防松裝置制造方法
【專利摘要】一種防松裝置，該防松裝置包括：環(huán)形緊固件，緊固件的軸向一端具有沿徑向向外延伸的延伸部；軸，一端端部表面具有至少一個(gè)第一槽；環(huán)形件，環(huán)形件包括本體部和位于本體部軸向一端內(nèi)圓周面的內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)的內(nèi)圓周面設(shè)有至少一個(gè)第二槽；鍵；在裝配終止?fàn)顟B(tài)，內(nèi)環(huán)套在軸上，緊固件固定套裝在軸上，本體部包圍未設(shè)有延伸部的緊固件部分，緊固件與延伸部軸向相對(duì)的一端與內(nèi)環(huán)相抵，鍵的一端位于第一槽中且另一端位于第二槽中，延伸部與本體部軸向相對(duì)且固持。本方案能實(shí)現(xiàn)更好的軸端緊固，不受伸出預(yù)緊工件外的軸端直徑大小、軸向長(zhǎng)度的限制，對(duì)軸端直徑較大、軸向長(zhǎng)度較小時(shí)，也能起到較好的防松緊固效果。而且，本方案防松裝置結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
【專利說(shuō)明】防松裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械防松【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種防松裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前的機(jī)械防松【技術(shù)領(lǐng)域】中，在需預(yù)緊的兩工件中，其中一工件表面具有突出的軸，軸遠(yuǎn)離該工件的一端具有螺紋，另一工件穿過(guò)軸后與帶軸的表面貼緊。使用螺母旋擰在軸上至螺母與待預(yù)緊工件緊緊相抵，螺母使兩工件緊固在一起。為防止螺母松動(dòng)，一般在待預(yù)緊工件與螺母之間設(shè)有套在螺桿上的彈簧墊圈。螺母軸向擠壓彈簧墊圈，在彈簧墊圈與螺母之間產(chǎn)生摩擦力矩，借助摩擦力矩來(lái)避免螺母周向轉(zhuǎn)動(dòng)以起到防松作用。
[0003]當(dāng)軸伸出待預(yù)緊工件的螺紋一端具有較長(zhǎng)長(zhǎng)度或者較小直徑時(shí)，現(xiàn)有防松方案能起到較好防松效果。但是，對(duì)于伸出待預(yù)緊工件外的具有螺紋的軸端直徑較大、軸向長(zhǎng)度較小時(shí)，彈簧墊圈對(duì)螺母的防松效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是，對(duì)于伸出待預(yù)緊工件外的具有螺紋的軸端直徑較大、軸向長(zhǎng)度較小時(shí)，彈簧墊圈對(duì)螺母的防松效果較差。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種防松裝置，該防松裝置包括:
[0006]環(huán)形緊固件，所述緊固件的軸向一端具有沿徑向向外延伸的延伸部；
[0007]軸，一端端部表面具有至少一個(gè)第一槽；
[0008]環(huán)形件，所述環(huán)形件包括本體部和位于本體部軸向一端內(nèi)圓周面的內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)圓周面設(shè)有至少一個(gè)第二槽；
[0009]鍵；
[0010]在裝配終止?fàn)顟B(tài)，所述內(nèi)環(huán)套在軸上，所述緊固件固定套裝在軸上，所述本體部包圍未設(shè)有延伸部的緊固件部分，所述緊固件與延伸部軸向相對(duì)的一端與內(nèi)環(huán)相抵，所述鍵的一端位于第一槽中且另一端位于第二槽中，所述延伸部與本體部軸向相對(duì)且固持。
[0011]可選地，所述緊固件為螺母，所述螺母具有內(nèi)螺紋；
[0012]所述軸具有第一槽的一端端部表面具有外螺紋；
[0013]所述緊固件與軸通過(guò)內(nèi)螺紋和外螺紋旋擰固定。
[0014]可選地，所述螺母設(shè)有延伸部的一端端部?jī)?nèi)圓周面呈內(nèi)六角狀。
[0015]可選地，所述本體部與延伸部軸向相對(duì)的端面中具有至少一凹槽；
[0016]在裝配狀態(tài)，所述延伸部與凹槽軸向相對(duì)的部分嵌入凹槽中。
[0017]可選地，所述延伸部為環(huán)形，所述凹槽呈環(huán)形；或者，
[0018]所述延伸部的數(shù)量與凹槽的數(shù)量相等,所述延伸部與凹槽--對(duì)應(yīng)，在裝配狀態(tài)，
每個(gè)延伸部嵌入一個(gè)凹槽中。
[0019]可選地，所述延伸部與本體部的固持方式包括:螺栓連接、銷(xiāo)子連接或粘膠連接。
[0020]可選地，所述鍵呈條狀；
[0021]在裝配狀態(tài)，所述第一槽和第二槽徑向相對(duì)，所述鍵沿徑向方向的兩端分別位于第一槽和第二槽中。
[0022]可選地，所述鍵包括前部、后部、位于所述前部和后部之間的中間部，所述前部和后部關(guān)于中間部沿一直線方向的兩反方向延伸，所述中間部與前部、后部之間分別具有大于O的夾角；
[0023]在裝配狀態(tài)，所述前部位于第一槽中，所述中間部與所述第一槽沿軸向朝向緊固件的表面貼合，所述后部位于第二槽中。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]第一槽、第二槽和鍵實(shí)現(xiàn)環(huán)形件的周向限位，當(dāng)環(huán)形件具有周向轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，由于鍵位于軸上第一槽中，鍵對(duì)環(huán)形件施加與轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢(shì)反向的扭矩，使得環(huán)形件不能周向轉(zhuǎn)動(dòng)。又因?yàn)榄h(huán)形件與緊固件的延伸部固持，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了緊固件周向限位。也就是在裝配后，緊固件輕易不能相對(duì)軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)，能防止預(yù)緊的工件轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件緊固。與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本技術(shù)方案能實(shí)現(xiàn)更好的軸端緊固，不受伸出預(yù)緊工件外的軸端直徑大小、軸向長(zhǎng)度的限制，對(duì)軸端直徑較大、軸向長(zhǎng)度較小時(shí)，也能起到較好的防松緊固效果。而且，本方案防松裝置結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的防松裝置沿軸的軸向方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的防松裝置中連接環(huán)形件和軸的鍵的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例的軸端緊固防松裝置包括:
[0030]環(huán)形緊固件1，緊固件I的軸向一端具有沿徑向向外延伸的延伸部10，該延伸部10為環(huán)形結(jié)構(gòu)；
[0031]軸2，一端端部表面具有至少一個(gè)第一槽20，在第一槽20的數(shù)量為至少兩個(gè)時(shí)，多個(gè)第一槽20沿周向方向間隔分布；
[0032]環(huán)形件3，環(huán)形件3包括本體部31和位于本體部31軸向一端內(nèi)圓周面的內(nèi)環(huán)32，內(nèi)環(huán)32的內(nèi)圓周面設(shè)有至少一個(gè)第二槽320，在第二槽320的數(shù)量為至少兩個(gè)時(shí)，多個(gè)第二槽320沿周向方向間隔分布；
[0033]鍵4。
[0034]借助鍵4，可實(shí)現(xiàn)環(huán)形件3相對(duì)軸2周向限位；
[0035]在裝配終止?fàn)顟B(tài)，內(nèi)環(huán)32套在軸2上，鍵4的一端位于第一槽20中且另一端位于第二槽320中。緊固件I固定套裝在軸2上，本體部31包圍未設(shè)有延伸部10的緊固件部分，緊固件I與延伸部10軸向相對(duì)的一端和內(nèi)環(huán)32的一端面相抵，內(nèi)環(huán)32的另一端面與待預(yù)緊工件5軸向相抵。其中延伸部10與本體部31軸向相對(duì)且固持。在需要拆卸工件5時(shí)，將延伸部10與環(huán)形件3的本體部31強(qiáng)行分離，再將緊固件I從軸2上分離。
[0036]需要說(shuō)明的是，圖1中虛線表示環(huán)形件3的內(nèi)環(huán)32內(nèi)圓周面邊界，該邊界由于鍵4阻擋而不可見(jiàn)，故用虛線表示。
[0037]使用本實(shí)施例方案，第一槽20、第二槽320和鍵4實(shí)現(xiàn)環(huán)形件3的周向限位，當(dāng)環(huán)形件3具有周向轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，由于鍵4位于軸2上第一槽20中，鍵4對(duì)環(huán)形件3施加與轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢(shì)反向的扭矩，使得環(huán)形件3不能周向轉(zhuǎn)動(dòng)。又因?yàn)榄h(huán)形件3與緊固件I的延伸部10固持，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了緊固件I周向限位。也就是在裝配后，緊固件I輕易不能相對(duì)軸2周向轉(zhuǎn)動(dòng)，能防止預(yù)緊工件5轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件5緊固。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例方案能實(shí)現(xiàn)更好的軸端緊固，不受伸出預(yù)緊工件外的軸端直徑大小、軸向長(zhǎng)度的限制，對(duì)軸端直徑較大、軸向長(zhǎng)度較小時(shí)，也能起到較好的防松緊固效果。而且，本方案防松裝置結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
[0038]另外，在裝配狀態(tài)，環(huán)形件3的內(nèi)環(huán)32與工件5軸向相抵，內(nèi)環(huán)32能對(duì)工件5起到軸向密封作用。內(nèi)環(huán)32的內(nèi)圓周面與軸2徑向密封，如無(wú)間隙貼合，且鍵4沿周向方向的尺寸恰好等于或略大于第一槽20和第二槽320沿周向方向的尺寸，內(nèi)環(huán)32能對(duì)工件5起到徑向密封作用。
[0039]在具體實(shí)施例中，在裝配狀態(tài)，可以是:第一槽20與第二槽320徑向相對(duì)，鍵4呈條狀，其徑向兩端分別與第一槽20底部和第二槽320底部相抵。作為變形例，還可以是:結(jié)合參照?qǐng)D2，鍵4包括前部41、后部42、位于前部41和后部42之間的中間部43，前部41和后部42關(guān)于中間部43沿一直線方向的兩反方向延伸，中間部43與前部41、后部42之間分別具有大于O的夾角。在裝配狀態(tài)，第一槽20與第二槽320沿軸向錯(cuò)位設(shè)置，前部41位于第一槽20中，中間部43與第一槽20沿軸向朝向緊固件I的表面貼合，后部42位于第二槽320 中。
[0040]為方便裝配，第一槽20沿軸向方向貫穿軸2的端面，第二槽320沿軸向方向至少貫穿內(nèi)環(huán)2沿軸向背向緊固件I的端面。在裝配時(shí)，首先將鍵4置于第一槽20中，然后沿軸2的軸向套裝環(huán)形件3，至鍵4位于第二槽320中。在沿軸向套裝緊固件I時(shí)，緊固件I對(duì)鍵4具有軸向預(yù)緊效果，避免鍵4松動(dòng)。
[0041]在本實(shí)施例中，緊固件I為螺母，螺母具有內(nèi)螺紋(圖中未示出)；軸2具有第一槽的一端端部表面具有外螺紋(圖中未示出)；緊固件I與軸2通過(guò)內(nèi)螺紋和外螺紋旋擰固定。其中，螺母設(shè)有延伸部10的一端端部的內(nèi)圓周面呈六角狀，以便于旋擰螺母。除螺紋連接外，緊固件I還可與軸2為其他固定方式，例如通過(guò)強(qiáng)力膠連接，只是這種方式不便于拆卸軸2與緊固件I。
[0042]在本實(shí)施例中，本體部31與延伸部10軸向相對(duì)的端面中具有至少一凹槽310，當(dāng)凹槽310的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)凹槽310沿周向方向間隔分布；
[0043]在裝配時(shí)，延伸部10與凹槽310軸向相對(duì)的部分經(jīng)外力敲打形成凸起，該凸起嵌入凹槽310中，以實(shí)現(xiàn)延伸部10與本體部31固持。凹槽310沿周向方向的兩側(cè)壁對(duì)延伸部10周向限位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緊固件I周向限位。在本實(shí)施例中，凹槽310沿徑向方向貫穿本體部31。作為變形例，凹槽310也可不貫穿本體部31。
[0044]在具體實(shí)施例中，延伸部10很薄，能夠?qū)崿F(xiàn)敲入凹槽310中。延伸部10為環(huán)形；或者，延伸部10的數(shù)量與凹槽310的數(shù)量相等，所述延伸部10與凹槽310 —一對(duì)應(yīng)，在裝配狀態(tài)，每個(gè)延伸部10嵌入一個(gè)凹槽310中。
[0045]除本實(shí)施例固持方式外，延伸部10與本體部31的固持方式還可以是:螺栓連接、銷(xiāo)子連接或粘膠連接。以粘膠連接為例，在套裝緊固件I時(shí)，使延伸部10與本體部31軸向貼合，并在貼合表面之間涂有強(qiáng)力膠，兩者通過(guò)強(qiáng)力膠固持。
[0046] 雖然本實(shí)用新型披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種防松裝置，其特征在于，包括: 環(huán)形緊固件，所述緊固件的軸向一端具有沿徑向向外延伸的延伸部； 軸，一端端部表面具有至少一個(gè)第一槽； 環(huán)形件，所述環(huán)形件包括本體部和位于本體部軸向一端內(nèi)圓周面的內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)圓周面設(shè)有至少一個(gè)第二槽； 鍵； 在裝配終止?fàn)顟B(tài)，所述內(nèi)環(huán)套在軸上，所述緊固件固定套裝在軸上，所述本體部包圍未設(shè)有延伸部的緊固件部分，所述緊固件與延伸部軸向相對(duì)的一端與內(nèi)環(huán)相抵，所述鍵的一端位于第一槽中且另一端位于第二槽中，所述延伸部與本體部軸向相對(duì)且固持。
2.如權(quán)利要求1所述的防松裝置，其特征在于，所述緊固件為螺母，所述螺母具有內(nèi)螺紋； 所述軸具有第一槽的一端端部表面具有外螺紋； 所述緊固件與軸通過(guò)內(nèi)螺紋和外螺紋旋擰固定。
3.如權(quán)利要求2所述的防松裝置，其特征在于，所述螺母設(shè)有延伸部的一端端部?jī)?nèi)圓周面呈內(nèi)六角狀。
4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的防松裝置，其特征在于，所述本體部與延伸部軸向相對(duì)的端面中具有至少一凹槽； 在裝配狀態(tài)，所述延伸部與凹槽軸向相對(duì)的部分嵌入凹槽中。
5.如權(quán)利要求4所述的防松裝置，其特征在于，所述延伸部為環(huán)形，所述凹槽呈環(huán)形；或者， 所述延伸部的數(shù)量與凹槽的數(shù)量相等，所述延伸部與凹槽一一對(duì)應(yīng)，在裝配狀態(tài)，每個(gè)延伸部嵌入一個(gè)凹槽中。
6.如權(quán)利要求1所述的防松裝置，其特征在于，所述延伸部與本體部的固持方式包括:螺栓連接、銷(xiāo)子連接或粘膠連接。
7.如權(quán)利要求1所述的防松裝置，其特征在于，所述鍵呈條狀； 在裝配狀態(tài)，所述第一槽和第二槽徑向相對(duì)，所述鍵沿徑向方向的兩端分別位于第一槽和第二槽中。
8.如權(quán)利要求1所述的防松裝置，其特征在于，所述鍵包括前部、后部以及位于所述前部和后部之間的中間部，所述前部和后部關(guān)于中間部沿一直線方向的兩反方向延伸，所述中間部與前部、后部之間分別具有大于O的夾角； 在裝配狀態(tài)，所述前部位于第一槽中，所述中間部與所述第一槽沿軸向朝向緊固件的表面貼合，所述后部位于第二槽中。
【文檔編號(hào)】F16B39/24GK203962647SQ201420413551
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】柴旭, 孫東坡 申請(qǐng)人:上海汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司