nèi)設(shè)有沿螺桿部11軸線方向設(shè)置的正 六邊形盲孔2,所述的光滑段112內(nèi)沿螺桿部11軸線方向設(shè)置的內(nèi)置腔3,所述的螺栓頭部 12設(shè)有凹腔4,所述的盲孔2、內(nèi)置腔3以及凹腔4均導(dǎo)通形成容置腔，所述的容置腔內(nèi)可拆 卸的安裝有條形工具5,所述的條形工具5包括呈正六棱柱設(shè)置且可與螺桿部11周向聯(lián)動(dòng) 的聯(lián)動(dòng)部51，所述的聯(lián)動(dòng)部51置于盲孔2內(nèi)，所述聯(lián)動(dòng)部51與盲孔2底部之間抵設(shè)有彈 簧6,所述聯(lián)動(dòng)部51相對(duì)連接彈簧6的另一端活動(dòng)鉸接有兩個(gè)條形助力部52,所述的助力 部52的長度大于所述螺栓頭部12正六邊形外接圓的半徑。
[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，在螺桿本體內(nèi)置了一個(gè)可與螺桿部11周向聯(lián)動(dòng)的條形 工具5可以在沒有攜帶拆裝工具的情況下方便對(duì)螺栓進(jìn)行擰緊和拆卸，在需要使用條形工 具5的時(shí)候只要將條形工具5從容置腔內(nèi)取出一部分，然后將原先鉸接在聯(lián)動(dòng)部51上的兩 個(gè)助力部52打開，由于兩個(gè)助力部52的長度比螺栓頭部12正六邊形外接圓的半徑要大， 因此待兩個(gè)助力部52完全打開時(shí)的長度就可以增加旋轉(zhuǎn)螺栓時(shí)力臂的長度，進(jìn)而可以方 便將螺栓擰緊或旋松，待使用結(jié)束之后又可以將兩個(gè)助力部52重新旋轉(zhuǎn)起來然后將其插 入容置腔內(nèi)。
[0025] 作為優(yōu)選方案，每個(gè)助力部52均由兩節(jié)剛性套管521伸縮套接構(gòu)成，所述的每節(jié) 套管521的長度均大于螺栓頭部12正六邊形外接圓的半徑。助力部52由兩節(jié)剛性套管521 伸縮套接構(gòu)成，這樣的設(shè)計(jì)就可以更近一步地提高助力部52的力臂，使得在擰緊或松開螺 栓時(shí)更加方便。
[0026] 作為優(yōu)選方案，螺栓頭部12相對(duì)螺桿部11的另一端設(shè)有端蓋7,所述的端蓋7的 形狀為圓形，所述的端蓋7與螺栓頭部12旋轉(zhuǎn)扣合，所述的端蓋7沿其圓周均勻分布有若 干個(gè)背向其圓心方向凸設(shè)的卡塊71，所述相鄰的卡塊71之間呈間隙設(shè)置，所述在螺栓頭部 12的凹腔4的內(nèi)壁上設(shè)有呈圓環(huán)形設(shè)置的第一夾緊塊8、第二夾緊塊9,所述第一夾緊塊8、 凹腔4的內(nèi)壁以及第二夾緊塊9之間形成環(huán)形容置腔，所述第一夾緊塊8上設(shè)有供卡塊71 穿過的缺口 10,所述卡塊71置于環(huán)形容置腔內(nèi)并與第一夾緊塊8旋轉(zhuǎn)扣合。在不需要使用 助力部52時(shí)，通過端蓋7將其收納在容置腔內(nèi)然，這樣既不影響螺栓的正常使用，又可以使 得在自帶拆卸工具的同時(shí)不增加螺栓的體積，使其結(jié)果更加緊湊，而將端蓋7與螺桿頭部 旋轉(zhuǎn)扣合的設(shè)計(jì)相對(duì)其他連接方式而言具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0027] 作為優(yōu)選方案，第一夾緊塊8與第二夾緊塊9之間的距離等于卡塊71的厚度。
[0028] 作為優(yōu)選方案，缺口 10與卡塊71的形狀大小相適配。這樣的設(shè)計(jì)可以使得端蓋 7與螺栓頭部12連接更加穩(wěn)定。
[0029] 作為優(yōu)選方案，端蓋7上設(shè)有拉手（圖中未畫出）。拉手的設(shè)計(jì)可以方便對(duì)端蓋7 的旋轉(zhuǎn)。
[0030] 作為優(yōu)選方案，每節(jié)剛性套管521均由鈦合金制成。由于鈦合金具有高強(qiáng)度、高韌 性、不易折斷的優(yōu)點(diǎn)，因此就可以提高助力部52的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長其使用壽命。
【權(quán)利要求】
1. 一種螺栓，包括螺栓本體，所述的螺栓本體包括一體連接的螺桿部和正六邊形螺栓 頭部，所述的螺桿部包括一體連接的螺紋段以及光滑段，所述的光滑段靠近螺栓頭部設(shè)置， 其特征在于：所述的螺紋段內(nèi)設(shè)有沿螺桿部軸線方向設(shè)置的正六邊形盲孔，所述的光滑段 內(nèi)沿螺桿部軸線方向設(shè)置內(nèi)置腔，所述的螺栓頭部設(shè)有凹腔，所述的盲孔、內(nèi)置腔以及凹腔 均導(dǎo)通形成容置腔，所述的容置腔內(nèi)可拆卸的安裝有條形工具，所述的條形工具包括呈正 六棱柱設(shè)置且可與螺桿部周向聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)部，所述的聯(lián)動(dòng)部置于盲孔內(nèi)，所述聯(lián)動(dòng)部與盲 孔底部之間抵設(shè)有彈簧，所述聯(lián)動(dòng)部相對(duì)連接彈簧的另一端活動(dòng)鉸接有兩個(gè)條形助力部， 所述的助力部的長度大于所述螺栓頭部正六邊形外接圓的半徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于：所述的每個(gè)助力部均由兩節(jié)剛性套管伸 縮套接構(gòu)成，所述的每節(jié)套管的長度均大于螺栓頭部正六邊形外接圓的半徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓，其特征在于：所述的螺栓頭部相對(duì)螺桿部的另一端設(shè) 有端蓋，所述的端蓋的形狀為圓形，所述的端蓋與螺栓頭部旋轉(zhuǎn)扣合，所述的端蓋沿其圓周 均勻分布有若干個(gè)背向其圓心方向凸設(shè)的卡塊，所述相鄰的卡塊之間呈間隙設(shè)置，在螺栓 頭部的凹腔的內(nèi)壁上設(shè)有呈圓環(huán)形設(shè)置的第一夾緊塊、第二夾緊塊，所述第一夾緊塊、凹腔 的內(nèi)壁以及第二夾緊塊之間形成環(huán)形容置腔，所述第一夾緊塊上設(shè)有供卡塊穿過的缺口， 所述卡塊置于環(huán)形容置腔內(nèi)并與第一夾緊塊旋轉(zhuǎn)扣合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺栓，其特征在于：所述的第一夾緊塊與第二夾緊塊之間的 距離等于卡塊的厚度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺栓，其特征在于：所述的缺口與卡塊的形狀大小相適配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺栓，其特征在于：所述的端蓋上設(shè)有拉手。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺栓，其特征在于：所述的每節(jié)剛性套管均由鈦合金制成。
【文檔編號(hào)】F16B35/04GK203879890SQ201420296059
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】姜祥虎, 方建乃, 董建良 申請(qǐng)人:溫州市歐力爾標(biāo)準(zhǔn)件有限公司