具有改進的密封裝置的凍干機開度調(diào)節(jié)的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種具有改進的密封裝置的凍干機開度調(diào)節(jié)機，安裝在凍干機的主閥和前箱之間，包括閥體、閥片、主軸、壓簧以及密封裝置，閥片安裝在閥體的入口內(nèi)腔內(nèi)并固定連接在主軸上，以隨主軸一起轉(zhuǎn)動；其中，密封裝置包括悶蓋、壓簧，壓簧位于悶蓋和主軸端之間，還包括加壓法蘭、軸承和多個靜態(tài)密封；軸承安裝在加壓法蘭內(nèi)孔中以支承主軸支承端部，加壓法蘭壓靠在閥體上，多個靜態(tài)密封分別安置在加壓法蘭與閥體接觸的面上和與悶蓋接觸的內(nèi)端面上。本實用新型的軸端密封采用加壓法蘭與閥體靜態(tài)接觸，密封面改進為加壓法蘭與閥體接觸面密封，極大的提高了開度調(diào)節(jié)機的密封性能，從而減少了開度調(diào)節(jié)機的泄露風險。
【專利說明】具有改進的密封裝置的凍干機開度調(diào)節(jié)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種凍干機的開度調(diào)節(jié)機。
【背景技術(shù)】
[0002]凍干機被廣泛應(yīng)用于制藥業(yè)，凍干機上安裝有開度調(diào)節(jié)機以控制冷凍氣體的進出氣量。如圖3所示，開度調(diào)節(jié)機10安裝在凍干機的主閥20和前箱30之間。開度調(diào)節(jié)機的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括閥體8、閥片6、主軸1、壓簧2以及密封裝置，閥片6安裝在閥體8的入口內(nèi)腔內(nèi)并固定連接在主軸I上，以隨主軸I 一起轉(zhuǎn)動。現(xiàn)有的密封裝置包括壓蓋3、悶蓋4、動態(tài)密封5。如圖1所示，壓蓋3和動態(tài)密封5容置在閥體8的徑向兩端的孔內(nèi)，主軸I的兩端分別支承在動態(tài)密封5的內(nèi)孔中并延伸出閥體壁，悶蓋3通過多個螺栓7將壓蓋3固定連接在閥體8上。壓力彈簧2安裝在悶蓋4與主軸伸出端之間，以控制主軸I的軸向竄動。主軸I旋轉(zhuǎn)時其兩端支承部的氣體密封性直接影響凍干機的工作性能?，F(xiàn)有的凍干機開度調(diào)節(jié)機10的主軸I的兩端支承部的密封是采用動態(tài)密封5，主軸與動態(tài)密封的接觸面是密封面，由于機械加工工藝誤差或裝配誤差會造成開度調(diào)節(jié)機組裝在凍干機上后有泄露的風險。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有改進的密封裝置的凍干機開度調(diào)節(jié)機，可避免由于機械加工工藝誤差或裝配誤差造成開度調(diào)節(jié)機組裝在凍干機上后的泄露風險。
[0004]本實用新型的具有改進的密封裝置的凍干機開度調(diào)節(jié)機，安裝在凍干機的主閥和前箱之間，包括閥體、閥片、主軸、壓簧以及密封裝置，閥片安裝在閥體的入口內(nèi)腔內(nèi)并固定連接在主軸上，以隨主軸一起轉(zhuǎn)動；其中，所述密封裝置包括悶蓋、壓簧，所述壓簧位于悶蓋和主軸端之間，還包括加壓法蘭、軸承和多個靜態(tài)密封；軸承安裝在加壓法蘭內(nèi)孔中以支承主軸支承端部，所述加壓法蘭壓靠在閥體上，所述多個靜態(tài)密封分別安置在所述加壓法蘭與閥體接觸的面上和與悶蓋接觸的內(nèi)端面上。
[0005]較佳地，所述多個靜態(tài)密封為O形密封圈。
[0006]較佳地，在所述主軸支承端部和加壓法蘭之間安置有O形密封圈。
[0007]較佳地，所述軸承是滑動軸承。
[0008]本實用新型的開度調(diào)節(jié)機左端主軸不再伸出閥體，軸端密封采用一個加壓法蘭與閥體靜態(tài)接觸，密封面由原來主軸與動態(tài)密封的接觸面改進為加壓法蘭與閥體接觸面密封，由于左端密封改為靜態(tài)密封，極大的提高了開度調(diào)節(jié)機的密封性能，從而減少了開度調(diào)節(jié)機的泄露風險。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是安裝有現(xiàn)有技術(shù)的密封結(jié)構(gòu)的開度調(diào)節(jié)機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中僅對開度調(diào)節(jié)機主軸左端的密封結(jié)構(gòu)作了剖視；
[0010]圖2是是本實用新型一個實施例的開度調(diào)節(jié)機密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)示意圖是取自對應(yīng)于圖1剖切位置的局部放大圖。
[0011]圖3是安裝有本實用新型的改進的密封裝置的開度調(diào)節(jié)機的凍干機的總成立體示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為讓本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。首先需要說明的是，本實用新型并不限于下述【具體實施方式】，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實施方式所體現(xiàn)的精神來理解本實用新型，各技術(shù)術(shù)語可以基于本實用新型的精神實質(zhì)來作最寬泛的理解。在附圖中相同的附圖標記表示相同的部分。
[0013]本實用新型一個實施例的的具有改進的密封裝置的凍干機開度調(diào)節(jié)機10’，安裝在凍干機的主閥20和前箱30之間(圖3)，包括閥體8、閥片6、主軸1、壓簧2以及密封裝置。閥片6安裝在閥體的入口內(nèi)腔內(nèi)并固定連接例如通過螺栓7’固定在主軸I上，以隨主軸I 一起轉(zhuǎn)動。密封裝置包括悶蓋4’、壓簧2、加壓法蘭3’、軸承9和多個靜態(tài)密封5’a?5’ C，壓簧2位于悶蓋4’和主軸I的端部之間。軸承，例如滑動軸承9安裝在加壓法蘭3’的內(nèi)孔中以支承主軸支承端部。加壓法蘭3’壓靠在閥體8上。在悶蓋的內(nèi)端面、加壓法蘭的內(nèi)端面和圓柱體表面加工有環(huán)形嵌槽(未標不)。多個靜態(tài)密封5’a?5’c分別安置在加壓法蘭3’與閥體接觸的面上和與悶蓋4’接觸的內(nèi)端面上。在主軸I支承端和加壓法蘭3’之間安置有密封圈5’ d。
[0014]本實用新型的開度調(diào)節(jié)機10’的主軸I左端不再伸出閥體8，軸端密封采用一個加壓法蘭3’與閥體8靜態(tài)接觸，密封面由原來主軸I與動態(tài)密封5接觸面改進為加壓法蘭3’與閥體8接觸面密封，從而大大提高開度調(diào)節(jié)的密封性能。
[0015]綜上所述，主軸左端密封改進為靜態(tài)密封，極大的提高開度調(diào)節(jié)機的密封性能，從而減少開度調(diào)節(jié)機的泄露風險。
[0016]應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有改進的密封裝置的凍干機開度調(diào)節(jié)機，安裝在凍干機的主閥和前箱之間，包括閥體、閥片、主軸、壓簧以及密封裝置，閥片安裝在閥體的入口內(nèi)腔內(nèi)并固定連接在主軸上，以隨主軸一起轉(zhuǎn)動；其中，所述密封裝置包括悶蓋、壓簧，所述壓簧位于悶蓋和主軸端之間，其特征在于，還包括加壓法蘭、軸承和多個靜態(tài)密封；軸承安裝在加壓法蘭內(nèi)孔中以支承主軸支承端部，所述加壓法蘭壓靠在閥體上，所述多個靜態(tài)密封分別安置在所述加壓法蘭與閥體接觸的面上和與悶蓋接觸的內(nèi)端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有改進的密封裝置的凍干機開度調(diào)節(jié)機，其特征在于，所述多個靜態(tài)密封為O形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有改進的密封裝置的凍干機開度調(diào)節(jié)機，其特征在于，在所述主軸支承端部和加壓法蘭之間安置有O形密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有改進的密封裝置的凍干機開度調(diào)節(jié)機，其特征在于，所述軸承是滑動軸承。
【文檔編號】F16J15/06GK204006973SQ201420400288
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】鄭效東 申請人:上海共和真空技術(shù)有限公司