一種有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置，包括軸承座支撐（21）、嵌襯板（22）、軋輥（23）、軸承座（24）和緊固螺栓（25）；所述的嵌襯板（22）半嵌套于軸承座支撐（21）內(nèi)并緊固；所述的軋輥（23）穿過(guò)嵌襯板（22）與軸承座（24）相連，所述的軸承座（24）通過(guò)緊固螺栓（25）緊固于嵌襯板（22）上。本實(shí)用新型采用嵌襯板和軸承座配合結(jié)構(gòu)，保證了軋機(jī)的在線軋制噸位，降低了機(jī)架修復(fù)時(shí)造成變形問(wèn)題的發(fā)生率，減少了檢修作業(yè)的時(shí)間，提高了機(jī)架的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全快捷，工作可靠，安裝方便。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于軋制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，安全快捷，工作可靠，的有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置。 一種有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 軋機(jī)在鋼咬入瞬間，乳輥通過(guò)軸承座對(duì)機(jī)架牌坊造成較大的沖擊，使軋機(jī)機(jī)架牌 坊內(nèi)側(cè)窗口面、機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損，使軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間 隙難以有效控制管理，時(shí)常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過(guò)管理極限值的現(xiàn)象。軋機(jī) 牌坊間隙增大惡化了軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的工作條件，使主傳動(dòng)振動(dòng)沖擊大，鋼錠咬入時(shí)容易 發(fā)生打滑，影響到板形的控制，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。
[0003] 同時(shí)軋機(jī)的不穩(wěn)定，縮短了軋機(jī)正常在線軋制噸位。為減小機(jī)架與軸承座縫隙，提 高軋機(jī)穩(wěn)定性，對(duì)機(jī)架進(jìn)行堆焊修復(fù)；修復(fù)過(guò)程中，機(jī)架因受熱而發(fā)生變形，最終報(bào)廢。為 此，研究開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全快捷，工作可靠，安裝方便的有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的 軸承座裝置，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全快捷，工作可靠，安裝方便的有助 于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置。
[0005] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括軸承座支撐、嵌襯板、乳輥、軸承座和緊固 螺栓；所述的嵌襯板半嵌套于軸承座支撐內(nèi)并緊固；所述的軋輥穿過(guò)嵌襯板與軸承座相 連，所述的軸承座通過(guò)緊固螺栓緊固于嵌襯板上。
[0006] 本實(shí)用新型采用嵌襯板和軸承座配合結(jié)構(gòu)，保證了軋機(jī)的在線軋制噸位，降低了 機(jī)架修復(fù)時(shí)造成變形問(wèn)題的發(fā)生率，減少了檢修作業(yè)的時(shí)間，提高了機(jī)架的使用壽命。本實(shí) 用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全快捷，工作可靠，安裝方便。改進(jìn)后，機(jī)架與上下軸承座接觸方式將直 接接觸改為鑲板與軸承座接觸，鑲板為銅件，軸承座和機(jī)架本身都不會(huì)被磨損，鑲板磨損后 可直接更換，機(jī)架本身不會(huì)發(fā)生磨損情況。軋機(jī)在軋制過(guò)程中機(jī)架與軸承座之間的縫隙較 為穩(wěn)定，提高了機(jī)架使用壽命，機(jī)架無(wú)需修復(fù)，避免了機(jī)架堆焊修復(fù)造成的變形，每年可節(jié) 約生產(chǎn)成本20000元。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1為本實(shí)用新型工作狀態(tài)主視示意圖；
[0008] 圖2為圖1的右側(cè)剖面視圖；
[0009] 圖中：1_軋機(jī)牌坊，2-軸承座裝置，21-軸承座支撐，22-嵌襯板，23-軋輥，24-軸 承座，25-緊固螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限 制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011] 如圖1~2所示，本實(shí)用新型包括包括軸承座支撐、嵌襯板、乳輥、軸承座和緊固螺 栓；所述的嵌襯板半嵌套于軸承座支撐內(nèi)并緊固；所述的軋輥穿過(guò)嵌襯板與軸承座相連， 所述的軸承座通過(guò)緊固螺栓緊固于嵌襯板上。
[0012] 所述的嵌襯板22嵌入軸承座支撐21的深度與嵌襯板22的厚度比為1:1~4。
[0013] 所述的嵌襯板22上的過(guò)孔直徑大于軋輥23穿過(guò)軸直徑的l~3mm。
[0014] 所述的嵌襯板22的下端緊貼軸承座支撐21。
[0015] 所述的嵌襯板22的厚度為大于12~20mm。
[0016] 所述的嵌襯板22外形尺寸為方形時(shí)，采用緊固螺栓方式與軸承座支撐21緊固。 [0017] 所述的嵌襯板22外形尺寸為圓形時(shí)，采用螺紋方式與軸承座支撐21緊固。
[0018] 所述的嵌襯板22與軸承座支撐21采用過(guò)渡配合的方式。
[0019] 本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程：
[0020] 本實(shí)用新型采用嵌襯板和軸承座配合結(jié)構(gòu)，嵌襯板半嵌套于軸承座支撐內(nèi)并緊 固；乳輥穿過(guò)嵌襯板與軸承座相連，軸承座通過(guò)緊固螺栓緊固于嵌襯板上。
[0021] 檢修更換時(shí)，拆卸下軸承座，然后將嵌襯板拆卸或旋轉(zhuǎn)脫離軸承座支撐；再將需更 換的嵌襯板緊固在軸承座支撐上，裝配上軸承座，完成易損件的更換。
【權(quán)利要求】
1. 一種有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置，其特征是：包括軸承座支撐（21)、嵌 襯板（2 2 )、乳輥（2 3 )、軸承座（2 4 )和緊固螺栓（2 5 );所述的嵌襯板（2 2 )半嵌套于軸承座 支撐（21)內(nèi)并緊固；所述的軋輥（23)穿過(guò)嵌襯板（22)與軸承座（24)相連，所述的軸承座 (24)通過(guò)緊固螺栓（25)緊固于嵌襯板（22)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置，其特征是：所述的 嵌襯板（22)嵌入軸承座支撐（21)的深度與嵌襯板（22)的厚度比為1:1~4。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置，其特征是：所述的 嵌襯板（22)上的過(guò)孔直徑大于軋輥（23)穿過(guò)軸直徑的l~3mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置，其特征是： 所述的嵌襯板（22)的下端緊貼軸承座支撐（21)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置，其特征是： 所述的嵌襯板（22)的厚度為12~20mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置，其特征是：所 述的嵌襯板（22)外形尺寸為方形時(shí)，采用緊固螺栓方式與軸承座支撐（21)緊固。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置，其特征是：所 述的嵌襯板（22)外形尺寸為圓形時(shí)，采用螺紋方式與軸承座支撐（21)緊固。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有助于避免軋機(jī)機(jī)架磨損的軸承座裝置，其特征是：所 述的嵌襯板（22)與軸承座支撐（21)采用過(guò)渡配合的方式。
【文檔編號(hào)】F16C35/00GK203886941SQ201420300794
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】繆利明 申請(qǐng)人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司