泵用單向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及泵類的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種泵用單向閥，所述閥座內(nèi)側(cè)壁的上側(cè)沿圓周均布有若干個支撐桿，支撐桿的端部固定連接有滑套，滑套內(nèi)滑設(shè)有閥桿，閥桿的下端部設(shè)有閥芯，所述閥座內(nèi)側(cè)壁的下側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，閥座的下側(cè)通過內(nèi)螺紋螺接有閥芯支座，所述閥芯與閥芯支座接觸時單向閥為閉合狀態(tài)。優(yōu)點是：具有良好的密封性能，本身的質(zhì)量也有一定的保障，而且單向閥本身不會出現(xiàn)過多的故障問題，對整個施工的效率有了提升，施工的成本也就相應(yīng)的降低。
【專利說明】泵用單向閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及泵類的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種泵用單向閥。

【背景技術(shù)】
[0002]泵在工業(yè)應(yīng)用中被廣泛的使用。目前傳統(tǒng)的泵用單向閥，在正常的使用中，由于流體介質(zhì)的長期腐蝕以及單向閥長期的工作，導(dǎo)致整體的密封性能下降，使用一段時間后，就會出現(xiàn)介質(zhì)回流以及泄露的情況，而且也有時會出現(xiàn)內(nèi)部的閥芯松動，導(dǎo)致機器故障，對整個施工工程造成不必要的影響，而且維修也非常的麻煩，造成施工效率的降低，也間接的造成施工成本的加大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種具有良好的密封性能，本身的質(zhì)量也有一定的保障，而且單向閥本身不會出現(xiàn)過多的故障問題，對整個施工的效率有了提升，施工的成本也就相應(yīng)的降低的泵用單向閥。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種泵用單向閥，包括閥座，所述閥座內(nèi)側(cè)壁的上側(cè)沿圓周均布有若干個支撐桿，支撐桿的端部固定連接有滑套，滑套內(nèi)滑設(shè)有閥桿，閥桿的下端部設(shè)有閥芯，所述閥座內(nèi)側(cè)壁的下側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，閥座的下側(cè)通過內(nèi)螺紋螺接有閥芯支座，所述閥芯與閥芯支座接觸時單向閥為閉合狀態(tài)。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥芯的外側(cè)壁的上側(cè)設(shè)有環(huán)形槽一，環(huán)形槽一內(nèi)設(shè)有密封圈一。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥芯支座的內(nèi)側(cè)壁的上側(cè)設(shè)有雙層的臺階面，上層的臺階面的環(huán)面的直徑大于下層的臺階面的環(huán)面的直徑，所述下層的臺階面可與所述密封圈一相接觸密封。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥芯支座的外側(cè)壁的中部設(shè)有環(huán)形槽二，環(huán)形槽二內(nèi)設(shè)有密封圈二，密封圈二與閥座的內(nèi)側(cè)壁及環(huán)形槽二相互擠壓密封。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥座的上端部設(shè)有外螺紋，外螺紋的下側(cè)設(shè)有密封圈二。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型所達到的技術(shù)效果為:通過改進閥座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，改進了閥芯的密封性能，增設(shè)了閥芯支座，閥芯支座既對閥芯起到了很好的制成作用，又對閥芯有著很好的密封性能，在加上各部件之間緊密配合，使得本身的質(zhì)量也有一定的保障，而且單向閥本身不會出現(xiàn)過多的故障問題，對整個施工的效率有了提升，施工的成本也就相應(yīng)的降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，為本實用新型公開的一種泵用單向閥，包括閥座10，閥座10的上端部設(shè)有外螺紋21，外螺紋21的下側(cè)設(shè)有密封圈三19。所述閥座10的內(nèi)側(cè)壁的上側(cè)沿圓周均布有若干個支撐桿11，支撐桿11的端部固定連接有滑套12，滑套12內(nèi)滑設(shè)有閥桿13，閥桿13的下端部設(shè)有閥芯14，所述閥芯14的外側(cè)壁的上側(cè)設(shè)有環(huán)形槽一，環(huán)形槽一內(nèi)設(shè)有密封圈一 16。
[0014]上述中，所述閥座10內(nèi)側(cè)壁的下側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋20，閥座10的下側(cè)通過內(nèi)螺紋20螺接有閥芯支座15，所述閥芯14與閥芯支座15接觸時單向閥為閉合狀態(tài)。
[0015]上述中，所述閥芯支座15的內(nèi)側(cè)壁的上側(cè)設(shè)有雙層的臺階面17，上層的臺階面17的環(huán)面的直徑大于下層的臺階面17的環(huán)面的直徑，所述下層的臺階面17可與所述密封圈一 16相接觸密封。所述閥芯支座15的外側(cè)壁的中部設(shè)有環(huán)形槽二，環(huán)形槽二內(nèi)設(shè)有密封圈二 18，密封圈二 18與閥座10的內(nèi)側(cè)壁及環(huán)形槽二相互擠壓密封。
[0016]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種泵用單向閥，包括閥座，其特征在于:所述閥座內(nèi)側(cè)壁的上側(cè)沿圓周均布有若干個支撐桿，支撐桿的端部固定連接有滑套，滑套內(nèi)滑設(shè)有閥桿，閥桿的下端部設(shè)有閥芯，所述閥座內(nèi)側(cè)壁的下側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，閥座的下側(cè)通過內(nèi)螺紋螺接有閥芯支座，所述閥芯與閥芯支座接觸時單向閥為閉合狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵用單向閥，其特征在于:所述閥芯的外側(cè)壁的上側(cè)設(shè)有環(huán)形槽一，環(huán)形槽一內(nèi)設(shè)有密封圈一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵用單向閥，其特征在于:所述閥芯支座的內(nèi)側(cè)壁的上側(cè)設(shè)有雙層的臺階面，上層的臺階面的環(huán)面的直徑大于下層的臺階面的環(huán)面的直徑，所述下層的臺階面可與所述密封圈一相接觸密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的泵用單向閥，其特征在于:所述閥芯支座的外側(cè)壁的中部設(shè)有環(huán)形槽二，環(huán)形槽二內(nèi)設(shè)有密封圈二，密封圈二與閥座的內(nèi)側(cè)壁及環(huán)形槽二相互擠壓密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵用單向閥，其特征在于:所述閥座的上端部設(shè)有外螺紋，夕卜螺紋的下側(cè)設(shè)有密封圈三。
【文檔編號】F16K15/06GK204004608SQ201420433803
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
【發(fā)明者】林榮, 邱士軍 申請人:利歐集團股份有限公司