一種雙頭六角盲孔螺栓的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙頭六角盲孔螺栓，包括第一螺桿、驅(qū)動部及第二螺桿，第一螺桿的外壁設(shè)置有第一外螺紋，第二螺桿的外壁設(shè)置有第二外螺紋，其特征在于：所述的第一螺桿的端面上設(shè)置有六角盲孔，所述的第二螺桿的端面上設(shè)置有六角盲孔；本實用新型在于：在第一螺桿及第二螺桿上均設(shè)置有六角盲孔，增加了雙頭螺栓的驅(qū)動方式，便于操作者驅(qū)動雙頭螺栓實現(xiàn)與固定物之間的固定，操作簡單，易于實現(xiàn)雙向固定。
【專利說明】—種雙頭六角盲孔螺栓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種螺栓，尤其是一種雙頭六角盲孔螺栓。

【背景技術(shù)】
[0002]螺栓由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。其中，雙頭螺栓被廣泛的用于連接機(jī)械的固定鏈接功能，雙頭螺栓兩頭都有螺紋，中間的螺桿，有粗的也有細(xì)的。一般用于礦山機(jī)械，橋梁，汽車，摩托車，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)，吊塔，大跨度鋼結(jié)構(gòu)和大型建筑等。
[0003]而現(xiàn)有的雙頭螺栓包括第一螺桿、驅(qū)動部及第二螺桿，第一螺桿的外壁及第二螺桿的外壁均設(shè)置有外螺紋，該結(jié)構(gòu)的雙頭螺栓只能依靠驅(qū)動部實現(xiàn)雙向固定，操作非常繁瑣，需要耗費大量的時間去實現(xiàn)裝配；在第一螺桿與螺孔相適配，由于螺孔內(nèi)常常會粘附細(xì)小的雜物，在鎖緊時，該雜物會介于螺桿與螺孔之間，在旋轉(zhuǎn)過程中，極易破壞圓柱狀本體外壁的螺紋，使螺栓報廢，使用壽命較低；第二螺桿與固定物的固定孔之間時常有細(xì)小的雜物產(chǎn)生，第二螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，細(xì)小的雜物與螺紋之間相互摩擦，螺紋極易損壞，降低了雙頭螺栓的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種操作簡單、易于實現(xiàn)雙向固定且使用壽命較長的雙頭六角盲孔螺栓。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種雙頭六角盲孔螺栓，包括第一螺桿、驅(qū)動部及第二螺桿，第一螺桿的外壁設(shè)置有第一外螺紋，第二螺桿的外壁設(shè)置有第二外螺紋，其特征在于:所述的第一螺桿的端面上設(shè)置有六角盲孔，所述的第二螺桿的端面上設(shè)置有六角盲孔。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在第一螺桿及第二螺桿上均設(shè)置有六角盲孔，增加了雙頭螺栓的驅(qū)動方式，便于操作者驅(qū)動雙頭螺栓實現(xiàn)與固定物之間的固定，操作簡單，易于實現(xiàn)雙向固定。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一螺桿的外壁上設(shè)置有若干條排屑槽，該排屑槽沿圓柱狀本體的軸向分布，且各排屑槽之間等距設(shè)置。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，第一螺桿在旋轉(zhuǎn)時，介于第一螺桿與螺孔之間的雜物會被帶入排屑槽，防止雜物一直處于第一螺桿與螺孔之間摩擦，杜絕了雜物損壞螺紋的情況，保證了螺栓的正常使用壽命。
[0009]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的排屑槽呈L狀，該排屑槽包括排泄通道及儲屑部，所述的排泄通道的開口沿圓柱狀本體的外壁向內(nèi)部方向逐漸減小，且排泄通道的截面呈等腰梯形狀，該儲屑部的入口與排泄通道相通，且儲屑部的入口沿排泄通道向內(nèi)部方向逐漸擴(kuò)大，所述的儲屑部的內(nèi)壁呈鋸齒狀，所述的排泄通道的內(nèi)壁呈鋸齒狀。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝宦菟ㄔ谛D(zhuǎn)時，由于排泄通道的開口由外之內(nèi)逐漸減小，氣流會瞬間增大，將位于排泄通道內(nèi)的雜物壓入儲屑部內(nèi)，且儲屑部的入口逐漸變大，當(dāng)雜物被壓入儲屑部內(nèi)時，壓力有效的得到了釋放，使雜物會平穩(wěn)的進(jìn)入到儲屑部內(nèi)，不會被反復(fù)吹出，進(jìn)一步保證了雜物不會介于螺桿與螺紋之間，保證了螺栓的正常使用壽命O
[0011]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第二外螺紋與第二螺桿的連接處設(shè)置有弧形凹槽，該弧形凹槽包括第一銜接部、收納部及第二銜接部，收納部的兩端分別與第一銜接部及第二銜接部連接，且收納部與第一銜接部的連接處呈鋸齒狀，收納部與第二銜接部的連接處也呈鋸齒狀。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，弧形凹槽有效的將第二螺桿與固定物的固定孔之間的細(xì)小雜物進(jìn)行收集，防止雜物一直處于第二螺桿與固定孔之間摩擦，杜絕了雜物損壞第二外螺紋的情況，保證了雙頭螺栓的正常使用壽命，且由于鋸齒狀結(jié)構(gòu)具有若干凸起及凹槽，有效防止位于位于收納部的雜物流出，進(jìn)一步保證了雜物不會介于第二螺桿與第二外螺紋之間，進(jìn)一步保證了雙頭螺栓的正常使用壽命。
[0013]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一銜接部與第二外螺紋連接，且第一銜接部與第二外螺紋連接處呈平滑狀，所述的第二銜接部與第二螺桿的外壁連接，且第二銜接部與第二螺桿的外壁的連接處設(shè)置有鐮刀狀結(jié)構(gòu)，該鐮刀狀結(jié)構(gòu)包括弧形狀，該弧形狀朝向收納部設(shè)置。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，平滑狀有益于第二外螺紋與固定孔之間的雜物進(jìn)入至收納部處，雜物會跟隨第二外螺紋的運動進(jìn)入至收納部處，且鐮刀狀結(jié)構(gòu)防止弧形凹槽內(nèi)的雜物跑出，進(jìn)一步保證了雜物不會介于第二螺桿與第二外螺紋之間，進(jìn)一步保證了雙頭螺栓的正常使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型【具體實施方式】中排屑槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型【具體實施方式】中弧形凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]如圖1所示，本實用新型公開了一種雙頭六角盲孔螺栓，包括第一螺桿1、驅(qū)動部2及第二螺桿3，第一螺桿I的外壁設(shè)置有第一外螺紋，第二螺桿3的外壁設(shè)置有第二外螺紋，在本實用新型具體實施例中，所述的第一螺桿I的端面上設(shè)置有六角盲孔，所述的第二螺桿3的端面上設(shè)置有六角盲孔31。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，在第一螺桿及第二螺桿上均設(shè)置有六角盲孔，增加了雙頭螺栓的驅(qū)動方式，便于操作者驅(qū)動雙頭螺栓實現(xiàn)與固定物之間的固定，操作簡單，易于實現(xiàn)雙向固定。
[0021]如圖2所示，在本實用新型具體實施例中，所述的第一螺桿I的外壁上設(shè)置有若干條排屑槽21，該排屑槽21沿圓柱狀本體的軸向分布，且各排屑槽21之間等距設(shè)置。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，第一螺桿在旋轉(zhuǎn)時，介于第一螺桿與螺孔之間的雜物會被帶入排屑槽，防止雜物一直處于第一螺桿與螺孔之間摩擦，杜絕了雜物損壞螺紋的情況，保證了螺栓的正常使用壽命。
[0023]如圖2所示，在本實用新型具體實施例中，所述的排屑槽21呈L狀，該排屑槽21包括排泄通道211及儲屑部212，所述的排泄通道的開口 2111沿圓柱狀本體的外壁向內(nèi)部方向逐漸減小，且排泄通道2111的截面呈等腰梯形狀，該儲屑部的入口 2121與排泄通道211相通，且儲屑部212的入口沿排泄通道向內(nèi)部方向逐漸擴(kuò)大，所述的儲屑部212的內(nèi)壁呈鋸齒狀，所述的排泄通道211的內(nèi)壁呈鋸齒狀。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝宦菟ㄔ谛D(zhuǎn)時，由于排泄通道的開口由外之內(nèi)逐漸減小，氣流會瞬間增大，將位于排泄通道內(nèi)的雜物壓入儲屑部內(nèi)，且儲屑部的入口逐漸變大，當(dāng)雜物被壓入儲屑部內(nèi)時，壓力有效的得到了釋放，使雜物會平穩(wěn)的進(jìn)入到儲屑部內(nèi)，不會被反復(fù)吹出，進(jìn)一步保證了雜物不會介于螺桿與螺紋之間，保證了螺栓的正常使用壽命O
[0025]如圖3所示，在本實用新型具體實施例中，所述的第二外螺紋與第二螺桿的連接處設(shè)置有弧形凹槽5，該弧形凹槽5包括第一銜接部53、收納部51及第二銜接部52，收納部51的兩端分別與第一銜接部53及第二銜接部52連接，且收納部51與第一銜接部53的連接處呈鋸齒狀，收納部51與第二銜接部52的連接處也呈鋸齒狀。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，弧形凹槽有效的將第二螺桿與固定物的固定孔之間的細(xì)小雜物進(jìn)行收集，防止雜物一直處于第二螺桿與固定孔之間摩擦，杜絕了雜物損壞第二外螺紋的情況，保證了雙頭螺栓的正常使用壽命，且由于鋸齒狀結(jié)構(gòu)具有若干凸起及凹槽，有效防止位于位于收納部的雜物流出，進(jìn)一步保證了雜物不會介于第二螺桿與第二外螺紋之間，進(jìn)一步保證了雙頭螺栓的正常使用壽命。
[0027]如圖3所示，在本實用新型具體實施例中，所述的第一銜接部52與第二外螺紋3連接，且第一銜接部52與第二外螺紋3連接處呈平滑狀55，所述的第二銜接部53與第二螺桿2的外壁連接，且第二銜接部53與第二螺桿2的外壁的連接處設(shè)置有鐮刀狀結(jié)構(gòu)54，該鐮刀狀結(jié)構(gòu)包括弧形狀541,該弧形狀541朝向收納部設(shè)置。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，平滑狀有益于第二外螺紋與固定孔之間的雜物進(jìn)入至收納部處，雜物會跟隨第二外螺紋的運動進(jìn)入至收納部處，且鐮刀狀結(jié)構(gòu)防止弧形凹槽內(nèi)的雜物跑出，進(jìn)一步保證了雜物不會介于第二螺桿與第二外螺紋之間，進(jìn)一步保證了雙頭螺栓的正常使用壽命。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭六角盲孔螺栓，包括第一螺桿、驅(qū)動部及第二螺桿，第一螺桿的外壁設(shè)置有第一外螺紋，第二螺桿的外壁設(shè)置有第二外螺紋，其特征在于:所述的第一螺桿的端面上設(shè)置有六角盲孔，所述的第二螺桿的端面上設(shè)置有六角盲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭六角盲孔螺栓，其特征在于:所述的第一螺桿的外壁上設(shè)置有若干條排屑槽，該排屑槽沿圓柱狀本體的軸向分布，且各排屑槽之間等距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭六角盲孔螺栓，其特征在于:所述的排屑槽呈L狀，該排屑槽包括排泄通道及儲屑部，所述的排泄通道的開口沿圓柱狀本體的外壁向內(nèi)部方向逐漸減小，且排泄通道的截面呈等腰梯形狀，該儲屑部的入口與排泄通道相通，且儲屑部的入口沿排泄通道向內(nèi)部方向逐漸擴(kuò)大，所述的儲屑部的內(nèi)壁呈鋸齒狀，所述的排泄通道的內(nèi)壁呈鋸齒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙頭六角盲孔螺栓，其特征在于:所述的第二外螺紋與第二螺桿的連接處設(shè)置有弧形凹槽，該弧形凹槽包括第一銜接部、收納部及第二銜接部，收納部的兩端分別與第一銜接部及第二銜接部連接，且收納部與第一銜接部的連接處呈鋸齒狀，收納部與第二銜接部的連接處也呈鋸齒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頭六角盲孔螺栓，其特征在于:所述的第一銜接部與第二外螺紋連接，且第一銜接部與第二外螺紋連接處呈平滑狀，所述的第二銜接部與第二螺桿的外壁連接，且第二銜接部與第二螺桿的外壁的連接處設(shè)置有鐮刀狀結(jié)構(gòu)，該鐮刀狀結(jié)構(gòu)包括弧形狀，該弧形狀朝向收納部設(shè)置。
【文檔編號】F16B35/04GK203948417SQ201420297155
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】翁連弟 申請人:溫州科騰緊固件有限公司