人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構，包括支架、對稱設置在支架的左右兩側部上且長度沿前后方向延伸的均具有齒條的第一橫梁與第二橫梁、沿前后方向移動地設置在第一橫梁與第二橫梁上的行走梁、用于驅動行走梁移動的傳動機構，行走梁的兩端部上分別設置有與第一橫梁上的齒條相嚙合的第一齒輪和與第二橫梁上的齒條相嚙合的第二齒輪，傳動機構包括動力軸、用于驅動動力軸轉動的動力裝置、與動力軸的兩端部通過萬向聯(lián)軸器相連接的第一齒輪軸和第二齒輪軸，第一齒輪軸與第一齒輪相連接，第二齒輪軸與第二齒輪相連接。本實用新型的行走機構能夠有效的補償動力軸之間的相對位移和角向補償量，提高生產(chǎn)線的效率。
【專利說明】人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構

【技術領域】
[0001] 本實用新型具體涉及一種人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構。

【背景技術】
[0002] 人造板砂鋸線由砂光線與鋸切線組成，待鋸切的板垛由行走架的夾鉗夾緊在輥臺 上實現(xiàn)進給，并由縱、橫鋸實現(xiàn)鋸切。在一個鋸切周期中，行走梁需要加速、減速、往復運動， 為了滿足產(chǎn)能的需求，縮短鋸切周期，行走梁的速度加快，但由于制造、安裝、受載變形和溫 度變化等原因，當安裝調(diào)整后，難以保持軸系間嚴格精確對中，這樣的行走梁長時間運行， 容易造成兩側齒輪軸斷裂，影響生產(chǎn)線的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種人造板砂光鋸 切生產(chǎn)線的行走機構，借助齒輪與橫梁上齒條的嚙合以傳遞扭矩，有效的補償動力軸之間 的相對位移和角向補償量，提高生產(chǎn)線的效率。
[0004] 為解決以上技術問題，本實用新型采取如下技術方案：
[0005] -種人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構，包括支架、對稱設置在支架的左右兩側 部上且長度沿前后方向延伸的均具有齒條的第一橫梁與第二橫梁、沿前后方向移動地設置 在第一橫梁與第二橫梁上的行走梁、用于驅動行走梁移動的傳動機構，行走梁的兩端部上 分別設置有與第一橫梁上的齒條相嚙合的第一齒輪和與第二橫梁上的齒條相嚙合的第二 齒輪，傳動機構包括動力軸、用于驅動動力軸轉動的動力裝置、與動力軸的兩端部通過萬向 聯(lián)軸器相連接的第一齒輪軸和第二齒輪軸，第一齒輪軸與第一齒輪相連接，第二齒輪軸與 第二齒輪相連接。
[0006] 優(yōu)選地，動力軸包括與動力裝置相連接的主動軸、一端部與主動軸的一端部通過 膜片聯(lián)軸器相連接的第一從動軸、一端部與主動軸的另一端部通過膜片聯(lián)軸器相連接的第 二從動軸。
[0007] 進一步優(yōu)選地，第一從動軸的另一端部通過萬向聯(lián)軸器與第一齒輪軸相連接，第 二從動軸的另一端部通過萬向聯(lián)軸器與第二齒輪軸相連接。
[0008] 優(yōu)選地，動力裝置為空心伺服電機，主動軸與空心伺服電機相連接。
[0009] 優(yōu)選地，行走梁上設置安裝架，安裝架上設有多個帶座軸承，行走梁通過多個帶座 軸承分別與第一從動軸、第二從動軸、第一齒輪軸及第二齒輪軸相連接。
[0010] 由于以上技術方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：
[0011] 本實用新型由膜片聯(lián)軸器將主、從動軸連接起來，然后再由萬向聯(lián)軸器連接齒輪 軸，從而形成軸系傳動系統(tǒng)以傳遞轉動，有效的補償了動力軸之間的相對位移和角向補償 量，提高了生產(chǎn)線的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的俯視結構示意圖；
[0013] 其中：1、第一齒輪軸；2、第一從動軸；3、主動軸；4、第二從動軸5、第二齒輪軸；6、 膜片聯(lián)軸器；7、萬向聯(lián)軸器；8、帶座軸承；9、行走梁；10、空心伺服電機。

【具體實施方式】
[0014] 下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。值得指出的 是，本實用新型中行走梁在運動板垛過程中的移動方向定義為前，反之為后。
[0015] 如附圖1所示，本實用新型一種人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構，包括支架、對 稱設置在支架的左右兩側部上且長度沿前后方向延伸的均具有齒條的第一橫梁與第二橫 梁(上述結構附圖1中未示出），還包括沿前后方向移動地設置在第一橫梁與第二橫梁上的 行走梁9、用于驅動行走梁9移動的傳動機構，行走梁9的兩端部上分別設置有與第一橫梁 上的齒條相嚙合的第一齒輪和與第二橫梁上的齒條相嚙合的第二齒輪(此結構附圖1中未 示出），傳動機構包括動力軸、用于驅動動力軸轉動的動力裝置、與動力軸的兩端部通過萬 向聯(lián)軸器7相連接的第一齒輪軸1和第二齒輪軸5,第一齒輪軸1與第一齒輪相連接，第二 齒輪軸5與第二齒輪相連接，其中動力裝置為空心伺服電機10。
[0016] 在本實施例中，動力軸包括與空心伺服電機10相連接的主動軸3,主動軸3具有 兩個連接端部，其中的一端部通過膜片聯(lián)軸器6與第一從動軸2的一端部相連接，另一端部 通過膜片聯(lián)軸器6與第二從動軸4的一端部相連接，第一從動軸2的另一端部通過萬向聯(lián) 軸器7與第一齒輪軸1相連接，第二從動軸4的另一端部通過萬向聯(lián)軸器7與第二齒輪軸 5相連接。
[0017] 行走梁9上設置安裝架，安裝架上設有多個帶座軸承8,行走梁9通過多個帶座軸 承8分別與第一從動軸2、第二從動軸4、第一齒輪軸1及第二齒輪軸5相連接，在本實施例 中，第一從動軸2的兩端部分別與兩個帶座軸承8相連接，第二從動軸4的兩端部分別與兩 個帶座軸承8相連接，第一齒輪軸1的兩端部分別與兩個帶座軸承8相連接，第二齒輪軸5 的兩端部分別與兩個帶座軸承8相連接。
[0018] 綜上所述，本實用新型由膜片聯(lián)軸器將主、從動軸連接起來，然后再由萬向聯(lián)軸器 連接齒輪軸，從而形成軸系傳動系統(tǒng)以傳遞轉動，有效的補償了動力軸之間的相對位移和 角向補償量，提高了生產(chǎn)線的效率。
[0019] 以上對本實用新型做了詳盡的描述，但本實用新型不限于上述的實施例。凡根據(jù) 本實用新型的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構，包括支架、對稱設置在支架的左右兩側部 上且長度沿前后方向延伸的均具有齒條的第一橫梁與第二橫梁、沿前后方向移動地設置在 第一橫梁與第二橫梁上的行走梁（9)、用于驅動行走梁（9)移動的傳動機構，所述行走梁 (9)的兩端部上分別設置有與所述第一橫梁上的齒條相嚙合的第一齒輪和與所述第二橫梁 上的齒條相嚙合的第二齒輪，其特征在于：所述傳動機構包括動力軸、用于驅動所述動力軸 轉動的動力裝置、與所述動力軸的兩端部通過萬向聯(lián)軸器（7)相連接的第一齒輪軸（1)和 第二齒輪軸（5)，所述第一齒輪軸（1)與所述第一齒輪相連接，所述第二齒輪軸（5)與所述 第二齒輪相連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構，其特征在于：所述動力 軸包括與所述動力裝置相連接的主動軸（3)、一端部與所述主動軸（3)的一端部通過膜片 聯(lián)軸器（6)相連接的第一從動軸（2)、一端部與所述主動軸（3)的另一端部通過膜片聯(lián)軸器 (6)相連接的第二從動軸（4)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構，其特征在于：所述第一 從動軸（2)的另一端部通過萬向聯(lián)軸器（7)與所述第一齒輪軸（1)相連接，所述第二從動軸 (4) 的另一端部通過萬向聯(lián)軸器（7)與所述第二齒輪軸（5)相連接。
4. 根據(jù)權利要求2所述的人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構，其特征在于：所述動力 裝置為空心伺服電機（10)，所述主動軸（3)與所述空心伺服電機（10)相連接。
5. 根據(jù)權利要求2所述的人造板砂光鋸切生產(chǎn)線的行走機構，其特征在于：所述行走 梁（9)上設置安裝架，所述安裝架上設有多個帶座軸承（8)，所述行走梁（9)通過多個所述 帶座軸承（8)分別與所述第一從動軸（2)、第二從動軸（4)、第一齒輪軸（1)及第二齒輪軸 (5) 相連接。
【文檔編號】F16H19/04GK203868266SQ201420318052
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權日:2014年6月13日
【發(fā)明者】劉金, 王世英, 許毅紅 申請人:蘇州蘇福馬機械有限公司