一種萬能脹緊套的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種萬能脹緊套，作為一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置，利用擰緊12.9級高強度螺釘(6)使外套(7)的內(nèi)錐面和內(nèi)套(8)的外錐面之間產(chǎn)生的壓力，使外套(7)的外圓包容面與輪轂之間，和內(nèi)套(8)的內(nèi)圓包容面與軸之間產(chǎn)生壓力和摩擦力，進而實現(xiàn)機件與軸之間的負載傳動。由于外環(huán)和頂環(huán)、內(nèi)環(huán)和底環(huán)采用一體式結(jié)構(gòu)，所以具有對中精度高，可自動找正，錐面接觸率高；強度明顯增強，不易破碎；安全性能高；拆裝方便等優(yōu)點?？蓮V泛應用于重型機械、風力發(fā)電、包裝機械、印刷機械、數(shù)控機床、自動化設備等領域。
【專利說明】一種萬能脹緊套

【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及一種機件與軸的無鍵連接裝置，尤其涉及一種通過高強度拉力螺 栓的作用，在內(nèi)環(huán)與軸之間、外環(huán)與輪轂之間產(chǎn)生的巨大的抱緊力的脹緊套。

【背景技術(shù)】
[0002] 脹緊套是一種無鍵連接裝置，是通過高強度拉力螺栓的作用，利用錐度向內(nèi)外的 推力，在內(nèi)環(huán)與軸之間，外環(huán)與輪轂之間產(chǎn)生的巨大的抱緊力，以實現(xiàn)機件與軸的無鍵聯(lián) 接，當承受負荷時靠脹套與機件軸的結(jié)合壓力及相關產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，軸向力或二 者的復合載荷。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，Z2型脹緊套的結(jié)構(gòu)如圖1所示，本結(jié)構(gòu)存在的缺陷是：
[0004] 1)錐度配合差、錐面接觸率低：由于加工過程中，外環(huán)、內(nèi)環(huán)、頂環(huán)、底環(huán)是分開加 工的，從而造成積累誤差增大，配合公差不準，加工難度大，且外環(huán)、內(nèi)環(huán)的變形大，經(jīng)常會 出現(xiàn)橢圓、三點和不規(guī)則；
[0005] 2)脹緊套強度差：頂環(huán)、底環(huán)上的螺栓孔的孔與孔之間的間隔距離小，受力后易 破碎；
[0006] 3)安全性不高：在加工過程中的積累誤差，配合不準，軸和轂與外環(huán)、內(nèi)環(huán)公差的 誤差扭矩力不夠，直接會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，在關鍵設備運用中會出現(xiàn)安全事故和人身傷害，導 致安全性不高；
[0007] 4)拆裝不方便：在安裝時，大多是整套安裝，安裝不方便，調(diào)整位置不準確，拆卸 時外環(huán)、內(nèi)環(huán)難以取出，如蒙孔時，用頂絲頂開底環(huán)時，底環(huán)與后壁緊靠，無活動范圍，底環(huán) 與內(nèi)外環(huán)錐面難以分開，內(nèi)外環(huán)受力無法取出。 實用新型內(nèi)容
[0008] (一）要解決的技術(shù)問題
[0009] 本實用新型要解決的技術(shù)問題就是如何提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的脹緊套，解決錐度配 合差、接觸率低，強度差，安全性不高，拆裝不方便等問題。
[0010](二）技術(shù)方案
[0011] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種萬能脹緊套，包括頂絲螺紋孔、 12. 9級高強度螺釘，其特征在于，還包括外環(huán)和頂環(huán)一體式的外套；內(nèi)環(huán)和底環(huán)一體式的 內(nèi)套；
[0012] 所述外套、內(nèi)套為開口件，外套、內(nèi)套上分別設有一個軸向貫穿的開口；
[0013] 所述外套包括兩個內(nèi)錐面和外圓包容面；
[0014] 所述內(nèi)套包括兩個外錐面和內(nèi)圓包容面；
[0015] 在擰緊12. 9級高強度螺釘時，外套的兩個內(nèi)錐面與內(nèi)套的兩個外錐面之間產(chǎn)生 壓力，使得外套的外圓包容面與輪轂之間產(chǎn)生巨大抱緊力，內(nèi)套的內(nèi)圓包容面與軸之間產(chǎn) 生抱緊力。
[0016] 當承受負荷時：
[0017] 所述外套的外圓包容面與輪轂之間產(chǎn)生結(jié)合壓力及相伴產(chǎn)生的摩擦力，從而傳遞 轉(zhuǎn)矩、軸向力或二者的復合載荷；
[0018] 所述內(nèi)套內(nèi)圓包容面與軸之間產(chǎn)生結(jié)合壓力及相伴產(chǎn)生的摩擦力，從而傳遞轉(zhuǎn) 矩、軸向力或二者的復合載荷。
[0019] 優(yōu)選地，所述萬能脹緊套材料是45號碳素結(jié)構(gòu)鋼或者65Mn。
[0020] 優(yōu)選地，所述萬能脹緊套經(jīng)過淬火熱處理，洛氏硬度為30到35。
[0021] 優(yōu)選地，所述貫穿的開口的寬度為2_4mm。
[0022] 優(yōu)選地，所述的外套內(nèi)錐面的錐角為8-14度；
[0023] 內(nèi)套外錐面的錐角為8-14度。
[0024] (三）有益效果
[0025] 本實用新型的一種萬能脹緊套，作為一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置，利用外套的內(nèi)錐面和內(nèi) 套的外錐面之間產(chǎn)生的壓力，使外套的外圓包容面與輪轂之間，和內(nèi)套的內(nèi)圓包容面與軸 之間產(chǎn)生壓力和摩擦力，進而實現(xiàn)機件與軸之間的負載傳動。由于外環(huán)和頂環(huán)、內(nèi)環(huán)和底環(huán) 采用一體式結(jié)構(gòu)，所以具有對中精度高，可自動找正，錐面接觸率高；強度明顯增強，不易破 碎；安全性能高；拆裝方便等優(yōu)點，可以代替國際JB/T7934-1999中Z2型脹緊套系列產(chǎn)品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027] 圖1 :現(xiàn)有技術(shù)的一種Z2型脹緊套的二維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2 :本實用新型提供的一種萬能脹緊套的二維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖中：1、外環(huán)；2、內(nèi)環(huán)；3、頂環(huán)；4、底環(huán)；5、頂絲螺紋孔；6、12. 9級高強度螺釘；7、 外套；8、內(nèi)套。

【具體實施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例 用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0031] 如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)公開的一種Z2型脹緊套，其中a為正面剖視圖，b為 右視圖，包括外環(huán)1、內(nèi)環(huán)2、頂環(huán)3、底環(huán)4、頂絲螺紋孔5、12. 9級高強度螺釘6,其中外 環(huán)寬度L1為17mm，工件配合高度L2為20mm，D1為Φ37·5±0·2πιπι，內(nèi)環(huán)內(nèi)圓尺寸d為

【權(quán)利要求】
1. 一種萬能脹緊套，包括頂絲螺紋孔（5)、12. 9級高強度螺釘￠)，其特征在于，還包括 外環(huán)和頂環(huán)一體式的外套（7);內(nèi)環(huán)和底環(huán)一體式的內(nèi)套（8); 所述外套（7)、內(nèi)套（8)為開口件，外套（7)、內(nèi)套（8)上分別設有一個軸向貫穿的開 Π ； 所述外套（7)包括兩個內(nèi)錐面和外圓包容面； 所述內(nèi)套（8)包括兩個外錐面和內(nèi)圓包容面； 在擰緊12. 9級高強度螺釘（6)時，外套（7)的兩個內(nèi)錐面與內(nèi)套（8)的兩個外錐面之 間產(chǎn)生壓力，使得外套（7)的外圓包容面與輪轂之間產(chǎn)生巨大抱緊力，內(nèi)套（8)的內(nèi)圓包容 面與軸之間產(chǎn)生抱緊力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能脹緊套，其特征在于，所述萬能脹緊套材料是45號碳素 結(jié)構(gòu)鋼或者65Mn。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬能脹緊套，其特征在于，所述萬能脹緊套經(jīng)過淬火熱， 洛氏硬度為30到35。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能脹緊套，其特征在于，所述貫穿的開口的寬度為2-4mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能脹緊套，其特征在于，所述的外套（7)內(nèi)錐面的錐角為 8-14 度； 內(nèi)套⑶外錐面的錐角為8-14度。
【文檔編號】F16D1/08GK204061589SQ201420382514
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】王成義, 王晶 申請人:王成義, 王晶