一種球閥的過流保護機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球閥的過流保護機構,包括連接閥筒,過流閥瓣、傳動閥桿和閥桿操縱機構,傳動閥桿滑動安裝于連接閥筒內,過流閥瓣可滑動安裝于該傳動閥桿的外側端部,該傳動閥桿上位于過流閥瓣的外側設置有限位鎖緊件,過流閥瓣與連接閥筒的端部之間密封配合,該過流閥瓣與傳動閥桿之間設置有過流壓縮彈簧;閥桿操縱機構包括轉動安裝于內筒孔內的凸輪、與凸輪連接的驅動閥桿,該凸輪與傳動閥桿的內側端部配合,該傳動閥桿與連接閥筒之間設置有復位彈簧,驅動閥桿伸出連接閥筒外部且與操縱件連接,該驅動閥桿與連接閥筒之間密封配合。該過流保護機構可以使球閥具有過流保護功能,同時提高了球閥的密封性,減低流體的泄露幾率。
【專利說明】一種球閥的過流保護機構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種過流保護機構,特別是指一種球閥的過流保護機構。
【背景技術】
[0002] 目前常規(guī)的球閥一般包括閥體、閥芯和閥桿,閥芯為球體狀,閥體上設置有便于流 體進入到閥體內部的進入口和流出口,而閥芯安裝于閥體內部并由閥桿帶動旋轉,從而將 進入口和流出口切斷或者聯(lián)通,實現(xiàn)關閉動作。然這種球閥存在一下缺陷,這種球閥的閥芯 和閥體之間依靠安裝于閥體內的密封圈密封密封,一旦該密封失效,那么將影響球閥的正 常使用。另外,罐式集裝箱上使用環(huán)境比較惡劣,球閥使用要求更高更嚴,不但要求球閥的 密封性更高,避免泄露,而且需要對流量做進一步的限制,一旦發(fā)現(xiàn)罐式集裝箱內的流體流 量過大,需要球閥關閉,避免后續(xù)管路流速過大,也避免流體泄露。而目前普通的球閥并不 能滿足上述要求,從而無法應用在流體的罐式集裝箱上。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種球閥的過流保護機構,該過流保護 機構可以使球閥具有過流保護功能,同時提高了球閥的密封性,減低流體的泄露幾率。
[0004] 為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種球閥的過流保護機構,包括 連接閥筒,過流閥瓣、傳動閥桿和閥桿操縱機構,所述連接閥筒設置于球閥的閥體流體進入 偵牝該連接閥筒的內筒孔與閥體內腔連通;所述傳動閥桿沿內筒孔軸線方向滑動安裝于連 接閥筒內,所述過流閥瓣可滑動安裝于該傳動閥桿的外側端部,該傳動閥桿上位于過流閥 瓣的外側設置有限位鎖緊件,過流閥瓣與連接閥筒的端部之間密封配合,該過流閥瓣與傳 動閥桿之間設置有過流壓縮彈簧;所述閥桿操縱機構包括轉動安裝于內筒孔內的凸輪、與 凸輪連接的驅動閥桿,該凸輪與傳動閥桿的內側端部配合,該傳動閥桿與連接閥筒之間設 置有復位彈簧,所述驅動閥桿伸出連接閥筒外部且與操縱件連接,該驅動閥桿與連接閥筒 之間密封配合。
[0005] 作為一種優(yōu)選的方案,所述過流閥瓣包括滑動安裝于傳動閥桿上的壓緊蓋和支承 座,所述支承座處于連接閥筒的內側且和壓緊蓋之間可拆卸固定,支承座和閥蓋夾持座之 間夾持有第一密封件,該第一密封件與連接閥筒的端部配合密封;所述過流壓縮彈簧設置 于支承座與傳動閥桿之間,所述限位鎖緊件設置于傳動閥桿的端部上且位于壓緊蓋外側, 該傳動閥桿與壓緊蓋之間通過第二密封件密封。
[0006] 作為一種優(yōu)選的方案,所述連接閥筒上設置有與內筒孔垂直相交的用于安裝驅動 閥桿的閥桿通孔,該閥桿通孔由內筒孔延伸到連接閥筒的外部,所述驅動閥桿轉動安裝于 閥桿通孔內,該閥桿通孔的外端部密封設置有壓蓋,所述驅動閥桿貫通壓蓋且與操縱件連 接,所述驅動閥桿與閥桿通孔之間設置有雙重密封結構,驅動閥桿與壓蓋之間設置有〇形 密封圈。
[0007] 作為一種優(yōu)選的方案,所述雙重密封結構包括套裝于驅動閥桿上且位于閥桿通孔 內的0形彈簧蓄能密封圈、套裝于驅動閥桿上且位于閥桿通孔內的V形彈簧蓄能密封圈,所 述0形彈簧蓄能密封圈位于V形彈簧蓄能密封圈的內側,0形彈簧蓄能密封圈和V形彈簧 蓄能密封圈之間設置有墊圈和支撐環(huán),該支撐環(huán)與V形彈簧蓄能密封圈配合。
[0008] 作為一種優(yōu)選的方案,所述操縱件包括操縱手柄和加長桿,所述操縱手柄一端固 定于驅動方閥桿的端部,加長桿固定于操縱手柄的中部,操縱手柄的另一端設置有鎖定孔。
[0009] 作為一種優(yōu)選的方案,所述壓蓋上設置有限制驅動閥桿旋轉角度范圍的限位裝 置。
[0010] 作為一種優(yōu)選的方案,所述限位裝置包括設置于壓蓋外側上的與操縱手柄配合的 兩個限位板,該兩個限位板設置于操縱手柄的兩側。
[0011] 采用了上述技術方案后,本實用新型的效果是:由于該過流保護機構包括連接閥 筒,過流閥瓣、傳動閥桿和閥桿操縱機構,在球閥關閉狀態(tài)時,過流閥瓣與連接閥筒的端部 是密封配合的,那么實際上是給球閥多了一道密封保護,使球閥的密封性增加,避免流體泄 露;而閥桿操縱機構操縱閥桿滑動可使過流閥瓣打開,此時流體就會進入到連接閥筒,當流 量過大時,過流閥瓣外部受到的流體壓力就大于過流壓縮彈簧的彈力,從而過流閥瓣向連 接閥筒靠攏,從而實現(xiàn)過流保護。
[0012] 又由于所述過流閥瓣包括滑動安裝于傳動閥桿上的壓緊蓋和支承座,所述支承座 處于連接閥筒的內側且和壓緊蓋之間可拆卸固定,支承座和閥蓋夾持座之間夾持有第一密 封件,該第一密封件與連接閥筒的端部配合密封;所述過流壓縮彈簧設置于支承座與傳動 閥桿之間,所述限位鎖緊件設置于傳動閥桿的端部上且位于壓緊蓋外側,該傳動閥桿與壓 緊蓋之間通過第二密封件密封,這樣,該過流閥瓣結構合理,第一、第二密封件使球閥的密 封性能進一步提1?。
[0013] 又由于所述雙重密封結構包括套裝于驅動閥桿上且位于閥桿通孔內的0形彈簧 蓄能密封圈、套裝于驅動閥桿上且位于閥桿通孔內的V形彈簧蓄能密封圈,所述〇形彈簧蓄 能密封圈位于V形彈簧蓄能密封圈的內側,0形彈簧蓄能密封圈和V形彈簧蓄能密封圈之間 設置有墊圈和支撐環(huán),該支撐環(huán)與V形彈簧蓄能密封圈配合。利用雙重密封結構使驅動閥 桿與閥桿通孔之間的密封等級提高,而該雙重密封結構采用了 0形彈簧蓄能密封圈和V形 彈簧蓄能密封圈,相比普通的填料密封很大程度上提高了閥門在頻繁動作下的密封性能, 延長球閥的使用壽命。
[0014] 又由于所述操縱件包括操縱手柄和加長桿,所述操縱手柄一端固定于驅動方閥桿 的端部,加長桿固定于操縱手柄的中部,操縱手柄的另一端設置有鎖定孔,該加長桿便于操 作,同時又省力,而鎖定孔可利用其他鎖定件將驅動閥桿的位置鎖定,使球閥不會在正常使 用時自動開啟或關閉。
[0015] 又由于所述壓蓋上設置有限制驅動閥桿旋轉角度范圍的限位裝置,該限位裝置可 限制驅動閥桿旋轉角度范圍,使其準確打開或關閉過流閥瓣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017] 圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
[0018] 圖2是本實用新型實施例的局部結構剖視圖;
[0019] 圖3是本實用新型實施例的另一方向的結構剖視圖;
[0020] 附圖中:1.連接閥筒;2.傳動閥桿;3.凸輪;4.過流閥瓣;41.壓緊蓋;42.支承 座;43.第一密封件;44.密封件容納罩;45.第二密封件;5.限位鎖緊件;6.過流壓縮彈 簧;7.導向座;8.復位彈簧;9.操縱件;91.加長桿;92.操縱手柄;93.鎖定孔;10.壓蓋; 11.限位裝置;12.內筒孔;13.驅動閥桿;14.閥桿通孔;15.0形彈簧蓄能密封圈;16. V形 彈簧蓄能密封圈。
【具體實施方式】
[0021] 下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0022] 本實用新型中所提到的內側是指靠近球閥內部的一側,外側則球閥外部的一側。
[0023] 如圖1、2、3所示,一種球閥的過流保護機構,包括連接閥筒1,過流閥瓣4、傳動閥 桿2和閥桿操縱機構,所述連接閥筒1設置于球閥的閥體流體進入側,該連接閥筒1的內筒 孔12與閥體內腔連通,該連接閥筒1與球閥的閥體一體成型,該連接閥筒1上還設置有與 內筒孔12垂直相交的閥桿通孔14,該閥桿通孔14的端部這通過壓蓋10固定密封。
[0024] 所述傳動閥桿2沿內筒孔12軸線方向滑動安裝于連接閥筒1內,其具體安裝方式 為:該內筒孔12內固定安裝一導向座7,該導向座7設置有中心孔和處于中心孔外的流通 孔,所述傳動閥桿2滑動安裝于中心孔內,從而起到導向作用,而流通孔則為流體的流動提 供通道。
[0025] 所述過流閥瓣4可滑動安裝于該傳動閥桿2的外側端部,該傳動閥桿2上位于過 流閥瓣4的外側設置有限位鎖緊件5,過流閥瓣4的內側面與連接閥筒1的端部之間密封配 合,該過流閥瓣4與傳動閥桿2之間設置有過流壓縮彈簧6。
[0026] 其中,過流閥瓣4包括滑動安裝于傳動閥桿2上的壓緊蓋41和支承座42,所述支 承座42處于連接閥筒1的內側且和壓緊蓋41之間可拆卸固定,支承座42和閥蓋夾持座之 間夾持有第一密封件43,該第一密封件43與連接閥筒1的端部配合密封;所述過流壓縮彈 簧6設置于支承座42與傳動閥桿2之間,所述限位鎖緊件5設置于傳動閥桿2的端部上且 位于壓緊蓋41外側,該傳動閥桿2與壓緊蓋41之間通過第二密封件45密封。所述壓緊蓋 41和支承座42之間設置有便于安裝的定位結構。所述定位結構包括設置于壓緊蓋41內側 端面上的環(huán)狀的定位凹槽或定位凸起、設置與支承座42相鄰壓緊蓋41端面上的定位凸起 或定位凹槽。所述壓緊蓋41和鎖緊件之間設置有密封件容納罩44,該密封件容納罩44安 裝于傳動閥桿2上,所訴第二密封件45套裝在傳動閥桿2上且設置于密封件容納罩44內, 所述壓緊蓋41的內孔外側端設置成敞口狀,所述第二密封件45的下端與壓緊蓋41的內孔 外側端面配合密封,第二密封件45的內孔面與傳動閥桿2密封配合,而限位鎖緊件5采用 固定在傳動閥桿2端部的鎖緊螺母,該鎖緊螺母位于密封件容納罩44的外側。
[0027] 所述閥桿操縱機構包括轉動安裝于內筒孔12內的凸輪3、與凸輪3連接的驅動閥 桿13,該凸輪3與傳動閥桿2的內側端部配合,該傳動閥桿2與連接閥筒1之間設置有復 位彈簧8,所述驅動閥桿13伸出連接閥筒1外部且與操縱件9連接,該驅動閥桿13與連接 閥筒1之間密封配合。所述連接閥筒1上設置有與內筒孔12垂直相交的用于安裝驅動閥 桿13的閥桿通孔14,該閥桿通孔14由內筒孔12延伸到連接閥筒1的外部,所述驅動閥桿 13轉動安裝于閥桿通孔14內,該閥桿通孔14的外端部密封設置有壓蓋10,所述驅動閥桿 13貫通壓蓋10且與操縱件9連接,所述驅動閥桿13與閥桿通孔14之間設置有雙重密封結 構,驅動閥桿13與壓蓋10之間設置有0形密封圈。所述雙重密封結構包括套裝于驅動閥 桿13上且位于閥桿通孔14內的0形彈簧蓄能密封圈15、套裝于驅動閥桿13上且位于閥 桿通孔14內的V形彈簧蓄能密封圈16,所述0形彈簧蓄能密封圈15位于V形彈簧蓄能密 封圈16的內側,0形彈簧蓄能密封圈15和V形彈簧蓄能密封圈16之間設置有墊圈和支撐 環(huán),該支撐環(huán)與V形彈簧蓄能密封圈16配合。而所述操縱件9位于連接閥筒1的外部,其 包括操縱手柄92和加長桿91,所述操縱手柄92 -端固定于驅動方閥桿的端部,加長桿91 固定于操縱手柄92的中部,操縱手柄92的另一端設置有鎖定孔93,利用該鎖定孔93和與 其配合的鎖定件即可將操作手柄鎖定,從而使過流閥瓣4準確處于開啟或關閉狀態(tài)。所述 壓蓋10上設置有限制驅動閥桿13旋轉角度范圍的限位裝置11。所述限位裝置11包括設 置于壓蓋10外側上的與操縱手柄92配合的兩個限位板,該兩個限位板設置于操縱手柄92 的兩側。
[0028] 本實用新型的工作原理是:當球閥需要打開時,首先將球閥的閥芯處于打開狀態(tài), 然后操作加長桿91,使驅動閥桿13轉動到開啟狀態(tài),此時,凸輪3頂推著傳動閥桿2向外側 滑動,并克服復位彈簧8的彈力,傳動閥桿2就帶動過流閥瓣4打開,流體進入到連接閥筒 1內,實現(xiàn)球閥的打開,當,流量過大時,流體對過流閥瓣4的作用力就大于過流壓縮彈簧6 的彈力,從而迫使過流閥瓣4向內滑動與連接閥筒1的端部密封,從而實現(xiàn)了過流保護切斷 的功能。當球閥關閉時,球閥的閥芯處于關閉位置,閥芯與球閥的閥體本身密封,過流閥瓣 4與連接閥筒1之間也密封,從而使整個球閥的密封性能提高,延長其球閥的使用壽命。
【權利要求】
1. 一種球閥的過流保護機構,其特征在于:包括連接閥筒,過流閥瓣、傳動閥桿和閥桿 操縱機構,所述連接閥筒設置于球閥的閥體流體進入側,該連接閥筒的內筒孔與閥體內腔 連通;所述傳動閥桿沿內筒孔軸線方向滑動安裝于連接閥筒內,所述過流閥瓣可滑動安裝 于該傳動閥桿的外側端部,該傳動閥桿上位于過流閥瓣的外側設置有限位鎖緊件,過流閥 瓣與連接閥筒的端部之間密封配合,該過流閥瓣與傳動閥桿之間設置有過流壓縮彈簧;所 述閥桿操縱機構包括轉動安裝于內筒孔內的凸輪、與凸輪連接的驅動閥桿,該凸輪與傳動 閥桿的內側端部配合,該傳動閥桿與連接閥筒之間設置有復位彈簧,所述驅動閥桿伸出連 接閥筒外部且與操縱件連接,該驅動閥桿與連接閥筒之間密封配合。
2. 如權利要求1所述的一種球閥的過流保護機構,其特征在于:所述過流閥瓣包括滑 動安裝于傳動閥桿上的壓緊蓋和支承座,所述支承座處于連接閥筒的內側且和壓緊蓋之間 可拆卸固定,支承座和閥蓋夾持座之間夾持有第一密封件,該第一密封件與連接閥筒的端 部配合密封;所述過流壓縮彈簧設置于支承座與傳動閥桿之間,所述限位鎖緊件設置于傳 動閥桿的端部上且位于壓緊蓋外側,該傳動閥桿與壓緊蓋之間通過第二密封件密封。
3. 如權利要求2所述的一種球閥的過流保護機構,其特征在于:所述連接閥筒上設置 有與內筒孔垂直相交的用于安裝驅動閥桿的閥桿通孔,該閥桿通孔由內筒孔延伸到連接閥 筒的外部,所述驅動閥桿轉動安裝于閥桿通孔內,該閥桿通孔的外端部密封設置有壓蓋,所 述驅動閥桿貫通壓蓋且與操縱件連接,所述驅動閥桿與閥桿通孔之間設置有雙重密封結 構,驅動閥桿與壓蓋之間設置有0形密封圈。
4. 如權利要求3所述的一種球閥的過流保護機構,其特征在于:所述雙重密封結構包 括套裝于驅動閥桿上且位于閥桿通孔內的〇形彈簧蓄能密封圈、套裝于驅動閥桿上且位于 閥桿通孔內的V形彈簧蓄能密封圈,所述0形彈簧蓄能密封圈位于V形彈簧蓄能密封圈的 內側,〇形彈簧蓄能密封圈和V形彈簧蓄能密封圈之間設置有墊圈和支撐環(huán),該支撐環(huán)與V 形彈簧蓄能密封圈配合。
5. 如權利要求4所述的一種球閥的過流保護機構,其特征在于:所述操縱件包括操縱 手柄和加長桿,所述操縱手柄一端固定于驅動方閥桿的端部,加長桿固定于操縱手柄的中 部,操縱手柄的另一端設置有鎖定孔。
6. 如權利要求5所述的一種球閥的過流保護機構,其特征在于:所述壓蓋上設置有限 制驅動閥桿旋轉角度范圍的限位裝置。
7. 如權利要求6所述的一種球閥的過流保護機構,其特征在于:所述限位裝置包括設 置于壓蓋外側上的與操縱手柄配合的兩個限位板,該兩個限位板設置于操縱手柄的兩側。
【文檔編號】F16K17/30GK203892659SQ201420297464
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權日:2014年6月5日
【發(fā)明者】伍國東, 胡晨曦, 王瑞東, 周曉會 申請人:張家港富瑞特種裝備股份有限公司