墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的是墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)，涉及密封閥門(mén)結(jié)構(gòu)，主要解決了現(xiàn)有真空閥門(mén)密封性能不好、拆裝維護(hù)不便的問(wèn)題。本實(shí)用新型主要由閥體，底端與閥體焊接的外套筒，與外套筒頂端焊接的下法蘭，設(shè)置在外套筒內(nèi)且通過(guò)底部密封墊與閥體連接的閥蓋，底端與閥蓋連接的內(nèi)套筒，位于內(nèi)套筒內(nèi)且底端與閥蓋連接的閥桿，設(shè)置在內(nèi)套筒頂端且通過(guò)一個(gè)以上的補(bǔ)償墊片與內(nèi)套筒連接的上套筒，位于下法蘭上方的上法蘭，以及位于上法蘭與下法蘭之間的O型圈組成。本實(shí)用新型具有成本低廉、密封可靠、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，具體涉及的是墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]真空管道上使用的真空閥門(mén)種類(lèi)較多，但無(wú)論哪種閥門(mén)，如果密封不好就會(huì)發(fā)生滲漏。因而，為了解決密封問(wèn)題，通常采用以下兩種方式:
[0003]一、硬裝配；這種方式是根據(jù)實(shí)際配件進(jìn)行裝配，通過(guò)這種裝配方式雖然成本較低，但長(zhǎng)度尺寸不能保證，進(jìn)而極大地影響密封尺寸。但如果精確控制尺寸，則投入的成本就會(huì)較高，其密封效果也不太理想。
[0004]二、利用彈簧補(bǔ)償；在裝配過(guò)程中，需要的力度較大，不容易裝配。且當(dāng)管道內(nèi)壓力作用于閥蓋的力接近彈簧壓緊力時(shí)，則不能有效密封，極大地影響密封效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有真空閥門(mén)密封性能不好、拆裝維護(hù)不便的問(wèn)題，提供一種成本低廉、密封可靠、操作簡(jiǎn)單的墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)，主要由閥體，底端與閥體焊接的外套筒，與外套筒頂端焊接的下法蘭，設(shè)置在外套筒內(nèi)且通過(guò)底部密封墊與閥體連接的閥蓋，底端與閥蓋連接的內(nèi)套筒，位于內(nèi)套筒內(nèi)且底端與閥蓋連接的閥桿，設(shè)置在內(nèi)套筒頂端且通過(guò)一個(gè)以上的補(bǔ)償墊片與內(nèi)套筒連接的上套筒，位于下法蘭上方的上法蘭，以及位于上法蘭與下法蘭之間的O型圈組成。
[0008]優(yōu)選地，所述補(bǔ)償墊片的厚度為0.1?5mm，數(shù)量為I?20個(gè)。
[0009]所述下法蘭與上法蘭的高度差為0.2?0.5mm。
[0010]為了達(dá)到更好地密封效果，所述下法蘭上設(shè)置有螺紋孔，所述上法蘭通過(guò)螺栓連接于下法蘭的螺紋孔上。
[0011]更進(jìn)一步地，所述閥桿底端與閥蓋螺紋連接。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型根據(jù)裝配后下法蘭與內(nèi)套筒之間形成的實(shí)際高度差，可通過(guò)在下法蘭與內(nèi)套筒之間設(shè)置組合密封墊或者設(shè)置一定厚度的單一密封墊進(jìn)行補(bǔ)償，操作十分簡(jiǎn)單；通過(guò)上述補(bǔ)償后，能有效調(diào)節(jié)裝配尺寸，且裝配出的閥門(mén)密封性能可靠、制造成本低廉。
[0014]2、本實(shí)用新型中下法蘭與上法蘭之間設(shè)置的O型圈，其與密封墊相配合后，有效避免單一密封墊密封效果不佳的問(wèn)題，進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型的密封效果。
[0015]3、本實(shí)用新型中閥蓋與閥桿螺紋連接，閥蓋靠?jī)?nèi)套筒壓緊密封的設(shè)置方式，極其方便了維修時(shí)將閥蓋及閥芯提出，使維護(hù)操作更加簡(jiǎn)便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)為:
[0020]I 一閥體，2 —外套筒，3 —下法蘭，4 一底部密封墊，5 —閥蓋，6 —內(nèi)套筒，7 —閥桿，8 —補(bǔ)償墊片，9 一上套筒，10 —上法蘭，11 一 O型圈，12 —螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例
[0022]墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)，主要由閥體1、閥蓋5、外套筒2、內(nèi)套筒6、閥桿7、上套筒9、上法蘭10和下法蘭3組成，其各部件之間的連接關(guān)系如下:
[0023]如圖1和圖2所示，內(nèi)套筒6和閥蓋5均位于外套筒2內(nèi)部，內(nèi)套筒6位于閥蓋5上方，且內(nèi)套筒6的底端與閥蓋5連接。閥桿7則位于內(nèi)套筒6內(nèi)部，且其底端與閥蓋5螺紋連接。
[0024]所述外套筒2底端與閥體I焊接，該外套筒2的頂端則與下法蘭3焊接，下法蘭3上設(shè)置有上法蘭10。下法蘭3上設(shè)置有螺紋孔，該上法蘭10則通過(guò)螺栓12與下法蘭3上的螺紋孔固定連接。
[0025]在下法蘭3、外套筒2、閥體I焊接連接的條件下，需要對(duì)內(nèi)套筒6、閥蓋5、閥體I的裝配尺寸精確控制才能保證閥蓋5與閥體I之間，以及上法蘭10與下法蘭3之間的壓緊密封。
[0026]但若要分別控制內(nèi)套筒6、閥蓋5、外套筒2、閥體I的裝配尺寸，制造成本會(huì)顯著增力口，并且裝配尺寸上仍會(huì)存在公差范圍。因而，本實(shí)用新型為了克服上述問(wèn)題，達(dá)到最好的密封效果，其采用的技術(shù)方案如下:
[0027]如圖2和圖3所示，所述下法蘭3與上法蘭10之間設(shè)置O型圈11，閥蓋5通過(guò)底部密封墊4與閥體I連接，內(nèi)套筒6頂端設(shè)置有通過(guò)一個(gè)以上的補(bǔ)償墊片8與其連接的上套筒9 ;該補(bǔ)償墊片8的厚度可以為0.1,0.2,0.5、1、2或5mm，數(shù)量為I?20個(gè)，根據(jù)需要選裝。
[0028]由于裝配后下法蘭3與內(nèi)套筒6之間有高度差，因而，可以根據(jù)該高度差適當(dāng)?shù)剡x擇補(bǔ)償墊片8的厚度和數(shù)量。通過(guò)頂部密封墊8厚度和數(shù)量的選擇，有效實(shí)現(xiàn)了下法蘭3與內(nèi)套筒6之間的厚度補(bǔ)償，進(jìn)而顯著提高密封效果。當(dāng)補(bǔ)償墊片8與上套筒9均安裝完成后，上套筒9頂端與下法蘭3上平面之間的高度差為0.2?0.5mm，有效的保證了 O型圈11的密封。
[0029]通過(guò)上述設(shè)置，即可有效達(dá)到最好地密封效果，且在達(dá)到最好密封效果的同時(shí)，極大地降低了制造成本。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，維護(hù)組裝等操作更加方便、省力，密封性能更加可靠。
[0030]根據(jù)以上設(shè)計(jì)，就可以較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:主要由閥體(1)，底端與閥體(I)焊接的外套筒(2)，與外套筒(2)頂端焊接的下法蘭(3)，設(shè)置在外套筒(2)內(nèi)且通過(guò)底部密封墊(4)與閥體(I)連接的閥蓋(5)，底端與閥蓋(5)連接的內(nèi)套筒(6)，位于內(nèi)套筒(6)內(nèi)且底端與閥蓋(5)連接的閥桿(7)，設(shè)置在內(nèi)套筒(6)頂端且通過(guò)一個(gè)以上的補(bǔ)償墊片(8)與內(nèi)套筒(6)連接的上套筒(9)，位于下法蘭(3)上方的上法蘭(10)，以及位于上法蘭(10)與下法蘭(3)之間的O型圈(11)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述補(bǔ)償墊片(8)的厚度為0.1?5mm，數(shù)量為I?20個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下法蘭(3)與上法蘭(10)的高度差為0.2?0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下法蘭(3)上設(shè)置有螺紋孔，所述上法蘭(10)通過(guò)螺栓(12)連接于下法蘭(3)的螺紋孔上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墊片補(bǔ)償式閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿(7)底端與閥蓋(5)螺紋連接。
【文檔編號(hào)】F16K27/08GK203940076SQ201420358822
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】陳安銀, 彭毅, 周敏, 王任國(guó) 申請(qǐng)人:成都中油昆侖能源裝備制造有限公司