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管道夾持裝置制造方法

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管道夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道夾持裝置,該夾持裝置包括兩個相互配合的夾片;其中,兩個夾片中的一個或兩個的朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面為非圓弧面。本實用新型提供的管道夾持裝置可以實現(xiàn)同一規(guī)格的夾持裝置在一定范圍內(nèi)適用于不同尺寸的管徑,而不需要隨管徑的尺寸變化更換不同規(guī)格的管夾,大大節(jié)約了加工成本,簡化了裝接操作。
【專利說明】管道夾持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種管道夾持裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在工程領(lǐng)域中,管道夾持裝置作為一種基本部件被廣泛地使用。相關(guān)技術(shù)中的管道夾持裝置,某一規(guī)格的夾持裝置只能適用于一種管徑尺寸的管道,當(dāng)管徑尺寸發(fā)生變化,必須隨之更換與之對應(yīng)的夾持裝置,否則無法起到良好的固定作用。圖1是相關(guān)技術(shù)中的一種管道夾持裝置I,其由相互配合且形狀相同的兩個夾片構(gòu)成,上述的兩個夾片朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面均為弧形曲面。這導(dǎo)致當(dāng)某一應(yīng)用場合涉及到多種管徑尺寸的管道,為保證夾片與管壁緊密接觸,則需要制備多種對應(yīng)的管道夾持裝置,增加了物料的消耗及加工的難度。
[0003]因此,需要對現(xiàn)有技術(shù)中的管道夾持裝置進行結(jié)構(gòu)上的改進,以改善夾持裝置的規(guī)格必須與管道的尺寸一一對應(yīng)所導(dǎo)致的物料消耗及加工難度較大的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題,本實用新型提供了一種管道夾持裝置,包括兩個相互配合的夾片,所述兩個夾片中的一個或兩個的朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面為非圓弧面。
[0005]所述夾片朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面包括底面以及分別設(shè)于所述底面兩端的第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述底面為弧形,所述第一側(cè)面和第二側(cè)面與所述底面之間分別設(shè)有夾角。
[0006]優(yōu)選的,所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的表面為平面或向管壁方向凸出的圓弧面。
[0007]所述第一側(cè)面和第二側(cè)面與所述底面之間的夾角的角度大于90度,且小于180度。
[0008]所述夾片的朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面上設(shè)置有墊層。
[0009]優(yōu)選的,所述墊層為橡膠密封墊。
[0010]以及另一種管道夾持裝置,包括兩個相互配合的夾片,所述兩個夾片中的一個或兩個的朝向夾持的管壁方向上設(shè)有表面為非圓弧面的墊層。
[0011]所述非圓弧面的墊層包括墊層底面以及分別設(shè)于所述墊層底面兩端的第一墊層側(cè)面和第二墊層側(cè)面,所述墊層底面為弧形,所述第一墊層側(cè)面和第二墊層側(cè)面與所述墊層底面之間分別設(shè)有夾角。
[0012]所述第一墊層側(cè)面和第二墊層側(cè)面與所述墊層底面之間的夾角的角度大于90度,且小于180度。
[0013]所述兩個夾片的端部,分別設(shè)有向遠離管道方向延展的凸緣,所述凸緣上分別設(shè)有裝接孔,所述兩個夾片通過所述裝接孔用螺栓連接。
[0014]本實用新型公開的管道夾持裝置改進了夾片的結(jié)構(gòu)形狀,或通過增加墊層改進了夾持裝置與夾持的管壁接觸的表面,改進后的夾持裝置與管壁的接觸表面為平面或朝向管壁方向凸起的圓弧面,使得同一規(guī)格的管道夾持裝置可以適用于一定范圍內(nèi)不同管徑尺寸的管道,從而解決了相關(guān)技術(shù)中的夾持裝置的規(guī)格必須與管道的尺寸一一對應(yīng)的問題,減少了夾持裝置加工的物料消耗和人工消耗,同時大大減少了管道夾持裝置的規(guī)格型號,便于管理及使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是相關(guān)技術(shù)中一種管道夾持裝置的立體圖;
[0016]圖2是本實用新型提供的一種管道夾持裝置實施例的立體圖;
[0017]圖3a是圖2所示的管道夾持裝置實施例與較小管徑的管道配合的正視圖一;
[0018]圖3b是圖2所示的管道夾持裝置實施例與較大管徑的管道配合的正視圖二 ;
[0019]圖4是本實用新型提供的另一種管道夾持裝置實施例的立體圖;
[0020]圖5是本實用新型提供的第三種管道夾持裝置實施例的立體圖;
[0021]圖6是本實用新型提供的第四種管道夾持裝置實施例的正視圖;
[0022]圖7是本實用新型提供的第五種管道夾持裝置實施例的正視圖;
[0023]圖8是本實用新型提供的第六種管道夾持裝置實施例的正視圖。

【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步說明。下面對優(yōu)選實施方式的描述僅僅是示范性的,而不用作對本實用新型及其應(yīng)用或用法的限制。
[0025]本實用新型提供了管道夾持裝置的多個實施例,用以對管道夾持裝置的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。
[0026]實施例1
[0027]本實施例提供了一種管道夾持裝置,圖2是本實用新型提供的一種管道夾持裝置實施例的立體圖,如圖2所示,管道夾持裝置2,包括相互配合的第一夾片21及第二夾片22 ;在朝向夾持的管壁的方向上,該第一夾片21的內(nèi)表面為圓弧面,該第二夾片22的內(nèi)表面為非圓弧面;該第二夾片22朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面包括底面223以及分別設(shè)于該底面223兩端的第一側(cè)面221和第二側(cè)面222,該底面223為圓弧形,該第一側(cè)面221和第二側(cè)面222與該底面223之間分別設(shè)有夾角;該第一夾片21的圓弧形內(nèi)表面的曲率半徑大于該底面223弧形曲面的曲率半徑。
[0028]作為一個較優(yōu)的實施方式,上述第一側(cè)面221和第二側(cè)面222的表面可以為平面;上述第一側(cè)面221和第二側(cè)面222與上述底面223之間的夾角的角度大于90度,且小于180 度。
[0029]上述的管道夾持裝置2具有圓弧形的第一夾片,及包括兩段平面形側(cè)面的第二夾片,上述的兩段平面形側(cè)面由一段圓弧形的底面連接起來。
[0030]在實施時,上述第一夾片21與第二夾片22的端部,可以分別設(shè)有向遠離管道方向延展的凸緣214和224,該凸緣214和224上分別設(shè)有裝接孔,上述第一夾片21和第二夾片22通過該裝接孔用螺栓23連接。
[0031]上述結(jié)構(gòu)的管道夾持裝置可以和不同管徑大小的管道配合。圖3a及圖3b示出了圖2所示的管道夾持裝置2與不同管徑的管道配合的情況。圖3a示出了當(dāng)管道外壁的半徑小于第一夾片21的內(nèi)表面的曲率半徑時,管道夾持裝置2與管道的配合情況:第一夾片21與管道壁頂端緊密接觸,第一側(cè)面221和第二側(cè)面222從管道下部兩側(cè)向內(nèi)與管道壁緊密接觸;完成固定裝接后,第一側(cè)面221和第二側(cè)面222起到緊固作用,防止受外力作用時管道夾持裝置2發(fā)生徑向移動,或旋轉(zhuǎn)傾倒。
[0032]圖3b示出了當(dāng)管道外壁的半徑等于第一夾片21的內(nèi)表面的曲率半徑時,管道夾持裝置2與管道的配合情況:第一夾片21與管道壁上部完全接觸,第一側(cè)面221和第二側(cè)面222從管道下部兩側(cè)向內(nèi)與管道壁緊密接觸;完成固定裝接后,第一夾片21與第一側(cè)面221和第二側(cè)面222共同作用,保證了管道夾持裝置2在管道上良好的固定效果,使得管道夾持裝置2不會出現(xiàn)徑向移動或旋轉(zhuǎn)傾倒的現(xiàn)象。
[0033]當(dāng)管道外壁的半徑小于底面223的曲率半徑時,第一夾片21的圓弧形內(nèi)表面的頂部及底面223的底端分別與管道壁接觸,管道僅僅靠兩個接觸點施加固定,無法實現(xiàn)良好的固定效果,此時,需要根據(jù)管徑更換其他規(guī)格的管道夾持裝置。當(dāng)管道外壁的半徑大于第一夾片21的曲率半徑時,需要根據(jù)第一夾片21、第一側(cè)面221和第二側(cè)面222能否與管道壁良好緊密接觸來確定是否要更換其他規(guī)格的管道夾持裝置。
[0034]實施例2
[0035]本實施例提供了管道夾持裝置,圖4是本實用新型提供的另一種管道夾持裝置實施例的立體圖,如圖4所示,管道夾持裝置4,包括相互配合的第一夾片41及第二夾片42 ;在朝向夾持的管壁的方向上,該第一夾片41的內(nèi)表面為圓弧面,該第二夾片42的內(nèi)表面為非圓弧面;該第二夾片42朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面包括底面423以及分別設(shè)于該底面423兩端的第一側(cè)面421和第二側(cè)面422,該底面423為圓弧形,該第一側(cè)面421和第二側(cè)面422與該底面423之間分別設(shè)有夾角;該第一夾片41的圓弧形內(nèi)表面的曲率半徑大于該底面423弧形曲面的曲率半徑。
[0036]作為一個較優(yōu)的實施方式,上述第一側(cè)面421和第二側(cè)面422的表面為平面;上述第一側(cè)面421和第二側(cè)面422與上述底面423之間的夾角的角度大于90度,且小于180度。
[0037]上述的管道夾持裝置4具有圓弧形的第一夾片,及包括兩段平面形側(cè)面的第二夾片,上述的兩段平面形側(cè)面由一段圓弧形的底面連接起來。
[0038]在實施時,上述第一夾片41與第二夾片42的端部,分別設(shè)有向遠離管道方向延展的凸緣414和424,該凸緣414和424上分別設(shè)有裝接孔,上述第一夾片41和第二夾片42通過該裝接孔用螺栓43連接。
[0039]作為另一個較優(yōu)的實施方式,該第一夾片41頂部可以設(shè)有一個安裝孔,并可以裝接有支撐管44 ;該支撐管44用于連接卡箍式溫度/壓力傳感器,并對其起支承作用。
[0040]優(yōu)選地,該第一夾片41的朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面上設(shè)置有墊層412,比較優(yōu)的,該墊層412可以為橡膠密封墊;上述支撐管44為中空直管,其與第一夾片41連接的一端貫穿該第一夾片41 ;其與傳感器連接的一端,管壁直接與傳感器的電子外殼相連接,傳感器內(nèi)部與該支撐管44中空部分相通;上述橡膠密封墊412主要用于對支撐管44與該第一夾片41的連接口進行密封,防止潮濕空氣通過該連接口及該支撐管44的中空部分進入傳感器內(nèi)部,造成結(jié)露、短路等電氣故障,從而保證傳感器的性能及可靠性。
[0041]同時,該橡膠密封墊412也會提高管道夾持裝置4與管壁的連接緊固性。
[0042]實施例3
[0043]本實施例提供了管道夾持裝置,圖5是本實用新型提供的第三種管道夾持裝置實施例的立體圖,如圖5所示,管道夾持裝置5,包括相互配合的并形狀相同的第一夾片51及第二夾片52 ;該第一夾片51和第二夾片52的朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面為非圓弧面。該第一夾片51和第二夾片52朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面包括底面53以及分別設(shè)于該底面53兩端的第一側(cè)面54和第二側(cè)面55,該底面53為圓弧形,該第一側(cè)面54和第二側(cè)面55與該底面53之間分別設(shè)有夾角。
[0044]作為一個較優(yōu)的實施方式,上述第一側(cè)面54和第二側(cè)面55的表面為平面;上述第一側(cè)面54和第二側(cè)面55與上述底面53之間的夾角的角度大于90度,且小于180度。
[0045]上述的管道夾持裝置5具有形狀相同的兩個夾片,上述兩個夾片分別包括兩段平面形的側(cè)面,上述的兩段平面形側(cè)面分別由一段圓弧形的底面連接起來。
[0046]在實施時,上述第一夾片51與第二夾片52的端部,分別設(shè)有向遠離管道方向延展的凸緣56,該凸緣56上分別設(shè)有裝接孔,上述第一夾片51和第二夾片52通過該裝接孔用螺栓57連接。
[0047]作為另一個較優(yōu)的實施方式,上述第一側(cè)面54與第二側(cè)面55分別從夾持的管道的上部兩側(cè)和下部兩側(cè)與管道壁緊密接觸,起到夾持緊固作用。且當(dāng)管徑在一定范圍內(nèi)變化時,上述第一側(cè)面54與第二側(cè)面55均能對管道起到良好的夾持緊固作用。
[0048]優(yōu)選地,上述螺栓57為MlO規(guī)格的螺栓,對應(yīng)于實際應(yīng)用中各種管道的管徑,MlO規(guī)格的螺栓可以滿足各個規(guī)格的管夾的緊固裝接的需求;所以為減少裝配部件的種類及數(shù)量,優(yōu)選地,各個規(guī)格的管道夾持裝置5統(tǒng)一標準化設(shè)計為使用MlO規(guī)格的螺栓。
[0049]實施例4
[0050]本實施例提供了管道夾持裝置,圖6是本實用新型提供的第四種管道夾持裝置實施例的正視圖,如圖6所示,管道夾持裝置6,包括相互配合的第一夾片61及第二夾片62 ;該第一夾片61及第二夾片62的朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面均為非圓弧面。該第一夾片61朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面包括第一夾片61的底面613以及分別設(shè)于該底面613兩端的第一夾片61的第一側(cè)面611和第一夾片61的第二側(cè)面612,該第一夾片61的底面613為圓弧形,該第一夾片61的第一側(cè)面611和第一夾片61的第二側(cè)面612與該底面613之間分別設(shè)有夾角;上述第一夾片61的第一側(cè)面611和第一夾片61的第二側(cè)面612與上述第一夾片61的底面613之間的夾角的角度大于90度,且小于180度。
[0051]作為一個較優(yōu)的實施方式,該第二夾片62朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面包括第二夾片62的底面623以及分別設(shè)于該底面623兩端的第二夾片62的第一側(cè)面621和第二夾片62的第二側(cè)面622,該第二夾片62的底面623為圓弧形,該第二夾片62的第一側(cè)面621和第二夾片62的第二側(cè)面622與該底面623之間分別設(shè)有夾角;上述第二夾片62的第一側(cè)面621和第二夾片62的第二側(cè)面622與上述第二夾片62的底面623之間的夾角的角度大于90度,且小于180度。
[0052]在實施時,上述第一夾片61的第一側(cè)面611和第一夾片61的第二側(cè)面612的表面為平面;上述第二夾片62的第一側(cè)面621和第二夾片62的第二側(cè)面622的表面為向管壁方向凸出的圓弧面。
[0053]上述的管道夾持裝置6包括具有兩段平面形側(cè)面的第一夾片,上述的兩段平面形側(cè)面由一段圓弧形的底面連接起來;以及具有兩段向夾持的管壁方向凸起的圓弧形側(cè)面的第二夾片,上述的兩段向管壁方向凸起的圓弧形側(cè)面由一段圓弧形的底面連接起來。
[0054]作為一個較優(yōu)的實施方式,上述第一夾片61與第二夾片62的端部,分別設(shè)有向遠離管道方向延展的凸緣614和624,該凸緣614和624上分別設(shè)有裝接孔,上述第一夾片61和第二夾片62通過該裝接孔用螺栓63連接。
[0055]通過上述第一夾片61與第二夾片62的配合,同樣可以實現(xiàn)且當(dāng)管徑在一定范圍內(nèi)變化時,第一夾片61與第二夾片62均能對管道起到良好的夾持緊固作用。
[0056]通過公開的實施例3和實施例4,基于相同的構(gòu)思,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到兩個夾片為形狀相同的,具有表面均為向管壁方向凸出的圓弧面的側(cè)部的實施方式,在此不再贅述。
[0057]實施例5
[0058]本實施例提供了一種管道夾持裝置,圖7是本實用新型提供的第五種管道夾持裝置實施例的正視圖,如圖7所示,管道夾持裝置7,包括相互配合的第一夾片71及第二夾片72 ;該第一夾片71和第二夾片72與現(xiàn)有的夾片相同;在該第一夾片71和第二夾片72上分別設(shè)有朝向夾持的管壁方向上的表面為非圓弧面的形狀相同的第一夾片墊層78和第二夾片墊層79。該第一夾片墊層78和第二夾片墊層79朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面包括墊層底面73以及分別設(shè)于該墊層底面73兩端的第一墊層側(cè)面74和第二墊層側(cè)面75,該墊層底面73為圓弧形,該第一墊層側(cè)面74和第二墊層側(cè)面75與該墊層底面73之間分別設(shè)有夾角。
[0059]作為一個較優(yōu)的實施方式,上述第一墊層側(cè)面74和第二墊層側(cè)面75的表面為平面;上述第一墊層側(cè)面74和第二墊層側(cè)面75與上述墊層底面73之間的夾角的角度大于90度,且小于180度。
[0060]上述的管道夾持裝置7具有形狀相同的兩個夾片,上述兩個夾片均為圓弧形,在該兩個夾片上,分別設(shè)有具有兩段平面形的側(cè)面的墊層,上述的兩段平面形側(cè)面的墊層分別由一段圓弧形的底面墊層連接起來。
[0061]在實施時,上述第一夾片71與第二夾片72的端部,可以分別設(shè)有向遠離管道方向延展的凸緣76,該凸緣76上分別設(shè)有裝接孔,上述第一夾片71和第二夾片72通過該裝接孔用螺栓77連接。
[0062]需要說明的是,上述第一墊層側(cè)面74與第二墊層側(cè)面75分別從夾持的管道的上部兩側(cè)和下部兩側(cè)與管道壁緊密接觸,起到夾持緊固作用。且當(dāng)管徑在一定的范圍內(nèi)變化時,上述第一墊層側(cè)面74與第二墊層側(cè)面75均能對管道起到良好的夾持緊固作用。
[0063]實施例6
[0064]本實施例提供了一種管道夾持裝置,圖8是本實用新型提供的第六種管道夾持裝置實施例的正視圖,如圖8所示,管道夾持裝置8,包括相互配合的第一夾片81及第二夾片82 ;該第一夾片81和第二夾片82與現(xiàn)有的夾片相同;在該第二夾片82上設(shè)有朝向夾持的管壁方向上的表面為非圓弧面的墊層88 ;該墊層88朝向夾持的管壁方向的表面包括墊層底面823以及分別設(shè)于該墊層底面823兩端的第一墊層側(cè)面821和第二墊層側(cè)面822,該墊層底面823為圓弧形,該第一墊層側(cè)面821和第二墊層側(cè)面822與該墊層底面823之間分別設(shè)有夾角。
[0065]作為一個較優(yōu)的實施方式,上述第一墊層側(cè)面821和第二墊層側(cè)面822的表面為向管壁方向凸出的圓弧面;上述第一墊層側(cè)面821和第二墊層側(cè)面822與上述墊層底面823之間的夾角的角度大于90度,且小于180度。
[0066]上述的管道夾持裝置8具有形狀相同的兩個夾片,上述兩個夾片均為圓弧形;在該兩個夾片的其中一個夾片上,設(shè)有具有兩段向夾持的管壁方向凸起的圓弧形側(cè)面的墊層,上述的兩段向管壁方向凸起的圓弧形側(cè)面的墊層由一段圓弧形的底面墊層連接起來。
[0067]在實施時,上述第一夾片81與第二夾片82的端部,可以分別設(shè)有向遠離管道方向延展的凸緣814和824,該凸緣814和824上分別設(shè)有裝接孔,上述第一夾片81和第二夾片82通過該裝接孔用螺栓83連接。
[0068]盡管在此已詳細描述本實用新型的各種實施方式,但是應(yīng)該理解本實用新型并不局限于這里詳細描述和示出的【具體實施方式】,在不偏離本實用新型的實質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實現(xiàn)其它的變型和變體。所有這些變型和變體都落入本實用新型的范圍內(nèi)。而且,所有在此描述的構(gòu)件都可以由其他技術(shù)性上等同的構(gòu)件來代替。
【權(quán)利要求】
1.一種管道夾持裝置,包括兩個相互配合的夾片,其特征在于,所述兩個夾片中的一個或兩個的朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面為非圓弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道夾持裝置,其特征在于,所述夾片朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面包括底面以及分別設(shè)于所述底面兩端的第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述底面為弧形,所述第一側(cè)面和第二側(cè)面與所述底面之間分別設(shè)有夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道夾持裝置,其特征在于,所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的表面為平面或向管壁方向凸出的圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道夾持裝置,其特征在于,所述第一側(cè)面和第二側(cè)面與所述底面之間的夾角的角度大于90度,且小于180度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道夾持裝置,其特征在于,所述夾片的朝向夾持的管壁方向的內(nèi)表面上設(shè)置有墊層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道夾持裝置,其特征在于,所述墊層為橡膠密封墊。
7.一種管道夾持裝置,包括兩個相互配合的夾片,其特征在于,所述兩個夾片中的一個或兩個的朝向夾持的管壁方向上設(shè)有表面為非圓弧面的墊層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道夾持裝置,其特征在于,所述非圓弧面的墊層包括墊層底面以及分別設(shè)于所述墊層底面兩端的第一墊層側(cè)面和第二墊層側(cè)面,所述墊層底面為弧形,所述第一墊層側(cè)面和第二墊層側(cè)面與所述墊層底面之間分別設(shè)有夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道夾持裝置,其特征在于,所述第一墊層側(cè)面和第二墊層側(cè)面與所述墊層底面之間的夾角的角度大于90度,且小于180度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的管道夾持裝置,其特征在于,所述兩個夾片的端部,分別設(shè)有向遠離管道方向延展的凸緣,所述凸緣上分別設(shè)有裝接孔,所述兩個夾片通過所述裝接孔用螺栓連接。
【文檔編號】F16L3/02GK204099724SQ201420393017
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】賈進杰 申請人:艾默生(北京)儀表有限公司
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