鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)，包括滑輪和支撐所述滑輪的芯軸，在該滑輪的內(nèi)孔中并排設置有兩個軸承，所述芯軸穿過該兩個軸承的內(nèi)孔，在所述滑輪的內(nèi)孔外側(cè)相對設置有兩個軸承端蓋，其中，在兩軸承之間、軸承與軸承端蓋之間均設置有密封環(huán)，在靠近軸承端蓋的密封環(huán)處，該密封環(huán)與軸承端蓋之間還設置有O型密封圈。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠利用軸承端蓋安裝時所施加的預緊力，使O型密封圈與密封環(huán)始終保持緊貼狀態(tài)，有效防止粉塵、雨水等雜質(zhì)進入滑輪中軸承與芯軸的配合面，保證鋼絲滑輪的可靠密封，延長設備使用壽命。
【專利說明】鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆機，尤其是涉及一種鉆機鋼絲滑輪的密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆機作為一種鑿巖機械，因其成孔快速，在建筑基礎施工中有著廣泛應用。通常，鉆機需要利用套在滑輪組上的多組鋼絲繩實現(xiàn)動力頭的加壓和提升動作，受施工現(xiàn)場環(huán)境影響，滑輪組的工作條件一般較為惡劣，粉塵、雨水等雜質(zhì)容易進入到滑輪組的配合面，增大滑輪組內(nèi)軸承與芯軸之間的摩擦力，加速內(nèi)部軸承及芯軸的磨損，影響設備使用壽命，增加了鉆機的維護和保養(yǎng)成本，而現(xiàn)有的滑輪組密封結(jié)構(gòu)難以保證滑輪組的可靠密封。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單新穎，能夠保證滑輪可靠密封的鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)，包括滑輪和支撐所述滑輪的芯軸，在該滑輪的內(nèi)孔中并排設置有兩個軸承，所述芯軸穿過該兩個軸承的內(nèi)孔，在所述滑輪的內(nèi)孔外側(cè)相對設置有兩個軸承端蓋，其中，在兩軸承之間、軸承與軸承端蓋之間均設置有密封環(huán)，在靠近軸承端蓋的密封環(huán)處，該密封環(huán)與軸承端蓋之間還設置有O型密封圈。采用以上結(jié)構(gòu)，通過設置在兩軸承之間的密封環(huán)可以在密封的同時完成對兩軸承的限位，由于密封環(huán)與軸承端蓋之間還設置有O型密封圈，利用軸承端蓋安裝時所施加的預緊力，使O型密封圈與密封環(huán)始終保持緊貼狀態(tài)，由此在滑輪兩端面形成機械密封，能夠有效防止粉塵、雨水等雜質(zhì)進入滑輪中軸承與芯軸的配合面。
[0006]所述兩個軸承端蓋在相對一側(cè)設置有容納凹槽，所述容納凹槽深度小于O型密封圈的直徑，所述O型密封圈一側(cè)落入該容納凹槽中，另一側(cè)與密封環(huán)抵接。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠保持O型密封圈始終在容納凹槽中，不至于滑出，同時，容納凹槽深度小于O型密封圈的直徑，使O型密封圈能夠與密封環(huán)更好地貼合在一起。
[0007]為保證足夠的徑向承載能力，所述所述軸承選用滾柱軸承。
[0008]所述軸承端蓋外徑大于滑輪內(nèi)孔直徑，該軸承端蓋與滑輪通過螺栓連接。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠方便地將軸承端蓋安裝在滑輪上，且連接可靠，進一步提高密封效果。
[0009]有益效果:采用以上技術(shù)方案的鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單新穎、緊湊，本實用新型能夠利用軸承端蓋安裝時所施加的預緊力，使O型密封圈與密封環(huán)始終保持緊貼狀態(tài)，有效防止粉塵、雨水等雜質(zhì)進入滑輪中軸承與芯軸的配合面，保證鋼絲滑輪的可靠密封，延長設備使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A部的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示一種鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)，包括滑輪I和支撐所述滑輪I的芯軸2，在該滑輪I的內(nèi)孔中并排設置有兩個軸承3，所述軸承3優(yōu)選為滾柱軸承，所述芯軸2穿過該兩個軸承3的內(nèi)孔，在所述滑輪I的內(nèi)孔外側(cè)相對設置有兩個軸承端蓋4，在兩軸承3之間以及軸承3與軸承端蓋4之間均設置有密封環(huán)5，在靠近軸承端蓋4的密封環(huán)5處，該密封環(huán)5與軸承端蓋4之間還設置有O型密封圈6，所述O型密封圈6由橡膠材料制成。
[0014]結(jié)合圖1和圖2可以看出，所述兩個軸承端蓋4在相對一側(cè)設置有容納凹槽41，所述容納凹槽41深度小于O型密封圈6的直徑，所述O型密封圈6—側(cè)落入該容納凹槽41中，另一側(cè)與密封環(huán)5抵接。
[0015]參見圖1，所述軸承端蓋4外徑大于滑輪I內(nèi)孔直徑，該軸承端蓋4上開有通孔，滑輪I上相應地設置沉孔，螺栓7穿過軸承端蓋4上的通孔并伸入滑輪I的沉孔中，將軸承端蓋4固定在滑輪I上，以完成對軸承3的限位及密封。
[0016]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請人:參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，那些對本實用新型技術(shù)方案進行的修改或者等同替換，不能脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)，包括滑輪(I)和支撐所述滑輪(I)的芯軸(2)，在該滑輪(I)的內(nèi)孔中并排設置有兩個軸承(3)，所述芯軸(2)穿過該兩個軸承(3)的內(nèi)孔，在所述滑輪(I)的內(nèi)孔外側(cè)相對設置有兩個軸承端蓋(4)，其特征在于:在兩軸承(3)之間、軸承(3)與軸承端蓋(4)之間均設置有密封環(huán)(5)，在靠近軸承端蓋(4)的密封環(huán)(5)處，該密封環(huán)(5)與軸承端蓋(4)之間還設置有O型密封圈(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩個軸承端蓋(4)在相對一側(cè)設置有容納凹槽(41)，所述容納凹槽(41)深度小于O型密封圈(6)的直徑，所述O型密封圈(6) —側(cè)落入該容納凹槽(41)中，另一側(cè)與密封環(huán)(5)抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承(3)為滾柱軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆機鋼絲滑輪密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承端蓋(4)外徑大于滑輪(I)內(nèi)孔直徑，該軸承端蓋(4)與滑輪(I)通過螺栓(7)連接。
【文檔編號】F16H55/50GK204004401SQ201420306096
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】梁忠 申請人:重慶博山工程機械設備有限公司