氧氣鋼瓶減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型介紹了一種氧氣鋼瓶減壓閥，它包括閥體，在閥體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，在進(jìn)氣口處安裝有高壓氣表，在出氣口處安裝有低壓氣表；在閥體底部安裝有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓上部復(fù)位彈簧連接，復(fù)位彈簧上端與彈簧墊塊固定，在彈簧墊塊上安裝有傳動(dòng)隔板，傳動(dòng)隔板將閥體的內(nèi)腔分隔為上、下腔室；在傳動(dòng)隔板上端固定有頂桿，頂桿上端與活塞連接，活塞上端連接壓縮彈簧，壓縮彈簧另一端固定在閥體頂部；在閥體內(nèi)還設(shè)有活塞腔室，活塞腔室將進(jìn)氣和出氣通道分隔，活塞腔室側(cè)面與進(jìn)氣口連通，在活塞腔室底部設(shè)有換氣口，換氣口與傳動(dòng)隔板正對(duì)，出氣口與上腔室連通。本實(shí)用新型具有較好的控制精度、安全性能較好，操作使用也很方便。
【專利說明】氧氣鋼瓶減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備構(gòu)件，具體是一種氧氣鋼瓶減壓閥，屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]氧氣瓶在工業(yè)生產(chǎn)以及醫(yī)療救護(hù)中使用得比較頻繁，它是將氧氣以高壓的方式灌入氧氣瓶內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)的裝置，由于氧氣瓶內(nèi)存儲(chǔ)的氧氣壓強(qiáng)比外界大氣壓強(qiáng)高很多倍，因此它一次可以儲(chǔ)存較多的氧氣供使用。當(dāng)人們需要使用氧氣時(shí)，需要通過安裝在氧氣瓶瓶口的減壓閥來將高壓氧轉(zhuǎn)換為正常大氣壓強(qiáng)的氧氣，然后才能正常使用，如果高壓的氧氣直接噴出的話，將會(huì)造成巨大的沖擊，甚至形成爆炸，因此，氧氣鋼瓶的減壓閥安全性就顯得非常重要?，F(xiàn)有的氧氣鋼瓶減壓閥，通常結(jié)構(gòu)和功能的相對(duì)比較簡單，它通常需要通過手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式來控制輸出的氧氣壓強(qiáng)，一方面使用起來不方便，另一方面控制的精度不準(zhǔn)確，容易出現(xiàn)輸出的氧氣氣壓過低或過高的情況。不僅如此，傳統(tǒng)的減壓閥安全性也有待完善，時(shí)常會(huì)因操作不當(dāng)造成漏氣的事故，這不僅會(huì)造成氧氣瓶內(nèi)的氧氣耗盡，還可能會(huì)造成安全事故，因此還需要對(duì)減壓閥的安全性作出進(jìn)一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)目前的氧氣鋼瓶減壓閥控制精度較低的問題，以及安全性不完善的問題，而提供一種操作簡便、控制精度較高，而且安全性能較好的氧氣鋼瓶減壓閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:氧氣鋼瓶減壓閥，其特征在于，包括閥體，在閥體上設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，在所述進(jìn)氣口處安裝有高壓氣表，在所述出氣口處安裝有低壓氣表；在所述閥體的底部安裝有一根調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓豎向設(shè)置，所述調(diào)節(jié)螺栓的下部伸出閥體外并與調(diào)節(jié)手柄連接，所述調(diào)節(jié)螺栓的上部設(shè)于閥體內(nèi)并與閥體內(nèi)腔中的復(fù)位彈簧下端連接，所述復(fù)位彈簧的上端與彈簧墊塊固定連接，在彈簧墊塊上安裝有傳動(dòng)隔板，所述傳動(dòng)隔板橫向設(shè)置并將閥體的內(nèi)腔分隔為上腔室和下腔室；在傳動(dòng)隔板的上端固定連接有一根頂桿，所述頂桿豎向設(shè)置，頂桿的上端與活塞的底部連接，所述活塞的上端連接壓縮彈簧的一端，所述壓縮彈簧的另一端固定在閥體內(nèi)壁的頂部；在所述閥體內(nèi)還設(shè)有一個(gè)獨(dú)立的活塞腔室，所述活塞腔室設(shè)于進(jìn)氣口和出氣口之間并將進(jìn)氣通道和出氣通道分隔，所述活塞腔室的側(cè)面與進(jìn)氣口連通，在活塞腔室的底部設(shè)有一個(gè)換氣口，所述換氣口與傳動(dòng)隔板正對(duì)，所述的出氣口與上腔室連通。
[0005]優(yōu)化地，在所述閥體內(nèi)腔的側(cè)壁上還橫向設(shè)有一個(gè)安全腔室，所述的安全腔室與上腔室連通，在所述安全腔室內(nèi)安裝有用于控制進(jìn)氣口通斷的安全閥。通過設(shè)置安全腔室和安全閥，既可以不影響減壓閥的正常工作，還可以在輸出氣壓過高時(shí)自動(dòng)對(duì)閥體形成保護(hù)控制，這樣能夠極大的提高氧氣鋼瓶使用時(shí)的安全性，保障人們的人身安全。
[0006]優(yōu)化地，所述的傳動(dòng)隔板為圓弧形。這里采用圓弧形的設(shè)計(jì)，可以增大傳動(dòng)隔板的受力面積，使得傳動(dòng)隔板受力更加均勻，避免其在滑動(dòng)時(shí)朝一側(cè)偏斜。
[0007]優(yōu)化地，所述換氣口的口徑小于進(jìn)氣口的口徑。這里采用不同口徑的設(shè)計(jì)目的是為了控制出氣的速度，使得氣壓能夠經(jīng)過完全轉(zhuǎn)換和調(diào)整后再輸出，進(jìn)一步提高了設(shè)備使用的安全性。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]1、具有較好的控制精度:本實(shí)用新型的減壓閥采用了高壓氣表和低壓氣表分別來控制進(jìn)氣口和出氣口的氣壓值，這樣就能夠根據(jù)檢測的數(shù)值來調(diào)節(jié)輸出氣壓的大小，同時(shí)還方便觀察氧氣瓶內(nèi)的氧氣量，對(duì)用戶所需的氧氣量的精度控制也更加精確。
[0010]2、安全性能較好:在本實(shí)用新型的減壓閥中設(shè)置了安全閥裝置，并配合彈簧和傳動(dòng)裝置的作用，能夠防止漏氣現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)氧氣瓶的使用安全有很大的提升。
[0011]3、操作使用更加方便，簡單，可靠性也較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型氧氣鋼瓶減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-閥體，2-進(jìn)氣口，3-出氣口，4-高壓氣表，5-低壓氣表，6_調(diào)節(jié)螺栓，7_調(diào)節(jié)手柄，8-復(fù)位彈簧，9-彈簧墊塊，10-傳動(dòng)隔板，11-上腔室，12-下腔室，13-頂桿，14-活塞，15-壓縮彈簧，16-活塞腔室，17-換氣口，18-安全腔室，19-安全閥。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的氧氣鋼瓶減壓閥，包括閥體1，在閥體I上設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口 2和一個(gè)出氣口 3，所述的進(jìn)氣口 2和出氣口 3分別設(shè)置在閥體I的兩側(cè)，在所述進(jìn)氣口 2處安裝有高壓氣表4，在所述出氣口 3處安裝有低壓氣表5 ;這里的高壓氣表4和低壓氣表3均采用現(xiàn)有的設(shè)備。在所述閥體I的底部安裝有一根調(diào)節(jié)螺栓6，所述調(diào)節(jié)螺栓6豎向設(shè)置，所述調(diào)節(jié)螺栓6的下部伸出閥體I外并與調(diào)節(jié)手柄7連接，所述調(diào)節(jié)手柄7用于旋緊調(diào)節(jié)螺栓6。所述調(diào)節(jié)螺栓6的上部設(shè)于閥體I內(nèi)并與閥體I內(nèi)腔中的復(fù)位彈簧8下端連接，復(fù)位彈簧8豎向設(shè)置，所述復(fù)位彈簧8的上端與彈簧墊塊9固定連接。在彈簧墊塊9上安裝有傳動(dòng)隔板10，所述傳動(dòng)隔板10為圓弧形結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)隔板10橫向設(shè)置并將閥體I的內(nèi)腔分隔為上腔室11和下腔室12。在傳動(dòng)隔板10的上端固定連接有一根頂桿13，所述頂桿13豎向設(shè)置，頂桿13的上端與活塞14的底部連接，所述活塞14的上端連接壓縮彈簧15的一端，所述壓縮彈簧15的另一端固定在閥體I內(nèi)壁的頂部。在所述閥體I內(nèi)還設(shè)有一個(gè)獨(dú)立的活塞腔室16，活塞14設(shè)于活塞腔室16中，所述活塞腔室16設(shè)于進(jìn)氣口 2和出氣口3之間并將進(jìn)氣通道和出氣通道分隔，所述活塞腔室16的側(cè)面與進(jìn)氣口 2連通，在活塞腔室16的底部設(shè)有一個(gè)換氣口 17，所述換氣口 17與傳動(dòng)隔板10正對(duì)，所述的出氣口 3與上腔室11連通。所述換氣口 17的口徑小于進(jìn)氣口 2的口徑。
[0016]參見圖1，在所述閥體I內(nèi)腔的側(cè)壁上還橫向設(shè)有一個(gè)安全腔室18，所述的安全腔室18與上腔室11連通，在所述安全腔室18內(nèi)安裝有用于控制進(jìn)氣口 2通斷的安全閥19。通過安全閥19的作用可以在氣壓過大時(shí)自動(dòng)切斷供氣，以此保障用氣安全。
[0017]工作原理:使用本實(shí)用新型的減壓閥時(shí)，高壓氧氣從進(jìn)氣口 2進(jìn)入到活塞腔室16，活塞14受壓將向下移動(dòng)，此時(shí)活塞14帶動(dòng)頂桿13，同時(shí)壓縮彈簧15被拉伸，并推動(dòng)傳動(dòng)隔板10向下滑動(dòng)；當(dāng)傳動(dòng)隔板10向下滑動(dòng)后，上腔室11的容量擴(kuò)大，下腔室12的容量縮小，此時(shí)上腔室11內(nèi)的氧氣分散，因此氣壓減小，經(jīng)過減壓后的氧氣從上腔室11流動(dòng)到出氣口 3，此時(shí)的氧氣達(dá)到使用要求。當(dāng)使用完氧氣后，由于下腔室12的壓強(qiáng)增大，復(fù)位彈簧8被壓縮，將向上頂傳動(dòng)隔板10，同時(shí)壓縮彈簧15也回收拉動(dòng)活塞14，使得傳動(dòng)隔板10又回到初始位置，上、下腔室容量恢復(fù)原樣，這樣就完成了一次使用。
[0018]需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的修改或者等同替換，不能脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.氧氣鋼瓶減壓閥，其特征在于，包括閥體(1)，在閥體(I)上設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口(2)和一個(gè)出氣口(3)，在所述進(jìn)氣口(2)處安裝有高壓氣表(4)，在所述出氣口(3)處安裝有低壓氣表(5);在所述閥體(I)的底部安裝有一根調(diào)節(jié)螺栓￠)，所述調(diào)節(jié)螺栓(6)豎向設(shè)置，所述調(diào)節(jié)螺栓(6)的下部伸出閥體(I)外并與調(diào)節(jié)手柄(7)連接，所述調(diào)節(jié)螺栓(6)的上部設(shè)于閥體(I)內(nèi)并與閥體(I)內(nèi)腔中的復(fù)位彈簧(8)下端連接，所述復(fù)位彈簧(8)的上端與彈簧墊塊(9)固定連接，在彈簧墊塊(9)上安裝有傳動(dòng)隔板(10)，所述傳動(dòng)隔板(10)橫向設(shè)置并將閥體(I)的內(nèi)腔分隔為上腔室(11)和下腔室(12);在傳動(dòng)隔板(10)的上端固定連接有一根頂桿(13)，所述頂桿(13)豎向設(shè)置，頂桿(13)的上端與活塞(14)的底部連接，所述活塞(14)的上端連接壓縮彈簧(15)的一端，所述壓縮彈簧(15)的另一端固定在閥體(I)內(nèi)壁的頂部；在所述閥體(I)內(nèi)還設(shè)有一個(gè)獨(dú)立的活塞腔室(16)，所述活塞腔室(16)設(shè)于進(jìn)氣口(2)和出氣口(3)之間并將進(jìn)氣通道和出氣通道分隔，所述活塞腔室(16)的側(cè)面與進(jìn)氣口(2)連通，在活塞腔室(16)的底部設(shè)有一個(gè)換氣口(17)，所述換氣口(17)與傳動(dòng)隔板(10)正對(duì)，所述的出氣口(3)與上腔室(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣鋼瓶減壓閥，其特征在于，在所述閥體(I)內(nèi)腔的側(cè)壁上還橫向設(shè)有一個(gè)安全腔室(18)，所述的安全腔室(18)與上腔室(11)連通，在所述安全腔室(18)內(nèi)安裝有用于控制進(jìn)氣口⑵通斷的安全閥(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氧氣鋼瓶減壓閥，其特征在于，所述的傳動(dòng)隔板(10)為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧氣鋼瓶減壓閥，其特征在于，所述換氣口(17)的口徑小于進(jìn)氣口⑵的口徑。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK203948726SQ201420394997
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】徐永權(quán) 申請(qǐng)人:徐永權(quán)