專用于溫度表及壓力表的多圈螺旋彈簧管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種專用于溫度表及壓力表的多圈螺旋彈簧管，包括管體，管體由銅管壓扁后形成；管體的中間有一條細縫，細縫由銅管的內腔壓扁后形成；管體由內而外盤繞成多圈螺旋狀，管體內端的細縫通過焊接封口，管體外端的細縫設置有連接孔。本實用新型結構設計合理，裝配簡單、承受壓力大、彈性強、旋轉角度大、內腔容積小、環(huán)境溫度適應力強、可靠性高。
【專利說明】專用于溫度表及壓力表的多圈螺旋彈簧管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種專用于溫度表及壓力表的多圈螺旋彈簧管，主要用于溫度表或壓力表的指針驅動，屬于動力熱能及壓力儀表元件【技術領域】。
【背景技術】
[0002]溫度表及壓力表應用廣泛，儀表內其主要功能部件是通過增加壓力也就是說增加介質量，膨脹使中心軸旋轉帶動指針旋轉，在溫度表指明熱能所產生的溫度，在壓力表指明的是壓力，本實用新型的技術設計是專用于溫度表及壓力表的多圈彈簧管?，F有技術的溫度表的熱傳感功能部件是C形彈簧管裝置和波紋管裝置:
[0003]C形彈簧管裝置是形態(tài)呈彎形，壁厚為0.3mm以上，長IlOmm的錫磷青銅管進行壓扁制作成“C”形狀，兩端錫焊封口。其缺陷是:溫度表的溫度顯示指針擺動的角度需要在180度以上，由于C形彈簧管是管型結構，彈性變化量小，需要用放大機芯將動量擴大而達到所需的角度，所以使用C形彈簧管必須和放大機芯連接使用，增加裝配難度，工藝復雜化，并增加了指示精度誤差的產生點；C形彈簧管壁厚0.4mm，長IlOmm的“C形彈簧管”承受的壓力最大只有3.8Mpa，由于單圈彈性變化量小，承受的壓力范圍小，若要承受的更大的壓力，位移量超過了其最大彈性變形極限，易產生塑性變形，導致儀表產生正誤差；必須加厚、加長、加大C形彈簧管，必須增大儀表的體積增加成本。
[0004]波紋管裝置是壁厚為0.1mm以上錫磷青銅和鈹青銅板拉伸沖壓形成管狀結構的彈性元件，波紋管裝置是管型結構，安裝在儀表殼套內，外口需要大面積錫焊焊接，在密閉腔體內形成熱傳感功能部件。然而缺陷和C形彈簧管裝置一樣，管型結構伸縮比很小，承受的壓力范圍小，也需要用放大機芯將動量擴大而達到所需的角度，所以使用C形彈簧管必須和放大機芯連接使用，增加裝配難度，工藝復雜化，并增加了指示精度誤差的產生點。如果壁厚0.1mm，外徑D=15mm，波數n=7的波紋管，承受的壓力最大只有1.5Mpa，若要承受的更大的壓力，位移量超過了其最大彈性變形極限，導致儀表產生正誤差；如果加大波紋管的體積，這樣不但加大儀表表頭體積，同時還需加大溫包體積，提高了制造成本，又需改變安裝結構。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而設計一種結構合理，裝配簡單、承受壓力大、彈性強、檢測精度高的專用于溫度表及壓力表的多圈螺旋彈簧管。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種專用于溫度表及壓力表的多圈螺旋彈簧管，其特征在于:它包括管體，管體由銅管壓扁后形成；管體的中間有一條細縫，細縫由銅管的內腔壓扁后形成；管體由內而外盤繞成多圈螺旋狀，管體內端的細縫通過焊接封口，管體外端的細縫設置有連接孔。管體經過熱處理后定型并具有彈性，形成多圈螺旋彈簧管。彈簧管安裝在溫度表、壓力表等儀表內，裝配簡單、承受壓力大、彈性強。彈簧管通過螺旋曲張，帶動儀表的指針便宜，進行指示。
[0007]本實用新型所述的管體上設置有加強筋，加強筋位于管體的中心線上，加強筋通過管體中心向一側壓制成型。增加彈簧管的強度和彈性。
[0008]本實用新型所述的加強筋從管體的外端向內端延伸，加強筋的長度為管體總長度的60%。其作用是:控制多圈螺旋彈簧管的曲張外徑，提高管體后端40%部分的曲張旋轉速度，使儀表指針更加靈敏。
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯效果:結構設計合理，裝配簡單、承受壓力大、彈性強、旋轉角度大、內腔容積小、環(huán)境溫度適應力強、可靠性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型管體拉直的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1中A-A向的剖視結構示意圖。
[0012]圖3為圖1中B-B向的剖視結構示意圖。
[0013]圖4為圖1中C-C向的剖視結構示意圖。
[0014]圖5為本實用新型管體盤繞成彈簧管的結構示意圖。
[0015]圖6為彈簧管安裝在儀表中的結構示意圖。
[0016]圖7為兩根彈簧管同時安裝的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]實施例:
[0019]參見圖1?圖4,本實施例包括管體I,管體I由銅管壓扁后形成；管體I的中間有一條細縫2，細縫2由銅管的內腔壓扁后形成；管體I由內而外盤繞成多圈螺旋狀，管體I內端12的細縫2通過焊接封口，管體I外端13的細縫2設置有連接孔3。
[0020]參見圖5?圖6，管體I經過熱處理后定型并具有彈性，形成多圈螺旋彈簧管10。彈簧管10安裝在溫度表、壓力表等儀表內，裝配簡單、承受壓力大、彈性強。
[0021]儀表包括殼體4,殼體4內設置有中心軸5和固定軸6,殼體4的表面設置有顯不板7和指針8，指針8與中心軸5連接。
[0022]管體I安裝在中心軸5上，管體I的內端12與中心軸5固定，管體I的外端13與固定軸6固定，管體I外端13的連接孔3上連接有一個毛細管9。
[0023]參見圖1、圖3，本實施例中，管體I上設置有加強筋11，加強筋11位于管體I的中心線上，加強筋11通過管體I中心向一側壓制成型。增加彈簧管10的強度和彈性。
[0024]本實施例中，加強筋11從管體I的外端13向內端12延伸，加強筋11的長度為管體I總長度的60%。其作用是:控制多圈螺旋彈簧管10的曲張外徑，提高管體I后端40%部分的曲張旋轉速度，使儀表指針8更加靈敏。
[0025]參見圖1?圖6，本實施例的工作原理:儀表殼體4內部額介質通過溫度或壓力的作用，通過毛細管9導入管體I外端13的細縫2中，使得管體I中壓扁的內腔體積不斷膨脹增大發(fā)生螺旋曲張，從而帶動中心軸5旋轉產生角位移量，中心軸5帶動指針8便宜顯示溫度或壓力。
[0026]多圈螺旋彈簧管10所產生的位移其本身就是角位移，工藝簡單合理；例:壁厚
0.5mm、直徑6mm、長860mm的銅管,制作多圈螺旋彈簧管10,最大承受壓力能達到8Mpa,角位移量可達到240°，有效使用角度170° ±10，提高了角位移量和儀表反映的精準度。避免了現有技術通過轉換機構轉換，結構復雜帶來的指示精度誤差。減少裝配難度，節(jié)省儀表材料。
[0027]多圈螺旋彈簧管10所產生的變形和工作長度成正比，多圈螺旋彈簧管10呈螺旋扁平形，加長長度可增大壓力和角度，可以通過加長多圈螺旋彈簧管10的長度來增加指針8的變形量，增加厚度、寬度、長度還可增大壓力和旋轉角度。還可以應用兩根多圈彈簧管10合并使用，同時固定在中心軸5上，如圖7所示，可以增加彈力和驅動力量，對儀表體積的變化量不大，解決了驅動力量不足了的問題。
[0028]本實施例中，管體I應用鈹青銅管或錫磷青銅管壓扁后繞制而成，內腔壓扁后變成細縫2，容積小內腔曲張速度快，儀表反映靈敏精準，并避免應用過程中的焊接等工藝所產生的慢性滲漏現象。彌補了現有技術管型結構溫包大，直接影響內腔曲張的速度，儀表反映慢，需要用放大機芯將動量擴大而達到所需的角度的缺陷。
[0029]本實施例具有裝配簡單、承受壓力大、彈性強、旋轉角度大、內腔容積小、環(huán)境溫度適應力強、可靠性高等特點；在恒彈性系數，材料穩(wěn)定性和可靠性參數上均優(yōu)于現有技術。
[0030]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，只要其零件未說明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結構相適應的任何形狀和尺寸；同時，零件所取的名稱也可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種專用于溫度表及壓力表的多圈螺旋彈簧管，其特征在于:它包括管體，管體由銅管壓扁后形成；管體的中間有一條細縫，細縫由銅管的內腔壓扁后形成；管體由內而外盤繞成多圈螺旋狀，管體內端的細縫通過焊接封口，管體外端的細縫設置有連接孔。
2.根據權利要求1所述的專用于溫度表及壓力表的多圈螺旋彈簧管，其特征在于:所述的管體上設置有加強筋，加強筋位于管體的中心線上，加強筋通過管體中心向一側壓制成型。
3.根據權利要求2所述的專用于溫度表及壓力表的多圈螺旋彈簧管，其特征在于:所述的加強筋從管體的外端向內端延伸，加強筋的長度為管體總長度的60%。
【文檔編號】F16F1/02GK203949688SQ201420331559
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】王飛 申請人:桐廬勤建儀表元件廠