金屬密封圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬密封圈，解決了一旦金屬密封圈損壞，整個(gè)金屬密封圈都要扔掉，利用率不高，現(xiàn)實(shí)生活中金屬密封圈的需求量非常大，但是金屬密封圈的報(bào)廢也非常嚴(yán)重，造成資源的浪費(fèi)的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括本體，所述本體包括中空的第一連接件和中空的第二連接件，所述第一連接件套接在第二連接件上，所述第一連接件端部的兩側(cè)和第二連接件端部的兩側(cè)均設(shè)有螺紋孔，所述第一連接件上還設(shè)有與螺紋孔螺紋連接的緊固件。本實(shí)用新型的金屬密封圈,可方便拆卸，該金屬密封圈損壞時(shí)，只要更換損壞的部分即可，節(jié)省資源，提高金屬密封圈的利用率。
【專利說明】金屬密封圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封元件，更具體的說，它涉及一種金屬密封圈。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬密封圈是機(jī)械制造和機(jī)械維修領(lǐng)域中一種最常見的密封元件，目前的金屬密封圈尺寸大小固定且不可拆卸，一旦金屬密封圈損壞，整個(gè)金屬密封圈都要扔掉，利用率不高，現(xiàn)實(shí)生活中金屬密封圈的需求量非常大，但是金屬密封圈的報(bào)廢也非常嚴(yán)重，造成資源的浪費(fèi)，因此，有必要對(duì)金屬密封圈進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可拆卸的金屬密封圈，該金屬密封圈損壞時(shí)，只要更換損壞的部分即可，節(jié)省資源，提高金屬密封圈的利用率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種金屬密封圈，包括本體，所述本體包括中空的第一連接件和中空的第二連接件，所述第一連接件套接在第二連接件上，所述第一連接件端部的兩側(cè)和第二連接件端部的兩側(cè)均設(shè)有螺紋孔，所述第一連接件上還設(shè)有與螺紋孔螺紋連接的緊固件。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，第一連接件的形狀和第二連接件的形狀均呈半圓形，第一連接件和第二連接件均包括兩個(gè)端部，端部對(duì)應(yīng)金屬密封圈徑向兩側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述同一端部?jī)蓚?cè)的螺紋孔連通且可供緊固件穿設(shè)，安裝密封圈，在進(jìn)行第一連接件和第二連接件的連接時(shí)，將第一連接件的端部套設(shè)在第二連接件的端部上，并且將第一連接件兩端部的螺紋孔和第二連接件兩端部的螺紋孔對(duì)準(zhǔn)，使得四個(gè)螺紋孔連通，緊固件優(yōu)選螺栓，將螺栓依次穿設(shè)各螺紋孔后螺紋連接，第一連接件和第二連接件固定連接，當(dāng)金屬密封圈損壞后，只要將螺栓從金屬密封圈上拆卸下來即可，第一連接件和第二連接件分離后將損壞的那部分更換即可，通過以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了第一連接件和第二連接件的可拆卸連接，拆卸方便，節(jié)省資源，提高金屬密封圈的利用率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接件內(nèi)壁和第二連接件內(nèi)壁上均設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽上設(shè)有與弧形凹槽形狀、大小均相適配的彈簧。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在第一連接件內(nèi)壁上和第二連接件內(nèi)壁上均開設(shè)有供彈簧固定放置的弧形凹槽，將彈簧安裝在弧形凹槽內(nèi)，使得彈簧貼合在弧形凹槽內(nèi)壁上，增強(qiáng)了金屬密封圈的彈性，從而增強(qiáng)其密封效果，大大提高密封性能。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧一側(cè)與弧形凹槽內(nèi)壁焊接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，彈簧對(duì)應(yīng)弧形凹槽一側(cè)面焊接在弧形凹槽內(nèi)壁上，防止彈簧脫離弧形凹槽，增強(qiáng)了彈簧和弧形凹槽之間的連接牢固性，由于彈簧具有彈性，包裹在彈簧上的第一連接件和第二連接件的彈性均增強(qiáng)，使得金屬密封圈的彈性增強(qiáng)的同時(shí)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也得到增強(qiáng)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接件上端面內(nèi)壁和第一連接件下端面內(nèi)壁之間固設(shè)有彈簧，所述第二連接件上端面內(nèi)壁和第二連接件下端面內(nèi)壁之間也固設(shè)有彈簧，所述彈簧均軸向設(shè)置在第一連接件和第二連接件內(nèi)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，利用彈簧的撓性，使得金屬密封圈即使受壓縮變形也可馬上恢復(fù)彈性，當(dāng)金屬密封圈安置在兩被密封件之間時(shí)，分別軸向設(shè)置在第一連接件和第二連接件內(nèi)的彈簧受擠壓后壓縮發(fā)生形變，當(dāng)撤掉被密封件后，彈簧恢復(fù)彈性勢(shì)能且彈性勢(shì)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，從而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且彈簧具有彈性，增強(qiáng)了金屬密封圈的彈性，從而增強(qiáng)其密封效果，大大提高密封性能。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接件和第二連接件的制作材料為鎳鈦合金。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，鎳鈦合金是一種形狀記憶合金，形狀記憶合金是能將自身的塑性變形在某一特定溫度下自動(dòng)恢復(fù)為原始形狀的特種合金，并且鎳鈦合金還具有耐磨損、抗腐蝕和超彈性等優(yōu)點(diǎn)，采用鎳鈦合金制成的第一連接件和第二連接件也具有耐磨損、抗腐蝕和超彈性等性能，大大增強(qiáng)了金屬密封圈的密封效果。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接件和第二連接件的外表面均鍍有司太立硬質(zhì)合金。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，司太立硬質(zhì)合金具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，在第一連接件和第二連接件的外表面均噴涂或電鍍有司太立硬質(zhì)合金，當(dāng)金屬密封圈進(jìn)行密封作用時(shí)，司太立硬質(zhì)合金層可以很好的保護(hù)本體不受到外界流體或者氧氣的腐蝕，延長(zhǎng)了金屬密封圈的使用壽命。
[0016]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):可方便拆卸，該金屬密封圈損壞時(shí)，只要更換損壞的部分即可，節(jié)省資源，提高金屬密封圈的利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型金屬密封圈的俯視圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型金屬密封圈實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型金屬密封圈實(shí)施例二的剖視圖。
[0020]圖中:1、本體；2、第一連接件；3、第二連接件；4、螺紋孔；5、緊固件；6、彈簧；7、弧形凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)施例的金屬密封圈，包括本體1，所述本體I包括中空的第一連接件2和中空的第二連接件3，所述第一連接件2套接在第二連接件3上，所述第一連接件2端部的兩側(cè)和第二連接件3端部的兩側(cè)均設(shè)有螺紋孔4，所述第一連接件2上還設(shè)有與螺紋孔4螺紋連接的緊固件5。
[0022]第一連接件2的形狀和第二連接件3的形狀均呈半圓形，第一連接件2和第二連接件3均包括兩個(gè)端部，端部對(duì)應(yīng)金屬密封圈徑向兩側(cè)設(shè)有螺紋孔4，所述同一端部?jī)蓚?cè)的螺紋孔4連通且可供緊固件5穿設(shè)，安裝密封圈，在進(jìn)行第一連接件2和第二連接件3的連接時(shí)，將第一連接件2的端部套設(shè)在第二連接件3的端部上，并且將第一連接件2兩端部的螺紋孔4和第二連接件3兩端部的螺紋孔4對(duì)準(zhǔn)，使得四個(gè)螺紋孔4連通，緊固件5優(yōu)選螺栓，將螺栓依次穿設(shè)各螺紋孔4后螺紋連接，第一連接件2和第二連接件3固定連接，當(dāng)金屬密封圈損壞后，只要將螺栓從金屬密封圈上拆卸下來即可，第一連接件2和第二連接件3分離后將損壞的那部分更換即可，通過以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了第一連接件2和第二連接件3的可拆卸連接，拆卸方便，節(jié)省資源，提高金屬密封圈的利用率。
[0023]實(shí)施例一中，所述第一連接件2內(nèi)壁和第二連接件3內(nèi)壁上均設(shè)有弧形凹槽7，所述弧形凹槽7上設(shè)有與弧形凹槽7形狀、大小均相適配的彈簧6，所述彈簧6 —側(cè)與弧形凹槽7內(nèi)壁焊接，彈簧6對(duì)應(yīng)弧形凹槽7 —側(cè)面焊接在弧形凹槽7內(nèi)壁上，防止彈簧6脫離弧形凹槽7，增強(qiáng)了彈簧6和弧形凹槽7之間的連接牢固性，由于彈簧6具有彈性，包裹在彈簧6上的第一連接件2和第二連接件3的彈性均增強(qiáng)，使得金屬密封圈的彈性增強(qiáng)的同時(shí)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也得到增強(qiáng)。
[0024]實(shí)施例二中，所述第一連接件2上端面內(nèi)壁和第一連接件2下端面內(nèi)壁之間固設(shè)有彈簧6，所述第二連接件3上端面內(nèi)壁和第二連接件3下端面內(nèi)壁之間也固設(shè)有彈簧6，所述彈簧6均軸向設(shè)置在第一連接件2和第二連接件3內(nèi)，彈簧6受擠壓后壓縮發(fā)生形變，當(dāng)撤掉被密封件后，彈簧6恢復(fù)彈性勢(shì)能且彈性勢(shì)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，從而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且彈簧6具有彈性，增強(qiáng)了金屬密封圈的彈性，從而增強(qiáng)其密封效果，大大提高密封性能。
[0025]此外，所述第一連接件2和第二連接件3的制作材料為鎳鈦合金，所述第一連接件2和第二連接件3的外表面均鍍有司太立硬質(zhì)合金。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬密封圈，包括本體，其特征在于:所述本體包括中空的第一連接件和中空的第二連接件，所述第一連接件套接在第二連接件上，所述第一連接件端部的兩側(cè)和第二連接件端部的兩側(cè)均設(shè)有螺紋孔，所述第一連接件上還設(shè)有與螺紋孔螺紋連接的緊固件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封圈，其特征在于:所述第一連接件內(nèi)壁和第二連接件內(nèi)壁上均設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽上設(shè)有與弧形凹槽形狀、大小均相適配的彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬密封圈，其特征在于:所述彈簧一側(cè)與弧形凹槽內(nèi)壁焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封圈，其特征在于:所述第一連接件上端面內(nèi)壁和第一連接件下端面內(nèi)壁之間固設(shè)有彈簧，所述第二連接件上端面內(nèi)壁和第二連接件下端面內(nèi)壁之間也固設(shè)有彈簧，所述彈簧均軸向設(shè)置在第一連接件和第二連接件內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的金屬密封圈，其特征在于:所述第一連接件和第二連接件的制作材料均為鎳鈦合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬密封圈，其特征在于:所述第一連接件和第二連接件的外表面均鍍有司太立硬質(zhì)合金。
【文檔編號(hào)】F16J15/00GK204175953SQ201420387404
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】張虞旭駒 申請(qǐng)人:張虞旭駒