一種銅鋁接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種銅鋁接頭，用于銅管與鋁管的連接，包括銅管、鋁管，銅管的一端預(yù)先縮徑加工形成接頭端，銅管的接頭端插入鋁管內(nèi)電阻熱焊接，所述銅管的接頭端包括直管段、坡段、變徑段，在所述變徑段的外壁設(shè)有凹槽；凹槽內(nèi)壓嵌有鋁管內(nèi)壁凸起。本實(shí)用新型通過在銅管縮徑的坡段上預(yù)加工凹槽，當(dāng)銅鋁焊接時(shí)，在電阻熱的作用下，鋁管熔化的鋁液填充到凹槽內(nèi)，冷卻后與銅管結(jié)合形成共晶合金，提高了接頭的機(jī)械強(qiáng)度，使銅鋁接頭不易被拉扯斷裂。
【專利說明】一種銅鋁接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種用于制冷管道上的銅招接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是銅資源相對(duì)短缺、鋁資源相對(duì)豐富的國家，而對(duì)于空調(diào)行業(yè)，其制冷管道多使用銅材，為了降低成本，在部分管段上使用鋁管是可行的，但由于銅管與鋁管熔點(diǎn)相差約400°C，因此，在銅管與鋁管的連接處常需要采用銅鋁接頭實(shí)現(xiàn)不同管材間的管道連接。
[0003]對(duì)于空調(diào)、冰箱等制冷設(shè)備，制冷劑是實(shí)現(xiàn)熱量交換的載冷介質(zhì)，它在制冷管道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，其制冷效果與制冷劑的流量相關(guān)，因此，一般要求制冷管道內(nèi)截面盡量平滑、無突然縮徑或擴(kuò)大的情況，因此，現(xiàn)有的銅鋁接頭一般要求接頭結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑與鋁管內(nèi)徑相等或接近，銅鋁接頭的外徑與鋁管外徑基本相同。現(xiàn)有的銅鋁接頭采用外徑相同或相近的銅管和鋁管套接式結(jié)構(gòu)，銅與鋁的連接采用熱擠壓的方式，在銅鋁連接處管壁比較薄，且銅與鋁管的結(jié)合強(qiáng)度不高，容易被扯斷，使銅管與鋁管段相分離。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)合緊密的銅鋁接頭，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種銅鋁接頭，用于銅管與鋁管的連接，包括銅管、鋁管，銅管的一端預(yù)先縮徑加工形成接頭端，銅管的接頭端插入鋁管內(nèi)電阻熱焊接，所述銅管的接頭端包括直管段、坡段、變徑段，在所述變徑段的外壁設(shè)有凹槽；凹槽內(nèi)壓嵌有鋁管內(nèi)壁凸起。
[0006]所述鋁管與銅管的外徑相等或接近。
[0007]所述銅管接頭端的直管段內(nèi)徑與鋁管內(nèi)徑相等或接近。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在銅管縮徑的坡段上預(yù)加工凹槽，當(dāng)銅鋁焊接時(shí)，在電阻熱的作用下，鋁管熔化的鋁液填充到凹槽內(nèi)，冷卻后與銅管結(jié)合形成共晶合金，提高了接頭的機(jī)械強(qiáng)度，使銅鋁接頭不易被拉扯斷裂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的銅鋁接頭結(jié)構(gòu)剖示圖。
[0010]圖2為圖1的A部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0012]參見圖1-2，本實(shí)用新型提供一種銅鋁接頭，用于銅管與鋁管的連接，包括銅管1、鋁管2，銅管的一端預(yù)先縮徑加工形成接頭端，銅管的接頭端插入鋁管內(nèi)電阻熱焊接，所述銅管的接頭端包括直管段4、坡段5、變徑段6，在所述變徑段6的外壁設(shè)有凹槽3 ;凹槽3內(nèi)壓嵌有鋁管內(nèi)壁凸起7。所述鋁管2與銅管I的外徑相等或接近。銅管接頭端的直管段4內(nèi)徑與鋁管2內(nèi)徑相等或接近。
[0013]本實(shí)用新型的銅鋁接頭的加工工藝過程是這樣的:先將銅管的一端用打頭機(jī)縮徑，使其形成一段外徑小于鋁管內(nèi)徑的直管段，和一段外、內(nèi)徑逐漸變化的縮徑段，其中，直管段的內(nèi)外徑保持不變，形成一個(gè)直管狀導(dǎo)向部，方便插入到鋁管內(nèi)部。然后，在縮徑段的后段外壁上旋一或兩道凹槽。
[0014]加工后的銅管與鋁管分別放置在電阻對(duì)焊機(jī)進(jìn)行銅管和鋁管的焊接，電阻對(duì)焊機(jī)采用了電阻對(duì)焊和熱壓焊的結(jié)合技術(shù)，在焊接過程中使用芯棒對(duì)銅鋁接頭內(nèi)部進(jìn)行熱擠壓。焊接時(shí)頂推氣缸將帶有銅管的移動(dòng)電極組推向鋁管，同時(shí)通電對(duì)銅鋁結(jié)合區(qū)進(jìn)行電阻加熱，銅管在頂推氣缸的作用下不斷向鋁管內(nèi)部移動(dòng)，形成銅管在內(nèi)、鋁管在外的錐形套接面，在移動(dòng)過程中，可調(diào)整電流參數(shù)，控制銅鋁焊縫的溫度。在焊接過程中，芯棒穿過銅管的接頭端，將接頭端的直管段與縮徑段的前部分管段擴(kuò)徑，使之與軟化的鋁管相擠壓，從而形成管厚不變的直管段4、管厚漸增的坡段5，內(nèi)徑大于芯棒直徑的縮徑部分形成變徑段6。而銅、鋁的接合處則形成大致錐形的銅鋁焊接貼合面。由于芯棒并沒有直接擠壓變徑段6，因此，為了加強(qiáng)該區(qū)域的結(jié)合力，在銅管的縮徑段的后段外壁上旋一或兩道凹槽，使得在焊接加熱過程中，熔點(diǎn)較低的鋁材軟化，熔液流到凹槽內(nèi)部，冷卻后形成內(nèi)壁凸起7，從而使銅鋁的結(jié)合力更強(qiáng)。
[0015]上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的【具體實(shí)施方式】，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡未經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)而對(duì)本實(shí)用新型之構(gòu)思作簡單的變換者，均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅鋁接頭，用于銅管與鋁管的連接，包括銅管、鋁管，銅管的一端預(yù)先縮徑加工形成接頭端，銅管的接頭端插入鋁管內(nèi)電阻熱焊接，其特征在于:所述銅管的接頭端包括直管段、坡段、變徑段，在所述變徑段的外壁設(shè)有凹槽；凹槽內(nèi)壓嵌有鋁管內(nèi)壁凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁接頭，其特征在于:所述鋁管與銅管的外徑相等或接近。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁接頭，其特征在于:所述銅管接頭端的直管段內(nèi)徑與鋁管內(nèi)徑相等或接近。
【文檔編號(hào)】F16L13/02GK203979690SQ201420367536
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】陳驚, 梁東 申請(qǐng)人:佛山市帆泰電器配件有限公司