一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置，所述密封裝置設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板的上部和下部之間，所述密封裝置包括：連接所述扇形板上部和下部的第一密封部件，其特征在于，所述密封裝置還包括：設(shè)置在所述扇形板上部和下部之間的第二密封部件。通過兩個密封部件可以起到更好的密封效果。
【專利說明】—種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及火力發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在火力發(fā)廠中，空氣預(yù)熱器是一種常見的設(shè)備，它的作用是利用煙氣的熱量來加熱鍋爐燃燒所需空氣的熱交換設(shè)備。空氣預(yù)熱器回收了煙氣的熱量，降低了排煙溫度，空氣被預(yù)熱，燃料與空氣的初始溫度得到了提高，強化了燃料的著火和燃燒過程，降低了燃料不完全燃燒損失，提高了鍋爐效率；因此空氣預(yù)熱器已成為現(xiàn)代鍋爐的一個重要組成部分。而回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器與管式空氣預(yù)熱器相比，憑借著結(jié)構(gòu)緊湊、布置靈活方便、占地面積小，得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中一種常見的空氣預(yù)熱器，該空氣預(yù)熱器包括:圓筒形轉(zhuǎn)子100，可以繞其軸心101旋轉(zhuǎn)，裝有外殼的框架102，轉(zhuǎn)子用隔板103沿徑向分割成互不相同的若干個扇形艙104，扇形艙104內(nèi)裝有蓄熱板(亦稱傳熱元件)。煙氣或空氣通過傳熱元件的縫隙上下流通。為了實現(xiàn)煙氣和空氣間的熱交換，流通區(qū)域分割為煙氣流通區(qū)、空氣流通區(qū)、和密封區(qū)三部分，區(qū)域的分割就是依靠在轉(zhuǎn)子外殼的頂部105和底部106，上下對應(yīng)的兩塊扇形板形成的，它和徑向密封片形成了徑向密封對。
[0004]但是隨著大容量、高參數(shù)火電機組的不斷發(fā)展，鍋爐預(yù)熱器的自動化程度不斷提高，扇形板改進成可以自動提升式的，自動提升式的扇形板包括上下兩個部分，頂部結(jié)構(gòu)為一整體，扇形板上部與鋼梁焊接在一起，下部由提升機構(gòu)進行牽引。兩部分之間預(yù)留有下部扇形板提升間隙，由一塊直板元件型密封板進行密封。
實用新型內(nèi)容
[0005]發(fā)明人在現(xiàn)有技術(shù)中自動提升式扇形板的空氣預(yù)熱器中，存在的問題:在熱態(tài)運行過程中，由于受熱膨脹，密封間隙增大，扇形板內(nèi)部積灰現(xiàn)象嚴(yán)重。
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置密封效果不好的技術(shù)問題，本實用新型提供一種能很好起到密封作用的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置。
[0007]本實用新型提供的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置所述密封裝置設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板的上部和下部之間，所述密封裝置包括:連接所述扇形板上部和下部的第一密封部件，其特征在于，所述密封裝置還包括:設(shè)置在所述扇形板上部和下部之間的第二密封部件。
[0008]進一步地，所述第一密封部件為波形元件，所述第二密封部件為直板元件。
[0009]進一步地，所述波形元件為單波形元件。
[0010]進一步地，所述波形元件為多波形元件。
[0011]進一步地，所述波形元件為多個不同的直板成預(yù)定角度而成的可伸縮密封板。
[0012]進一步地，所述波形元件為S形密封板。
[0013]進一步地，所述密封裝置還包括設(shè)置在所述第一密封元件和第二密封元件外部的防護板。
[0014]采用上述技術(shù)方案，因為密封裝置包括兩個密封元件，所以能有效地改善扇形板的密封效果；而且第一密封元件為波形元件、第二密封元件為直行板，這樣可以將兩種不同的密封元件效果進行結(jié)合，使得密封效果更佳。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例一涉及的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例一涉及的密封裝置在另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例二涉及的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例三涉及的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明，需要說明的是，這些具體的說明只是讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更加容易、清晰理解本實用新型，而非對本實用新型的限定性解釋。
[0021]實施例一
[0022]如圖2所示，實施例一提供的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置所述密封裝置設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板的上部3和下部4之間，扇形板的上部3和下部與空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子中心I連接，密封裝置包括:連接所述扇形板上部和下部的第一密封部件，以及設(shè)置在所述扇形板上部和下部之間的第二密封部件。優(yōu)選地，第一密封部件為波形元件5，所述第二密封部件為直板元件6。這樣可以避免波形元件磨損后漏風(fēng)率，也可以避免直板元件可能會出現(xiàn)左右位移的隱患。
[0023]如圖2、圖3所示，優(yōu)選地，所述波形元件為多波形元件5，并且這多個波形元件為多個不同的直板元件成預(yù)定角度而成的可伸縮密封板。具體地波形元件5多個彎折段51、52,53連接而成，這樣更利于波形元件5的伸縮，這樣當(dāng)連接到扇形板上部3的自動提升桿2，在移動扇形板上部3的時候，波形元件5能夠更好地伸縮，所以密封效果更好。
[0024]如圖3所示，優(yōu)選地，密封裝置還包括設(shè)置在所述第一密封元件和第二密封元件外部的防護板7、8。當(dāng)然防護板的數(shù)量可以不受限制。這樣可以讓密封裝置能夠更加耐用，不易損壞。
[0025]在采用上述技術(shù)方案后，預(yù)熱器漏風(fēng)率可以下降0.1?1%。
[0026]實施例二
[0027]如圖4所示，與實施例一不同的是，實施例二提供的第一密封元件為單波形元件5只是由兩個直板連接而成，這樣更便于生產(chǎn)和安裝。
[0028]實施例三
[0029]如圖5所示，與實施例一、二不同的是，實施例三提供的第一密封元件5為S形密封板，這樣同樣可以起到實施例一中的效果。
[0030]最后需要說明的是，上述說明僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，都可利用上述揭示的做法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和簡單的替換等，這些都屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置，所述密封裝置設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板的上部和下部之間，所述密封裝置包括:連接所述扇形板上部和下部的第一密封部件，其特征在于，所述密封裝置還包括:設(shè)置在所述扇形板上部和下部之間的第二密封部件。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置，其特征在于，所述第一密封部件為波形元件，所述第二密封部件為直板元件。
3.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置，其特征在于，所述波形元件為單波形元件。
4.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置，其特征在于，所述波形元件為多波形元件。
5.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置，其特征在于，所述波形元件為多個不同的直板以預(yù)定角度而成的可伸縮密封板。
6.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置，其特征在于，所述波形元件為S形密封板。
7.如權(quán)利要求1?6任一所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的扇形板密封裝置，其特征在于，所述密封裝置還包括設(shè)置在所述第一密封元件和第二密封元件外部的防護板。
【文檔編號】F16J15/50GK204006088SQ201420330191
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】丁鐵騎, 陸卿, 孔婉婷, 陳靖宇 申請人:大唐淮北發(fā)電廠