一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳動連接機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳動連接機構(gòu)，包括工作輥和傳動聯(lián)軸器，所述工作輥的端面中心設(shè)有與傳動聯(lián)軸器一側(cè)的軸套部插接的傳動軸部，所述傳動軸部的前端面中心連接定位軸部，傳動軸部的表面均勻設(shè)有沿軸長度方向設(shè)置的嵌槽，且傳動軸部上平行設(shè)有潤滑圓周槽I和潤滑圓周槽II，所述軸套部內(nèi)套孔面上均勻設(shè)有與嵌槽嵌接的凸起棱部，且軸套部上設(shè)有連通軸套孔的第一加油孔和第二加油孔。本實用新型結(jié)工作輥和傳動的聯(lián)軸器連接潤滑性好，保證了工作輥和聯(lián)軸器連接方便有效，方便了工作輥更換且傳動平穩(wěn)。
【專利說明】一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳動連接機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳 動連接機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在寬厚板生產(chǎn)中，由于矯直機的生產(chǎn)特點，每個工作輥通過聯(lián)軸器與動力單元實 現(xiàn)連接傳動，現(xiàn)有的工作輥與聯(lián)軸器的傳動連接方式為雙鍵連接，這種傳動連接方式的工 作輥的傳動連接軸部很難順利插入聯(lián)軸器的帶有雙鍵的光孔，必須人工干預(yù)，給工作輥的 傳動運行以及更換工作輥的工作造成很大的影響，同時，工作輥和聯(lián)軸器雙鍵連接傳遞扭 矩有限，對提高矯直機的設(shè)備能力有限，且工作輥和聯(lián)軸器的連接位置調(diào)節(jié)困難。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種寬厚板矯直機工作輥 的平穩(wěn)傳動連接機構(gòu)，工作輥和傳動的聯(lián)軸器連接潤滑性好，保證了工作輥和聯(lián)軸器連接 方便有效，方便了工作輥更換且傳動平穩(wěn)。
[0004] 本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳動連接機 構(gòu)，包括工作輥和傳動聯(lián)軸器，所述工作輥的端面中心設(shè)有與傳動聯(lián)軸器一側(cè)的軸套部插 接的傳動軸部，所述傳動軸部的前端面中心連接定位軸部，傳動軸部的表面均勻設(shè)有沿軸 長度方向設(shè)置的嵌槽，且傳動軸部上平行設(shè)有潤滑圓周槽I和潤滑圓周槽II，所述軸套部 內(nèi)套孔面上均勻設(shè)有與嵌槽嵌接的凸起棱部，且軸套部上設(shè)有連通軸套孔的第一加油孔和 第二加油孔。
[0005] 進一步地，所述傳動軸部被潤滑圓周槽I和潤滑圓周槽II從工作輥端面內(nèi)側(cè)到外 側(cè)依次分隔成第一軸部、第二軸部、第三軸部。
[0006] 進一步地，所述嵌槽有敞開的三角形槽和半圓形槽兩種結(jié)構(gòu)，且嵌槽的槽底面為 圓弧形面，所述凸起棱部截面形狀和嵌槽形狀相配，傳動軸部通過嵌槽與凸起棱部嵌接實 現(xiàn)與軸套部插接。
[0007] 進一步地，所述潤滑圓周槽I和潤滑圓周槽II內(nèi)均勻設(shè)有連接嵌槽的過油凹槽 部。
[0008] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的工作輥通過端面中 心的傳動軸部與傳動聯(lián)軸器的軸套部實現(xiàn)傳動連接，其中傳動軸部通過嵌槽與凸起棱部嵌 接實現(xiàn)與軸套部插接，凸起棱部截面形狀和嵌槽形狀相配，同時嵌槽設(shè)計有敞開的三角形 槽和半圓形槽兩種結(jié)構(gòu)，確保了工作輥和傳動聯(lián)軸器連接可靠，使得傳動平穩(wěn)，且將嵌槽的 槽底面設(shè)計成圓弧形面，同時使?jié)櫥瑘A周槽I和潤滑圓周槽II內(nèi)均勻設(shè)置連接嵌槽的過油 凹槽部，并結(jié)合軸套部上設(shè)置的連通軸套孔的第一加油孔和第二加油孔，通過從第一加油 孔和第二加油孔內(nèi)加入潤滑油，潤滑油流進嵌槽或從潤滑圓周槽I和潤滑圓周槽II的過油 凹槽部流入嵌槽，對嵌槽進行潤滑，保證了工作輥和傳動聯(lián)軸器傳動連接處的潤滑性，在保 證傳動平穩(wěn)的前提下，工作輥和聯(lián)軸器可快速連接和分離，方便了工作輥更換，且傳動軸部 和軸套部連接長短調(diào)節(jié)方便，可滿足不同傳遞扭矩的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳動連接機構(gòu)的裝配示意圖；
[0010] 圖2為本實用新型工作輥的傳動軸部主視圖；
[0011] 圖3為本實用新型的A-A剖面圖；
[0012] 圖4為本實用新型三角形嵌槽的傳動軸部側(cè)視圖；
[0013] 圖5為本實用新型半圓形嵌槽的傳動軸部側(cè)視圖；
[0014] 圖6為本實用新型三角形凸起棱部的軸套部側(cè)視圖；
[0015] 圖7為本實用新型半圓形凸起棱部的軸套部側(cè)視圖。
[0016] 其中：1、工作棍；2、傳動軸部；3、聯(lián)軸器；4、第一加油孔；5、第二加油孔；6、潤滑 圓周槽I ;7、潤滑圓周槽II ;8、過油凹槽部；9、定位軸部；10、軸套部；11、凸起棱部；12、第 一軸部；13、第二軸部；14、第三軸部；15、嵌槽。

【具體實施方式】
[0017] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018] 如圖1-7所示，本實用新型涉及一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳動連接機構(gòu)， 包括工作輥1和傳動聯(lián)軸器3,所述工作輥1的端面中心設(shè)有與傳動聯(lián)軸器3 -側(cè)的軸套部 10插接的傳動軸部2,所述傳動軸部2的前端面中心連接定位軸部9,傳動軸部2的表面均 勻設(shè)有沿軸長度方向設(shè)置的嵌槽15,且傳動軸部2上平行設(shè)有潤滑圓周槽16和潤滑圓周 槽117,所述軸套部10內(nèi)套孔面上均勻設(shè)有與嵌槽15嵌接的凸起棱部11，且軸套部10上 設(shè)有連通軸套孔的第一加油孔4和第二加油孔5,所述傳動軸部2被潤滑圓周槽16和潤滑 圓周槽117從工作輥1端面內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次分隔成第一軸部12、第二軸部13、第三軸部14， 所述嵌槽15有敞開的三角形槽和半圓形槽兩種結(jié)構(gòu)，且嵌槽15的槽底面為圓弧形面，所 述凸起棱部11截面形狀和嵌槽15形狀相配，傳動軸部2通過嵌槽15與凸起棱部11嵌接 實現(xiàn)與軸套部10插接，所述潤滑圓周槽16和潤滑圓周槽117內(nèi)均勻設(shè)有連接嵌槽15的過 油凹槽部8。
[0019] 綜上所述，本實用新型的工作輥1通過端面中心的傳動軸部2與傳動聯(lián)軸器3的 軸套部10實現(xiàn)傳動連接，其中傳動軸部2通過嵌槽15與凸起棱部11嵌接實現(xiàn)與軸套部10 插接，凸起棱部11截面形狀和嵌槽15形狀相配，同時嵌槽15設(shè)計有敞開的三角形槽和半 圓形槽兩種結(jié)構(gòu)，確保了工作輥1和傳動聯(lián)軸器3連接可靠，使得傳動平穩(wěn)，且將嵌槽15的 槽底面設(shè)計成圓弧形面，同時使?jié)櫥瑘A周槽16和潤滑圓周槽117內(nèi)均勻設(shè)置連接嵌槽15 的過油凹槽部8,并結(jié)合軸套部10上設(shè)置的連通軸套孔的第一加油孔4和第二加油孔5,通 過從第一加油孔4和第二加油孔5內(nèi)加入潤滑油，潤滑油流進嵌槽15或從潤滑圓周槽16 和潤滑圓周槽Π 7的過油凹槽部8流入嵌槽15,對嵌槽15進行潤滑，保證了工作輥1和傳 動聯(lián)軸器3傳動連接處的潤滑性，在保證傳動平穩(wěn)的前提下，工作輥1和傳動聯(lián)軸器3可快 速連接和分離，方便了工作輥1更換，且傳動軸部2和軸套部10連接長短調(diào)節(jié)方便，可滿足 不同傳遞扭矩的需要。
[0020] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳動連接機構(gòu)，包括工作輥（1)和傳動聯(lián)軸器（3)， 其特征在于，所述工作輥（1)的端面中心設(shè)有與傳動聯(lián)軸器（3) -側(cè)的軸套部（10)插接的 傳動軸部（2)，所述傳動軸部（2)的前端面中心連接定位軸部（9)，傳動軸部（2)的表面均 勻設(shè)有沿軸長度方向設(shè)置的嵌槽（15)，且傳動軸部（2)上平行設(shè)有潤滑圓周槽1(6)和潤滑 圓周槽II (7)，所述軸套部（10)內(nèi)套孔面上均勻設(shè)有與嵌槽（15)嵌接的凸起棱部（11)，且 軸套部（10)上設(shè)有連通軸套孔的第一加油孔（4)和第二加油孔（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳動連接機構(gòu)，其特征在 于，所述傳動軸部（2)被潤滑圓周槽1(6)和潤滑圓周槽II (7)從工作輥（1)端面內(nèi)側(cè)到外 側(cè)依次分隔成第一軸部（12)、第二軸部（13)、第三軸部（14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳動連接機構(gòu)，其特征在 于，所述嵌槽（15)有敞開的三角形槽和半圓形槽兩種結(jié)構(gòu)，且嵌槽（15)的槽底面為圓弧形 面，所述凸起棱部（11)截面形狀和嵌槽（15)形狀相配，傳動軸部（2)通過嵌槽（15)與凸 起棱部（11)嵌接實現(xiàn)與軸套部（10)插接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬厚板矯直機工作輥的平穩(wěn)傳動連接機構(gòu)，其特征在 于，所述潤滑圓周槽1(6)和潤滑圓周槽11(7)內(nèi)均勻設(shè)有連接嵌槽（15)的過油凹槽部 ⑶。
【文檔編號】F16D1/08GK203879950SQ201420347451
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月21日
【發(fā)明者】呂游 申請人:呂游