鉸鏈結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中第一軸板的第一基部一側(cè)處設(shè)有第一軸部，并于第一軸部上并排的兩相鄰套合板之間形成有對接槽，且對接槽相鄰于套合板的另一側(cè)壁面處朝外延伸有彈臂，而第二軸板的第二基部一側(cè)處設(shè)有位于對接槽內(nèi)的第二軸部，并由第二軸部的套接管內(nèi)部軸孔中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且套接管外表面位置剖設(shè)有可供彈臂伸入的剖槽，再由轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部分別抵持于套合板內(nèi)壁面處的抵持面上形成活動樞接，便可扳動于第二軸板翻開至預(yù)定角度，并連動于轉(zhuǎn)軸外表面位置所凹設(shè)的橫切面對正于彈臂處后，便可將轉(zhuǎn)軸的橫切面通過彈臂處，而轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部則分別伸入或退出于第二軸部的套合板處，以利于使用者可輕易將第二軸板作快速組裝或拆卸。
【專利說明】鉸鏈結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，尤指第一軸板的兩套合板間朝外延伸有彈臂，并于第二軸板的套接管軸孔中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，便可扳動于第二軸板使轉(zhuǎn)軸的橫切面通過彈臂處，而轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部則伸入或退出于套合板處，以輕易將第二軸板作快速組裝或拆卸。

【背景技術(shù)】
[0002]一般鉸鏈提供兩個構(gòu)件之間作相互連接，并使其中一構(gòu)件可相對于另一構(gòu)件進(jìn)行旋動而具有轉(zhuǎn)動的功能，而許多產(chǎn)品都會使用到鉸鏈結(jié)構(gòu)，例如門、窗、電信用機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等，便可利用鉸鏈作為門板、窗板、架板、背板、外蓋與另一門板、外框、機(jī)架、底座活動樞接，輔以進(jìn)行穩(wěn)定的開啟或蓋合，隨著鉸鏈的大量使用，其不同型式的鉸鏈亦會有不同的結(jié)構(gòu)與組裝方式。
[0003]請參閱如圖10所示，為現(xiàn)有鉸鏈的立體分解圖，其中該鉸鏈A包括有兩相鄰的第一鎖固片Al及第二鎖固片A2，并于第一鎖固片Al —側(cè)處的軸管All中穿設(shè)有凸出的心軸A3，且心軸A3上凸出部位套接有第二鎖固片A2 —側(cè)處的軸管A21，使第二鎖固片A2可相對于第一鎖固片Al旋動而具有轉(zhuǎn)動的功能，便可將鉸鏈A應(yīng)用于電信用機(jī)柜、電腦伺服器、工作母機(jī)上，并使底座與背板分別利用螺絲鎖固方式結(jié)合于第一鎖固片Al、第二鎖固片A2上，當(dāng)使用者欲對電信用機(jī)柜或伺服器的機(jī)箱內(nèi)部的裝置進(jìn)行更換或維護(hù)作業(yè)時，由于背板本身具有一定的尺寸與重量，故為了方便使用者進(jìn)行作業(yè)，一般作法系先將背板拆卸后，再進(jìn)行后續(xù)作業(yè)，然而該背板拆卸的過程中，需要先推動于第二鎖固片A2使軸管A21朝第一鎖固片Al的軸管All反向位移，并軸向退出于心軸A3處后才可以將背板順利的拆卸，此種第二鎖固片A2退出心軸A3的方向與第二鎖固片A2相對于第一鎖固片Al旋動的方向不同，造成背板拆卸時便會受到電信用機(jī)柜或伺服器的機(jī)箱內(nèi)部空間及底座構(gòu)件方向上的限制，以致整體拆卸上相當(dāng)?shù)牟槐愣焕诳焖俨鹦?，即為有待從事于此行業(yè)者所亟欲研究改善的關(guān)鍵所在。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]故，本實(shí)用新型的發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有鉸鏈的問題與缺失，于是搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方的評估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷的試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種鉸鏈結(jié)構(gòu)的實(shí)用新型誕生。
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于可使背板拆卸時不會受到構(gòu)件方向的限制，進(jìn)而達(dá)到方便操作且較不費(fèi)力的效果。
[0006]本實(shí)用新型的次要目的在于可使轉(zhuǎn)軸受到第一軸部的套合板與彈臂的限制，以防止第二軸板相對于第一軸板旋動時轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部脫出第一軸部的套合板的情況發(fā)生。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的在于調(diào)整彈臂抵持接觸于轉(zhuǎn)軸上的松緊度而改變其阻尼的大小。
[0008]本實(shí)用新型的再一目的在于使背板保持穩(wěn)定而不易產(chǎn)生晃動。
[0009]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，包括有第一軸板、第二軸板及轉(zhuǎn)軸，其中:
[0010]該第一軸板所具有的第一基部一側(cè)處設(shè)有具有至少兩個并排的套合板的第一軸部，并于套合板內(nèi)壁面處形成有開口向上的抵持面，且各兩相鄰套合板之間形成有對接槽，再于對接槽相鄰于套合板的另一側(cè)壁面處朝外延伸有彈臂；
[0011]該第二軸板所具有的第二基部一側(cè)處設(shè)有位于第一軸部的對接槽內(nèi)的第二軸部，并由第二軸部朝外形成的至少一個套接管內(nèi)部形成有一軸孔，且套接管外表面位置剖設(shè)有連通至軸孔內(nèi)而供彈臂伸入于其內(nèi)的剖槽；
[0012]該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于第二軸部的軸孔中，并于轉(zhuǎn)軸外表面位置凹設(shè)有至少一個對應(yīng)于剖槽處而能夠通過彈臂處使轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部分別抵持于套合板的抵持面上形成活動樞接的橫切面，且第一軸部的套合板開口處與彈臂間所形成的間距小于轉(zhuǎn)軸外徑。
[0013]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第一軸板的第一軸部先向下彎折后再向上反折形成有至少兩個并排的套合板，且各套合板的抵持面小于半圓的圓弧，而轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部穿出第二軸板第二軸部的軸孔兩端開口處延伸至外部，并抵持于套合板的抵持面上形成活動樞接。
[0014]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第一軸部的套合板端部向外轉(zhuǎn)折延伸出供轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部沿著其伸入并抵持于套合板的抵持面上的限位端。
[0015]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第一軸板的彈臂端部形成有向外轉(zhuǎn)折的頂推面，再延伸出一轉(zhuǎn)折端。
[0016]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第一軸板的彈臂兩側(cè)相鄰于對接槽處朝第一基部剖設(shè)有相對的剖溝。
[0017]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第一軸板的第一基部表面上設(shè)有多個穿孔。
[0018]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第二軸板的第二基部表面上設(shè)有多個通孔。
[0019]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該轉(zhuǎn)軸的橫切面上凹設(shè)有對應(yīng)于剖槽處的容置槽，并于容置槽內(nèi)部定位有供旋動推抵于彈臂處的滾珠及彈性撐抵于滾珠上使?jié)L珠表面部分露出于容置槽開口處的彈簧。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:可扳動于第二軸板上所結(jié)合的背板翻開至預(yù)定角度，并連動于轉(zhuǎn)軸外表面位置所凹設(shè)的橫切面對正于彈臂處后，便可將轉(zhuǎn)軸的橫切面通過彈臂處而轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部則分別退出于第二軸部的套合板，讓使用者輕易將背板自底座上作快速拆卸，且因背板開啟方向?yàn)榈韧诘诙S板及轉(zhuǎn)軸脫離于第一軸板的方向，可使背板拆卸時不會受到構(gòu)件方向的限制，進(jìn)而達(dá)到方便操作且較不費(fèi)力的效果。
[0021]當(dāng)已組裝有轉(zhuǎn)軸后的第一軸板與第一軸板于組裝時，可將第二基部以轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部為沿著套合板端部所向外轉(zhuǎn)折的限位端朝對接槽斜向位移，并使彈臂伸入于第二軸部的剖槽內(nèi)，且待轉(zhuǎn)軸的橫切面通過彈臂處，便可將轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部分別抵持于套合板的抵持面上形成活動樞接，且因第一軸部的套合板開口處與彈臂端部所向外轉(zhuǎn)折的頂推面處間所形成的間距小于轉(zhuǎn)軸外徑，可使轉(zhuǎn)軸受到第一軸部的套合板與彈臂的限制，以防止第二軸板相對于第一軸板旋動時轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部脫出第一軸部的套合板的情況發(fā)生。
[0022]當(dāng)使用者扳動于背板上連動第二軸板及轉(zhuǎn)軸呈一角度旋動時，可由第一軸板的彈臂抵持接觸于轉(zhuǎn)軸不具橫切面的外表面上形成阻尼的效果，輔助減緩背板開啟或蓋合的速度，使背板保持穩(wěn)定且順暢，以確保整體結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定性，也可通過彈臂兩側(cè)處所剖設(shè)的剖溝增減彈臂的力臂長度，由此調(diào)整彈臂抵持接觸于轉(zhuǎn)軸上的松緊度而改變其阻尼的大小。
[0023]可扳動于背板上連動轉(zhuǎn)軸橫切面上的滾珠旋動推抵于彈臂的頂推面處，并使?jié)L珠受到推擠的作用后便會抵壓于彈簧上，即可提供使用者產(chǎn)生一定的段落手感以確實(shí)得知背板已開啟至預(yù)定角度，提高組裝或拆卸時對位角度的準(zhǔn)確度，更能方便將背板自底座上作快速組裝或拆卸，也可通過滾珠配合彈簧抵持接觸于彈臂形成阻尼的效果，使背板保持穩(wěn)定而不易產(chǎn)生晃動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型組裝前的側(cè)視剖面圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型組裝后的側(cè)視剖面圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型開啟時的側(cè)視剖面圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型關(guān)閉后的側(cè)視剖面圖；
[0031]圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例拆卸前的側(cè)視剖面圖；
[0032]圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例拆卸后的側(cè)視剖面圖；
[0033]圖10為現(xiàn)有鉸鏈的立體分解圖。
[0034]附圖標(biāo)記說明:1、第一軸板；11、第一基部；111、穿孔；112、轉(zhuǎn)折部；12、第一軸部；121、套合板；1211、抵持面；1212、限位端；122、對接槽；13、彈臂；131、頂推面；132、轉(zhuǎn)折端；133、剖溝；2、第二軸板；21、第二基部；211、通孔；22、第二軸部；220、軸孔；221、套接管；222、剖槽；3、轉(zhuǎn)軸；31、橫切面；311、容置槽；312、滾珠；313、彈簧；A、鉸鏈;A1、第一鎖固片；A11、軸管；A2、第二鎖固片；A21、軸管；A3、心軸。

【具體實(shí)施方式】
[0035]為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。
[0036]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、組裝前的側(cè)視剖面圖及組裝后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型包括有第一軸板1、第二軸板2及轉(zhuǎn)軸3，其中:
[0037]該第一軸板I所具有的第一基部11 一側(cè)處設(shè)有第一軸部12，并由第一軸部12先向下彎折后再向上反折形成有至少兩個并排的套合板121，且各套合板121內(nèi)壁面處形成有開口向上而小于半圓的圓弧的彎弧狀抵持面1211，再由套合板121端部向外轉(zhuǎn)折延伸出一限位端1212，而第一軸部12的各兩相鄰套合板121之間分別形成有一對接槽122，其對接槽122相鄰于套合板121的另一側(cè)壁面處朝外延伸有懸空狀的彈臂13，并由彈臂13端部形成有向外轉(zhuǎn)折的弧狀頂推面131，再延伸出一轉(zhuǎn)折端132 ;此外，彈臂13兩側(cè)相鄰于對接槽122處朝第一基部11剖設(shè)有相對的剖溝133。
[0038]再者，第一軸板I的第一基部11表面上設(shè)有多個穿孔111，并于第一基部11與第一軸部12之間沿著長邊方向形成有轉(zhuǎn)折段差狀的轉(zhuǎn)折部112。
[0039]該第二軸板2所具有的第二基部21 —側(cè)處設(shè)有第二軸部22，并由第二軸部22朝外形成有至少一個向上轉(zhuǎn)折的套接管221，且套接管221反折后內(nèi)部形成有一軸孔220，再于第二軸部22的套接管221外表面中央位置剖設(shè)有連通至軸孔220內(nèi)且接近第二基部21處的剖槽222 ;此外，第二軸板2的第二基部21表面上設(shè)有多個通孔211。
[0040]該轉(zhuǎn)軸3為圓柱形的軸桿，并由軸桿外表面中央位置沿著長度方向凹設(shè)有至少一個橫切面31。
[0041]當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時，先將轉(zhuǎn)軸3的軸桿軸向穿設(shè)于第二軸板2的第二軸部22中，并使轉(zhuǎn)軸3外表面處便會迫緊于套接管221的軸孔220內(nèi)壁面處不會產(chǎn)生旋動，且轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部穿出軸孔220兩端開口處而延伸至外部，以及轉(zhuǎn)軸3的橫切面31對應(yīng)于剖槽222處并與第二基部21上表面形成平行后，再將已組裝有轉(zhuǎn)軸3后的第二軸部22對正于第一軸板I第一軸部12的對接槽122處，便可將第二基部21與水平線形成30度夾角，使第二軸部22以轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部沿著套合板121的限位端1212朝對接槽122斜向位移，同時使彈臂13伸入于第二軸部22的剖槽222內(nèi)，且待轉(zhuǎn)軸3的橫切面31通過彈臂13的頂推面131處后，可使套接管221的伸入且位于對接槽122內(nèi)，而轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部則分別抵持于套合板121的抵持面1211上形成活動樞接，且因第一軸部12的套合板121開口處與彈臂13的頂推面131處間所形成的間距小于轉(zhuǎn)軸3外徑，可使轉(zhuǎn)軸3受到第一軸部12的套合板121與彈臂13的頂推面131的限制，以防止第二軸板2相對于第一軸板I旋動時轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部脫出第一軸部12的套合板121的情況發(fā)生，便可完成本實(shí)用新型整體的組裝。
[0042]請搭配參閱圖6、圖7所示，分別為本實(shí)用新型開啟時的側(cè)視剖面圖及關(guān)閉后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的鉸鏈結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施是以應(yīng)用于電信用機(jī)柜、電腦伺服器、工作母機(jī)或其它具底座、背板(圖中未示出)等所組裝構(gòu)成的設(shè)備上，并非用以限定本實(shí)用新型的申請專利范圍，亦可應(yīng)用于門、窗等輔以進(jìn)行開啟或蓋合使用，便可將多個第一軸板I的第一基部11組裝于底座上，并于穿孔111處利用定位元件(如螺絲、鉚釘?shù)?與底座以鎖接固定或鉚接方式結(jié)合定位，同理可將多個第二軸板2的第二基部21組裝于背板上，且各通孔211處利用定位元件與背板以鎖接固定或鉚接方式結(jié)合定位，使背板可通過鉸鏈結(jié)構(gòu)相對于底座作開啟或蓋合的動作。
[0043]當(dāng)使用者欲將背板開啟或蓋合時，可先扳動于背板上向外翻開，并連動于第二軸板2的第二軸部22使轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部抵持于第一軸板I第一軸部12的套合板121處呈一角度旋動，便可將背板于底座一側(cè)處進(jìn)行開啟的動作，并由彈臂13抵持接觸于轉(zhuǎn)軸3不具橫切面31的外表面上形成阻尼的效果，輔助減緩背板開啟或蓋合的速度，使背板保持穩(wěn)定且順暢，以確保整體結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定性，也可通過彈臂13兩側(cè)處的剖溝133來增減彈臂13的力臂長度，由此調(diào)整彈臂13抵持接觸于轉(zhuǎn)軸3外表面上的松緊度而改變其阻尼的大小。
[0044]而使用者將背板旋動開啟至最大的角度后，可使第二軸板2的第二基部21與垂直線形成介于120?130度的夾角，亦可扳動于背板上，并連動于第二軸板2可以轉(zhuǎn)軸3作為呈一角度旋動，且待背板蓋合于底座上至定位后，可使第二軸板2的第二基部21與水平線形成90度或小于90度夾角，以供背板蓋合后不易因自重的影響瞬間傾倒而壓傷或驚嚇到使用者，并提升使用上的安全性。
[0045]當(dāng)使用者欲將背板作拆卸時，可先扳動于背板向外翻開至預(yù)定角度，并連動于第二軸板2的第二軸部22隨之呈一角度旋動，同時對背板施加向外拉動的預(yù)力，使轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部旋動抵持于第一軸部12的套合板121處，且待轉(zhuǎn)軸3的橫切面31對正于第一軸板I的彈臂13處，此時，便可拉動于背板上，并連動于轉(zhuǎn)軸3的橫切面31通過彈臂13的頂推面131處，而轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部則分別退出于第二軸部22的套合板121，且第二軸部22脫離于第一軸部12的對接槽122處，讓使用者可輕易將背板自底座上作快速拆卸，且因背板開啟方向?yàn)榈韧诘诙S板及轉(zhuǎn)軸脫離于第一軸板的方向，可使背板拆卸時不會受到構(gòu)件方向的限制，進(jìn)而達(dá)到方便操作且較不費(fèi)力的效果。
[0046]請同時參閱圖1、圖2、圖8、圖9所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、較佳實(shí)施例拆卸前的側(cè)視剖面圖及拆卸后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該轉(zhuǎn)軸3的橫切面31上可進(jìn)一步凹設(shè)有對應(yīng)于剖槽222處的容置槽311，并于容置槽311內(nèi)部定位有一滾珠312及彈簧313，而彈簧313兩端分別彈性撐抵于滾珠312與容置槽311上呈一彈性變形狀態(tài)，并使?jié)L珠312表面部分露出于容置槽311開口處呈一定位。
[0047]當(dāng)使用者欲將背板作拆卸時，可先扳動于背板上向外翻開至預(yù)定角度，并連動于第二軸板2及轉(zhuǎn)軸3隨之呈一角度旋動，且待橫切面31上的滾珠312旋動推抵于彈臂13的底面或頂推面131處，可使?jié)L珠312受到推擠的作用后便會抵壓于彈簧313上呈一彈性變形狀態(tài)，即可提供使用者產(chǎn)生一定的段落手感，以確實(shí)得知背板已開啟至預(yù)定角度后，便可將轉(zhuǎn)軸3的橫切面31通過彈臂13的頂推面131處，而轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部則分別伸入或退出于第二軸部22的套合板121處，并提高背板組裝或拆卸時對位角度的準(zhǔn)確度，更能方便使用者將背板自底座上作快速組裝或拆卸，也可通過滾珠312配合彈簧313抵持接觸于彈臂13形成阻尼的效果，輔助減緩背板開啟或蓋合的速度，使背板可保持穩(wěn)定而不易產(chǎn)生偏移或晃動。
[0048]上述詳細(xì)說明為針對本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說明而已，然而該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的申請專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。
[0049]綜上所述，本實(shí)用新型上述的鉸鏈結(jié)構(gòu)使用時為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本實(shí)用新型誠為一實(shí)用性優(yōu)異的創(chuàng)作，實(shí)符合實(shí)用新型專利的申請要件，故依法提出申請，盼審委早日賜準(zhǔn)本案，以保障發(fā)明人的辛苦創(chuàng)作，倘若鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，發(fā)明人定當(dāng)竭力配合，實(shí)感德便。
【權(quán)利要求】
1.一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，包括有第一軸板、第二軸板及轉(zhuǎn)軸，其特征在于: 該第一軸板所具有的第一基部一側(cè)處設(shè)有具有至少兩個并排的套合板的第一軸部，并于套合板內(nèi)壁面處形成有開口向上的抵持面，且各兩相鄰套合板之間形成有對接槽，再于對接槽相鄰于套合板的另一側(cè)壁面處朝外延伸有彈臂； 該第二軸板所具有的第二基部一側(cè)處設(shè)有位于第一軸部的對接槽內(nèi)的第二軸部，并由第二軸部朝外形成的至少一個套接管內(nèi)部形成有一軸孔，且套接管外表面位置剖設(shè)有連通至軸孔內(nèi)而供彈臂伸入于其內(nèi)的剖槽； 該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于第二軸部的軸孔中，并于轉(zhuǎn)軸外表面位置凹設(shè)有至少一個對應(yīng)于剖槽處而能夠通過彈臂處使轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部分別抵持于套合板的抵持面上形成活動樞接的橫切面，且第一軸部的套合板開口處與彈臂間所形成的間距小于轉(zhuǎn)軸外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一軸板的第一軸部先向下彎折后再向上反折形成有至少兩個并排的套合板，且各套合板的抵持面小于半圓的圓弧，而轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部穿出第二軸板第二軸部的軸孔兩端開口處延伸至外部，并抵持于套合板的抵持面上形成活動樞接。
3.如權(quán)利要求2所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一軸部的套合板端部向外轉(zhuǎn)折延伸出供轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部沿著其伸入并抵持于套合板的抵持面上的限位端。
4.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一軸板的彈臂端部形成有向外轉(zhuǎn)折的頂推面，再延伸出一轉(zhuǎn)折端。
5.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一軸板的彈臂兩側(cè)相鄰于對接槽處朝第一基部剖設(shè)有相對的剖溝。
6.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一軸板的第一基部表面上設(shè)有多個穿孔。
7.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第二軸板的第二基部表面上設(shè)有多個通孔。
8.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該轉(zhuǎn)軸的橫切面上凹設(shè)有對應(yīng)于剖槽處的容置槽，并于容置槽內(nèi)部定位有供旋動推抵于彈臂處的滾珠及彈性撐抵于滾珠上使?jié)L珠表面部分露出于容置槽開口處的彈簧。
【文檔編號】F16C11/04GK203979110SQ201420371696
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】曾英智 申請人:恒昌行精密工業(yè)有限公司