防堵塞煤漿下料閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】防堵塞煤漿下料閥，屬于煤漿氣化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。包括閥座（43）和閥芯（42），閥座（43）上端固定有豎向的進(jìn)料管（41），閥芯（42）豎向滑動(dòng)的設(shè)置在閥座（43）內(nèi)，閥芯（42）下端通過(guò)閥桿（45）連接控制電機(jī)（46），閥座（43）下側(cè)設(shè)有一個(gè)傾斜的出料管（44），所述閥芯（42）上側(cè)豎向固定有至少一根插入進(jìn)料管（41）內(nèi)的錨桿（47），錨桿（47）上部固定有多個(gè)疏通單元，疏通單元位于錨桿（47）與進(jìn)料管（41）內(nèi)壁之間。閥芯移動(dòng)帶動(dòng)錨桿以及錨桿上的疏通單元上下升降來(lái)攪碎進(jìn)料管內(nèi)的煤漿干結(jié)垢體，達(dá)到疏通出料管防止堵塞的效果，保證水煤漿氣化生產(chǎn)的連續(xù)性，降低裝置能耗、物耗，減少檢修排放造成的環(huán)境污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】防堵塞煤漿下料閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]防堵塞煤漿下料閥，屬于煤漿氣化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]參照?qǐng)D1，水煤漿氣化裝置的原料為原料煤，通過(guò)稱(chēng)重給煤機(jī)I送至磨煤機(jī)2內(nèi)加水制成濃度為58%?62%的水煤漿，存儲(chǔ)在磨煤機(jī)出料槽3內(nèi)；并通過(guò)低壓煤漿泵5送至料漿槽內(nèi)存儲(chǔ)，最后用高壓煤漿泵7送至氣化爐內(nèi)。煤漿下料閥4分別安裝在出料槽3和料漿槽6底部，控制低壓煤漿泵5和高壓煤漿泵7的入口流量，其在工藝流程中的作用至關(guān)重要。由于水煤漿具有粘度大、流動(dòng)性差且易堵塞等特性，加之出料槽3和料漿槽6底部到煤漿下料閥4的進(jìn)料管有L=234_的出料長(zhǎng)度，當(dāng)煤漿下料閥4關(guān)閉后該通道極易干結(jié)堵死，而槽內(nèi)煤漿液位形成的靜壓差也無(wú)法將其沖開(kāi)，導(dǎo)致煤漿下料閥4開(kāi)啟后無(wú)法正常使用，造成低壓煤漿泵5或高壓煤漿泵7入口堵塞，不能及時(shí)啟動(dòng)，而且為保證水煤漿氣化生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性生產(chǎn)，在出料槽3和料漿槽6底部均設(shè)有備用的煤漿下料閥4，備用的煤漿下料閥4因長(zhǎng)期關(guān)閉堵塞更加嚴(yán)重，被迫拆卸閥門(mén)出口法蘭進(jìn)行清洗或疏通，嚴(yán)重時(shí)造成高壓(低壓)煤漿泵設(shè)備事故。目前只有通過(guò)打開(kāi)出口法蘭進(jìn)行人工沖洗或疏通，從而造成煤漿大量跑料浪費(fèi)且污染環(huán)境，增加了工人的勞動(dòng)量，是當(dāng)前長(zhǎng)期困擾煤化工行業(yè)安全穩(wěn)定運(yùn)行的普遍性難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保證水煤漿氣化生產(chǎn)的連續(xù)性，提高設(shè)備的完好性和可靠度，減少檢修次數(shù)，增加裝置有效的運(yùn)行時(shí)間，降低裝置能耗、物耗，減少檢修排放造成的環(huán)境污染的防堵塞煤漿下料閥。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該防堵塞煤漿下料閥，包括閥座和閥芯，閥座上端固定有豎向的進(jìn)料管，閥芯豎向滑動(dòng)的設(shè)置在閥座內(nèi)，閥芯下端通過(guò)閥桿連接控制電機(jī)，閥座下側(cè)設(shè)有一個(gè)傾斜的出料管，其特征在于:所述閥芯上側(cè)豎向固定有至少一根插入進(jìn)料管內(nèi)的錨桿，錨桿上部固定有多個(gè)疏通單元，疏通單元位于錨桿與進(jìn)料管內(nèi)壁之間。煤漿在進(jìn)料管內(nèi)干結(jié)后形成干結(jié)垢體堵塞進(jìn)料管，發(fā)明人通過(guò)用水煤漿模擬出料管長(zhǎng)度做沉積干結(jié)試驗(yàn)表明，干結(jié)垢體在靠近閥座入口處較薄，雖稍有硬度但垢體松散易破碎，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)疏通此部位也表明，干結(jié)垢體硬度不大，較容易搗碎疏通，因此，可以利用閥芯移動(dòng)帶動(dòng)錨桿以及錨桿上的疏通單元上下升降來(lái)攪碎進(jìn)料管內(nèi)的煤漿干結(jié)垢體，達(dá)到疏通出料管防止堵塞的效果。
[0005]優(yōu)選的，所述疏通單元為向下彎曲的弧形錨鉤，錨桿有且只有一根，錨桿與閥芯同軸固定。錨桿的數(shù)量少能夠減少閥芯開(kāi)啟后錨桿對(duì)煤漿的阻力，而且錨桿的作用是帶動(dòng)錨鉤升降，對(duì)攪碎干結(jié)垢體作用小于錨鉤，所以錨桿的數(shù)量少疏通效果更好，弧形的錨鉤便于將干結(jié)垢體向下拖拽，疏通的效果好，錨桿與閥芯同軸保證閥桿受力均勻，閥芯與閥桿工作可靠。
[0006]優(yōu)選的，所述錨鉤的外端低于進(jìn)料管的上端。防止錨鉤在進(jìn)料管的上端管口處卡塞，工作可靠。
[0007]優(yōu)選的，所述錨桿上端為錐形。便于錨桿上升，因?yàn)樵谠囼?yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，通常需要多次升降錨桿才能夠?qū)⑦M(jìn)料管內(nèi)的干結(jié)垢體攪碎，錨桿上端為錐形便于錨桿沖破干結(jié)垢體，減小閥桿與控制電機(jī)受力。
[0008]優(yōu)選的，所述錨桿下端與閥座上側(cè)螺紋連接，并通過(guò)固定螺母緊固。連接方便，通過(guò)螺紋連接能夠使錨桿承受更大的沖擊，如果采用焊接，經(jīng)過(guò)多次沖擊后焊縫容易開(kāi)裂，所以本實(shí)用新型通過(guò)螺紋連接相對(duì)焊接更加牢固，而固定螺母保證連接的可靠性。
[0009]優(yōu)選的，所述錨鉤有三個(gè)，均勻間隔焊接在錨桿的圓周上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該防堵塞煤漿下料閥的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0011]1、閥芯移動(dòng)帶動(dòng)錨桿以及錨桿上的疏通單元上下升降來(lái)攪碎進(jìn)料管內(nèi)的煤漿干結(jié)垢體，達(dá)到疏通出料管防止堵塞的效果，成功解決了煤漿下料閥在備用狀態(tài)下堵塞而導(dǎo)致每次投用時(shí)必須臨時(shí)疏通的難題，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和現(xiàn)場(chǎng)檢修的安全風(fēng)險(xiǎn)，改善了煤氣化裝置的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，節(jié)約了檢修費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了高壓煤漿泵和低壓煤漿泵的安全備用。
[0012]2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要任何輔助動(dòng)力，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，避免了現(xiàn)場(chǎng)檢修處理造成的無(wú)序排放和環(huán)境污染，避免煤漿煤漿跑料浪費(fèi)的問(wèn)題，具有非常好的社會(huì)效益。
[0013]3、弧形的錨鉤便于將干結(jié)垢體向下拖拽，疏通的效果好，錨桿與閥芯同軸能夠保證閥桿受力均勻，閥芯與閥桿工作可靠。
[0014]4、錨桿下端與閥座上側(cè)螺紋連接，連接方便，通過(guò)螺紋連接能夠使錨桿承受更大的沖擊，相對(duì)焊接的連接方式本實(shí)用新型連接更加牢固，而固定螺母進(jìn)一步保證連接的可靠性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有水煤漿氣化裝置的示意圖。
[0016]圖2為該防堵塞煤漿下料閥實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2中錨桿與錨鉤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為該防堵塞煤漿下料閥實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1、稱(chēng)重給煤機(jī)2、磨煤機(jī) 3、出料槽4、煤漿下料閥41、進(jìn)料管42、閥芯43、閥座44、出料管45、閥桿46、控制電機(jī)47、錨桿48、錨鉤49、固定螺母410、攪拌條5、低壓煤漿泵6、料漿槽7、高壓煤漿泵。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖2?4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]參照?qǐng)D2，該防堵塞煤漿下料閥，包括閥座43和閥芯42，閥座43上端固定有豎向的進(jìn)料管41，閥芯42豎向滑動(dòng)的設(shè)置在閥座43內(nèi)，閥芯42下端通過(guò)閥桿45連接控制電機(jī)46，閥座43下側(cè)設(shè)有一個(gè)傾斜的出料管44，閥芯42上側(cè)固定有一根豎直的錨桿47，錨桿47同軸連接閥芯42，并同軸位于進(jìn)料管41內(nèi)，錨桿47與閥芯42同軸保證閥桿45受力均勻，閥芯42與閥桿45工作可靠。錨桿47上部圓周上均勻間隔固定有多個(gè)錨鉤48，錨鉤48沿錨桿47的徑向向下彎曲，錨桿47與錨鉤48隨著閥芯42的升降在進(jìn)料管41內(nèi)上下移動(dòng)，攪碎進(jìn)料管41內(nèi)的干結(jié)垢體，從而疏通進(jìn)料管41的目的，實(shí)現(xiàn)該防堵塞煤漿下料閥的在線完好備用?；⌒蔚腻^鉤48便于將干結(jié)垢體向下拖拽，疏通的效果好。
[0023]較佳的，錨桿47的長(zhǎng)度小于進(jìn)料管41的長(zhǎng)度，錨鉤48的外端低于進(jìn)料管41的上端，因?yàn)橐坏╁^鉤48外端上升至進(jìn)料管41的上端上方，錨鉤48下降的過(guò)程中很容易卡塞在進(jìn)料管41的管口處。
[0024]參照?qǐng)D2?3，錨桿47上端為錐形，便于錨桿47上升，因?yàn)樵谠囼?yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，通常需要多次升降錨桿47才能夠?qū)⑦M(jìn)料管41內(nèi)的干結(jié)垢體攪碎，錨桿47上端為錐形便于錨桿47沖破干結(jié)垢體，減小閥桿45與控制電機(jī)46的受力。同樣，錨鉤48為向下彎曲的弧形也可以減小干結(jié)垢體對(duì)錨鉤48的阻力，便于錨鉤48在進(jìn)料管41內(nèi)上下移動(dòng)。
[0025]錨鉤48有三個(gè)，均勻間隔焊接在錨桿47的圓周上，保證錨桿47受力均勻。較佳的，錨桿47下端與閥座43上側(cè)螺紋連接，并通過(guò)固定螺母49緊固，連接方便，通過(guò)螺紋連接能夠使錨桿47承受更大的沖擊，如果采用焊接，經(jīng)過(guò)多次沖擊后焊縫容易開(kāi)裂，所以本實(shí)用新型通過(guò)螺紋連接相對(duì)焊接連接更加牢固，而固定螺母49進(jìn)一步保證連接的可靠性。
[0026]工作過(guò)程:控制電機(jī)46通過(guò)閥桿45帶動(dòng)閥芯42升降，錨桿47與錨鉤48隨閥芯42在進(jìn)料管41內(nèi)上下移動(dòng)，錨鉤48將干結(jié)垢體向下攪碎，從而疏通進(jìn)料管41，煤漿由進(jìn)料管41經(jīng)過(guò)閥座43的內(nèi)腔后經(jīng)過(guò)出料管44排出。
[0027]實(shí)施例2
[0028]參照?qǐng)D4，本實(shí)用新型中的疏通單元是螺旋狀固定在錨桿47圓周的多個(gè)攪拌條410，使錨桿47上端為空心球狀，攪拌條410能夠有效增加工作面積，能夠一次性將進(jìn)料管41內(nèi)的干結(jié)垢體攪碎并向下拖出，從而疏通進(jìn)料管41，同時(shí)攪拌條410不影響疏通后進(jìn)料管41內(nèi)的煤漿通過(guò)閥座43的內(nèi)腔。其他結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程同實(shí)施例1。
[0029]本實(shí)用新型還可以是以上的任意組合。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防堵塞煤漿下料閥，包括閥座(43 )和閥芯(42 )，閥座(43 )上端固定有豎向的進(jìn)料管(41)，閥芯(42)豎向滑動(dòng)的設(shè)置在閥座(43)內(nèi)，閥芯(42)下端通過(guò)閥桿(45)連接控制電機(jī)(46)，閥座(43)下側(cè)設(shè)有一個(gè)傾斜的出料管(44)，其特征在于:所述閥芯(42)上側(cè)豎向固定有至少一根插入進(jìn)料管(41)內(nèi)的錨桿(47)，錨桿(47)上部固定有多個(gè)疏通單元，疏通單元位于錨桿(47)與進(jìn)料管(41)內(nèi)壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞煤漿下料閥，其特征在于:所述疏通單元為向下彎曲的弧形錨鉤(48 )，錨桿(47 )有且只有一根，錨桿(47 )與閥芯(42 )同軸固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防堵塞煤漿下料閥，其特征在于:所述錨鉤(48)的外端低于進(jìn)料管(41)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防堵塞煤漿下料閥，其特征在于:所述錨桿(47)上端為錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防堵塞煤漿下料閥，其特征在于:所述錨桿(47)下端與閥座(43)上側(cè)螺紋連接，并通過(guò)固定螺母(49)緊固。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防堵塞煤漿下料閥，其特征在于:所述錨鉤(48)有三個(gè)，均勻間隔焊接在錨桿(47)的圓周上。
【文檔編號(hào)】F16K1/00GK204004445SQ201420383340
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】李聿營(yíng), 侯書(shū)波, 高波, 霍成斌, 王金輝 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司