一種密封圈的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種密封圈，屬于密封配件【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的密封圈密封強(qiáng)度低，在壓力高時(shí)容易產(chǎn)生變形，且密封效果差，增加維修成本，影響工作效率的問(wèn)題。本密封圈包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁一端大一端小成喇叭形，密封圈由一端端面設(shè)有凸部的金屬圈與一端端面設(shè)有凹部的橡膠圈組成，金屬圈與橡膠圈通過(guò)所述凸部與凹部匹配卡合，內(nèi)壁上金屬圈部分內(nèi)徑大于等于橡膠圈部分的內(nèi)徑。本密封圈通過(guò)設(shè)置密封圈內(nèi)壁一端大一端小，且大口徑端為進(jìn)水端，小口徑端為出水端，通過(guò)流體沖擊大口徑端使小口徑端與零部件之間的壓力增大從而增加密封效果，且大口徑端為金屬端，因此增加了密封強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種密封圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于密封配件【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種密封圈。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械領(lǐng)域中很多部件之間需要密封圈進(jìn)行密封。目前采用的密封圈一般都是由橡膠制成，由于強(qiáng)度低，在壓力高時(shí)容易產(chǎn)生變形，使密封效果差，增加維修成本，影響工作效率。
[0003]另外現(xiàn)有密封圈截面為圓形，是一種雙向作用的密封件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種密封效果好，安裝方便且壽命長(zhǎng)的密封圈。
[0005]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種密封圈，包括內(nèi)壁和外壁，所述的內(nèi)壁一端大一端小成喇叭形，其特征在于:所述的密封圈由一端端面設(shè)有凸部的金屬圈與一端端面設(shè)有凹部的橡膠圈組成，所述的金屬圈與橡膠圈通過(guò)所述凸部與凹部匹配卡合，所述內(nèi)壁上金屬圈部分內(nèi)徑大于等于橡膠圈部分的內(nèi)徑。
[0006]在上述的密封圈中，所述的外壁上橡膠圈部分開(kāi)有環(huán)形第一凹槽)。
[0007]在上述的密封圈中，所述的橡膠圈內(nèi)部還設(shè)有圓環(huán)形金屬骨架。
[0008]在上述的密封圈中，所述的橡膠圈遠(yuǎn)離金屬圈的一端端面設(shè)有環(huán)形第二凹槽，所述的第二凹槽軸心與橡膠圈軸心相重疊。
[0009]在上述的密封圈中，所述的金屬圈外部包裹銅皮。
[0010]在上述的密封圈中，所述的金屬骨架截面為圓形且直徑為0.20-0.40mm。
[0011]在上述的密封圈中，所述的金屬圈表面經(jīng)過(guò)拋光處理。
[0012]在上述的密封圈中，所述的密封圈形狀為O形、三角形、矩形、梯形、X形、Y形。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、設(shè)置密封圈內(nèi)壁一端大一端小，且大口徑端為進(jìn)水端，小口徑端為出水端，通過(guò)流體沖擊大口徑端使小口徑端與零部件之間的壓力增大從而增加密封效果，且大口徑端為金屬端，因此增加了密封強(qiáng)度。
[0015]2、大口徑進(jìn)水端為金屬圈，在增強(qiáng)強(qiáng)度的同時(shí)還在金屬圈外部包裹銅皮從而起到抗腐蝕的效果，提高產(chǎn)品使用壽命。
[0016]3、由于橡膠圈易形變，因此該密封圈可適應(yīng)安裝在不同密封槽中，且密封圈形狀為O形、三角形、矩形、梯形、X形、Y形，因此安裝更加方便。
[0017]4、通過(guò)在橡膠圈內(nèi)部還設(shè)有環(huán)形金屬骨架，更增加了密封圈的強(qiáng)度。
[0018]5、橡膠圈遠(yuǎn)離金屬圈的一端端面設(shè)有環(huán)形第二凹槽，若流體流入到環(huán)形第二凹槽中，由于環(huán)形第二凹槽軸心與橡膠圈軸心相重疊，因此流體在環(huán)形第二凹槽中形成均勻的壓力也能使密封圈密封效果更好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、內(nèi)壁；2、外壁；3、金屬圈；4、橡膠圈；41、第一凹槽；42、第二凹槽；5、金屬骨架。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖1所述，本實(shí)用新型一種密封圈，包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁一端大一端小成喇叭形，大口徑端為進(jìn)水端，小口徑端為出水端，密封圈由一端端面設(shè)有凸部且外部包裹銅皮的金屬圈與一端端面設(shè)有凹部的橡膠圈組成,金屬圈與橡膠圈通過(guò)凸部與凹部匹配卡合，內(nèi)壁上金屬圈部分內(nèi)徑大于等于橡膠圈部分的內(nèi)徑。優(yōu)選金屬圈表面經(jīng)過(guò)拋光處理，密封圈形狀為O形、三角形、矩形、梯形、X形、Y形。優(yōu)選外壁上橡膠圈部分開(kāi)有環(huán)形第一凹槽。橡膠圈遠(yuǎn)離金屬圈的一端端面設(shè)有環(huán)形第二凹槽，環(huán)形第二凹槽軸心與橡膠圈軸心相重疊。優(yōu)選橡膠圈內(nèi)部還設(shè)有截面為圓形且直徑為0.20-0.40mm的圓環(huán)形金屬骨架。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了內(nèi)壁1、外壁2、金屬圈3、橡膠圈4、第一凹槽41、第二凹槽42、金屬骨架5等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種密封圈，包括內(nèi)壁(I)和外壁(2),所述的內(nèi)壁(I) 一端大一端小成喇機(jī)形,其特征在于:所述的密封圈由一端端面設(shè)有凸部的金屬圈(3)與一端端面設(shè)有凹部的橡膠圈(4)組成，所述的金屬圈(3)與橡膠圈⑷通過(guò)所述凸部與凹部匹配卡合，所述內(nèi)壁⑴上金屬圈(3)部分內(nèi)徑大于等于橡膠圈(4)部分的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于:所述的外壁(2)上橡膠圈(4)部分開(kāi)有環(huán)形第一凹槽(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封圈，其特征在于:所述的橡膠圈(4)內(nèi)部還設(shè)有圓環(huán)形金屬骨架(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封圈，其特征在于:所述的橡膠圈(4)遠(yuǎn)離金屬圈(3)的一端端面設(shè)有環(huán)形第二凹槽(42)，所述的第二凹槽(42)軸心與橡膠圈(4)軸心相重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封圈，其特征在于:所述的金屬圈(3)外部包裹銅皮。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封圈，其特征在于:所述的金屬骨架(5)截面為圓形且直徑為 0.20-0.40mm η
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封圈，其特征在于:所述的金屬圈(3)表面經(jīng)過(guò)拋光處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封圈，其特征在于:所述的密封圈形狀為O形、三角形、矩形、梯形、X形、Y形。
【文檔編號(hào)】F16J15/48GK203926764SQ201420332753
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】周劍劍 申請(qǐng)人:嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院