一種先導式呼吸閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種先導式呼吸閥，包括呼閥、呼閥導閥、限流閥、氣管、吸閥導閥和吸閥。先導式呼吸閥用于自動調(diào)節(jié)儲油罐罐內(nèi)氣體空間壓力，以保證儲罐呼吸系統(tǒng)的安全。它克服了傳統(tǒng)呼吸閥易卡盤、漏氣、彈簧易銹蝕等缺點，是一種安全可靠的儲罐呼吸裝置。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種呼吸閥，尤其涉及一種用于儲油罐自動平衡罐內(nèi)氣壓的安全 裝直。 一種先導式呼吸閥

【背景技術】
[0002] 目前常用的機械呼吸閥的結構形式，通常按壓力控制方式分為重力式、彈簧式和 重力彈簧復合式等。重力式機械呼吸閥在使用中存在的主要問題是：在冬季低溫時，閥座由 于結露易發(fā)生凍卡失靈現(xiàn)象，影響儲油罐呼吸系統(tǒng)的安全；其次是閥盤密封嚴密性不太好， 在未達到啟動壓力時常有微量泄漏。彈簧式呼吸閥存在的主要問題則是：長期使用后彈簧 易銹蝕，閥盤易變形，使其密封性降低。另外，彈簧式呼吸閥用于寒冷地區(qū)時，彈簧尚易結露 而影響彈簧的活動，使閥盤不能按規(guī)定的控制壓力開啟。重力彈簧復合式兼有上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是解決傳統(tǒng)呼吸閥易卡盤、漏氣、彈簧易銹蝕等缺點。
[0004] 為實現(xiàn)本實用新型目的而采用的技術方案是這樣的，一種先導式呼吸閥，其特征 在于：包括呼閥、呼閥導閥、限流閥、氣管、吸閥導閥和吸閥。
[0005] -種先導式呼吸閥，其特征在于：包括呼閥、呼閥導閥、限流閥、氣管、吸閥導閥和 吸閥。
[0006] 所述呼閥包括呼閥閥體、呼閥閥盤和膜片。所述呼閥閥體的上端、下端和側壁均有 通孔。所述呼閥閥體內(nèi)設有第一通道。所述呼閥閥體下端通孔與所述第一通道連通。所述 呼閥閥盤放置在所述第一通道上端。所述呼閥閥盤上表面與所述膜片的中心粘成一體。所 述膜片外圈安裝在呼閥閥體頂部內(nèi)周沿。所述呼閥閥體、呼閥閥盤和膜片圍成所述第一空 腔。
[0007] 所述呼閥導閥包括第一活門、第一連接桿、第一膜片、呼閥導閥體和第二彈簧。所 述呼閥導閥具有安裝所述第一活門的活門座。所述第一活門抵靠在所述活門座側面。所述 第一活門和所述第一膜片將所述呼閥導閥依次隔開成左室、中室和右室。所述第二彈簧位 于所述呼閥導閥左室。所述第二彈簧一端固定在所述呼閥導閥體，另一端連接所述第一活 門。所述呼閥導閥中室具有通孔。
[0008] 所述氣管為若干根。所述呼閥導閥左室通過氣管與所述第一空腔相通。所述呼閥 導閥右室通過氣管與所述第一通道相通。所述連接呼閥導閥的兩根氣管經(jīng)限流閥相連通。
[0009] 所述吸閥包括吸閥閥體、吸閥閥盤、上膜片、下膜片、氣囊、軟管和第三彈簧。所述 吸閥閥體上端、下端和側壁均有通孔。所述吸閥閥體內(nèi)設有第二通道。所述吸閥閥體下端 通孔與所述第二通道連通。所述第二通道側壁具有通孔。所述吸閥閥盤為一碗狀，扣在所 述第二通道上。所述吸閥閥盤上表面與所述上膜片的中心粘成一體。所述上膜片外圈連接 于所述吸閥閥體內(nèi)周沿。所述吸閥閥體、吸閥閥盤和上膜片圍成第二空腔。所述氣囊位于 所述第二空腔內(nèi)。所述氣囊下表面連接在所述吸閥閥盤。所述第三彈簧一端與所述氣囊上 表面連接，另一端與所述吸閥閥體連接。所述軟管連通所述氣囊和所述第二通道。
[0010] 所述下膜片的中心與所述第二通道頂部連接。所述下膜片外圈連接在所述吸閥閥 盤內(nèi)周沿。所述吸閥閥盤、膜片和所述第二通道頂部圍成第三空腔。所述吸閥閥盤筒壁上 部具有通氣小孔。所述第三空腔經(jīng)所述吸閥閥盤通氣小孔與外部大氣相通。
[0011] 所述吸閥導閥包括第二活門、第二連接桿、第二膜片、吸閥導閥體、限流孔和第四 彈簧。所述吸閥導閥左端開口，內(nèi)有活門座。所述第二膜片覆蓋所述吸閥導閥左端開口。所 述第二活門安置在活門座上。所述第二活門將所述吸閥導閥隔開成左室和右室。所述限流 孔位于所述吸閥導閥右室。所述第四彈簧位于所述吸閥導閥右室。所述第四彈簧一端與所 述吸閥導閥體，另一端頂在所述第二活門。
[0012] 所述氣管連通所述吸閥導閥左室與所述第二通道。所述氣管連通所述吸閥導閥右 室與所述第二空腔。
[0013] 進一步地，所述呼閥還包括所述第一彈簧。所述第一彈簧位于所述第一空腔內(nèi)。所 述第一彈簧一端連接所述呼閥閥體，另一端頂在所述呼閥閥盤上表面。
[0014] 進一步地，所述呼閥還包括導筒和導桿。所述導筒安裝在所述呼閥閥體內(nèi)壁上方。 所述導桿一端與所述呼閥閥盤上表面固接，另一端套在所述導筒內(nèi)。
[0015] 作為優(yōu)選，所述吸閥還包括滑槽和閥座。所述吸閥閥盤下端位于閥座上，側壁套在 所述滑槽內(nèi)。
[0016] 本實用新型的技術效果是毋庸置疑的，先導式呼吸閥通過呼閥導閥來控制呼閥， 通過吸閥導閥來控制吸閥，達到根據(jù)罐的控制壓力用導閥來巧妙地控制呼、吸閥的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為先導式呼吸閥的配置圖；
[0018] 圖2為先導式呼閥示意圖；
[0019] 圖3為先導式吸閥示意圖；
[0020] 圖4先導式呼閥的呼氣示意圖；
[0021] 圖5先導式吸閥的吸氣示意圖。
[0022] 圖中：1-呼閥，2-呼閥導閥，3-限流閥，4-氣管，5-吸閥導閥，6-吸閥，101-呼閥 閥體，102-第一通道，103-呼閥閥盤，104-導筒，105-膜片，106-導桿，201-呼閥導閥體， 501-吸閥導閥體，502-限流孔，701-第一活門，702-第一連接桿，703-第一膜片，704-第 二活門，705-第二連接桿，706-第二膜片，801-第一彈簧，802-第二彈簧，803-第三彈簧， 804-第四彈簧，90-第一空腔，91-第二空腔，92-第三空腔，601-吸閥閥體，602-第二通道， 603-吸閥閥盤，604-滑槽，605-上膜片，606-下膜片，607-氣囊，608-軟管，609-閥座。

【具體實施方式】
[0023] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不應該理解為本實用新型 上述主題范圍僅限于下述實施例。在不脫離本實用新型上述技術思想的情況下，根據(jù)本領 域普通技術知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0024] -種先導式呼吸閥，其特征在于：包括呼閥1、呼閥導閥2、限流閥3、氣管4、吸閥導 閥5和吸閥6。
[0025] 所述呼閥1包括呼閥閥體101、呼閥閥盤103和膜片105。所述呼閥閥體101的上 端、下端和側壁均有通孔，見圖2。所述呼閥閥體101內(nèi)設有第一通道102。所述呼閥閥體 101下端通孔與所述第一通道102連通。所述呼閥閥盤103放置在所述第一通道102上端。 所述呼閥閥盤103上表面與所述膜片105的中心粘成一體。所述膜片105外圈安裝在呼閥 閥體101頂部內(nèi)周沿。所述呼閥閥體101、呼閥閥盤103和膜片105圍成所述第一空腔90。
[0026] 所述呼閥導閥2包括第一活門701、第一連接桿702、第一膜片703、呼閥導閥體 201和第二彈簧802,見圖2。所述呼閥導閥2具有安裝所述第一活門701的活門座。所述 第一活門701抵靠在所述活門座側面。所述第一活門701和所述第一膜片703將所述呼閥 導閥2依次隔開成左室、中室和右室。所述第二彈簧802位于所述呼閥導閥2左室。所述 第二彈簧802 -端固定在所述呼閥導閥體201，另一端連接所述第一活門701。所述呼閥導 閥2中室具有通孔。
[0027] 如圖2所示，所述氣管4為若干根。所述呼閥導閥2左室通過氣管4與所述第一 空腔90相通。所述呼閥導閥2右室通過氣管4與所述第一通道102相通。所述連接呼閥 導閥2的兩根氣管4經(jīng)限流閥3相連通。
[0028] 如圖3所示，所述吸閥6包括吸閥閥體601、吸閥閥盤603、上膜片605、下膜片606、 氣囊607、軟管608和第三彈簧803。所述吸閥閥體601上端、下端和側壁均有通孔。所述 吸閥閥體601內(nèi)設有第二通道602。所述吸閥閥體601下端通孔與所述第二通道602連通。 所述第二通道602側壁具有通孔。所述吸閥閥盤603為一碗狀，扣在所述第二通道602上。 所述吸閥閥盤603上表面與所述上膜片605的中心粘成一體。所述上膜片605外圈連接于 所述吸閥閥體601內(nèi)周沿。所述吸閥閥體601、吸閥閥盤603和上膜片605圍成第二空腔 91。所述氣囊607位于所述第二空腔91內(nèi)。所述氣囊607下表面連接在所述吸閥閥盤603。 所述第三彈簧803 -端與所述氣囊607上表面連接，另一端與所述吸閥閥體601連接。所 述軟管608連通所述氣囊607和所述第二通道602。
[0029] 所述下膜片606的中心與所述第二通道602頂部連接。所述下膜片606外圈連接 在所述吸閥閥盤603內(nèi)周沿。所述吸閥閥盤603、膜片606和所述第二通道602頂部圍成第 三空腔92。所述吸閥閥盤601筒壁上部具有通氣小孔。所述第三空腔92經(jīng)所述吸閥閥盤 601通氣小孔與外部大氣相通。
[0030] 如圖3所示，所述吸閥導閥5包括第二活門704、第二連接桿705、第二膜片706、吸 閥導閥體501、限流孔502和第四彈簧804。所述吸閥導閥5左端開口，內(nèi)有活門座。所述 第二膜片706覆蓋所述吸閥導閥5左端開口。所述第二活門704安置在活門座上。所述第 二活門704將所述吸閥導閥5隔開成左室和右室。所述限流孔502位于所述吸閥導閥5右 室。所述第四彈簧804位于所述吸閥導閥5右室。所述第四彈簧804 -端與所述吸閥導閥 體501，另一端頂在所述第二活門704。
[0031] 所述氣管4連通所述吸閥導閥5左室與所述第二通道602。所述氣管4連通所述 吸閥導閥5右室與所述第二空腔91。
[0032] 進一步地，所述呼閥1還包括所述第一彈簧801。所述第一彈簧801位于所述第一 空腔90內(nèi)。所述第一彈簧801 -端連接所述呼閥閥體101，另一端頂在所述呼閥閥盤103 上表面。
[0033] 進一步地，所述呼閥1還包括導筒104和導桿106。所述導筒104安裝在所述呼閥 閥體101內(nèi)壁上方。所述導桿106 -端與所述呼閥閥盤103上表面固接，另一端套在所述 導筒104內(nèi)。
[0034] 作為優(yōu)化，所述吸閥6還包括滑槽604和閥座609。所述吸閥閥盤603下端位于閥 座609上，側壁套在所述滑槽604內(nèi)。
[0035] 在本次實施例中，所述第一通道102的下端設置與儲油罐連接的法蘭。
[0036] 當儲油罐內(nèi)氣體壓力小于規(guī)定正壓值時，所述第二彈簧802施加在所述第一活門 701上作用力大于所述第一膜片703受到的罐內(nèi)外壓差合力，所述第一活門701關閉。所述 限流閥3前后壓力相等，所述第一空腔90與第一通道102內(nèi)壓力也相等，即所述呼閥閥盤 103上、下的氣體壓力相等。所以，所述呼閥閥盤103在所述第一彈簧801作用下就處于關 閉狀態(tài)。
[0037] 當油罐內(nèi)壓力達到規(guī)定正壓值時，所述第一膜片703在壓差合力作用下向左凹 陷，所述第一連接桿702左移，第一活門701打開，油罐內(nèi)高壓氣體經(jīng)限流閥3、吸閥導閥5 左室、吸閥導閥5中室流入大氣。氣體流動后，限流閥3前后便產(chǎn)生了壓差，使第一空腔90 內(nèi)氣體壓力減小，呼閥閥盤103便在罐內(nèi)氣體壓力作用下，離開所述第一通道102往上移， 油罐內(nèi)的高壓氣體就經(jīng)第一通道102上端和所述呼閥閥體101側壁通孔排入大氣，見圖4。
[0038] 排氣后，油罐內(nèi)氣體壓力下降，所述呼閥導閥2關閉，第一空腔90與第一通道102 壓力逐漸平衡，所述呼閥閥盤103在所述第一彈簧801作用下回到呼閥閥座上，呼氣停止。
[0039] 當油罐內(nèi)氣體壓力大于規(guī)定值（負壓）時，所述第四彈簧804對第二活門704的作 用力大于第二膜片706受到的向左的壓差合力，第二活門704關閉。由于所述限流孔502的 存在，所述吸閥導閥5右室與大氣的壓力是相等的，所述第二空腔91內(nèi)部氣壓也等于大氣 氣壓。此時，若油罐內(nèi)壓力為負壓，所述吸閥閥盤603上表面受到的壓力則為大氣壓力；若 油罐內(nèi)壓力為正壓，所述氣囊607充氣伸長并壓縮所述第三彈簧803,使所述吸閥閥盤603 上表面受到的壓力為罐內(nèi)壓力。在這兩種情況下，所述吸閥閥盤603都緊扣在所述閥座609 上。
[0040] 當油罐內(nèi)氣體壓力達到規(guī)定負壓值時，所述第二膜片706在壓差合力的作用下， 推動第二活門704右移，第二活門704打開，大氣經(jīng)所述限流孔502、吸閥導閥5右室、吸閥 導閥5左室、氣管4和第二通道602流入油罐。由于氣體流動，所述限流孔502前后產(chǎn)生壓 差，使第二空腔91壓力減小，于是，所述吸閥閥盤603在第三空腔92的大氣壓力的作用下， 克服第二空腔91的低壓和第三彈簧803變形力的作用，推動吸閥閥盤603沿著滑槽604向 上離開閥座609,大氣就經(jīng)吸閥閥體601側壁通孔和第二通道602流入油罐，見圖5。
[0041] 進氣后，罐內(nèi)氣體壓力回升，當罐內(nèi)氣體壓力略大于規(guī)定值時，第二活門704在第 四彈簧804作用下關閉，限流孔502前后便沒有了氣體流動，吸閥導閥5右室和第二空腔91 的壓力與大氣壓力相等，吸閥閥盤603在第三彈簧803的作用下，落回到閥座609上，吸氣 停止。
【權利要求】
1. 一種先導式呼吸閥，其特征在于：包括呼閥（1)、呼閥導閥（2)、限流閥（3)、氣管 (4)、吸閥導閥（5)和吸閥（6); 所述呼閥⑴包括呼閥閥體（101)、呼閥閥盤（103)和膜片（105);所述呼閥閥體（101) 的上端、下端和側壁均有通孔；所述呼閥閥體（101)內(nèi)設有第一通道（102);所述呼閥閥 體（101)下端通孔與所述第一通道（102)連通；所述呼閥閥盤（103)放置在所述第一通 道（102)上端；所述呼閥閥盤（103)上表面與所述膜片（105)的中心粘成一體；所述膜片 (105)外圈安裝在呼閥閥體（101)頂部內(nèi)周沿；所述呼閥閥體（101)、呼閥閥盤（103)和膜 片（105)圍成第一空腔（90); 所述呼閥導閥（2)包括第一活門（701)、第一連接桿（702)、第一膜片（703)、呼閥導閥 體（201)和第二彈簧（802);所述呼閥導閥（2)具有安裝所述第一活門（701)的活門座；所 述第一活門（701)抵靠在所述活門座側面；所述第一活門（701)和所述第一膜片（703)將 所述呼閥導閥（2)依次隔開成左室、中室和右室；所述第二彈簧（802)位于所述呼閥導閥 (2)左室；所述第二彈簧（802) -端固定在所述呼閥導閥體（201)，另一端連接所述第一活 門（701);所述呼閥導閥（2)中室具有通孔； 所述氣管（4)為若干根；所述呼閥導閥（2)左室通過氣管（4)與所述第一空腔（90)相 通；所述呼閥導閥（2)右室通過氣管（4)與所述第一通道（102)相通；所述連接呼閥導閥 ⑵的兩根氣管⑷經(jīng)限流閥⑶相連通； 所述吸閥（6)包括吸閥閥體（601)、吸閥閥盤（603)、上膜片（605)、下膜片（606)、氣 囊（607)、軟管（608)和第三彈簧（803);所述吸閥閥體￠01)上端、下端和側壁均有通孔； 所述吸閥閥體（601)內(nèi)設有第二通道（602);所述吸閥閥體（601)下端通孔與所述第二通 道（602)連通；所述第二通道（602)側壁具有通孔；所述吸閥閥盤（603)為一碗狀，扣在 所述第二通道（602)上；所述吸閥閥盤（603)上表面與所述上膜片（605)的中心粘成一 體；所述上膜片（605)外圈連接于所述吸閥閥體（601)內(nèi)周沿；所述吸閥閥體（601)、吸閥 閥盤（603)和上膜片（605)圍成第二空腔（91);所述氣囊（607)位于所述第二空腔（91) 內(nèi)；所述氣囊（607)下表面連接在所述吸閥閥盤￠03);所述第三彈簧（803) -端與所述氣 囊（607)上表面連接，另一端與所述吸閥閥體（601)連接；所述軟管（608)連通所述氣囊 (607)和所述第二通道（602); 所述下膜片（606)的中心與所述第二通道（602)頂部連接；所述下膜片（606)外圈連 接在所述吸閥閥盤￠03)內(nèi)周沿；所述吸閥閥盤￠03)、膜片（606)和所述第二通道（602) 頂部圍成第三空腔（92);所述吸閥閥盤（601)筒壁上部具有通氣小孔；所述第三空腔（92) 經(jīng)所述吸閥閥盤（601)通氣小孔與外部大氣相通； 所述吸閥導閥（5)包括第二活門（704)、第二連接桿（705)、第二膜片（706)、吸閥導閥 體（501)、限流孔（502)和第四彈簧（804);所述吸閥導閥（5)左端開口，內(nèi)有活門座；所述 第二膜片（706)覆蓋所述吸閥導閥（5)左端開口；所述第二活門（704)安置在活門座上；所 述第二活門（704)將所述吸閥導閥（5)隔開成左室和右室；所述限流孔（502)位于所述吸 閥導閥（5)右室；所述第四彈簧（804)位于所述吸閥導閥（5)右室；所述第四彈簧（804) - 端與所述吸閥導閥體（501)，另一端頂在所述第二活門（704); 所述氣管（4)連通所述吸閥導閥（5)左室與所述第二通道（602);所述氣管（4)連通 所述吸閥導閥（5)右室與所述第二空腔（91)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種先導式呼吸閥，其特征在于：所述呼閥（1)還包括第一 彈簧（801);所述第一彈簧（801)位于所述第一空腔（90)內(nèi)；所述第一彈簧（801) -端連 接所述呼閥閥體（101)，另一端頂在所述呼閥閥盤（103)上表面。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種先導式呼吸閥，其特征在于：所述呼閥（1)還包括導筒 (104)和導桿（106);所述導筒（104)安裝在所述呼閥閥體（101)內(nèi)壁上方；所述導桿（106) 一端與所述呼閥閥盤（103)上表面固接，另一端套在所述導筒（104)內(nèi)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種先導式呼吸閥，其特征在于：所述吸閥（6)還包括滑槽 (604)和閥座（609);所述吸閥閥盤（603)下端位于閥座（609)上，側壁套在所述滑槽（604) 內(nèi)。
【文檔編號】F16K17/19GK203892656SQ201420326308
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】趙曉剛, 周毅, 黃起陸, 趙健宇 申請人:中國人民解放軍后勤工程學院